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2026年热工仪表检修考试题及参考答案一、单项选择题(每题1分,共20分)1.某电厂超临界机组主蒸汽管道安装的智能压力变送器,检修前拆除接线时,正确的操作顺序是()A.先拆电源接线,再拆信号接线B.先拆信号接线,再拆电源接线C.不分先后顺序,可随意拆除D.先拆屏蔽接地,再拆电源和信号接线2.根据《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T774-2021,标准孔板流量计的开孔直径加工偏差不应超过设计值的()A.±0.005倍B.±0.01倍C.±0.02倍D.±0.05倍3.准确度等级为0.5级的智能Pt100温度变送器,输出信号范围为4~20mA,进行零点校准时,输入对应0℃的标准电阻,输出电流允许基本误差极限为()A.±0.008mAB.±0.016mAC.±0.032mAD.±0.08mA4.火力发电厂炉管泄漏声波监测系统检修后进行灵敏度试验,正常运行工况下,各测点的信噪比不应低于()A.6dBB.12dBC.20dBD.30dB5.下列类型热工仪表中,不需要进行零点迁移操作的是()A.测量范围-10~0kPa负压的压力变送器B.测量敞口水箱液位的差压变送器C.测量密闭受压容器液位的差压变送器D.测量满管液体流量的电磁流量计6.2025年新投运的智慧电厂采用符合我国工业无线标准的无线HART协议温度测点,其工作频段为()A.433MHzB.2.4GHzC.5.8GHzD.900MHz7.检修现场校准准确度等级为1.0级的就地弹簧管压力表,所使用的标准压力表准确度等级至少应为()A.0.1级B.0.25级C.0.4级D.0.5级8.氧化锆氧量计新更换探头后进行气密性试验,通入规定试验压力后保持5min,压力下降不超过()即为合格A.1%B.2%C.5%D.10%9.差压式汽包水位测量系统中,平衡容器的核心作用是()A.抵消主蒸汽管道压力波动影响B.消除负压侧导压管积液产生的误差C.将液位高度转换为对应差压信号,同时保护差压变送器D.均衡正负压侧导压管的初始压力10.DCS系统模拟量输入卡件通道检修后进行绝缘电阻测试,应选择()电压等级的兆欧表A.100VB.250VC.500VD.1000V11.已知S分度号热电偶,冷端温度为20℃,热端实测温度为1000℃,查表得E(1000,0)=9.585mV,E(20,0)=0.113mV,此时热电偶输出的热电势为()A.9.472mVB.9.585mVC.9.698mVD.9.359mV12.就地弹簧管压力表出现指示偏高故障,下列原因中不可能引发该故障的是()A.弹簧管连接处发生泄漏B.弹簧管长期受应力作用,自由端刚度降低C.指针转轴摩擦力过小D.量程调整不当,指针零点偏下13.新型智能电容式压力变送器的传感检测单元输出信号类型为()A.模拟电流信号B.模拟电压信号C.脉冲频率信号D.数字信号14.检修完成后,汽包水位差压变送器投入正常运行时,其三阀组的正确阀门状态为()A.正负压侧一次阀、二次阀全开,平衡阀全关B.正负压侧一次阀全开,二次阀全关,平衡阀全开C.正负压侧一次阀全关,二次阀全开,平衡阀全关D.正负压侧一次阀全关,二次阀全关,平衡阀全开15.根据GB/T25474-2010《工业自动化仪表热电偶热电阻温度变送器》检定规程,检定温度变送器时,检定点数量一般不少于()A.3个B.4个C.5个D.6个16.校准转速振动传感器时,标准振动台的加速度幅值允许误差不应超过被校传感器允许误差的()A.1/2B.1/3C.1/4D.1/517.智能电磁流量计测量管道液体流量,当被测介质的导电率低于仪表要求的下限时,会出现的故障现象是()A.输出指示稳定在最大值B.输出指示接近零C.