DB62∕T 3174-2019 蒸压砂加气砌块干砌法施工规程

5根据甘肃省住房和城乡建设厅《关于下达<2016年甘肃省工程建设标准及标准设计编制(修编)项目计划〉(第二批)的通知》(甘建标〔2016〕357号)的要求，规程编制组结合甘肃省建筑施工实际情况及相关标准的要求，经广泛调查研究，征求意见，在认真总结施工经验，吸收有关研究成果，参考国内有关蒸压砂加气砌块施工技术的基础上编制本规程。本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.材本规程由甘肃省工程建设标准管理办公室负责管理，由甘肃第四建设集团有限责任公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请送至甘肃第四建设集团有限责任公司《蒸压砂加气砌块干砌法施工规程》编制组(地址：兰州市西固区福利东路555号，邮政编码：730060),以供今后修订时参考。主编单位：甘肃第四建设集团有限责任公司参编单位：甘肃第九建设集团公司主要起草人：宋如胡岩刘新文满吉昌钟玲杨鸿眉周璞基吴银霞刘亚刚朱旭峰梁勇刚代忠华赵恬陈海丽张怀敏李成彬张博主要审查人：王跃军叶习哲杨忠平邢海清邵文忠7 1 2 3 54.1材料说明 5 6 8 85.2干砌法施工 8 7施工安全与环境保护 引用标准名录 11.0.1为规范蒸压砂加气砌块干砌法施工工艺，强化施工过程控制，提高工程质量，制定本工艺规程。1.0.2本规程适用于新建、改建和扩建的建筑工程，采用干砌法施工的蒸压砂加气砌块非承重墙的施工和质量验收。1.0.3蒸压砂加气砌块采用干砌法施工，可以提高砌体实测及观感质量、现场文明施工水平，减少湿作业，达到薄抹灰或免抹灰要求。1.0.4蒸压砂加气砌块的施工和验收，除遵守本规程外，尚应符合《蒸压加气混凝土砌块》GB11968及现行相关标准的规定。22.0.1蒸压砂加气砌块autoclavedaeratedsandblock以硅质材料、水泥、石灰等为主要原料，以铝粉(膏)为发气剂，经配料、搅拌、浇注、预养、切割、高压蒸养等工艺制造而成的砌块(以下简称砌块)。2.0.2专用胶粘剂specificthin-layeradhesive以水泥、砂为主要原材料、添加保水剂等外加剂制成的适用于灰缝厚度为2mm~4mm的砂浆，称为专用胶粘剂(以下简称胶粘剂)。2.0.3干砌法drywall-buildingart在砌筑施工时，砌块表面不用水润湿，直接涂抹胶粘剂的施工方法，称为干砌法。2.0.4晾置时间curinginterval砌筑专用胶粘剂涂抹在砌块表面后至叠合前允许的最大时间间隔，称为晾置时间。33.0.1施工单位应建立完善的质保体系，确保施工质量合格且质量保证资料齐全、完整、有效；砌块砌筑前，应编制专项施工方案，并经审批后实施。3.0.2砌块出厂应满足出釜5d以上，且砌筑时砌块龄期应不小于28d,含水率应不大于15%。3.0.3作为填充墙用于外墙时，应采用强度等级不低于A5(5MPa)的砌块产品；用于内墙时，应采用强度等级不低于A2.5(2.5MPa)的砌块产品。3.0.4砌块作为填充墙，应符合下列规定：1填充墙应沿框架柱高度每隔500mm~600mm左右设置墙拉筋，其规格、数量及长度应符合设计要求；2当墙长≥5m或大于等于层高2倍时，应在墙的中段增设构造柱；3当墙高≥4m时，宜在墙体半高处设置与柱或剪力墙连接的通长水平系梁；4填充墙顶部在梁或楼板下的缝隙宜做柔性连接，并应有卡固措施。3.0.5砌块在不采取有效措施的情况下，不宜在以下部位或环境1建筑物外墙防潮层以下；2长期浸水或化学侵蚀环境；3砌体表面温度高于80℃的部位。3.0.6卫生间、浴室等有防水要求房间的内墙，根部应做混凝土4坎台，其高度不应小于150mm,宜为200mm。有防水要求的房间内墙面应设置防水层，高度按工程实际情况个体设计或满做防水层，并粘贴面砖，否则不应采用砌块砌筑，防水层的选用及构造做法应按工程实际情况设计选用。