龙门架及井架物料提升机安全管理技术交底培训

龙门架及井架物料提升机安全管理技术交底培训CONTENTS目录01物料提升机概述02安全技术规范与标准03安装与拆卸安全管理04安全装置与防护设施CONTENTS目录05使用安全管理06基础、附墙架与缆风绳07钢丝绳与安全保护装置08维护保养与检修CONTENTS目录09事故案例分析与应急处理01物料提升机概述定义与分类

物料提升机的定义物料提升机是建筑工地安装使用的、禁止运载人员的货用施工升降机，属于特种设备管理范畴的起重机械，用于垂直运输物料。

按驱动方式分类曳引驱动的井架双笼型：摩擦传动，有对重，相对独立的两根以上钢丝绳提升吊笼；卷扬驱动的龙门架型：非摩擦力强制传动，无对重，单根钢丝绳以双倍率提升吊笼。

按安装高度分类低架物料提升机：提升高度30m以下（含30m）；高架物料提升机：提升高度31~150m，安装高度超过30m时需增加特定限制条件。主要组成结构架体结构由标准节、导轨架等组成，需保证强度、刚度和稳定性，导轨架垂直度偏差不应大于1.5‰，承重构件钢管壁厚不应小于3.5mm，角钢截面不小于50mm×5mm，钢板厚度不小于6mm。吊笼用于装载物料，内净高度不应小于2m，门及两侧立面全高封闭，底部挡脚板高度不小于180mm，顶部采用厚度不小于1.5mm的冷轧钢板并设钢骨架，底板需防滑、排水，承受125％额定荷载时不产生永久变形。动力与传动装置包括卷扬机或曳引机，传动系统设常闭式制动器，额定制动力矩不低于作业时额定力矩的1.5倍，严禁采用带式制动器，钢丝绳安全系数K≥8，卷筒上安全圈数n≥3。安全装置必备起重量限制器、防坠安全器（安装高度超过30m时须为渐进式）、安全停层装置、上行程限位（安全越程不小于3m）等，确保设备运行安全。适用范围与行业重要性

01适用工程场景适用于建筑工程和市政工程中以卷扬机或曳引机为动力、吊笼沿导轨垂直运行的物料提升机，额定起重量不宜超过160kN，安装高度不宜超过30m（超过30m需增加特殊安全装置）。

02核心管理对象涵盖设备设计、制造、安装、拆除、使用全过程，涉及金属结构（架体、吊笼）、动力传动（卷扬机、钢丝绳）、安全装置（防坠器、限位器）、防护设施（围栏、防护棚）等关键部件。

03行业安全地位作为建筑施工垂直运输关键设备，其安全管理直接关系施工人员生命安全与工程进度，是施工现场安全检查重点（依据《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》GB55034-2022）。

04规范依据价值以《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010为核心标准，虽部分强制性条文已废止，但仍是设备选型、安装验收、使用维护的主要技术依据，被多地地方标准采纳。02安全技术规范与标准JGJ88-2010规范核心内容基本规定与技术参数额定起重量不宜超过160kN，安装高度不宜超过30m；超过30m时需具备自动停层、渐进式防坠安全器、自升降安拆及语音影像信号功能。结构设计与制作要求承重构件钢管壁厚不小于3.5mm，角钢截面不小于50mm×5mm，钢板厚度不小于6mm；导轨架长细比不大于150，井架结构长细比不大于180。安全装置与防护设施必须安装起重量限制器、防坠安全器、安全停层装置及上行程限位器，安全越程不小于3m；吊笼门封闭高度不小于1.5m，且有安全开关和机械锁。基础与附墙架要求30m以下基础混凝土强度等级不低于C20，厚度不小于300mm，承载力不小于80kPa；附墙架间距、自由端高度应符合说明书规定，与建筑结构刚性连接。安装、拆除与验收安装拆除单位需具备起重设备安装工程专业承包资质，作业前编制作业方案；安装完毕履行验收程序，验收表格需责任人签字确认，司机及作业人员持证上岗。规范修订与废止条款说明