输出指示小幅度高频波动D.输出指示稳定偏低18.高温高压蒸汽导压管接头密封,适合选用的密封材料是()A.聚四氟乙烯生料带B.丁腈橡胶垫C.退火紫铜垫片D.普通石棉橡胶垫19.火力发电厂脱硝系统入口NOx在线分析仪检修后校准,所用标准气体的扩展不确定度应不大于()A.±1%B.±2%C.±3%D.±5%20.热工仪表信号电缆屏蔽层的正确接地方式为()A.屏蔽层两端分别接地B.屏蔽层单点接地,仅在控制室侧接地C.屏蔽层单点接地,仅在现场侧接地D.屏蔽层不接地,悬空处理二、多项选择题(每题2分,共20分,多选、少选、错选均不得分)1.根据DL/T774-2021规程要求,热工仪表检修开工前必须落实的安全措施包含()A.办理对应等级的工作票,对检修设备做好停电、泄压、放料操作B.对运行中的相关系统做好物理隔离,悬挂安全警示标识C.交叉作业、高空作业落实防护措施,高空作业人员系好安全带D.提前对更换下的报废仪表做好分类回收登记E.有限空间作业办理审批手续,落实通风、监护措施2.氧化锆氧量计长期运行后出现输出指示偏低故障,可能的原因有()A.探头内部积灰堵塞,样气流通不畅B.锆管出现裂纹漏气,被测烟气混入空气C.参比气侧流量不足,参比氧浓度不符合要求D.校准用标准气体标称浓度比实际浓度偏低E.加热元件老化,探头工作温度低于设定值3.智能型热工仪表相比传统模拟仪表,其检修维护的特点有()A.支持远程校准诊断,部分仪表不需要现场拆表即可完成校准B.自带故障自诊断功能,可快速定位故障点,缩短排查时间C.需要每月手动调整零点,否则容易出现零点漂移超差D.通信类故障占比高于传统模拟仪表,网络维护要求更高E.对供电电压稳定性要求更高,电压波动容易引发测量误差4.超声波液位计出现输出指示大幅度波动故障,可能的原因有()A.被测液位表面受扰动波动大B.探头表面结霜挂料,阻挡声波发射接收C.探头安装位置靠近搅拌器,存在运动部件干扰D.仪表量程设置远大于实际液位高度E.供电电压不稳定,波动超出允许范围5.标准孔板差压流量计长期运行后出现输出流量指示偏低故障,可能的原因有()A.孔板入口边缘被介质冲刷磨损B.正压侧取压口或导压管堵塞积污C.导压管接头发生泄漏,压力损失增大D.差压变送器零点正向漂移E.安装时孔板方向装反6.热工仪表计量检定工作必须满足的要求有()A.检定场所的环境温度、湿度符合对应检定规程的要求B.所用标准计量器具在法定检定有效期内C.检定人员持有对应等级的计量检定资质证书D.检定原始记录至少保存一个完整的检定周期E.检定合格的仪表出具检定证书,不合格的出具不合格通知书7.下列关于差压式汽包水位测量系统检修的说法,正确的有()A.机组配备的三套独立汽包水位计,任意一套校验超差必须立即重新校准或更换B.双室平衡容器安装必须保证垂直,垂直度偏差不超过2°C.正负压引出管的保温必须完好,避免两侧温度差引发密度误差D.检修完成后必须进行冷态水位比对试验,误差符合要求方可投运E.差压变送器的零点迁移量仅和平衡容器高度有关,和汽包工作压力无关8.无线传输型热工仪表常见的故障类型有()A.现场网关被设备或建筑遮挡,信号强度不足引发通信中断B.电池供电型仪表电池电量不足,出现周期性掉线C.现场存在大功率变频器等电磁干扰源,引发数据包丢包D.环境温度变化超出工作范围,引发温度漂移超差E.接线端子松动,引发信号中断9.压力变送器进行密封性试验,下列操作符合规程要求的有()A.施加不小于测量范围上限1.1倍的试验压力B.保持压力15min,观察压力下降值符合要求即为合格C.试验过程中逐一对接头、壳体进行泄漏检查D.试验过程中必须断开智能变送器的通信接线,避免烧坏模块E.试验结束后缓慢泄压,禁止快速降压冲击传感单元10.火力发电厂烟气连续排放监测系统(CEMS)定期检修时,需要校准的参数包含()A.零点B.量程跨度C.烟气流速D.烟气温度E.