安全、环保员环境职业健康安全作业指导书培训

安全、环保员环境/职业健康安全作业指导书培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01作业指导书概述02相关设备与物料管理03主要风险识别与控制04重要环境因素管控CONTENTS目录05作业指导核心职责06记录管理规范07应急预案与实操要点01作业指导书概述制定目的与意义明确岗位职责边界规范运输部安全、环保员的工作范围与责任，确保各项安全环保管理工作有章可循，避免职责重叠或遗漏。有效控制风险与环境因素通过系统化管理，确保行车组织过程中的各级风险（如机车冲撞、铁水车溜逸等）和重要环境因素（如油滴漏、废灯管处理等）得到全面识别与控制。保障员工职业健康安全预防人身伤害事故（如触电、高空坠落）和职业病（如煤气中毒），维护员工身体健康与生命安全，降低企业因事故造成的财产损失。促进环境有效保护通过规范废弃物处置、污染预防等措施，减少对土壤、水体、大气的污染，符合国家环保法规要求，实现企业可持续发展。适用范围与岗位说明

作业指导书适用对象本作业指导书仅适用于运输部安全、环保员岗位，明确其在环境/职业健康安全管理中的具体职责与操作规范。

主要作业场所安全、环保员的作业场所包括办公楼及生产现场，需同时关注办公区域的管理协调与生产现场的风险监控。

核心工作内容主要负责安全、环保的日常管理工作及贯标日常工作，涵盖风险控制、环境因素管理、安全检查、培训教育等关键环节。

管理相关设备与物料涉及内燃机车、铁水车、天车、线路、信号设施等设备，以及炼铁原燃料、铁水、成品钢材、油品等物料的安全环保管理。作业场所与工作内容

作业场所范围本岗位作业场所包括办公楼及生产现场，覆盖运输部日常办公与生产操作的关键区域。

核心工作内容主要负责安全、环保的日常管理工作及贯标日常工作，确保环境与职业健康安全管理体系有效运行。

管理设备清单管理的相关设备包括内燃机车、铁水车、天车、线路、信号设施，以及炼铁原燃料、铁水、成品钢材、油品等物料。02相关设备与物料管理主要管理设备类型运输作业核心设备包括内燃机车、铁水车、普通车辆，用于炼铁原燃料、铁水及成品钢材的运输，是行车组织的关键设备，需重点管控其动能风险。轨道与信号控制设备涵盖线路、道岔、信号灯、信号旗、转辙器等，保障机车车辆按规定路径行驶，防止挤道岔、进异线等行车事故，需定期检查维护。装卸与起重设备主要为天车，用于物料装卸作业，存在高空坠物、高空坠人等势能风险，需严格执行安全操作规程及锁定程序。能源与危险品相关设备包含乙炔瓶、氧气瓶、抽油泵、通风装置、防爆开关、机床等，涉及化学能、电能等多种能量形式，需防范爆炸、火灾、触电等危害。安全防护与应急设备有止轮器、栏杆、灭火器、安全标识、灯塔等，用于防止车辆溜逸、保障道口安全、初期火灾扑救及作业环境警示，是风险控制的基础保障。