JGJ88-2010规范修订背景与实施《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010由天津市建工集团（控股）有限公司编制，于2010年11月发布，2011年2月1日起正式实施，取代原JGJ88-92标准，推动了施工现场物料提升机技术革新，淘汰不可靠机型，推广安全可靠新机型。

主要修订技术内容规定物料提升机额定起重量不宜超过160kN，安装高度不宜超过30m；增加对起重量限制器、防坠安全器的规定；对防护围栏、停层平台及平台门的强度、安装高度和安装位置提出具体要求；附录中增加物料提升机安装验收表。

强制性条文废止情况根据住房和城乡建设部公告，自2023年6月1日起，随着国家标准《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》GB55034-2022的实施，JGJ88-2010的第5.1.5、5.1.7、6.1.1、6.1.2、8.3.2、9.1.1、11.0.2、11.0.3条强制性条文被废止。

规范的影响与应用该规范被《广西房屋建筑和市政基础设施工程质量安全手册实施细则》等地方标准采纳作为制定依据之一，并在主管部门监督检查中与《施工升降机安全规程》(GB10055-2007)等一同作为检查依据，对提升物料提升机安全性能起到重要作用。与其他相关标准的衔接

与《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》GB55034-2022的衔接自2023年6月1日起，《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010的第5.1.5、5.1.7、6.1.1、6.1.2、8.3.2、9.1.1、11.0.2、11.0.3条强制性条文被《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》GB55034-2022废止，需按新通用规范要求执行。与《起重机设计规范》GB/T3811的衔接物料提升机的结构设计应满足制作、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求，并符合现行国家标准《起重机设计规范》GB/T3811的规定，其整机工作级别应为A4～A5。与《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的衔接物料提升机电气设备的制作和组装，应符合国家现行标准《低压成套开关设备和控制设备》GB7251和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定，电气设备的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，电气线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ，防雷及接地也需符合该规范要求。与《钢丝绳》GB/T8918及《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972的衔接钢丝绳的选用应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定，其维护、检验和报废应符合现行国家标准《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972的规定，提升吊笼钢丝绳直径不应小于12mm，安全系数不应小于8。03安装与拆卸安全管理安装前准备工作编制专项作业方案根据施工现场工作条件及设备情况编制作业方案，明确人员分工、指挥体系，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。基础检查与处理检查基础尺寸、地脚螺栓规格及混凝土养护期（不少于7天），基础周边5m内不得挖排水沟，水平度用水平仪验证，承载力应符合设计要求。设备部件检查检查金属结构成套性与完好性，提升机构、电气设备是否齐全可靠，标准节螺栓、导轨、滑轮等部件有无破损，断绳保护装置等安全装置是否灵敏可靠。安全距离与防护检查提升机架体和缆风绳位置是否靠近或跨越架空输电线路，必须靠近时应保证最小安全距离并采取防护措施，地锚位置及附墙架连接埋件应正确且埋设牢靠。安装作业流程与技术要点安装前准备与方案编制

安装前应根据施工现场条件及设备情况编制作业方案，明确指挥人员、划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍；提升架体实际安装高度不得超出设计最大高度。基础检查与架体安装顺序

检查基础尺寸、地脚螺栓规格及混凝土养护期（不少于7天），水平度用水平仪验证；安装时先将底架就位，每安装2个标准节（不大于8m）需临时固定并初校正，龙门架两边立柱应交替安装并横向连接成一体。关键部件安装技术要求

卷扬机地锚拉力、刹车可靠性及电机转向需符合要求；钢丝绳在卷筒上安全圈数不少于3圈，绳端固接牢靠；标准节连接螺栓需为高强度螺栓，严禁扩孔或用铅丝代替，各节点螺栓必须坚固。附墙架与缆风绳设置规范

附墙架应与导轨架及建筑结构刚性连接，间距和自由端高度符合说明书要求，严禁与脚手架连接；安装高度超过30m时必须使用附墙架，受限无法使用时可采用缆风绳，直径不小于9.3mm，20m以下不少于1组、21-30m不少于2组，与地面夹角不大于60°。拆卸作业安全控制措施

