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文档简介
落地式双排脚手架安全技术交底培训CONTENTS目录01脚手架概述与分类02搭设前准备工作03架体构造与搭设要求04脚手板与防护设施CONTENTS目录05扣件安装与质量控制06安全注意事项07检查、维护与拆除08雨季施工安全措施01脚手架概述与分类脚手架定义及作用
01脚手架的定义脚手架是为建筑施工而搭设的各种支架,用于支撑和固定施工人员、材料、设备等,保障施工顺利进行的临时性结构设施。
02脚手架的核心作用为建筑施工提供临时性、可移动的工作平台,满足高处作业、物料堆放和运输等需求,是建筑施工中不可或缺的安全作业设施。
03双排落地式脚手架的结构特点由内外两排立杆和水平杆、斜杆等构成的稳定空间结构,底部直接支撑在地面或楼板上,具有较高的承载能力和稳定性。
04双排落地式脚手架的适用范围适用于高度在50m以下的建筑物、构筑物施工,以及桥梁、隧道等工程的支撑和防护,搭设方便,适应多种地形场地条件。双排落地式脚手架特点结构组成特点由内外两排立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、连墙件等构成稳定的空间结构,具有较高的承载能力和整体稳定性。搭设方式特点采用落地式搭设,底部直接支撑在地面或楼板上,通过设置垫板、底座等增强基础稳定性,搭设过程需同步设置连墙件。高度限制特点适用于高度在50m以下的建筑物、构筑物施工,超过50m或特殊工程需进行专项设计和论证。防护配置特点外排立杆内侧满挂密目式安全立网,作业层设置防护栏杆、挡脚板及安全平网,确保施工人员安全。适用范围及限制条件
主要适用场景适用于高度在50m以下的建筑物、构筑物施工,以及桥梁、隧道等工程的支撑和防护,为施工提供临时性工作平台。
高度限制要求单排架搭设高度不宜超过24m,双排架搭设高度不宜超过50m;超过50m或特殊要求的工程,需进行专项设计和论证。
环境限制条件在恶劣天气条件下(如风力六级及以上、大雨、大雪、大雾等),应停止脚手架作业,并采取拉结牢固等防护措施。02搭设前准备工作材料选用标准钢管规格与质量要求
采用外径48mm、壁厚3.5mm(或3.6mm)焊接钢管,长度以4-6.5m和2.1-2.8m为宜。钢管表面应平直光滑,无严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹、结疤、分层、错位、硬毛刺、压痕和深划道,严禁打孔,且需涂防锈漆。扣件选用与性能指标
选用可锻铸铁制成的直角扣件、旋转扣件、对接扣件,应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)标准,无裂纹、砂眼、气孔、疏松等铸造缺陷,活动部位灵活。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m,新旧扣件均需做防锈处理。脚手板与安全网要求
脚手板采用50mm厚竹串板或竹笆片,规格3.0m×0.3m,无腐朽、劈裂;安全网使用密目式安全立网,网目密度不低于2000目/100cm²,规格1.8×6m,需有材质证明、出厂合格证及当地建筑安全监督管理部门准用证。材料验收要求钢管验收标准采用外径48mm、壁厚3.5mm(或3.6mm)焊接钢管,无严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹;旧钢管锈蚀深度超标(需抽样截断检查)、有打孔现象的严禁使用;钢管需涂防锈漆。扣件验收标准采用可锻铸铁扣件(直角、旋转、对接扣件),无裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷;活动部位灵活,与钢管接触良好,夹紧时开口处最小距离不小于5mm;螺栓拧紧扭力矩控制在40N·m至65N·m之间;旧扣件有裂缝、变形或螺栓滑丝的必须更换。脚手板验收标准采用50mm厚竹串板或竹笆片脚手板,规格通常为长3.0m、宽0.3m,无腐朽、劈裂;作业层脚手板应铺满、铺稳,与支撑横杆固定牢固。安全网验收标准采用密目式安全立网,规格为1.8×6m,网目密度不低于2000目/100cm²,需有材质证明、出厂合格证及当地建筑安全监督管理部门准用证;网间连接严密,固定牢固。场地勘察与基础处理
场地勘察要求搭设前应对场地进行勘察,确保场地平整、坚实、无杂物,满足脚手架搭设的承载要求。
基础处理标准根据现场实际情况,对搭设脚手架的部位进行土方回填并夯实;立杆底部设置5cm厚、20cm宽垫板,可采用直径15cm方钢底座或13cm圆钢底座;基础应高于自然地坪50mm,并设置排水设施防止积水浸泡。