3.0.7采用砌块砌筑女儿墙时，女儿墙的防水层高度自屋面面层以上不应小于250mm。3.0.8墙上吊挂重物时，应根据其不同重量，采用专用锚栓或对穿螺栓固定，以满足承载力设计要求。3.0.9砌块不得与其他类型砖、砌块混砌。3.0.10砌块用作建筑外墙时，应做饰面防护层。3.0.11砌块墙拉筋或连接件与钢梁、钢柱焊接时，其位置、尺寸和补强措施，应满足设计要求并应符合现行行业标准的规定。的相关要求执行。54.1.1砌块的规格、型号、强度等级、性能指标应符合设计要求和现行国家标准的规定，进场时应提供产品合格证、产品性能检测报告、产品质量说明书，并按规定进行进场取样检验，检验合格后方可使用。砌块的常用规格见表4.1.1。表4.1.1砌块常用规格尺寸(mm)4.1.2砌块的外形尺寸允许偏差和外观质量要求应符合表4.1.2的表4.1.2砌块的外形尺寸允许偏差和外观质量要求优等品(A)合格品(B)长度L(mm)宽度B(mm)高度H(mm)缺棱掉角最小尺寸不得大于(mm)0最大尺寸不得大于(mm)0大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多于(个)026优等品(A)合格品(B)00不多于(条)02爆裂、粘模板和损坏深度不得大于(mm)4.1.3砌块砌筑应使用胶粘剂，其主要性能指标应符合现行国家标准的规定。胶粘剂进场应有合格证、质量证明书及产品性能检测报告，进场后应进行复检。4.2材料的选用、运输及堆放4.2.1砌块根据其外观质量及外形尺寸允许偏差可分为优等品和合格品见表4.1.2,选用优等品进行干法施工更宜达到墙面免抹灰的效果。4.2.2砌块的搬运应符合下列要求：1现场装卸或场内运输应采用吊车或叉车，严禁摔、掷、翻斗卸货；吊运时应有牢固的底座；2经现场集中加工后的砌块应运到指定位置码放整齐，搬运时轻装轻放，避免造成损坏。4.2.3砌块进入施工现场后，应根据施工顺序，按进场先后顺序分批、分规格堆放整齐，并挂牌标识，应注明砌块的规格、数量和使用部位。砌块现场堆放应符合下列要求：71砌块堆放场地应坚实、平整、干燥，且搬运方便；2砌块不得直接接触地面，底部宜均匀支撑100mm高木方，码放平稳，堆放高度不宜大于2m;3砌块露天堆放时应做好防雨雪、防曝晒措施，且不得被其他物料污染。85.1.1砌块施工前，除应按本规程第3.0.1条执行外，还应对施工人员进行培训和技术交底，按照排块图及交底要求宜先做出样板墙，验收合格后，再进行大面积施工。5.1.2砌块墙体施工过程中应对各工序及隐蔽工程进行验收并保存施工及验收记录。5.2.1砌块干砌法施工工艺流程见图5.2.1。95.2.2施工前应进行基层处理，清理砌筑部位楼地面的浮浆、残渣，润湿基层。5.2.3排块设计、测量放线应符合下列规定：类型墙体砌块的排块图，并对非模数砌块注明编号；200mm的砌块不得用于排块；砌块上下皮排列应错缝搭砌，搭砌长度宜为1/2砌块长度，不宜小于砌块长度的1/3,且不应小于3排块时灰缝厚度应控制在2mm~4mm内，砌块与其他构件交接处的预留缝隙、电气管线预埋的位置、门窗及预留洞口位置、楼板面找平砂浆的厚度、上下皮搭接关系等应在排块图上正确反映；4测量放线时除按排块图测放，还应按照施工平面图测放出墙体的轴线、在结构墙或柱上弹好+1.000m或+0.500m标高控制线，标出墙拉筋安装位置等，放线应清晰，位置应准确，并应复核无误后再进行下道工序。5.2.4根据排块设计图应在砌块墙体两侧构件上画皮数或立皮数杆，并拉通线，将排块图贴在砌筑位置周边。5.2.5非模数砌块集中加工应符合下列规定：1根据排块图确定非模数砌块的规格大小和用量，在施工现场集中加工，采用机械台锯精确切割，砌块切割面应平整、方正、角度正确、尺寸准确，集中加工砌块的要求应符合表4.1.2规定；切割受损或已断裂的砌块不得使用；2放置墙拉筋的拉结层砌块应预先开槽见图5.2.5,开槽位置、数量应根据墙厚及设计要求确定，宜采用小型切割机辅以手工拉槽器，开槽宽度宜为20mm、深度宜为10mm~20mm,放置墙拉筋末端弯钩的砌块还应在相应位置(距砌块边缘h处，h根据墙拉筋长度确定)开设弯钩凹槽，宽度、深度同通长凹槽；同一砌筑面砌块开槽尺寸应一致，确保砌筑后凹槽在同一直线上；开槽砌块的废屑粉尘应清理干净，确保墙拉筋埋设粘接牢固。