烟气含氧量三、判断题(每题1分,共10分)1.Pt100热电阻在0℃时的标称电阻值为10Ω,Pt1000热电阻在0℃时的标称电阻值为100Ω。()2.压力变送器的基本误差,是指在规定参比工作条件下,最大允许绝对误差与量程的百分比。()3.氧化锆氧量计的输出电动势与被测烟气的氧分压呈线性正比关系,符合能斯特方程。()4.电磁流量计可以测量气体、蒸汽和非导电液体的流量。()5.使用手操器校准智能压力变送器时,可以在带电状态下连接操作,不需要断开仪表供电。()6.差压变送器零点迁移的实质是改变仪表的量程范围,不改变零点位置。()7.热工仪表信号接线时,交流220V电源信号可以和4~20mA直流模拟信号共用同一根多芯电缆。()8.根据DL/T774-2021规程要求,热工信号电缆的绝缘电阻不应小于0.5MΩ。()9.气体超声流量计测量流量时,被测气体中含有的气泡或杂质越多,测量精度越高。()10.锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)的火焰检测器检修完成后,必须进行实际火焰检测试验,确认灭火时能正确触发保护动作。()四、简答题(每题6分,共30分)1.简述就地压力指示仪表输出指示不动的常见故障原因及对应处理方法。2.简述智能差压变送器校准的主要步骤。3.氧化锆氧量计探头更换完成后,投运前需要完成哪些检查试验项目?4.简述差压式汽包水位计测量误差超差的主要原因。5.简述CEMS系统NOx分析仪输出响应速度变慢的常见原因及处理方法。五、案例分析题(每题10分,共20分)1.某300MW亚临界燃煤机组运行中,汽包包三路差压式水位计中左侧一路指示比另外两路低80mm,超出了±30mm的允许误差范围,需要检修人员到场排查处理,简述故障排查流程和处理方法。2.某燃煤电厂脱硝系统出口NOx在线分析仪三个月前刚刚完成校准,近期DCS显示指示波动从正常的±3mg/m³增大到±15mg/m³,波动无明显周期性规律,也未伴随脱硝系统工况大幅变化,试分析可能的故障原因和对应处理方法。参考答案一、单项选择题1.B2.A3.D4.B5.D6.B7.B8.C9.C10.B11.A12.A13.D14.A15.C16.B17.B18.C19.B20.B二、多项选择题1.ABCE2.ABDE3.ABDE4.ABCE5.BCE6.ABCDE7.ABCD8.ABCD9.ABCE10.ABCDE三、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.√四、简答题1.常见故障原因及处理方法:(1)压力取压管堵塞或一次阀门误关闭,压力无法正常传递到仪表检测元件。处理方法:按规程关闭一次阀,做好泄压后清理疏通取压管,重新打开阀门投运,核对压力指示。(2)弹簧管检测元件断裂泄漏,无法承受压力产生变形。处理方法:更换同规格的弹簧管,校准合格后投运,或整体更换压力表。(3)指针与转轴连接松脱,弹簧管变形无法带动指针同步转动。处理方法:拆开仪表表壳,重新紧固指针与转轴的连接,完成零点和量程校准后再投运。(4)传动齿轮被灰尘油污卡涩,无法传递变形位移。处理方法:拆开传动机构,清理齿轮缝隙的积污,添加少量润滑脂,重新装配校准。(5)远传压力变送器供电接线断开,无供电所以输出保持不变。处理方法:检查接线端子,重新接好断线,恢复供电后校准零点。2.智能差压变送器校准主要步骤:(1)校准前准备:办理工作票,停运仪表并拆除现场接线,将仪表搬运至校准工位,连接标准压力源、手操器、直流供电电源,确认通信连接正常,标准器具在检定有效期内。(2)参数确认:根据仪表出厂参数和现场实际工况,确认量程、零点迁移量等参数,导入手操器校准程序。(3)预压排气:给变送器施加测量范围上限的压力,保持3分钟排出传感单元内残留气体,再降压至零点,重复预压2~3次,稳定传感单元性能。