物料种类与风险特性

运输部核心物料分类主要包括内燃机车、铁水车、天车等运输设备，以及炼铁原燃料、铁水、成品钢材、油品等生产物料，涉及动能、化学能、势能等多种能量形式。

动能类物料风险特性机车、车辆、铁水车等设备在运行中具有动能，可能引发冲撞、进异线、溜逸等风险，风险级别多为B级，需严格执行行车事故应急预案。

化学能类物料风险特性乙炔、氧气、油品等物料具有化学能，存在爆炸、火灾风险，如乙炔瓶与氧气瓶潜在爆炸可能导致大气污染和人身伤害，需配套防爆开关、灭火器及应急预案。

势能类物料风险特性天车、灯塔等设备及高处作业环境存在势能，易发生高空坠物、高空坠人等事故，需通过安全锁定程序、防护设施及定期检查控制风险。03主要风险识别与控制机车车辆冲撞风险动能类风险及控制措施涉及设备/物料包括机车、车辆、铁水车、线路及信号设施，其具有的动能可能导致机车车辆冲撞事件，风险级别为B级。控制措施需依据行车事故应急预案（如E0/PG4.S.16、E0/PG4.S.17、E0/PG4.S.20、E0/PG4.S.21、E0/PG4.S.22、E0/PG4.S.23）进行。机车车辆进异线风险相关设备/物料有机车、车辆、铁水车、线路和信号设施，动能作用下易引发机车车辆进异线事件，风险级别为B级。控制措施同样遵循上述行车事故应急预案中的相关规定。车辆溜逸风险普通车辆在动能影响下，结合线路、止轮器等因素，可能发生车辆溜逸，风险级别为B级。控制措施需执行E0/PG4.S.21对应的行车事故应急预案。铁水车溜逸风险铁水车在动能作用下，受线路、止轮器等影响，存在铁水车溜逸风险，风险级别为B级。控制措施依据E0/PG4.S.21的行车事故应急预案实施。挤道岔风险转辙器、信号灯、信号旗、口哨、手电筒等设备/物料所具有的动能，可能导致挤道岔事件，风险级别为C级。控制措施需参照E0/PG4.S.22的行车事故应急预案。

化学能与热能风险防控化学能爆炸风险识别重点关注机车、铁水车、线路等设备的化学能爆炸风险，以及乙炔瓶、氧气瓶、抽油泵、通风装置、防爆开关、灭火器等物料和设施引发的爆炸隐患，风险级别为B级或C级。

热能火灾风险分析涉及机车、乙炔氧气、抽油泵、通风装置、防爆开关、灭火器、电焊机等设备和物料，其热能可能引发火灾事故，需依据相关应急预案进行防控。

化学能爆炸控制措施严格执行爆炸应急预案（如eo/pg4.s.16、eo/pg4.s.25、eo/pg4.s.28），加强对乙炔、氧气等危险品的储存管理，规范抽油泵等设备操作流程，定期检查通风装置和防爆开关有效性。

热能火灾预防与应对落实火灾应急预案（如eo/pg4.s.20、eo/pg4.s.25、eo/pg4.s.28、eo/pg4.s.29），定期对电焊机等热能设备进行安全检查，确保灭火器等消防设施完好有效，开展火灾应急演练。电能危害识别与控制措施电能与势能危害应对

涉及设备包括机车、天车、切割机、钻孔机、电焊机、电动栏杆、灯塔、机床等，主要危害为触电。控制措施依据eo/pg4.s.20、eo/pg4.s.22、eo/pg4.s.26、eo/pg4.s.27、eo/pg4.s.28、eo/pg4.s.29、eo/pg4.s.40，并执行触电应急预案。势能危害识别与控制措施

相关设备有天车、机车、车辆、灯塔等，存在高空坠物和高空坠人风险。控制措施参考eo/pg4.s.19、eo/pg4.s.20、eo/pg4.s.21、eo/pg4.s.26、eo/pg4.s.27、eo/pg4.s.28、eo/pg4.s.40，以预防势能导致的人身伤害。安全锁定程序执行与培训

