邯大高速涵洞施工方案

邯郸至大名(冀鲁界)高速马路S5合同

钢筋混凝土箱型通道

施工方案

S5LJ-HD4(K42+480)

济南通达马路工程

邯大高速S5合同工程部

-0一一年九月十九日

目录

——编制根据...............................................2

二工程概况................................................2

三施工组织3

四施工工艺.................................................4

五施工考前须知11

六质量保证措施............................................12

七平安消费管理体系及保证措施..............................15

八雨季施工措施............................................19

九夜间施工措施............................................1?

十文明施工及环境爱护措施..................................20

一、编制根据

1、邯大高速马路S5合同段工程施工合同；

2、邯大高速马路S5合同段两阶段施工图设计;

3、邯大高速马路S5合同段工程地质勘察报告；

4、马路工程技术标准(JTGBO1-2003)

5、马路勘测细则(JTG/TC10-2007)；

6、马路桥涵设计通用标准(JTGD62-2004)；

7、马路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计标准(JTGD60-2004)；

8、马路桥涵地基与根底设计标准(JTGD63-2007)；

9、马路桥涵施工技术标准(JTG/TF50-2021)；

1()、马路工程质量检验评定标准(JTJF8()/1.2004)；

11、邯大高速马路施工标准化管理施行细则(路基桥梁)；

12、邯大高速马路工程管理方法。

以及招标文件明确的技术标准、投标文件和国家现行的马路工程设计标

准、施工标准，质量检验评定标准及验收方法；我国法律、法规及河北省有

关施工平安、工地保安、人员安康、劳动爱护、土地运用与管理、环境爱护

与文明施工方面的具体规定和技术标准。

二、工程概况

邯大高速S5合同段起点里程为K37+770,终点里程为K49+518,线路总

长11.748Kmo按双向六车道高速马路标准建立，设计车速采纳120Km/h,整

体式路基宽度34.5米。

本合同段共设钢筋混凝土箱涵、通道27道：箱型通道均采纳整体闭合式

框架构造箱体，采纳两次浇筑成型工艺。箱身及翼墙采纳C30混凝土，箱型

涵洞锥坡根底采纳C15混凝土，基底水泥搅拌桩处理。

K42+480箱型通道，1-4X3.交角90°3,钢筋27835kg。

三、施工组织

1、组织机构

组织机构框图

工程经理：隗景富

2、施工人员支酉J1

---------i------施工人员一览表

——书记：,成明------

现,场负责人一技末W现场管理人员与安员^工

—

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序％短备名快规格型专物量气tn前日布报栩

1挖蝴CAT3201良好

2L

压路机YZ20c------r—

3装载机5T1良好

施

4电焊机42?1良好

5切断机500工1良好

6吊车8T1良好

队

四、施工工艺

1、箱涵施工工艺流程

箱涵施工工艺流程

测量放样------►开挖基坑

1)、基底处理

根据已有限制点，按设计图纸的布置图布设箱通的平面位置，测设通道

长度、箱底标高，对斜交、曲线上的箱型通道应考虑交角、加宽和纵坡对通

道具体位置、尺寸的影响。基底采纳人工协作挖掘机清理掉水泥搅拌桩的桩

顶浮浆，然后开挖基坑后，用压路机碾压密实，通知试验室刚好进展基底承

载力试验，计算地基承载力是否满意设计要求，然后铺设50cm厚碎石垫层，

铺设时应限制好基底高程和平整度。且根据原地面状况做好防水设施，以防

基坑积水破坏基坑。

2)、钢筋工程

钢筋加工统一在钢筋加工厂加工，现场绑扎。应符合以下要求：

(1)、原材料：钢筋进场时，种类、规格应符合GB1499.1-2021.

GB/T1499.3-2002和GB1499.2-2007的规定。

(2)、钢筋加工：按设计要求严格下料加工，加工半成品应分类堆放，防

止接头混乱。钢筋焊接采纳闪光对焊或双面焊、搭接焊，焊接质量符合标准

要求。

(3)、钢筋无铁锈及油污，钢筋经现场检验合格前方可运用。

(4)、绑扎钢筋运用临时模具划线绑扎，确保尺寸精确。绑扎时应根据图

纸要求，按钢筋型号、类型、数量、内外依次进展绑扎，坚决不允许出现绑

扎钢筋内外错乱的现象。钢筋绑扎及连接应留意如下几点：

a、四周两行钢筋穿插点应每点绑扎牢固；

b、钢筋弯钩朝向应一样，不能倒向一边；

c、严格限制钢筋下料长度，确保钢筋爱护层的厚度，以保证工程施工质

量。

d、相邻纵向受力钢筋采纳电弧焊连接，在焊接全过程中，应重视每一个

环节：接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心。

e、混凝土垫块应互相错开、分散设置在钢筋与模板之间。在构造或构件

侧面和底板所布设的数量应不少于3个每平方米，重要部位宜适当加密。垫

块应与钢筋绑扎牢固，且其绑丝的丝头不应进入混凝土爱护层内。

钢筋安装质量标准

项目允许偏向(mm)

