化工设备使用与维护考试试题

化工设备使用与维护考试试题一、单项选择题（共20题，每题1.5分，总计30分。每题只有1个正确答案，请将正确答案的序号填在括号内）1.根据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016），低压容器的压力范围是（）A.0.1MPa≤P<1.6MPaB.1.6MPa≤P<10MPaC.10MPa≤P<100MPaD.P≥100MPa2.化工离心泵正常运行时，滚动轴承的最高允许温度为（）A.60℃B.75℃C.90℃D.105℃3.压力容器安全阀的定期校验周期最长不得超过（）A.6个月B.1年C.2年D.3年4.管壳式换热器液压试验的压力应为设计压力的（）倍A.1.0B.1.15C.1.5D.2.05.离心泵启动前必须灌泵排气，其主要目的是防止发生（）故障A.气缚B.气蚀C.轴向力过大D.电机过载6.填料密封的离心泵运行时，轻质介质的允许泄漏量为（）A.≤5滴/minB.≤10滴/minC.≤20滴/minD.≤30滴/min7.下列不属于压力容器安全附件的是（）A.安全阀B.爆破片C.减压阀D.液位计8.塔式设备日常巡检中，要求塔体的垂直度偏差不得超过塔高的（）A.1/1000B.3/1000C.5/1000D.10/10009.管壳式换热器运行中，冷、热流体的温差一般不宜超过（），避免产生过大热应力A.50℃B.80℃C.120℃D.150℃10.往复式压缩机的一级保养周期为累计运行（）小时A.200B.500C.1000D.200011.机械密封的离心泵运行时，重质介质的允许泄漏量为（）A.≤5滴/minB.≤10滴/minC.≤15滴/minD.≤20滴/min12.压力容器年度检查的执行主体为（）A.企业特种设备安全管理人员B.市场监管部门C.有资质的第三方检验机构D.设备维保人员13.下列换热器维护措施中，不能缓解结垢的是（）A.控制流体流速在1~2.5m/sB.对进水进行软化处理C.定期进行反冲洗D.提高换热温差14.离心泵正常运行时，电机的电流值不得超过（）A.额定电流的80%B.额定电流C.额定电流的1.2倍D.额定电流的1.5倍15.固定式压力容器全面检验中，安全状况等级为3级的容器，检验周期最长不得超过（）A.3年B.6年C.9年D.12年16.下列不属于离心泵日常巡检内容的是（）A.检查轴承温度B.检查出口压力波动情况C.拆卸检查叶轮磨损情况D.检查密封泄漏量17.爆破片的正常更换周期为（），超压未破裂的爆破片应当立即更换A.1~2年B.2~3年C.3~5年D.5~8年18.压力容器运行中，压力波动范围一般不得超过设计压力的（）A.±5%B.±10%C.±15%D.±20%19.下列塔器操作行为中，正确的是（）A.快速升降温减少操作时间B.进料量波动幅度控制在20%以上提高生产效率C.定期检查基础沉降情况D.塔底液位低于10%时继续运行20.往复泵启动时应当（），避免电机过载A.先关闭出口阀B.先打开出口阀C.先关闭入口阀D.同时开闭进出口阀二、多项选择题（共10题，每题2分，总计20分。每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选、漏选均不得分）1.离心泵发生气蚀的危害包括（）A.泵体振动、产生异响B.扬程、流量下降C.叶轮、泵壳表面冲蚀损坏D.电机烧毁E.密封泄漏量增大2.压力容器的定期检验类型包括（）A.年度检验B.月度检验C.全面检验D.耐压试验E.气密性试验3.管壳式换热器换热效率下降的常见原因有（）A.管束结垢B.壳程积存不凝气C.密封泄漏导致介质互串D.流体流速过高E.管束堵塞4.离心泵启动前的准备工作包括（）A.检查润滑油油位、油质B.关闭出口阀、打开入口阀灌泵排气C.盘车检查有无卡涩D.检查联轴器防护装置完好E.确认工艺管路畅通5.下列属于塔器日常维护内容的有（）A.监控塔顶、塔底压力温度差值B.检查法兰、人孔密封面有无泄漏C.每季度对塔内件进行拆卸检查D.定期检查基础沉降、塔体垂直度E.控制液位波动在正常范围的±10%以内6.机械密封泄漏的常见原因包括（）A.动、静环密封面磨损B.辅助密封圈老化变形C.弹簧压力不足D.泵轴振动过大E.介质杂质含量过高7.压力容器严禁超温超压运行，下列属于超压诱因的有（）A.安全阀失效B.进料温度突然升高C.出口管路堵塞D.进料压力突然升高E.液位计失效8.往复式压缩机日常维护的核心内容包括（）A.检查各级排气压力、温度B.检查润滑油压力、温度C.检查气缸有无异响、振动D.每运行100小时更换润滑油E.检查冷却系统回水温度9.换热器日常运行中需要重点监控的参数有（）A.冷、热流体进出口温度B.管程、壳程压力降C.密封面泄漏情况D.基础沉降情况E.介质流量10.化工设备维护的“十字作业法”内容包括（）A.清洁、润滑B.紧固、调整C.