负责执行《安全锁定程序》，并对实施锁定人员进行培训，确保在涉及电能和势能设备的检修等作业中，有效防止意外启动或能量释放，保障作业安全。作业许可管理与现场监控

负责本部的许可作业管理并进行现场控制，对于涉及电能和势能危害的高风险作业，严格执行许可审批流程，加强现场监督检查，及时制止不安全行为。

其他风险类型及预案01煤气中毒风险及控制涉及煤炭烤火炉等设备，存在化学能导致的煤气中毒风险，风险级别为C级，控制措施需参照相关作业指导书。

02工具使用压伤风险及控制工具使用过程中存在动能导致的压伤风险，风险级别为C级，需严格遵守安全操作规程以预防此类伤害。

03高处坠落风险及控制天车、灯塔等设备存在势能导致的摔伤风险，需依据EO/PG4.S.26等控制措施，加强设备检查与人员防护。

04挤道岔风险及控制转辙器、信号灯、信号旗等设备因动能可能引发挤道岔风险，风险级别为C级，控制措施参照EO/PG4.S.22及行车事故应急预案。

05飞车风险及控制机车存在机械能导致的飞车风险，需依据EO/PG4.S.27等控制措施，加强机车维护与操作规范管理。04重要环境因素管控

环境因素识别方法历史数据分析法通过分析过去的环境事故记录和数据，如废灯管、电池废弃导致的土壤污染事件，识别潜在的环境风险因素和模式。

专家咨询法邀请环境科学和安全领域的专家进行咨询，利用其经验和知识，针对机车、铁水车等设备的油滴漏问题，识别可能造成的水和土壤污染风险。

现场检查法实地考察办公楼及生产现场，观察内燃机车、天车等设备运行状况，检查油抹布、含油配件等废弃物的收集与处置情况，发现潜在的环境影响因素。污染类型与影响分析水体污染及影响主要由机车、铁水车、天车的油滴漏，油抹布排放，含油配件废弃，潜在柴油、机油泄漏等造成，污染水和土壤，影响生态环境和人类健康。土壤污染及影响废灯管、电池废弃，油抹布排放，打印机废色带排放，油滴漏，含油配件废弃等会污染土壤，破坏土壤结构，影响农作物生长和土壤生态平衡。大气污染及影响潜在火灾、爆炸（如机车、加油站），乙炔、氧气潜在爆炸等会造成大气污染，危害人身健康，影响空气质量和气候环境。

控制措施与合规要求风险控制措施针对机车车辆冲撞、溜逸等动能风险，执行行车事故应急预案（如E0/PG4.S.16、E0/PG4.S.21）；对乙炔氧气爆炸等化学能风险，落实爆炸应急预案及防爆开关、灭火器等设施管理；对触电风险，依据触电应急预案（E0/PG4.S.20、E0/PG4.S.26）实施电气安全管控。

环境因素控制针对废灯管电池、油抹布等危险废弃物，按作业指导书要求分类收集处置，防止土壤污染；对机车油滴漏，实施泄漏检测与维修，避免水体和土壤污染；潜在火灾爆炸风险需结合作业指导与应急预案，降低大气污染及人身伤害。

法规与制度合规识别摘录适用的环境/职业健康安全法律法规，传递至相关岗位及方；执行《安全锁定程序》并培训锁定人员；开展许可作业管理与现场控制，确保特殊作业合规；定期组织安全生产检查，对隐患下达限期整改并督促实施。

记录与档案管理规范保存《劳保用品发放登记卡》《隐患整改台帐》等记录，其中《隐患整改台帐》保存六年，《工伤事故登记表》等保存三年；建立ISO14001/OHS18001体系运行检查表及相关记录，保存三年，确保体系运行可追溯。05作业指导核心职责

安全检查与隐患整改安全生产检查组织负责组织各种类型的安全生产检查，对查出的隐患有权下令限期整改及督促实施，确保风险得到有效控制。

隐患整改监督实施对检查发现的隐患，下达限期整改通知，并跟踪整改进度，确保整改措施落实到位，形成闭环管理。

隐患整改记录管理按规定保存《隐患整改通知单》（保存三年）和《隐患整改台帐》（保存六年），确保整改过程可追溯。

安全生产活动开展负责组织开展各种有利于安全生产的活动，提升员工安全意识，营造良好安全氛围。

目标指标分解与监控环境/职业健康安全目标指标细化分解根据运输部整体环境/职业健康安全目标，将其细化分解为可量化、可考核的具体指标，明确各相关岗位的职责与目标值，确保目标落实到实处。

目标指标达成情况的定期检查按照预定周期（如月度、季度）对分解后的目标指标达成情况进行系统性检查，对比实际数据与目标值，及时掌握目标的推进进度和完成状况。

目标指标执行过程的动态监控对目标指标执行过程中的关键环节和影响因素进行动态跟踪与监控，通过日常巡查、数据收集分析等方式，确保目标实现过程处于受控状态。

目标未达成的原因分析与改进当目标指标未按计划达成时，及时组织相关人员分析原因，制定并实施针对性的改进措施，调整工作策略，确保后续目标的顺利完成。危害与环境因素管理主要风险识别与控制需重点识别机车、车辆、铁水车、线路信号设施等设备因动能、势能、化学能等产生的冲撞、溜逸、爆炸、火灾、触电、高空坠物/人等危害事件，针对不同风险级别，执行如行车事故应急预案、爆炸应急预案、火灾应急预案、触电应急预案等相应控制措施。重要环境因素识别与控制识别废灯管、电池、油抹布、打印机废色带、油滴漏、含油配件废弃、潜在焦油粗苯泄漏、柴油机油泄漏等重要环境因素，这些因素可能造成土壤污染、水污染、大气污染及人身伤害，需依据作业指导和应急预案进行控制。风险与环境因素监控要求对行车组织、检修各工序范围内可能发生的C级及以上风险进行重点监控，对产生环境影响的重要环境因素加以监控，确保员工人身安全和企业财产不受损害，环境得到有效保护。