拆卸前准备与方案制定作业前应根据现场条件编制作业方案，明确指挥人员、划定警戒区域并设监护人员，排除作业障碍；提升架体实际拆卸高度不得超出设计允许范围。

拆卸作业顺序与临时固定应自上而下逐层拆卸，严禁上下同时作业；每拆卸2个标准节（不大于8m）需采取临时支撑或缆风绳固定，龙门架两侧立柱应交替拆卸并同步横向连接。

关键部件拆卸安全要求螺栓连接必须按规定拆卸，严禁扩孔或用铅丝代替；缆风绳、附墙架拆除前应先设置临时固定装置，架体自由端高度不得大于说明书规定值。

作业过程安全防护作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护装备，严禁在架体自由端或未固定部件上作业；拆卸的构配件应采用吊运或人工传递，严禁抛掷。安装拆卸专项施工方案要求01方案编制依据与原则必须依据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010及施工现场条件编制，遵循"安全第一、预防为主"原则，明确指挥人员、警戒区域及监护措施。02方案核心内容要求应包含安装拆卸流程、架体稳定措施、安全防护设置、各部件连接要求（如标准节螺栓强度等级不低于8.8级）、应急预案等，确保提升架体实际安装高度不超设计最大高度。03方案审核与审批程序专项施工方案需经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审批后方可实施；安装拆卸单位必须具备起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证。04作业前技术交底要求作业前需对操作人员进行分工交底，明确岗位职责及操作要点，确保所有人员熟悉方案内容及应急处置措施，严禁违章作业。04安全装置与防护设施安全装置配置要求起重量限制器与防坠安全器应安装起重量限制器、防坠安全器，并应灵敏可靠；当最大提升高度大于50m或额定提升速度大于37.8m/min时，必须安装限速防坠安全器，且应为渐进式。安全停层与上行程限位装置安全停层装置应符合规范要求且定型化；上行程限位应灵敏可靠，安全越程不应小于3m；安装高度超过30m的物料提升机应安装自动停层装置。吊笼门与停靠栏杆（门）吊笼门封闭高度不小于1.5m，有安全开关和机械锁，门开则吊笼不能启动或停机；各楼层通道口处应设置常闭的停靠栏杆（门），确保作业安全。断绳保护与防脱轨装置必须具有断绳保护装置，当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，能可靠停住并固定在架体上，滑落行程在满载时不超过1m；吊笼及对重应设置防脱轨保护装置。防护设施设置标准地面进料口防护围栏地面进料口应设置防护围栏，高度不应小于1.8m，围栏立面可采用网板结构；进料口门开启高度不应小于1.8m，且应装有电气安全开关，吊笼须在进料口门关闭后才能启动。进料口防护棚进料口防护棚应设在提升机地面进料口上方，长度不应小于3m，宽度应大于吊笼宽度，可采用厚度不小于50mm的木板搭设。停层平台及平台门停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应铺满、铺平；平台门安装高度、强度应符合规范要求且定型化，门开则吊笼不能启动或停机。吊笼封闭性要求吊笼门封闭高度不小于1.5m，且有安全开关和机械锁；侧立面全高封闭；笼顶全面封闭并可抵抗高处落物；笼顶应设置封闭护身围栏。卷扬机操作棚卷扬机操作棚应采用定型化、装配式，具有防雨功能，且操作空间应足够，确保操作人员安全作业。安全装置日常检查要点起重量限制器检查检查起重量限制器是否灵敏可靠，确保其能在荷载达到额定值的110%时切断上升电源，防止超载运行。防坠安全器检查对于安装高度超过30m或额定提升速度大于37.8m/min的提升机，检查渐进式防坠安全器是否在有效期内，动作是否灵敏，确保吊笼坠落时能可靠制动。安全停层装置检查检查安全停层装置是否定型化，能否可靠承担吊笼自重及额定荷载，停层后吊笼底板与停层平台的垂直高度偏差不应超过30mm。上行程限位器检查确认上行程限位器灵敏可靠，安全越程不应小于3m，当吊笼上升至限定高度时能及时切断电源或报警。断绳保护装置检查检查断绳保护装置，当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上，其滑落行程在吊篮满载时不得超过1m。05使用安全管理操作人员资质与职责

