附着式塔式起重机使用安全技术交底培训

附着式塔式起重机使用安全技术交底培训CONTENTS目录01概述与法规依据02作业人员资质与职责03施工准备与检查04附着装置安装与验收CONTENTS目录05顶升与降塔作业安全06操作安全规范07维护保养与检查08应急处置与事故预防01概述与法规依据附着式塔式起重机的特点与应用

01核心构造特点采用塔身与建筑物刚性连接的附着装置，通过附着框架、附着杆将塔机固定于建筑结构，可随施工高度增加逐步顶升接高，具有结构紧凑、占用施工场地小的优势。

02性能优势工作幅度大，覆盖范围广，起升高度可达200米以上，适用于超高层建筑施工；塔身稳定性强，通过附着装置有效控制垂直度偏差（≤1/1000），保障重载作业安全。

03典型应用场景广泛应用于30层以上高层建筑、大型桥梁工程及工业厂房建设，尤其适用于城市密集区域施工，可满足钢筋、模板、钢结构等物料的垂直运输和水平转运需求。

04与轨道式塔机的差异相较于轨道式塔机，附着式塔机无需铺设轨道基础，节省场地资源；通过附着锚固实现固定作业，避免行走机构故障风险，但需严格控制塔身自由端高度（按出厂规定执行）。安全技术交底的重要性细化优化施工方案，保障施工安全安全技术交底能在施工技术方案选择上保证施工安全，让施工管理、技术人员从施工方案编制、审核上就将安全放到第一的位置。明确安全操作规程，减少违章操作使一线作业人员了解和掌握该作业项目的安全技术操作规程和注意事项，减少因违章操作而导致事故的可能。规范施工重要环节，确保开工条件是项目施工中的重要环节，严格意义上讲，不做交底不能开工。根据《建设工程安全生产管理条例》规定，建设工程施工前必须进行安全技术交底。相关法规与标准依据国家行政法规依据根据《建设工程安全生产管理条例》规定，建设工程施工前，施工单位负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。国家标准依据《塔式起重机安全规程》（GB5144）是塔式起重机设计、制造、安装、拆卸、使用和维护等环节安全操作的基本依据，对设备要求、人员资质、操作规范等方面作出明确规定。行业操作规范依据附着式塔式起重机的使用、附着锚固、顶升作业等必须严格遵循出厂使用说明书的规定，其附着杆系的布置方式、相互间距、附着距离及塔身垂直度偏差（最高锚固点以下允许偏差为2/1000）等需符合原厂要求。02作业人员资质与职责操作人员资质要求

持证上岗要求操作人员必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗作业。

专业培训与考核操作人员需经过专业培训，熟悉附着式塔式起重机的构造、性能、操作规程及安全注意事项，考核合格后方可独立操作。

健康条件要求操作人员应定期接受体检，确保无妨碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷，如视力（矫正视力不低于1.0）、听力等符合要求。

禁止性规定严禁酒后、疲劳或在服用影响判断力药物的状态下操作塔式起重机，禁止无证人员擅自操作。安全管理人员职责

安全技术交底监督监督安全技术交底工作的执行，确保施工负责人、生产班组、现场专职安全管理人员三方履行签字手续，并对交底内容的完整性和准确性负责。

作业过程安全监护在附着式塔式起重机升节等关键作业时进行专职监护，如Z80吨米塔吊的升节必须有专职安全员在场，监督作业人员严格按说明书规定步骤操作。

设备及锚固装置检查定期检查塔式起重机附着装置的紧固情况、塔身垂直度（允许偏差在千分之一之内），以及液压系统、电气系统等关键部件的完好性，发现松动或异常立即要求停止作业。

应急处置与隐患整改对作业中突发的大风等恶劣天气或设备故障情况，监督立即停止作业并采取加固措施；对检查发现的安全隐患，跟踪整改过程，确保隐患消除后方可允许恢复施工。信号指挥人员要求