防腐D.更换E.巡检三、判断题（共10题，每题1分，总计10分。请在题后括号内打“√”或“×”）1.离心泵启动时应当先打开出口阀再启动电机，避免出口憋压。（）2.压力容器的安全阀整定压力可以高于容器的最高允许工作压力。（）3.管壳式换热器试压时，应当先对壳程试压，再对管程试压。（）4.当离心泵运行时轴承温度超过90℃，应当立即停泵检查。（）5.压力容器运行中出现轻微泄漏时，可以带压紧固螺栓，无需停车处理。（）6.为了提高换热效率，换热器运行时流体流速越高越好。（）7.塔器升温、降温速度应当控制在10~20℃/h，避免产生过大热应力。（）8.机械密封的离心泵泄漏量超过15滴/min时，应当立即停泵更换密封。（）9.安全阀铅封损坏、校验过期的压力容器不得投入运行。（）10.往复式压缩机运行时可以随意调整出口阀门开度，调节排气量。（）四、简答题（共4题，每题5分，总计20分）1.简述离心泵发生气缚的原因、危害及预防措施。2.简述固定式压力容器全面检验的安全状况等级划分及对应检验周期。3.简述管壳式换热器日常维护的核心内容。4.简述机械密封与填料密封的优缺点及适用场景。五、案例分析题（共2题，每题10分，总计20分）1.某化工企业甲醇输送离心泵运行1200小时后，出现泵体振动超标、出口压力波动幅度超过20%、轴承温度上升至82℃、密封泄漏量达到15滴/min的故障，现场巡检未发现管路泄漏、电机异常。请分析该故障的可能原因，并给出对应的处理及预防措施。2.某厂循环水与工艺介质换热的管壳式换热器运行3个月后，换热效率下降18%、壳程压力降上升32%，进出口温差缩小7℃，管程无明显压力变化。请分析该故障的诱因，并给出整改方案及后续预防措施。参考答案一、单项选择题1.A2.B3.B4.C5.A6.C7.C8.A9.C10.B11.A12.A13.D14.B15.A16.C17.B18.B19.C20.B二、多项选择题1.ABCE2.ACD3.ABCE4.ABCDE5.ABDE6.ABCDE7.ABCD8.ABCE9.ABCE10.ABC三、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.×7.√8.×9.√10.×四、简答题1.（1）原因：离心泵启动前泵壳和入口管路内未充满介质，留存大量空气，启动后叶轮中心无法形成足够负压，无法将介质吸入泵腔。（2）危害：泵无法正常输出介质，流量、扬程为0，泵体干磨导致密封、叶轮快速损坏，长时间空转可能烧毁电机。（3）预防措施：启动前打开入口阀及排气阀，充分灌泵至排气口连续排出介质无气泡；运行中避免入口压力过低、液位低于入口高度；定期检查入口管路密封，防止空气渗入。2.根据TSG21-2016要求，压力容器安全状况等级分为5级：（1）1、2级：安全状况良好，全面检验周期一般为6年/次；（2）3级：存在一定缺陷，检验周期为3~6年/次，具体根据缺陷程度确定；（3）4级：存在严重缺陷，需监控使用，累计监控使用时间不得超过3年；（4）5级：缺陷不可接受，应当报废或者进行重大修理后方可重新定级。3.（1）运行参数监控：实时监控冷热流体进出口温度、压力、流量，定期对比压力降、换热效率变化，出现异常及时排查；（2）密封检查：每日巡检法兰、管板密封面有无泄漏，腐蚀介质工况下每周对密封面进行厚度检测；（3）防结垢管理：控制流体流速在1~2.5m/s，循环水工况下每月对水质进行检测，每季度进行在线反冲洗；（4）定期维保：每年进行1次外部检查，每3年进行1次试压，停运期间对管束进行物理或化学清垢。4.（1）机械密封：优点为泄漏量小、使用寿命长、轴磨损小、功率损耗低；缺点为结构复杂、安装要求高、成本高；适用于易燃易爆、有毒有害、高价值介质输送，以及压力≥1.6MPa的高压工况。（2）填料密封：优点为结构简单、安装维护方便、成本低；缺点为泄漏量大、轴磨损快、功率损耗高；适用于普通水、惰性气体等无毒无害、压力≤1.6MPa的低压工况。五、案例分析题1.（1）故障原因：①泵入口滤网堵塞，导致入口压力不足，发生气蚀；②叶轮表面磨损、腐蚀，动平衡失效；③轴承磨损严重，游隙超标；④机械密封动环、静环磨损，密封失效。（4分）（2）处理措施：①停泵排净介质，拆卸入口滤网清理堵塞物；②拆解泵体检查叶轮磨损情况，磨损严重的更换叶轮并做动平衡测试；③更换损坏的轴承，补充符合要求的润滑油；④更换机械密封组件，安装后试压无泄漏方可投用。（3分）（3）预防措施：①每3个月清理一次入口滤网，高杂质工况下每月清理；②每运行2000小时对轴承进行检测，每运行8000小时更换轴承及润滑油；③入口管路上安装压力报警装置，压力低于设定阈值时自动联锁停泵。（3分）2.（1）故障诱因：①壳程循环水结垢，导致换热热阻上升；②壳程积存大量不凝气，降低换热接触面积；③壳程入口杂物堵塞部分管束间隙，导致流通面积减小、压力降上升。（3分）（2）