操作人员资质要求卷扬机作业人员须经培训，熟悉井字架和卷扬机技术性能、机械性能、安全知识和规章管理制度，考核合格之后，持证上岗。不准将机交给无证人员操作。

操作人员基本职责操作时注意力高度集中，不得离开岗位。在开机中，要密切注意平台口、通道口等处是否有装运工人员将头手伸入井架架体内或爬架或穿过吊笼底部，防止意外事故的发生。

信号执行与应急处置井架各层联络要有明确信号和楼层标记。使用对讲机时，防止多层信号干扰，信号不清不得开机，防止误操作。但作业中，不论任何人发出紧急停机信号，应当立即执行。

班前检查与记录义务每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，并进行空车运转，确认各类安全装置安全可靠后方能投入工作，检查情况应记录在案。作业前检查内容

金属结构与连接检查检查金属结构的成套性和完好性，各节点螺栓应紧固可靠，符合孔径要求，严禁扩孔、开孔或漏装，不得用铅丝代替螺栓。

提升机构与安全装置检查检查提升机构是否完整良好，卷扬机制动器灵敏可靠，传动部件运行正常。确认起重量限制器、防坠安全器、上行程限位等安全装置灵敏有效，断绳保护装置功能可靠。

电气设备与基础检查电气设备应齐全可靠，绝缘电阻值符合要求（设备绝缘电阻≥0.5MΩ，线路绝缘电阻≥1MΩ）。基础位置和做法需符合设计要求，表面平整，水平度≤10mm，周边有排水设施。

附墙架与缆风绳检查附墙架结构、材质、间距应符合产品说明书要求，与建筑结构可靠连接，不得与脚手架连接。缆风绳设置数量、位置、角度符合规范，与地锚连接牢固，地锚设置符合要求。

钢丝绳与滑轮检查钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀量在规范允许范围内，安全系数K≥8，卷筒上安全圈数n≥3，有防止钢丝绳脱出滑轮和卷筒的保护装置，绳端固接牢靠。操作过程安全规范

01作业前检查要求操作前必须检查卷扬制动、升高限位、停层、防断绳、联络信号等十二项安全装置是否灵敏有效，钢丝绳是否完好，井架垂直度是否符合要求，传动位的钢丝绳不准有接头，缆风绳或架体与结构拉结是否牢固，并空载试运转，确认正常后方可操作。

02物料装载规定吊笼堆料应均匀，零星物料应用载器放置，严禁超载、超高、超长，禁止载人上落。严禁人员攀登、穿越提升机架体和架底。

03操作过程注意事项操作时注意力高度集中，不得离开岗位。密切注意平台口、通道口等处是否有人员将头手伸入井架架体内或爬架、穿过吊笼底部，防止意外事故发生。作业中，不论任何人发出紧急停机信号，应当立即执行。