持证上岗要求信号指挥人员必须持有省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗指挥。

信号标准要求应使用统一的指挥信号，包括手势、旗语或对讲机通讯，确保指令清晰准确，操作人员与指挥人员之间需明确信号含义。

位置与观察要求指挥人员应站在能清晰观察吊物、吊钩和作业环境的位置，确保对吊装全过程进行有效监控，及时发出正确指令。

职责与权限要求严格执行“十不吊”原则，对不符合安全要求的吊装作业有权拒绝指挥；发现危险情况时，应立即发出停止信号。03施工准备与检查基础与附着建筑物检查基础承载能力要求附着式塔式起重机的基础和附着的建筑物，其受力强度必须满足塔式起重机的设计要求。轨道式起重机作附着式使用时，必须提高轨道基础的承载能力。塔身垂直度检查与调整附着时应用经纬仪检查塔身的垂直情况并用撑杆调整垂直度，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000，垂直偏差须校正在千分之一之内。附着装置安装规范每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定或施工组织设计的规定进行。附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身，塔架对角处在无斜撑时应加固。附着框架与支座固定要求附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°。设备部件检查内容钢结构与连接部件检查

检查塔身、起重臂等钢结构有无裂纹、变形及锈蚀，标准节连接螺栓需使用扭力扳手按规定预紧力矩紧固，确保无松动；附着框架与塔身连接应箍紧，对角无斜撑处需加固。传动与制动系统检查

检查起升、回转、变幅机构的制动轮与制动带磨损情况，制动间隙应保持在0.5-1mm，制动弹簧压缩量符合要求；钢丝绳在卷筒上排列整齐，一个捻距内断丝数不超过总丝数的5%，润滑状况良好。液压与电气系统检查

液压系统油位在规定刻度范围内，无渗漏，油液无乳化或杂质；电气系统电缆无破损，绝缘电阻值≥1MΩ，各限位开关（起升、回转、变幅）动作灵敏可靠，接地电阻≤4Ω。安全装置与附着装置检查

力矩限制器、重量限制器等安全装置需进行功能测试，确保报警及切断功能准确；附着杆倾斜角不超过10°，锚固点受力强度符合设计要求，每道附着装置间距及布置方式按原厂规定执行。作业环境安全评估

基础与附着点安全检查固定式塔机混凝土基础强度应达到设计值的100%方可安装，表面平整度偏差≤1/1000。附着装置安装间距应符合说明书要求，一般不超过30m，最上一道附着点距悬臂端≤6m。

空间作业范围安全确认与相邻塔机、建筑物、高压线保持安全距离。两塔机间最小架设距离应保证处于低位的塔机臂端与高位塔机塔身间距≥2m，高位塔机最低部件与低位塔机最高部件垂直距离≥2m。临近10kV高压线时，水平距离应≥3m。

气象条件实时监测安装风速报警仪实时监测，当风速达到12m/s（6级风）时应停止吊装作业，20m/s（8级风）前应降节降低高度。雨季检查轨道接地电阻（≤4Ω）及排水系统，冬季-20℃以下环境更换低温液压油。04附着装置安装与验收附着装置的组成与作用

附着装置的核心组成主要由附着框架、附着杆、锚固支座及连接螺栓、销子等部件构成，附着框架箍紧塔身标准节连接处，附着杆连接框架与建筑物锚固点，共同形成稳定支撑体系。

结构稳定性保障作用通过多道附着装置将塔身与建筑物刚性连接，有效控制塔身自由端变形，根据《塔式起重机安全规程》要求，最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000，确保吊装作业中塔身抗倾覆能力。

受力传递关键功能将塔机作业时产生的水平载荷（如风力、回转惯性力）传递至建筑物主体结构，要求锚固点受力强度必须满足塔机设计要求，附着杆倾斜角不得超过10°，避免附加扭矩影响结构安全。

高度延伸必要支撑当塔身高出锚固装置的自由端高度达到出厂规定值时，必须及时增设新的附着装置，通常附着间距按施工组织设计执行，确保塔机在高层建筑施工中实现安全升节与作业。附着安装操作流程01安装前准备与检查附着安装前，需检查附着杆及附着框架连接紧固情况，确认建筑物锚固点受力强度满足设计要求，清理作业区域并设置警戒区，配备专人监护。02附着框架与杆件安装按施工组织设计规定的附着形式和位置安装附着框架，附着框架宜设置在塔身标准节连接处并箍紧塔身，附着杆倾斜角不得超过10°，安装后采用经纬仪测量塔身垂直度。03垂直度校正与调整利用附着杆调整塔身垂直度，最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000，垂直偏差须校正在千分之一之内，确保塔身稳定。04验收与投入使用每次附着升节后必须按规定验收通过，检查各连接螺栓按规定扭力紧固，确认无安全隐患后方可投入施工，验收资料需三方签字存档。垂直度要求与调整方法

附着安装垂直度标准附着式塔式起重机附着安装时，垂直偏差须校正在千分之一之内；在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。