5.2.6砌块砌筑应符合下列规定：1砌筑第一皮砌块时应先用水湿润基层，根据所弹墙体位置的控制边线及皮数，单边挂线用1:3水泥砂浆调整第一皮砌块水平高度，砂浆厚度控制在10mm~20mm内，立缝使用胶粘剂，灰缝应饱满，厚度控制在2mm~4mm内，砌筑时应用水平尺、橡皮锤及时校正砌块的水平度和垂直度，用靠尺检查砌块的立面及顶面平整度，平整度应控制在2mm以内。第一皮砌块砌筑完毕后应静置至少1.5h后再继续砌筑第二皮及以上砌块；1)胶粘剂应根据当天温度和说明书拌制；2)胶粘剂应根据水灰比在专用料桶内先填加水，然后均匀的洒入胶粘剂干粉，用手提电动搅拌机搅拌3min~5min,待胶粘剂拌制成胶泥状时方可使用，使用中每隔30min搅拌一次；3)胶粘剂搅拌完成后必需在4h内使用完毕，超过4h后应废弃，不得再次加水搅拌使用。3第二皮及以上砌块逐皮砌筑应符合下列要求：干净后再在水平、垂直灰缝处铺胶粘剂，砌筑时应注意晾置时间；2)胶粘剂应均匀铺设在砌块表面及侧面，上墙时用橡皮锤轻击砌块，应先从砌块的顶部向下敲击，再水平方向压实，确保胶粘剂从灰缝中溢出，将溢出的胶粘剂刮除干净后再勾勒；水平、垂直灰缝厚度均应控制在2mm～4mm内，水平、垂直灰缝的饱满度应分别不低于3)砌块应严格按照排块图砌筑，每皮均单面挂线，上下皮砌块错缝搭接；除看线砌筑外，每砌筑完一皮砌块后应及时用水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度；每一皮砌块砌筑前应先用靠尺检查下皮砌块表面的平整度，不平整处用磨砂板磨平，并用毛刷清理干净，方可进行下道工序施工。一般情况下，砌块可一次性砌筑到梁底或板底。4无构造柱的砌块墙体转角处(图5.2.6-1)、交接处应同时砌筑，砌块应分皮咬槎，交错搭砌；不能同时砌筑时应砌成斜槎(图5.2.6-2),严禁留成阴槎，斜槎水平投影长度(b)不应小于高度(h)的2/3。接槎时应先清理槎口，再摊铺胶粘剂接砌；5砌块填充墙应按设计要求设置构造柱、圈梁或水平系梁；当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处(图5.2.6-3)、T形交接处或端部；当墙高≥4m且填充墙有门窗洞口时，水平系梁或圈梁宜设置在门窗洞口上部(门窗洞口不必再设置过梁)。构造柱的宽度应符合设计要求，厚度一般与墙体等厚；圈梁、水平系梁应与墙体等宽，高度不应小于120mm;构造柱、圈梁或水平系梁的插筋预埋设应符合设计要求，当设计无要求时宜优先选用在结构构件中预埋的方法，预留长度应符合设计要求；法施工(图5.2.6-4);砌筑前将线管按设计图纸位置预先敷设完毕，当砌块砌筑到线管部位时宜采用50mm~75mm厚的非模数砌块将电气线管包裹在内，线管外皮距砌块墙体表面距离宜不小于15mm;线管与砌体间的空隙用1:3水泥砂浆填实，无线管部位仍用标准模数砌块进行砌筑；7墙面采用后开槽施工时，应符合下列规定：1)水、电线管的开槽应在砌体砌筑完成7d后进行。线管开槽应先弹线，然后沿槽边线用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器剔出槽线，槽线应平顺整齐，开槽深度不宜大于1/4墙厚，槽线距门窗洞口不应小于300mm;线管后应用聚合物砂浆填补至距墙表面2mm~4mm处，待砂浆干硬后再用砌块专用修补砂浆补平，沿槽布增强；3)敷设线管不宜交叉或正反面对开线槽，墙体厚度小于120mm时不得正反面对开线槽；4)穿墙、附墙或埋入墙内的铁件应做防腐处理；穿墙的水管应做防渗水处理；5)当墙上预留洞宽度大于300mm时，应在预留洞周围设置钢筋混凝土过梁；6)洗手盆架、坐便器水箱等设备的附墙固定，宜用螺栓穿透墙后两端带垫板紧固，局部凹缺宜用砌块专用修补砂浆或聚合物砂浆补平；7)砌块墙体预埋线盒洞剔好后，应将洞内清理干净，并用水湿润，再用M10聚合物水泥砂浆将接线盒、开关盒稳埋。