特殊部位处理在雨蓬、储藏室顶等处搭设脚手架时,底部同样需设置上述规格垫板及底座,确保基础稳固。施工方案与人员准备01施工方案编制与审批脚手架搭设前必须编制经审批的施工方案,明确架体结构、搭设参数、材料规格及安全技术措施,每次搭高应保持高于作业面1.5m以上,分段搭设完毕后需进行检查验收,合格后方可使用。02材料选用与质量验收钢管应采用外径48mm、壁厚3.5mm(或3.6mm)的焊接钢管,无严重锈蚀、弯曲、裂纹;扣件选用锻造扣件,无裂纹、砂眼,螺栓拧紧扭力矩控制在40N·m至65N·m之间;脚手板采用50mm厚竹串板或符合规范的定型脚手板,安全网选用密目式,网目密度不低于2000目/100cm²。03搭设人员资质与健康要求搭设人员必须是经专业培训合格、持特种作业证的架子工,上岗前需进行体格检查,患有高血压、心脏病、癫痫等不适宜高处作业者严禁上岗;作业时须正确佩戴安全帽、安全带(高挂低用)及防滑鞋,严禁酒后作业。04作业前安全技术交底施工前需对操作人员进行安全技术交底,明确搭设流程、质量标准及安全注意事项,组织班组安全活动日和班前生产会,确保作业人员熟悉操作规程,有权拒绝违章指挥和冒险作业。03架体构造与搭设要求立杆搭设规范材料规格与混用禁止严禁不同规格的钢管混用,应采用外径48mm、壁厚3.5mm(或3.6mm)的焊接钢管,钢管无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。立杆接长要求除顶层顶部可采用搭接外,其余各层各部接头必须采用对接扣件连接;搭接长度不得小于1m,采用三个扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。接头位置规定相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离不得小于500mm;各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。搭设与连墙件同步搭设至有连墙件处时,在搭设完立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应及时设置连墙件;搭设时应高出作业层一步架。垂直度与扫地杆设置立杆搭设应校正垂直后予以固定,立杆垂直偏差不应大于架高的2/1000;必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。纵向水平杆搭设要求
设置位置与长度要求纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨;应四周交圈,采用直角扣件与内外角部立杆固定。
接长方式与接头布置接长宜采用对接扣件连接,相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步不同跨的接头在水平方向错开的距离不小于500mm,各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
对接扣件安装要求对接扣件的开口应朝上或朝内,各杆件的端点伸出扣件边缘的长度大于100mm。横向水平杆搭设标准主节点设置要求在主节点处必须设置横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除,以保证架体结构的稳定性。非主节点间距规定作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。靠墙距离限制横向水平杆靠墙一端距墙的距离不宜大于100mm,确保与墙体保持安全距离。脚手板支撑要求脚手板下设小横杆间距为0.75m,横向水平杆应置于大横杆之上用直角扣件扣紧,在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。扫地杆设置规定纵向扫地杆设置要求纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上,确保架体底部整体稳定性。横向扫地杆设置要求横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,与纵向扫地杆形成闭合构造,增强底部抗倾覆能力。扫地杆材质与连接要求扫地杆应采用与立杆同规格钢管(如φ48×3.6mm),扣件规格必须与钢管外径相同,连接应牢固无松动,杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。连墙件安装要求
设置位置与间距标准连墙件应从架体底层第一步纵向水平杆开始设置,按照两步三跨原则布置,其距主节点的间距不应大于300mm,确保覆盖面积不超过40㎡。
连接方式与固定要求连墙杆应锁固在窗口及脚手眼处,与立杆用扣件连接牢固可靠;当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接,确保与柱夹紧、避免脱边。
同步搭设与临时措施连墙件必须与脚手架搭设同步设置;当作业层高出其下连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施,最上面连墙点之上的自由高度不得大于6m。剪刀撑搭设规范
剪刀撑设置范围与连续性应自转角处沿脚手架高度连续设置;在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑,中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