垂直度测量工具与方法装设附着框架和附着杆件时，应采用经纬仪测量塔身垂直度，确保测量数据准确，为调整提供依据。

垂直度调整操作要点利用附着杆进行垂直度调整，通过调节附着杆的长度等方式，将塔身垂直度控制在规定偏差范围内，确保塔机稳定。附着装置验收标准附着位置与形式要求附着形式和位置必须严格按照施工组织设计的规定进行，确保符合原厂设计要求，不得擅自更改。塔身垂直度偏差控制装设附着框架和附着杆件后，应采用经纬仪测量塔身垂直度，最高锚固点以下垂直度允许偏差为千分之二，垂直偏差须校正在千分之一之内。附着杆倾斜角度限制在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10°，以保证附着装置的稳定性和受力合理性。连接与紧固要求附着装置在塔身和建筑物上的框架必须固定可靠，所有连接螺栓应按规定扭力紧固，不得有任何松动，确保连接强度。验收程序与要求每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工，验收需由施工负责人、生产班组、现场专职安全管理人员共同参与并履行签字手续。05顶升与降塔作业安全顶升前的准备工作人员资质与分工确认顶升操作需由经专业培训考试合格的人员进行，明确专人指挥、专人照看电源、专人操作液压系统、专人拆装螺栓，非作业人员不得登上爬升套架操作台，操作室内只准一人操作。液压与电气系统检查检查液压系统各部件连接情况、液压油是否满足要求、液压油管完好性及工作压力是否正常；检查电气系统完好性，确保供电稳定。爬升机构与钢结构检查检查爬升机构钢结构焊缝、连接螺栓、轴销的完好性，以及钢丝绳、索具及导架、导轮的机械性能，发现隐患必须处理合格后方可进行。环境与安全防护准备确认作业时风力在四级以下，设立警戒区并派专人监护，作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内。电缆与塔身间隙调整预先放松电缆，其长度宜大于爬升总高度，并紧固好电缆卷筒；调整好爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙，确保顶升过程顺畅。顶升作业操作步骤作业前准备与检查检查液压顶升系统各部件连接情况，调整爬升架滚轮与塔身间隙；放松电缆，长度略大于顶升高度并紧固电缆卷筒；检查电气、液压系统及爬升机构钢结构、钢丝绳等完好性，排除隐患后方可作业。人员组织与指挥由专业培训合格人员操作，分工明确，设专人指挥、专人照看电源、专人操作液压系统、专人拆装螺栓；非作业人员不得登上顶升套架操作台，操纵室内只准一人操作，严格听从指挥信号。顶升作业平衡控制顶升时使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业；调整好爬升套架滚轮与塔身标准节间隙，按说明书规定步骤操作，确保撑肢和销子到位。标准节安装与紧固加节时将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固；爬升撑脚（爬爪）就位后插上安全销；顶升完毕，各连接螺栓按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，切断液压爬升机构电源。降塔作业安全要求降塔作业基本条件降塔作业应在白天进行，特殊情况需夜间作业时，应有充分照明。风力在四级及以上时，不得进行降塔作业。人员组织与职责降塔作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上爬升套架操作平台，操纵室内只准一人操作，必须听从指挥信号。降塔前检查要点工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性及液压工作压力是否正常；检查爬升机构的钢结构焊缝、连接螺栓、轴销的完好性，以及钢丝绳、索具及导架、导轮的机械性能。降塔作业操作规范降塔时应适时收紧电缆；必须调整好爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住；爬升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作；应注意液压系统的状况及工作压力。降塔作业安全注意事项严禁在落塔之前先拆锚固装置；拆卸塔式起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置；内爬升过程中，严禁进行塔式起重机的起升、回转、变幅等各项动作；每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立即采用钢筋混凝土封闭。降塔作业完毕检查降塔完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压爬升（下降）机构电源；检查内爬升框架的固定底座支承梁的紧固以及楼板临时支撑的稳固等确认可靠后，方可进行后续作业。特殊天气下的作业规定

01大风天气作业要求四级风以上应停止爬升作业；如爬升过程中突遇大风，必须立即停止作业并紧固塔身螺丝。风力达到六级及以上时，严禁安装或拆卸锚固装置。

02恶劣天气作业禁止遇有大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应暂停吊装作业。夜间作业需有充分照明，特殊情况需夜间作业时，照明条件必须满足安全操作要求。