墙上孔洞需要塞堵时，应用经锯切而成的非模数砌块和砌块专用修补砂浆、聚合物砂浆填堵，不得使用碎砖、废混凝土砌块等其他材料塞补。5.2.7墙拉筋及构造柱马牙槎施工应符合下列规定：1混凝土柱或墙上宜预埋墙拉筋，或后期按规范要求植筋；钢柱上宜焊接U型墙拉筋，其伸入墙内长度不宜小于700mm;通长设置的墙拉筋应与埋设的墙拉筋绑扎搭接，搭接长度应符合设计要求。墙拉筋应放入拉结层砌块凹槽内(见图5.2.5),并用胶粘剂填嵌密实；2设置构造柱的墙体砌筑时应留置马牙槎(图5.2.7)。马牙槎应先退后进，对称砌筑；马牙槎处宜采用45°割角处理，其凹凸尺寸不宜小于60mm,马牙槎高度不应超过300mm;5.2.8门窗洞口、预留洞口过梁安装应符合下列规定：(图5.2.8-1),其宽度同墙体宽度，当门窗洞口不大于1m时过梁两端的搁置长度不应小于250mm;当门窗洞口大于1m或为双联门窗时，过梁两端的搁置长度不应小于300mm;当洞口宽度大于2m时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框；当门窗洞口一侧为混凝土柱或钢柱时，应设置预埋件确保过梁一端与混凝土柱或钢柱可靠连接，另一端搁置长度按以上要求执行；过梁安装时应座浆饱满，结合牢固；门窗洞口两侧，应选用规格整齐的砌块砌筑；1(a)单个门窗洞口(b)双联单个门窗洞口图5.2.8-1门窗洞口过梁1-钢筋混凝土过梁2窗台应采用钢筋混凝土窗台梁(图5.2.8-2),窗台梁两端伸入墙体不应小于60mm;窗口下一皮砌块的底部宜放置3φ6或2φ8纵向钢筋(有墙拉筋时可不加设),钢筋两端伸入墙体不应小于700mm;图5.2.8-2窗台梁1-钢筋混凝土过梁；2-纵向钢筋；3-窗台压顶3砌块墙与门窗框的连接应符合设计要求，当设计无要求时门窗框与砌体间宜通过混凝土块连接，在门窗洞口两侧的墙体上按设计要求间距砌入混凝土块；塑钢、铝合金门窗用塑料胀管或射钉将门窗连接件与混凝土块固定；门窗框与砌体之间的缝隙，应用聚氨酯发泡剂或其他发泡材料封填密实。5.2.9接缝处理应符合下列规定：5.2.9-1)。填充墙砌至接近梁底、板底时应预留10mm~20mm缝板用射钉连接，与砌块用φ6塑料胀管或水泥钢钉连接(图5.2.9-2);343600600.600二600°6006002砌块砌体顶部及端部与钢梁、钢柱的接缝应采用柔性连接处理(图5.2.9-3)。砌块砌筑时顶部及端部应预留10mm~20mm缝隙，沿墙顶部每600mm设L型铁件与钢梁点焊固定，与砌块采用φ6塑料胀管或水泥钢钉固定(图5.2.9-4)。砌块墙体砌筑完7d后，接缝处应用直径20mm的PE棒平直塞入缝内，并用PU发泡剂填充至满溢。将固化后的多余发泡剂削除，且应多削除距墙表面10mm~20mm厚的发泡剂，用专用嵌缝剂填平；1图5.2.9-3砌体顶部与钢梁连接1-钢梁；2-L型铁件；3-砌块图5.2.9-4L型铁件与砌块、钢梁连接1-钢梁；2-焊点；3-PU发泡剂填塞；4-专用胶粘剂5-φ6塑料胀管；6-L型铁件；7-砌块3砌块与其他材料的接缝处应用聚合物砂浆加耐碱玻纤网5.2.10墙体砌完后应检查表面垂直度及平整度，如有少量超偏，可用电动钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。对缺棱掉角部位应使用专用修补剂进行修补。修整完毕后应及时清理墙面浮渣及产生的垃圾。5.2.11墙体砌筑完毕经施工单位自检合格后，应通知监理单位验收，经监理工程师检验认可后，方可进行下道工序施工。5.3.1在砌块墙体上钻孔，镂槽或切锯时，应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，也不得在墙体上横向镂槽。