剪刀撑宽度与角度要求每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m;剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°—60°之间。
剪刀撑斜杆接长与固定剪刀撑斜杆接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,采用不少于3个旋转扣件固定;斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件的中心距主节点不宜大于150mm。04脚手板与防护设施脚手板铺设标准
铺设基本要求脚手板或其他铺板应铺平、铺稳,必要时应予绑扎固定;作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面的距离应符合要求;严禁出现探头板现象,两端应与支撑杆固定牢固。
对接平铺规定脚手板采用对接平铺时,在对接处,与其下两侧支横杆的距离应控制在100-200mm之间;采用挂扣或定型脚手板时,其两端挂扣必须可靠地接触支撑横杆并与其扣紧。
搭接铺放规定脚手板采用搭接铺放时,其搭设长度取130-150mm(搭接长不小于200mm),在搭接段的中部应设有支撑横杆,铺板严禁出现端头超出支撑横杆200mm以上的情况。
支撑横杆间距要求脚手板铺设时,其下支撑横杆的间距为0.75m;作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于1/2纵距。防护栏杆与挡脚板设置
防护栏杆搭设位置栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,确保作业人员在架体内部活动时的安全防护。
防护栏杆高度要求作业层必须设置两道防护栏杆,高度分别为0.6m和1.2m,形成上下两道有效的安全防护屏障。
挡脚板设置标准挡脚板高度为180mm,需固定牢固,防止物料坠落,同时阻挡作业人员脚部伸出架体外侧。
防护栏杆与挡脚板固定方式防护栏杆与挡脚板均应与立杆或横杆采用扣件或铁丝等方式固定牢固,确保在施工过程中不发生松动、移位现象。安全网搭设要求安全网材质与规格要求采用密目式安全立网,规格为1.8×6m,网目密度不应低于2000目/100cm²,必须有材质证明、出厂合格证或检验报告书,并为备案产品。安全立网搭设规范在外排立杆里面满挂密目安全网,网周边每隔45cm(每个环扣间隔)用合乎要求的系绳固定在脚管上,确保网面封严、固定牢靠。水平安全网设置要求施工层底部必须满挂施工层平网,架体高度每隔10m采用安全平网进行封闭,安全平网应铺设严密,无破损、无漏洞。05扣件安装与质量控制扣件类型及选用标准
主要扣件类型及功能直角扣件:用于立杆与纵向水平杆、横向水平杆之间的直角连接;旋转扣件:用于剪刀撑、横向斜撑与立杆或水平杆之间的连接;对接扣件:用于钢管杆件的对接接长。
扣件材质与质量要求扣件应采用可锻铸铁制成,符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GBl5831)规定,新扣件需有生产许可证、检测报告和产品合格证;旧扣件使用前需检查,有裂缝、变形或滑丝的螺栓必须更换,新旧扣件均需进行防锈处理。
扣件规格匹配要求扣件规格必须与钢管外径相同,如钢管采用外径48mm时,应配套使用对应规格扣件,确保连接紧密可靠。
扣件安装关键技术参数主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件中心点相互距离不应大于150mm;对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm;扣件螺栓拧紧扭力矩应控制在40N·m至65N·m之间。扣件安装技术要求
扣件规格匹配要求扣件规格必须与钢管外径相同,确保与φ48mm钢管紧密配合,禁止混用不同规格扣件。
主节点扣件间距控制在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件中心点相互距离不应大于150mm。
对接扣件安装方向对接扣件开口应朝上或朝内,防止雨水进入影响使用寿命,螺栓应适度拧紧并外露丝扣。
杆件端头伸出长度规定各杆件的端点伸出扣件盖板边缘的长度应大于100mm,确保连接强度和作业安全。
扣件拧紧扭矩标准扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m,使用扭矩扳手检查确保符合要求。扣件拧紧力矩控制
扣件拧紧力矩标准值扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m,确保连接紧固且避免过度拧紧导致扣件损坏。
力矩检测工具要求使用经校验合格的扭矩扳手进行力矩检测,作业前需检查扳手精度,确保测量误差在允许范围内。
关键节点力矩控制主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件,其中心点相互距离不大于150mm,力矩必须达标。
拧紧操作规范对接扣件开口应朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm,拧紧过程中需确保扣件与钢管贴合紧密。06安全注意事项搭设人员资质与防护要求