两排以上排距±5

受力钢筋间距梁、板、拱肋±10

同排

根底、锚碇、墩台、柱±20

箍筋、横向程度钢筋、螺旋筋间距±10

长±10

钢筋骨架尺寸

宽、高或直径±5

长、宽±10

绑扎钢筋网尺寸

网眼尺寸±20

弯起钢筋位置±20

柱、梁、拱肋±5

爱护层厚度根底、锚碇、墩台±10

板±3

3)、模板工程

⑴、钢筋碎侧墙：

a、侧墙采纳钢模板，内外模用对拉力14螺栓连接，拉杆间距为600mm><

600mmo

b、墙板用"14对穿螺栓加焊止水环，垫碎垫块，并且在模板拼缝处用双

面胶带，以防止漏浆。

⑵、顶模模板:

顶模板支承架为满堂脚手架，牵杠间距为1000mm,立杆间距为500mm,

底部设扫地杆。

(3)、箱翼模板采纳组合式钢模板，统一制作并现场拼装成型。

为了保证涵洞混凝土浇筑成型后外美内实，侧模、顶模宜采纳1X1.5m钢

模。模板安装时，根据测量放线的位置把模板竖起，利用螺栓将相邻模板连

接在一起，模板安装做到线条顺直，接缝严密，不漏浆。为保证涵洞外露面

光滑，模板的脱模剂做到品种统一，涂抹匀称。

模板安装完成后，对模板内进展硅浇筑前检查：拼接缝是否密实无缝隙；

脱模剂是否涂抹匀称无滴流现象；碎垫层面是否清洗干净并保湿；钢筋锈迹

或油污是否处理干净：钢筋爱护层碎垫块安装是否牢固：将全部T•程检查处

理完善后可打算浇筑碎。

模板制作与安装主要检测工程如下表：

项目允许偏向（mn）

根底±15

模板标高

墙和梁±10

模板内部尺上部构造的全部构件5,0

寸根底±30

根底15

轴线偏位墙8

梁10

装配式构件支撑面的标高2,-5

模板相邻俩板外表上下差2

模板外表平整5

预埋件中心线位置3

支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30

长和高0,-1

外型尺寸

肋高±5

面板端偏斜

钢模板制作连接配件（螺栓、孔中心与板面的间距±

卡子等）的孔眼板端中心与板端的间距

位置沿板长、宽方向的孔±

板面部分不平1

4）、混凝土工程

为了满意图纸要求，采纳分段间隔浇筑，以保证沉降缝，变形缝竖直不变

形，并在根底上预埋小钢筋，以便于箱身模板安装。

(1)、混凝土的浇筑

混凝土在拌和站集中拌合，采纳硅运输车进展运输，吊车协作吊斗进展放

料。为防止发生离析现象，混凝土灌注自由倾落高度不超过2m,当倾落度超

过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；在串筒出料口下面，混

凝土积累高度不超过50cm。有钢筋时应缩小到20cm以内，以免混凝土与钢

筋碰撞发生离析或撞坏钢筋骨架°

a、箱身浇筑先浇筑底板与两侧30cm高的侧墙，然后浇注侧墙、顶板和翼

墙碎。在第二次浇筑税前人工凿除外表的水泥砂浆和松散层，接触面粗糙、

干净并不得有堆落的混凝土、砂浆等。

b^墙身浇筑中，侧墙佐以30cm的层厚逐层浇注。混合料从一端向另一端

匀称地送入模板中，定人定位用插入式振动棒振捣。

(2)、碎浇筑留意：

a、混凝土振捣时，对每一部位必需保证混凝土不再下沉，外表已摊平，

不再冒出气泡，外表呈现平坦、泛浆。

b、插入式振动棒应采纳垂直振捣，振动棒操作要“快插慢提〃，振动棒

振动过程中应上下略为抽动，使上下振捣匀称。振动棒插点要匀称排列，逐

点挪动，插点挪动次序可采纳行列式或交织式，但两者不得混用。每次挪动

的间隔应不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动棒运用时，振动棒至模板的

间隔应保持5-10cm,用振动棒振捣混凝土，分层浇筑厚度不超过30cm,不

得碰撞钢筋、模板，同时防止过振、漏振。

c、涵底根底、底板、涵顶铺装碎，浇筑完后，对混凝土袒露面应刚好进

展修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光刷毛。

d、在浇筑混凝土时，仔细填写混凝土施工记录。

e、顶板厚度、平整度、坡度限制：在顶板范围内直立钢筋标识杆，焊接

在顶板钢筋骨架上，在标识杆上彩笔标记所需标高，通过挂拉施工线限制顶

板各面厚度匀称一样并满意要求。施工抹平碎面时运用铝合金平整度靠尺刚

好检查平整度，保证抹平后平整度满意要求。

(3)、混凝土的养护

混凝土浇筑完成并收浆后尽快用白色土工布覆盖和洒水养护。箱涵两端

采纳挂帘形式用白色土工布封闭并在内模板撤除后定期对混凝土养生保持潮

湿，养护时间不得少于7do

(4)、混凝土构造拆模

模板、支架的撤除期限和撤除程序应严格按施T图设计的要求进展「

非承重侧模板应在混凝土抗压强度到达2.5Mpa,且能保证其外表及棱角不致

因拆模而受损坏时方可撤除；钢筋混凝土构造的承重模板、支架，应在混凝

土强度能承受其自重荷载及其他可能的叠加荷载时，方可撤除。

箱涵施工质量标准

工程规定值或允许偏向

轴线偏位(mm)明涵20,暗涵50

流水面高程(mm)±20

涵长(mm)+100,—50

混凝土强度(Mpa)在合格标准内

高度(mm)+5,-10

宽度(mm)±30

明涵+10,-0

顶板厚(mm)