5.3.2在砌块墙上镂凿线管槽和开关盒洞时，应待砌块墙体砌筑完毕至少7d后进行，先割后凿，不得损坏砌块墙体。5.3.3安装门窗框时，应待砌体达到一定强度，确保操作时墙体不受损坏。5.3.4易造成碰撞损坏的门窗洞口阳角，或砌块墙体其他阳角处应做好防护，宜采用临时护角加以保护。5.3.5应保护已完成砌块墙体不受撞击，不被污染。206.1.1砌体工程除应满足《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的相关规6.1.2砌体结构工程检验批划分应同时符合下列规定：1所用材料类型及同类型数量的强度等级相同；2不超过250m3砌体；3主体结构砌体同一个楼层，填充墙砌体量少时可多个楼层合并。6.1.3砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规程的规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规程的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。6.1.4对检查不合格或出现影响使用功能和观感的质量问题，应进行处理；对有可能影响结构安全性或主要使用功能的质量问题，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收。6.2.1砌块的品种、规格、强度等级、性能指标应符合设计及相关规范要求。检查方法：检查产品合格证、有效期内型式检验报告及进场复验报告。6.2.2胶粘剂强度等级、性能指标应符合设计及相关规范要求。检查方法：检查产品合格证、有效期内型式检验报告及进场复验报告。6.2.3砌体拉结筋与主体结构构件的连接方式及锚固长度、搭接长度应符合设计及相关规范要求，并做好隐蔽工程检查验收记录。检验方法：检看填充墙砌体植筋锚固力检测报告、现场观察检查、尺量检查，每检验批抽查不少于5处。6.2.4构造柱马牙槎应符合下列要求：1墙体应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸、处理角度应符合设计及相关规范要求，且尺寸偏差每一构造柱不应超过2处；2预留拉结筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，伸入墙内长度、钢筋的竖向位移应符合设计及相关规范要求，且竖向位移每一构造柱不得超过2处；3施工中不得任意弯折拉结钢筋。检查方法：观察法检查和尺量检查，每检验批抽查不应少于56.2.5过梁的支承长度应符合设计及规范要求。6.3.1砌块外形尺寸允许偏差和外观质量应符合本规程表4.1.2的规定及《蒸压加气混凝土砌块》GB11968的有关规定。6.3.2砌块墙体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表6.3.2的规定，且每检验批抽查不应少于5处。12463342灰缝上口处用10cm长线拉直并用5门窗洞口高、宽66.3.3构造柱一般尺寸允许偏差及检查方法应符合表6.3.3的规定，且每检验批抽查不应少于5处。12833366.3.4墙拉筋不应有肉眼可见裂纹、剥落和擦痕等缺陷。每检验批抽查不应少于5处，检查方法为观察检查。6.3.5墙拉筋水平间距允许偏差为±10mm。每检验批抽查不应少于5处，检验方法为钢尺测量，每处检测3点，取最大值。6.3.6砌块墙体水平灰缝饱满度应大于90%,垂直缝饱满度应大于80%,不得出现瞎缝、透明缝。每检验批抽查不应少于5处，检验方法为用百格网检查砌块底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块，取其平均值。6.3.7砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。