03突发天气应对措施作业时突然遇到风力加大达到四级时，必须立即停止作业，紧固上、下塔身各连接螺栓；若遇台风警报，应采取夹轨器夹紧、放下起重臂等防风固定措施。06操作安全规范基本操作要求

操作人员资质要求操作人员必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗作业。

作业前准备与检查进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，工具装入工具袋内并检查合格。

作业环境安全管理工作时应设立警戒区并派出专人监护，设立安全告示，严禁无关人员进入危险区域。

信号指挥与操作协同必须有持证指挥工实施指挥，操作人员严格按照指挥信号操作，对指挥信号不清或错误时有权拒绝执行。

禁止性操作规定严禁酒后、疲劳作业；严禁超载、斜拉斜吊；严禁吊物上站人；严禁在六级及以上大风、大雾等恶劣天气作业。“十不吊”原则

超载或重量不明不吊严禁起吊重量超过额定载荷的物体，或未明确重量的物品，防止因超载导致设备损坏或倾覆。信号不明或指挥错误不吊起吊作业必须由持证指挥人员指挥，信号不清、错误或无指挥时，操作人员有权拒绝操作，确保指令准确。捆绑不牢或吊物不稳不吊吊物未按规定捆绑牢固，或吊装点选择不当导致重心偏移时，不得起吊，避免吊物坠落。吊物上有人或有浮置物不吊吊物上站人或放置未固定的杂物时严禁起吊，防止人员坠落或物体掉落造成事故。安全装置失灵或不完好不吊力矩限制器、高度限位器等安全装置失效或损坏时，必须停止作业，修复后方可使用。光线阴暗或视线不清不吊夜间作业照明不足，或因天气、环境导致视线受阻时，不得进行吊装作业，确保观察清晰。埋地或冻结物体不吊严禁起吊埋于地下、与地面冻结或连接的物体，避免因强行起吊造成设备损坏或倾覆。斜拉斜拽或斜吊不吊起吊时必须保持吊钩垂直，严禁斜拉斜拽，防止产生水平分力导致塔身失稳或吊物摆动。棱角物体未垫护不吊吊物有锋利棱角时，未采取衬垫保护措施，可能导致钢丝绳磨损断裂，此类情况不得起吊。遇恶劣天气影响安全不吊风力达到6级及以上、暴雨、大雾等恶劣天气，应停止吊装作业，确保人员和设备安全。多塔作业安全距离要求

低位塔机与高位塔机水平安全距离处于低位的塔机臂端与高位塔机塔身之间的水平距离应不小于2米，以防止塔机在回转或变幅过程中发生碰撞。

高位塔机与低位塔机垂直安全距离高位塔机最低部件与低位塔机最高部件之间的垂直距离应不小于2米，确保在不同高度作业时两塔机之间有足够的安全空间。

塔机与周边建筑物及设施安全距离塔机作业时，其起重臂、平衡臂及吊物与周边建筑物、构筑物、架空线路等设施的安全距离应符合相关规定，且最小距离不得小于1米。夜间与恶劣天气作业规定

夜间作业照明要求夜间作业时，作业区域照度不得低于150勒克斯，塔式起重机应配备工作灯和障碍灯，确保操作人员能清晰观察吊物及周围环境。

夜间作业信号指挥规范指挥人员应使用带有荧光标识的指挥信号或配备强光手电筒，确保信号清晰可见；操作人员与指挥人员需使用统一频道对讲机通讯，指令确认无误后方可执行。

恶劣天气作业限制遇四级及以上大风（风速≥10.8m/s）、暴雨、大雪、浓雾等恶劣天气，严禁进行附着式塔式起重机的顶升、安装、拆卸作业；作业中突遇风力加大至四级，必须立即停止作业并紧固塔身螺丝。

特殊天气应急处置大风预警前，应将起重臂转至顺风方向，松开回转制动器，吊钩升至最高位置；雨雪后作业需检查电气系统绝缘电阻（≥1MΩ）及轨道防滑措施，确保设备无异常后方可复工。07维护保养与检查日常检查内容