暗涵不小于设计值

侧墙和底板厚度(mm)不小于设计值

平整度(mm)5

5)、台背回填

填筑台背时采纳两侧台后对称分层填土夯实，防止形成单侧施压；台后

填土采纳8%石灰土，在涵背墙面上用红油漆标出回填层数，分层摊铺、碾压

至要求的压实度，密实度不小于96%,每层厚度不超过20cmo由于台背填土

的质量干脆关系到开工后行车的舒适程度与平安，为此要严格限制分层厚度

和密实度，设专人负责监视检查，检查频率符合标准要求，到达合格标准以

上。

6)、其他工程

a、预制混凝土块护坡

在护坡施工区域，整修成坡度整齐的嵌新坡面，按设计位置精确进展护

坡放样、挖槽，然后浇筑根底C15混凝土，施工时振捣密实，外表平整。根底

养护完成后进展C20混凝土预制块护坡安装，预制块在预制场集中预制，汽车

运至施工现场安装。安装前先铺设10cm砂砾垫层，安装时挂线安装，限制好

外表平整度。

b、桥头搭板

路面底基层施工完成并检测合格后，开始进展桥头搭板施工，施工过程

为加工钢筋，制作钢筋笼，安装模板，安放钢筋笼，浇筑混凝土，养护至施

工完

五、施工考前须知

1、沉降缝的处理

沉降缝贯穿整个断面，缝宽2cm,整体断开，在模板支设的同时沉降缝即

要开始施工，填缝材料采纳沥青麻絮或不透水材料。

2、混凝土的浇筑施工

1）、浇筑前应做好充分打算，装备足够的施工机具设备，保证浇筑施工能

连续进展。

2）、在混凝土浇筑时，施工时间应严格限制，不得超过混凝土的初凝时间。

3）、浇筑完成后应加快外表混凝土的修整速度，修整时可采纳喷雾器喷洒

少量水防止外表干缩裂纹，但不得干脆在混凝土外表浇水。

3、混凝土的养护

1）、混凝土浇筑完成并对外表修整后应尽快开始养护，应在其外表马上覆

盖清洁的塑料薄膜，使混凝土外表保持水分；初凝后应增加覆盖浸湿的再生

棉或土工布，接着洒水保湿养护。

2）、混凝土保湿养护的时间不得少于7d。保湿养护期间，如具备条件，宜

采纳遮阳和挡风措施，限制高温柔干热风对养护质量的影响。

3）、混凝土构造拆模后的洒水养护不得连续，不得形成干湿循环。

4、雨期进展施工

1）、基坑开挖时，应设挡水填，防止地面水流入；并应装备足够的抽水设

备。基坑开挖后应刚好进展垫层和根底的施工，削减降雨影响。

2）、模板支架的地基和根底应满意强度和稳定性的要求，应实行必要的平

安技术措施防止因地面软化引起地基沉降及支架失稳c

3）、钢筋的存放应支垫覆盖，并应防水、防潮。钢筋的加工及焊接应在防

雨棚内进展。构造外露的钢筋及预埋钢件等应实行覆盖或缠裹等防护措施。

4）、雨后模板和钢筋上的淤泥、杂物等，应在浇筑混凝土前去除干净。除

非有良好的防护措施，否则不宜在大雨天浇筑构造混凝土。新浇筑的混凝土

在终凝前，不得被雨淋。

5）、雨期施工的工作面不宜过大，宜逐段、分片、分期施工。雨期施工应

避开大风大雨天气，遇暴风雨或受洪水危害时应停顿施工作业。

六、质量保证措施

1、质量保证体系

⑴、组织机构

健全的组织机构是质量管理和质量限制的根本保证。本工程工程部将装

备完善的组织机构，建立本工程质量保证体系组织机构，开展全面质量管理,

确保工程质量目的的实现。

各部门制订完好的岗位职责和管理制度，并上墙，以便互相监视执行。

质量保证组织机构

(2)、质量保证体系

详见以下图：

质量保证体系