作业人员资质要求搭设脚手架的操作人员,必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业证方可上岗。
人员健康条件限制患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员,一律不准从事搭拆作业。
个人防护装备要求外架搭设人员必须佩带安全帽、系好安全带,并坚持“高挂低用”的原则,穿防滑鞋。
作业行为规范严禁酒后作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹,上架子作业人员上下必须走人行梯道,不准攀爬架子。作业过程安全规范
人员资质与防护要求搭设人员必须经专业培训合格、持特种作业证上岗,定期体检;患有高血压、心脏病、癫痫等疾病者严禁从事搭拆作业。作业时必须佩戴安全帽、系好安全带(高挂低用)、穿防滑鞋,严禁酒后作业。作业行为安全规定严禁在脚手架上翻越、跨步、卧躺、坐蹲;严禁凌空投掷杆件、物料、扣件等物品;工具应放入工具袋内,袖口及裤口需扎紧;上下脚手架必须走人行梯道,严禁攀爬架体。架体使用安全控制严禁超载使用,不得在架体上堆放过量材料;禁止将模板支撑、缆风绳、输送管等固定在脚手架上;塔吊起吊物体不得碰撞或拖动脚手架;施工层脚手板应铺满、铺稳,严禁出现探头板。恶劣天气作业限制遇六级及以上大风、大雨、大雾、大雪等恶劣天气,应立即停止脚手架作业,并将架体与建筑物拉结牢固;雨后应检查架体基础、立杆、横杆等是否存在安全隐患,整改合格后方可恢复作业。恶劣天气应对措施大风天气应对遇风力在六级及以上时,禁止在脚手架上作业,并将脚手架与建筑物拉结牢固。大雨天气应对大雨天气严禁进行脚手架搭拆作业,雨后应检查脚手架基础、排水设施、架体立杆、横杆、剪刀撑情况,发现隐患立即整改。特殊季节施工保障雨季施工时,脚手架搭设人员必须佩戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋;大风、大雨过后对架体进行全面检查,确保安全后方可使用。脚手架使用荷载限制
01荷载分类及限值标准脚手架使用荷载分为恒荷载与活荷载,恒荷载包括架体自重、脚手板等构配件重量;活荷载包括施工人员、工具及材料重量。作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,一般结构脚手架活荷载限值为3kN/m²,装修脚手架为2kN/m²。
02材料堆放与分布要求脚手架上堆放材料应严格控制数量,避免集中堆放。重物应均匀分布,每跨内材料堆放不宜超过规定荷载,严禁将模板支撑、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上,禁止在脚手架上悬挂重物或利用脚手架调运物料。
03荷载监测与超载预防施工过程中应定期检查脚手架荷载情况,设置明显的荷载限制标识。严禁超载使用,当发现架体有变形、异响等异常情况时,应立即停止作业并疏散人员,待查明原因并采取措施后方可恢复使用。07检查、维护与拆除日常检查与维护要求
定期巡检频率与内容每周至少进行一次全面检查,重点检查立杆垂直度、横杆间距、连墙件牢固性、脚手板铺设、剪刀撑设置及安全网完整性。大风、大雨天气过后应立即组织专项检查。
构配件检查与维护检查钢管是否有锈蚀、弯曲、裂纹,扣件是否滑丝、变形,脚手板是否腐朽、断裂。对不合格构配件应立即更换,钢管需定期除锈并涂刷防锈漆,扣件应进行防锈处理。
基础与排水系统检查定期检查脚手架基础是否沉降、垫板是否松动,确保排水设施畅通,无积水浸泡基础。发现基础沉降或垫板松动时,应及时采取加固措施。
架体清洁与荷载控制及时清理脚手板上的杂物、积水、油污,严禁超载使用脚手架。施工材料堆放应均匀,避免集中荷载,确保不超过脚手架设计荷载。定期检查内容与标准
基础与底座检查检查垫板(5cm厚、20cm宽)与底座(直径15cm方钢或13cm圆钢)是否稳固,基础有无积水、沉降,排水设施是否畅通。
架体结构检查立杆垂直度偏差不应大于架高的2/1000;立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距应符合方案要求(立杆横距≤1.05m,纵距≤1.5m,步距≤1.8m);剪刀撑间距≤15m,与地面夹角45°-60°,搭接长度≥1m且用3个旋转扣件固定。
连墙件检查连墙件按两步三跨设置,距主节点距离≤30cm,连接牢固无松动,与脚手架同步搭设,严禁随意拆除。
脚手板与防护检查脚手板铺满铺稳,无探头板,两端固定牢固;作业层设180mm高挡脚板及0.6m、1.2m高两道防护栏杆,底部满挂平网,密目安全立网(网目密度≥2000目/100cm²)封闭严密。
扣件与连接检查扣件规格与钢管外径匹配,主节点处扣件中心点相互距离≤150mm,对接扣件开口朝上或朝内,杆件端头伸出扣件边缘长度≥100mm,螺栓拧紧扭力矩40N·m-65N·m。拆除流程与安全控制拆除前准备工作拆除前需制定详细拆除方案并经审批,对作业人员进行安全技术交底,检查架体结构及
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