结构与连接检查检查塔身结构焊缝有无裂纹、变形或锈蚀，标准节连接螺栓使用扭力扳手抽样检测预紧力矩是否符合设计要求，确保无松动。

安全装置检查检查力矩限制器、高度限位器、行程限位器、风速仪等安全装置是否灵敏可靠，进行静态标定测试，验证报警和切断功能准确性。

传动与液压系统检查检查起升机构制动器制动瓦与制动轮间隙是否均匀，制动弹簧压缩量在规定范围；液压系统检查油箱油位、油液有无乳化或杂质，管接头无渗漏。

电气与钢丝绳检查电气系统检查控制柜内空气开关状态、接触器触点烧蚀情况，电缆无破损，绝缘电阻值≥1MΩ；钢丝绳检查有无断丝、磨损，一个捻距内断丝不超过5%，缠绕整齐无跳槽。定期维护保养要求日常检查项目每日作业前检查钢结构焊缝、连接螺栓紧固情况；钢丝绳断丝数量一个捻距内不超过5%，润滑状况良好；制动系统制动间隙0.5-1mm，制动片厚度不小于原厚度50%；各安全限位装置灵敏可靠；电气系统电缆无破损，绝缘电阻值≥1MΩ。月度维护内容每月对钢丝绳进行浸油润滑，重点涂抹与卷筒、滑轮接触区域；检查所有减速箱油位，不足时添加同牌号齿轮油；清洁接触器、继电器触点，测量主触头超程和开距；检查塔身附着装置连接销轴灵活性，清除锈蚀并涂抹润滑脂；测量各滑轮径向跳动量，超过2mm及时更换或修复。季度维护要点每季度拆检起升机构制动器，更换磨损制动摩擦片，调整制动弹簧压缩量，确保制动力矩达到额定值1.5倍以上；检测回转支承滚道，出现0.5mm以上裂纹必须更换；起升机构减速箱每2000小时更换齿轮油，轴承游隙超过0.3mm进行调整；安全监控系统每半年校准一次，确保数据存储满足最近5000次吊运记录。年度大修标准年度大修时检测钢结构应力，关键部位应力比≤0.8；对腐蚀深度达原厚度10%的标准节及时更换；全面检查液压系统，更换老化油管和密封件；校验力矩限制器，报警点不超过110%额定值；起重量限制器误差控制在±5%以内。关键部件维护要点

钢结构与连接螺栓检查塔身、起重臂等钢结构焊缝有无裂纹、变形，标准节连接螺栓需按规定预紧力矩紧固，确保无松动。定期使用扭力扳手抽样检测螺栓预紧力矩是否符合设计要求。

钢丝绳与吊具每周对钢丝绳涂抹专用锂基脂润滑，重点检查一个捻距内断丝数量是否超过总丝数5%，磨损或腐蚀超标时必须立即更换。吊具、索具应完好无损，连接可靠。

制动系统检查起升机构制动器制动瓦与制动轮间隙是否均匀（0.5-1mm），制动片厚度不小于原厚度50%，确保制动灵敏可靠。定期测试制动力矩，应达到额定值的1.5倍以上。

液压与电气系统液压系统检查油箱油位、油质，确保无渗漏，液压油符合要求；电气系统检查电缆无破损，绝缘电阻值≥1MΩ，各限位开关、安全装置灵敏有效，接触器触点无烧蚀。

附着锚固装置定期检查附着框架与塔身、建筑物连接是否牢固，附着杆倾斜角不得超过10°，使用经纬仪测量塔身垂直度，最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。08应急处置与事故预防常见故障应急处理

电气系统故障应急作业中突然停电或电压下降，立即将控制器扳到零位，切断电源。若吊钩挂有重物，应反复松紧制动器使重物缓慢降至安全地带。

液压系统异常处置顶升过程中发现液压系统压力异常或漏油，立即停止作业，切断液压电源，检查油管连接及油位，故障排除前严禁继续操作。

制动失灵紧急措施运行中制动突然失灵，立即将控制器拉回零位，利用反方向操作减速，同时发出警示信号，让下方人员撤离，必要时使用应急制动装置。

恶劣天气突发应对作业时突遇四级以上大风，立即停止爬升或吊装，紧固塔身连接螺栓，将起重臂转至顺风方向，切断电源并设置警戒区。事故案例分析

未按规定验收导致倾覆事故某项目附着式塔式起重机在附着升节后未经验收即投入使用，因附着装置连接螺栓松动，塔身垂直度偏差超过千分之一，最终发生倾覆，造成3人死亡。根据规定，每次附着升节后必须按规定验收通过后方可施工。

四级风以上违规爬升事故某工地在四级大风天气下仍进行塔机爬升作业，过程中突遇阵风，塔身晃动加剧，导致爬升套架变形，引发塔机倒塌。规程明确四级风以上应停止爬升，爬升中遇大风必须立即停止并紧固塔身螺丝。

回转操作违规引发碰撞事故某操作人员在塔机爬升过程中