螺旋分级机安全操作规程

螺旋分级机安全操作规程一、适用范围本规程适用于矿山、砂石、建材、化工等行业湿式闭路磨矿配套螺旋分级机的开机、运行、巡检、停机、清洁、检修及日常安全管理，所有操作人员、巡检人员、维修人员必须严格遵照执行。二、上岗基本要求1.操作人员必须经过专项安全培训、设备操作培训，考核合格后方可持证上岗，严禁无证操作、顶岗操作。2.上岗必须规范穿戴劳保用品：安全帽、防护眼镜、防滑劳保鞋、工作服，长发盘入帽内，严禁佩戴手套、围巾、饰品，严禁穿宽松衣物，防止卷入设备。3.严禁酒后上岗、疲劳上岗、带病上岗、私自脱岗，运行期间专注岗位，严禁嬉戏打闹。4.新设备、大修后设备必须经空载、负载试车验收合格，方可投入正式生产。5.严禁非本岗位人员操作设备，外来人员进入作业区域必须经管理人员批准并全程监护。三、开机前安全检查开机前必须执行逐项点检，确认无隐患方可启动，严禁带故障开机。1.机体检查：机身机架、槽体牢固无变形、无开裂、无松动，地脚螺栓、连接螺栓齐全紧固。2.螺旋部件检查：螺旋叶片、主轴、衬板完好，无严重磨损、断裂、脱落、变形，叶片无积料卡堵。3.传动系统检查：减速机、电机、联轴器、皮带完好，防护罩齐全、牢固、无破损；传动部位无杂物、无积尘积料。4.润滑系统检查：减速机润滑油油位正常、油质合格，轴承润滑充足，无缺油、漏油现象。5.升降机构检查：升降装置、手动/电动提升机构灵活可靠，限位装置完好有效。6.电气系统检查：开关、按钮、线路、接地保护完好，急停按钮灵敏有效，电机绝缘正常，无漏电、线路老化破损。7.现场环境检查：设备周边无堆放杂物、工具、物料，通道畅通，防护栏杆、安全警示标识齐全清晰。8.联动确认：与上游给料设备、下游球磨机、输送设备确认联动状态，通讯正常、信号畅通。四、开机操作规范1.开机前先鸣铃警示、喊话确认，确认设备周边无人、无障碍物后方可启动。2.严格执行空载启动原则，先启动螺旋分级机，空载运行3～5分钟，检查设备运行状态。3.空载运行观察：设备无异响、无剧烈振动、无漏油、无卡滞、电机电流稳定、螺旋运转平稳。4.空载正常后，方可启动给料、给水设备，逐步加料、加水，严禁一次性满负荷投料。5.设备启动过程中发现异常震动、异响、跳闸、卡顿，必须立即停机检查，严禁强行启动。五、运行中安全操作1.设备运行期间操作人员坚守岗位，定时巡检，密切观察设备震动、异响、电流、水温、料流、溢流浓度等工况。2.严格控制给料量、给水量，严禁超负荷运行、干磨空转、料堵闷车。3.运行中严禁一切危险操作：严禁伸手、伸工具伸入槽体、螺旋运转部位；严禁跨越运转设备；严禁在设备上方站立、作业、放置物品。4.设备运转时严禁拆除、挪动防护罩、防护栏杆，严禁擦拭、检修、紧固运转部件。5.发现卡料、堵料、返砂异常、溢流跑浑等情况，必须先停机断电，挂牌警示后再清理堵料，严禁设备运转中掏料、扒料。6.设备运行异常、超电流、剧烈震动、异响、冒烟、异味、漏油等问题，立即紧急停机，上报班组及管理人员，严禁带病运行。7.严禁擅自更改设备运行参数、私自短接保护装置、取消限位、屏蔽报警。8.多设备联动生产时，严格遵守启停顺序，严禁逆序操作。六、停机操作规范1.正常停机：先停止给料、给水，待槽体内物料输送排空、设备空载后，方可停机，严禁带料急停。2.停机后及时关闭电源，清理设备周边杂物，做好设备运行记录、工况记录。3.长时间停机、停产、交接班停机，必须切断总电源，悬挂“设备停运、禁止合闸”警示牌。4.冬季停机需排空积水，防止槽体、管路冻裂损坏。七、检修与维护安全规程1.所有检修、保养、清理作业必须执行停机、断电、挂牌、上锁制度，确认完全断电后方可作业。2.检修前必须确认设备完全停止运转，释放残余动能，杜绝惯性运转伤人风险。3.更换叶片、衬板、轴承、减速机维保、焊接作业时，做好防火、防坠落、防机械伤害防护，专人监护。4.设备升降、吊装作业选用合规吊具，严禁超载吊装，下方严禁站人。5.检修完毕后，清点工具、配件，确认无工具、杂物遗留设备内部，复位所有防护罩、防护装置，方可试运行。6.定期按设备保养规程加油、换油、紧固螺栓、检查磨损情况，建立设备维保台账。八、常见应急处置1.卡料闷车：立即断电停机，挂牌警示，人工分段清理堵料，禁止强行启动、撬动设备。2.设备剧烈震动、异响：紧急停机，排查螺栓松动、叶片磨损、轴承损坏、异物卡入等隐患，整改后再开机。3.电机超温、冒烟：立即断电停机，禁止风冷泼水降温，上报维修，排查短路、过载、轴承故障。4.漏油故障：停机处理，补充或更换润滑油，排查密封损坏问题，避免缺油烧毁设备。5.人身伤害事故：立即停机断电，停止作业，现场急救并上报，及时送医。九、安全禁止事项（十严禁）1.严禁无证上岗、违章操作、冒险作业；2.严禁设备运转时伸手掏料、清理、擦拭、检修设备；3.严禁超负荷、带料强行启动、带病运行；4.严禁拆除、损坏、屏蔽安全防护装置与限位保护；5.严禁设备运行中跨越设备、倚靠设备、在设备周边逗留；6.严禁酒后、疲劳、精神状态异常上岗；7.严禁非岗位人员操作设备；8.严禁私自更改工艺参数、电气线路、设备配置；9.严禁检修不挂牌、不停电、不上锁作业；10.严禁现场杂物堆积、通道堵塞、违规动火作业。十、交接班与台账管理1.交接班必须当面交接设备运行状态、故障隐患、维保情况、注意事项，做到交接清晰、记录完整。2.如实填写设备运行记录、点检记录、隐患整改记录、维保记录，严禁漏填、虚填。3.发现设备隐患及时上报、跟踪闭环，严禁隐患遗留、带病交班。十一