法规识别与信息传递法规识别的职责与范围安全、环保员负责识别摘录本单位适应的环境/职业健康安全法律、法规和其它要求，确保涵盖国家、地方及行业层面的相关规定。

法规信息的内部传递将识别到的法规要求及时传递到运输部相关岗位，确保各岗位人员了解并遵守适用的法律、法规条款，如行车安全、设备操作等方面的具体规定。

法规信息的外部沟通协助安全生产主办开展本部的环境/职业健康安全信息交流与协商工作，向相关方（如供应商、合作单位等）传递必要的法规信息，确保外部协作符合法规要求。

许可作业与锁定程序许可作业管理职责负责本部的许可作业管理并进行现场控制，确保高风险作业在受控条件下进行。

安全锁定程序执行负责执行安全锁定程序，并对实施锁定人员进行培训，防止设备误启动导致伤害。

现场作业许可监督对许可作业现场进行监督检查，核实安全措施落实情况，有权制止违规作业。

锁定培训与能力确认定期组织锁定程序培训，确保相关人员掌握锁定方法和解锁流程，具备独立操作能力。01现场环境与标识管理生产现场作业环境整治负责本部生产现场作业环境的整治工作，涵盖生产区域的整洁、有序管理，以及绿化管理等内容，营造安全、规范的工作环境。02废弃物收集与合规处置对生产过程中产生的各类废弃物，如废灯管、电池、油抹布、含油配件等，按照作业指导书要求进行分类收集，并实施合规处置，防止污染土壤和水体。03安全标识的合理设置根据现场风险评估结果，在关键区域合理设置安全标识，如禁止标志、警告标志、指令标志等，确保标识清晰、醒目，起到有效警示作用。04安全标识的维护与更新定期对安全标识进行检查，确保其完好、清晰、准确。当现场环境、设备或风险等级发生变化时，及时对安全标识进行更新和调整，保障标识的时效性和有效性。劳动保护与培训教育劳动保护用品管理负责员工劳动保护用品计划、领取、发放、登记等工作，确保员工配备符合要求的个人防护装备，如手套、口罩等，防止有害物质伤害。三级安全教育实施负责新工人入厂的三级安全教育及换岗、复岗安全环保教育，协同有关部门做好特殊工种人员的技术培训、发证工作，提升员工安全意识与技能。防暑降温工作管理负责部防暑降温工作，保障员工在高温环境下的作业安全与健康，落实相关防暑措施。安全锁定程序执行与培训负责执行安全锁定程序，并对实施锁定人员进行培训，确保设备检修等作业过程中的安全防护措施落实到位。

事故调查与贯标工作事故调查组织与实施负责组织或参加人身、设备事故的调查、分析、处理，参加事故的救援或抢修工作，查明事故原因，明确责任。

事故记录与存档负责《事故分析会议记要》《工伤事故登记表》《工伤事故统计表》等事故相关记录的整理与保存，保存期限按规定执行。

贯标工作联络与推进负责贯标工作的联络、文件编写、资料整理，汇报ISO14001/OHS18001体系运行状况，确保体系有效运行。

体系运行检查与记录执行《ISO14001/OHS18001体系运行检查表》等贯标记录的填写与保存，保存期限为三年，确保体系合规性。06记录管理规范劳保用品相关记录

劳保用品月(年)度需求计划记录名称为O/PG211.08/01，主要用于规划劳保用品的月度和年度需求，保存期限为三年。职工劳动防护用品发放登记卡记录名称为O/PG211.08/02，用于登记职工领取劳动防护用品的详细信息，保存期限为三年。

事故与隐患记录要求事故记录核心要素需包含事故发生时间、地点、类别（如机车冲撞、铁水车溜逸等）、伤亡情况、直接原因及处理结果，参照《工伤事故登记表》（O/PG214.02/01）规范记录。

隐患整改记录规范隐患需填写《隐患整改通知单》（EO/PG214/02），明确整改责任人、期限及措施，整改完成后纳入《隐患整改台帐》（EO/PG214/03），保存期限为六年。

记录保存与归档要求工伤事故类记录（如《工伤事故统计表》）保存三年，体系运行记录（如ISO14001/OHS18001检查表）保存三年，确保可追溯性与合规性。

记录填写规范性要求记录内容需真实、准确、完整，采用统一编号（如O/PG211.08/01《劳保用品需求计划》），不得随意涂改，涉及数据需精确到小数点后两位。

安全标识与体系记录安全标识管理职责负责本部的安全标识管理，包括合理设置、维护与更新，确保标识清晰、准确，起到有效警示和引导作用。

安全标识相关记录相关记录包括