每检验批抽查不应少于5处，检验方法为观察检查。6.4.1砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，无透孔。6.4.2砌体组砌应上下错缝、分皮咬槎，转角及T形部位搭砌应正确。6.4.3砌体顶面与梁板接缝处应紧密无裂缝。6.4.4墙面应平整整洁，灰缝处无溢出的胶粘剂。6.5.1砌块出厂合格证书、产品性能检测报告和进场复检报告。6.5.2专用胶粘剂试件抗压强度试验报告单。6.5.3现场检查验收原始记录(钢筋、砌筑)。6.5.4钢筋原材料检验批质量验收记录。6.5.5钢筋加工检验批质量验收记录。6.5.6钢筋安装检验批质量验收记录。6.5.7填充墙砌体植筋锚固力检测记录。6.5.8砌体工程施工记录。6.5.9砌体分项工程检验批主控项目、一般项目质量验收记录。6.5.10隐蔽验收记录(墙拉筋、L形铁件安装等)。7.1.1砌块施工前，应制定安全技术措施，且施工中的劳动保护应符合国家现行有关标准的规定；应进行安全技术交底，使操作人员明确施工中应注意的不利因素，并加以预防。7.1.2对工人应进行三级安全教育，做好职业健康安全教育，合格后方能上岗。加强安全管理力度，落实安全技术措施。7.1.3通道口、预留口、电梯井口、楼梯口和临边应做好防护。7.1.4外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭，防止高空坠物伤人。7.1.5砌体施工脚手架要搭设牢固，登高作业前应检查架子的牢固性，支撑架应稳固，防止倒塌砸人；操作人员必须佩戴好安全帽、安全网及其他劳动保护用品，操作严禁嬉笑打闹，防止跌落。7.1.6吊放砌块前应检查夹具的安全可靠程度，不灵活的或性能不符合要求的夹具严禁使用；所使用的吊装机械设备必须安全可靠、性能良好、设有限位保险装置。7.1.7堆放在楼层上的砌块重量，不得超过楼板允许承载力。7.1.8安装砌块时，严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业，不得在墙上设置受力支撑、缆风绳等。7.1.9机械设备用电必须符合“三相五线制”及二级保护的规定。切锯机、手提搅拌机等小型用电机具的使用，应符合相关的安全技术规程。7.2环境保护措施7.2.1建立健全环境保护方案。加强宣传与教育，提高施工人员的环保意识；加强环保管理力度，落实环保措施。7.2.2施工现场应封闭化，主要道路应硬化，应及时进行场地清扫、洒水，保持场地清洁，无尘土飞扬现象。7.2.3砌块的切割作业，应选定加工点集中加工，并进行封闭围护，防止粉尘飞扬、降低噪音，同时操作人员应佩戴口罩，防止吸入7.2.4楼层清理后的垃圾宜装袋吊运，禁止向下抛撒，搬运后应及时清扫整理，碎小砌块统一处理。本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：3)表示允许稍有选择，在条件允许时首先应这样做的：4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合1《砌体结构工程施工质量验收规范》GB502032《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB502103《建筑工程施工质量统一验收标准》GB503004《建筑节能工程施工质量验收规范》GB504115《砌体结构工程施工规范》GB509246《蒸压加气混凝土砌块》GB119687《建筑施工安全检查标准》JGJ598《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T709《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T10410《蒸压加气混凝土墙体专用砂浆》JC/T890蒸压砂加气砌块干砌法施工规程DB62/T3174-2019 332术语 343基本规定 354