(4)零点校准:输入零差压信号,待输出稳定后,通过手操器完成零点校准,记录零点输出误差。(5)满量程校准:输入满量程差压信号,待输出稳定后,完成满量程校准,记录满量程输出误差。(6)多点误差验证:按照规程要求选取不少于5个均匀分布的检定点,逐点输入标准差压,记录输出值,计算各点的引用误差,确认所有点误差符合精度等级要求。(7)复位恢复:校准合格后,将仪表运回现场,重新安装接线,按照投运规程开启阀门,核对DCS显示值,做好校准记录存档。3.氧化锆氧量计探头更换后投运前的检查试验项目:(1)外观安装检查:检查探头法兰密封垫完好,安装螺栓紧固,垂直度符合要求,加热接线、信号接线连接正确牢固。(2)气密性试验:封堵探头采样出口,通入0.1~0.15MPa的干燥压缩空气,保持5分钟,压力下降不超过试验压力的5%,所有接头无泄漏即为合格。(3)加热回路检查:接通探头加热电源,检查加热电流、工作温度是否稳定在设计范围内,温度保护模块动作正常,无超温跳闸故障。(4)绝缘电阻测试:测量探头接线与壳体之间的绝缘电阻,常温下不低于2MΩ即为合格。(5)探头误差校准:通入已知氧浓度的标准气体,分别校准零点和满度点,确认误差符合规程要求。(6)采样系统检查:检查采样泵、前置过滤器、流量调节阀工作状态,调整样气流量至设计范围,确认管路无堵塞泄漏。4.差压式汽包水位计测量误差超差的主要原因:(1)平衡容器安装垂直度偏差过大,或正负压引出管保温损坏,两侧温度偏差大,导致饱和水密度偏离设计值,产生差压误差。(2)一次阀或二次阀未完全开启,或导压管被垢物堵塞,导致正负压侧压力传输异常,差压偏离理论值。(3)差压变送器零点迁移量设置错误,未根据汽包实际工作压力调整迁移量,导致固有误差超差。(4)平衡容器溢流口堵塞,内部液位高度偏离设计值,差压输出不符合对应水位的要求。(5)差压变送器长期运行受温度、压力影响产生零点漂移,未定期校准导致误差超差。(6)三阀组平衡阀密封损坏内漏,正负压侧串压,差压降低,导致水位指示整体偏低。5.响应速度变慢的常见原因及处理方法:(1)采样过滤器堵塞,样气流通阻力增大,流量降低,样气更换速度变慢,导致响应滞后。处理方法:更换新的过滤芯,清理采样管路内的积污,调整样气流量至设计范围。(2)采样管路接头泄漏,样气压力降低,流量不足,无法快速更新气室内的样气。处理方法:逐段检查管路接头,重新密封泄漏点,恢复样气压力和流量。(3)分析仪检测气室污染,被测气体与催化单元或光学镜片接触受阻,反应速度变慢。处理方法:拆开分析仪,清理气室、催化单元或光学镜片,重新校准后投运。(4)抽气泵老化磨损,泵压降低,抽气流量不稳定且流量不足,导致样气更新慢。处理方法:更换抽气泵膜片或整体更换抽气泵,调整流量至额定值。(5)检测单元老化,催化活性降低,光学元件透光率下降,导致响应速度变慢。处理方法:重新用标准气体校准,若校准后响应仍不达标,更换老化的检测单元。五、案例分析题1.故障排查流程和处理方法:(1)第一步,先调取DCS历史趋势,确认故障为渐变还是突发,排除DCS卡件故障和接线松动故障后,初步定位为一次测量回路故障,再办理工作票准备现场排查。(2)第二步,检查三阀组阀门状态,确认平衡阀是否未关严或内漏。平衡阀串压会导致正负压差降低,水位指示偏低,符合故障现象。处理方法:若平衡阀未关严,重新关严平衡阀紧固阀杆;若阀门内漏,更换新的三阀组,投运后核对水位。(3)第三步,检查正压侧导压管和取压口是否堵塞。正压侧堵塞后,正压侧压力无法正常传递,压力低于设计值,差压降低,水位指示偏低。排查方法:关闭正负压一次阀,打开平衡阀泄压,拆开变送器正压侧接头,疏通导压管,确认通畅后重新打压试验。(4)第四步,检查差压变送器零点漂移。关闭一次阀,打开平衡

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