04信号联络要求井架各层联络要有明确信号和楼层标记。使用对讲机时，防止多层信号干扰，信号不清不得开机，防止误操作。

05作业结束规定工作完毕或暂停作业，吊篮必须落到地面。切断电源，锁好电闸箱，锁好锁轨器方可离开。物料装载与运输要求

物料装载规范吊笼堆料应均匀分布，严禁超载、超高、超长；零星物料须使用载器放置，吊笼内净高度不应小于2m，底部应防滑并具有排水功能。

严禁载人规定物料提升机禁止载人上落，严禁作业人员攀登、穿越提升机架体及架底，吊笼内不得乘人，作业中任何人发出紧急停机信号均应立即执行。

物料运输安全控制运输过程中须确保物料稳固，避免倾斜晃动；卸料时应确认停层平台防护到位，平台门与吊笼门关闭后再启动设备，防止物料坠落引发事故。信号联络与通讯管理

信号联络基本要求井架各层联络要有明确信号和楼层标记。使用对讲机时，防止多层信号干扰，信号不清不得开机，防止误操作。

紧急停机信号执行作业中，不论任何人发出紧急停机信号，卷扬机作业人员应当立即执行。

通信装置设置规范当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时，必须设置通信装置，通信装置应同时具备语音和影像显示功能。06基础、附墙架与缆风绳基础施工与验收标准基础设计与承载力要求物料提升机基础应能承受最不利工作条件下的全部荷载，30m及以上提升机基础需进行设计计算；30m以下基础土层承载力不应小于80kPa，混凝土强度等级不低于C20，厚度不小于300mm。基础施工关键要求基础表面平整度误差不应大于10mm，周边5m内不得挖排水沟，应设置排水设施；地脚螺栓的长度、结构、规格需符合设计要求，混凝土养护期不少于7天。基础验收核心指标验收时需检查基础尺寸、地脚螺栓位置及紧固度，采用水平仪验证水平度；确认混凝土养护达到规定强度，基础周边排水设施完好，验收合格后方可进行架体安装。附墙架安装规范

附墙架材质要求附墙架的材质应与导轨架相一致，确保结构强度匹配，不得使用木杆、竹竿等非刚性材料。

连接方式规定附墙架与导轨架及建筑结构必须采用刚性连接，严禁与脚手架连接或使用铅丝绑扎，确保连接牢固可靠。

间距与自由端限制附墙架间距、自由端高度不应大于使用说明书的规定值，安装高度超过30m的物料提升机必须使用附墙架。

非标附墙架要求当标准附墙架结构尺寸不能满足要求时，可经设计计算采用非标附墙架，其强度和连接方式应符合设计规范。缆风绳设置与地锚要求

缆风绳材料与规格缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径不得小于9.3mm；安装高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4~8根）；21~30m时，不少于2组。

缆风绳连接与角度要求缆风绳与地面夹角不应大于60°，下端必须与地锚连接，严禁拴在树木、电杆或堆放构件等物体上；龙门架缆风绳应设在顶部，中间设置临时缆风绳时需将架体两立柱横向连接。

地锚设置标准地锚应根据导轨架安装高度及土质情况经设计计算确定；30m以下物料提升机可采用桩式地锚，钢管（48mm×3.5mm）或角钢（75mm×6mm）不少于2根，并排间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，顶部设防脱装置。

临时缆风绳使用规定安装、拆除及使用过程中设置的临时缆风绳必须使用钢丝绳，严禁用铅丝、钢筋、麻绳等代替；高架提升机在任何情况下不得采用缆风绳，必须使用附墙架。07钢丝绳与安全保护装置钢丝绳选用与维护

钢丝绳选型标准提升吊笼钢丝绳直径不应小于12mm，安全系数K≥8（K=最大工作拉力/最小破断拉力）；自升平台钢丝绳直径不应小于8mm，安全系数不应小于12；安装吊杆钢丝绳直径不应小于6mm，安全系数不应小于8。

钢丝绳连接要求钢丝绳端部固定采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，数量不少于3个且间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍放在受力绳一侧，不得正反交错设置。

卷筒安全圈数规定当吊笼处于最低位置时，卷筒上钢丝绳严禁少于3圈；钢丝绳在卷筒上应排列整齐，设置防止钢丝绳脱出滑轮和卷筒的保护装置。

日常检查与报废标准钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀量应在规范允许范围内，维护、检验和报废应符合现行国家标准《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972的规定，发现异常立即停机更换。起重量限制器使用要求

设备选型与安装要求起重量限制器应经型式检验合格，其安全系数K≥8（K=最大工作拉力/最小破断拉力）。安装时应确保与提升机额定起重量匹配，且灵敏可靠。

日常检查与测试规范每日作业前应检查限制器是否灵敏，可通过模拟超载试验验证。当荷载达到额定起重量的90%时，应发出预警信号；达到110%时，应立即切断上升电源。

故障处理与禁用规定发现限制器失效或故障时，必须立即停机，禁止使用提升机。修复或更换后需重新校验，合格后方可投入使用，严禁私自调整或短接限制器。防坠安全器安装与校验

安装范围与条件当物料提升机最大提升高度大于50m或额定提升速度大于37.8m/min时，必须安装限速防坠安全器。

安装技术要求防坠安全器安装应确保不影响吊笼正常运行，其连接应牢固可靠，与吊笼及导轨架的配合应符合设计要求。

校验与检测防坠安全器应经型式检验合格，使用过程中应按照规范要求定期进行校验，确