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H

前

潮

喊

।用

溢

(2)开展创优意识教化和技术培训，不断进步员工的质量意识，加强技

术、技能学习，进步质量管理程度，确保工程质量，细心打造通达品牌。

13〕加强与业主、监理、设计单位的联络与沟通，刚好解决关键部位的

技术难题。

(4)协作监理工程师做好中间工序检验与验收，并做好记录和签证。

(5)以经济手段对工程质量实行限制管理，使质量平安与经济挂钩。

七、平安消费管理体系及保证措施

(一)、平安管理体系

建立健全了工程部平安管理体系，详见以下图：

工程部平安管理体系

（二）、平安保证措施

1、平安思想教化

加强平安思想教化，工程开工前对参建人员进展正规的上岗平安培训,

包括有关平安消费和劳动爱护方面的法律、法规、规章和技术标准等。

2、平安组织机构与人员配置

建立健全完善的平安组织管理机构，确保平安消费的正常进展，平安工

作具体由安保部负责，并装备多名经验丰富的专职平安工程师主持日常平安

管理事务，同时在各班组装备兼职平安员。详见“平安管理组织机构图〃：

平安管理组织机构图

合

综

机

工

质

同

物

程

合

检

部

部

部

部

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潘

韩4

于

刘

广

绍

刚

森

利

学

洎费班组

4、平安技术交底制度

严格执行平安技术交底制度，使参与施工的人员能理解作业过程中可能

发生的种种事故隐患，每一单项工程都应严格做好平安技术交底工作，一般

以书面形式进展平安技术交底。

5、平安施工保证措施

1）全部工程按相应的国家有关标准、标准要求施工。

2）变压器的安装和运用符合国家有关规定。

4）进入施工现场的人员，一律佩戴平安帽。

5）现场运用的平安防护用品用具及机械设备，要进展不定期的抽检，发

觉不合格产品或者技术指标和平安性能不能满意施工平安需要的产品，必需

马上停顿运用，并去除出施工现场。

6）建立平安消费教化培训制度，凡进入施工现场的管理人员和操作人

员，未经平安消费教化培训的，不得上岗作业。

7）进展逐级平安技术交底制度，开工前，技术负责人要将工程概况、施

工方法、平安技术措施等状况向全体职工进展具体交底，班组每天要向工人

进展施工要求、作业环境的平安交底。

8）施工现场要建立防火管理制度。备足防火设施和灭火器材，要常常检

查，保持良好。

9）机械设备必需要有出厂合格证，有设备性能、运用、修理、保养、说

明书。

10）机械设备的性能满意工程要求，平安装置及平安设施齐全，限制系

统敏捷牢靠。

11）设备的维护保养和运用定员专人管理，以保持设备处于最正确运行

状态。

12）机械设备（车辆）的操作人员、驾驶员，必需严格执行“平安技术

操作规程〃，不准违章作业，严禁酒后操机作业和驾驶作业。

13）各特种机设备（车辆）的操作及司驾人员，必需有主管部门核发的

平安上岗证（驾驶证），严禁无证卜，岗作业。

14）施工现场的储水池，四周设隔离网，并设齐全的平安警示标记。

八、雨季施工措施

1、雨季施工以预防为主，应加强组织指导，进展防汛平安教化，仔细执

行雨季汛期检查制度。

2、备足应急物资设备，刚好搜集、发布气象信息，加强防护排