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文档简介
施工组织方案[1]第一章编制依据及工程概况第一节编制依据1、惠州市蓝特实业发展有限公司厂房单位工程设计施工图纸。2、国家现行的建筑安装工程施工验收规范验评标准和广东省地方标准。《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20053、国家现行的建筑施工安全生产、文明施工达标等有关规定。4、国家建筑安装工人安全技术操作规程及有关规定。5、GB/T19001-2000-ISO9001:2000作业指导书。6、本地区全年气象条件及建筑地点的地形、地貌、环境情况。7、《国家强制性条文》-2002。8、《建筑工程技术交底记录》。9、本工程地质勘察报告。10、各种相关《图集》。11、本单位的技术装备力量及施工经验。第二节工程概况一、基本概况工程名称厂房建设地点惠阳三和开发区惠澳大道西侧建设单位惠州市蓝特实业发展有限公司勘察单位核工业赣州工程勘察院设计单位广东省惠阳建筑设计院监理单位惠州市工程建设监理有限公司施工单位惠阳建筑工程总公司二、建筑设计概况名称厂房占地面积3786.30㎡建筑面积22990.00㎡地上层数6F首层层高5.00m二、三层层高4.00m四层层高3.80m五、六层层高3.50m电梯机房高3.30m建筑总高度27.10㎡三、结构设计概况名称厂房基础结构形式静压预应力混凝土管桩主体结构形式框架结构混凝土强度等级承台:C25,垫层:C15柱:基础至23.30m处:C30;23.30m至27.90m处:C25梁、板:基础梁至屋面梁板混凝土强度等级均为C25抗震设防烈度6度钢筋强度及大小HRB335fy=fy’=300N/mm2HRB400fy=fy’=360N/mm2四、填充墙材料位置砌块、材料砂浆外墙200厚加气混凝土砌块Mb5混合砂浆内墙120厚加气混凝土砌块Mb5混合砂浆五、装饰装修概况名称厂房地面地砖地面、卫生间防滑地砖楼面地砖楼面、卫生间防滑地砖挑空楼板15厚玻化微珠砂浆楼面外墙贴面砖墙面内墙ICI墙面、卫生间为贴面砖墙面顶棚不吊顶天花为ICI顶棚、天花标准部位为铝塑板顶棚踢脚面砖踢脚屋面上人屋面:双防水屋面,不上人屋面:柔性防水屋面六、地质概况(一)地形、地貌拟建场地位于惠阳区三和工业园内。原始地貌为剥蚀残丘和丘间凹地。该场地已平整。(二)地层岩性在钻孔控制深度范围内,地基岩土层自上而下依次为:①素填土层、②冲积层、③残积层、④风化流纹岩。各岩土层工程地质特征分述如下:1、素填土层①素填土:暗黄、灰黄色,松散。由粘性土和强风化、中风化岩块组成,为新近堆填。场地普遍分布该层。层厚1.20~3.80m,平均1.74m,层顶标高0.30~0.60m,平均0.48m。2、第四系冲积层②粉质粘土:红色、灰黄色,可塑。粘性较好,局部为粘土,含粉细粒砂。3、第四系残积层③砂质粘性土:紫红、褐黄、青灰色,可塑。主要有粉粒、粘粒组成,砂感强,粘性差,为流纹岩风化残积物。4、风化流纹岩④-1全风化流纹岩:黄色、红色、紫灰、青灰色,成分已完全风化,原岩结构清晰,呈坚硬土状,与谁易软化、崩解。④-2强风化流纹岩:深灰色,岩体裂隙发育,风化较强烈,岩芯呈半岩半土状,用手可捏碎。场地普遍分布该层。厚度0.10~5.70m,平均2.21m;层顶标高-12.20~-4.10m,平均-7.52m;层顶埋深4.60~12.70m,平均8.00m。④-3中风化流纹岩:灰白色,浅肉红色,岩石裂隙发育,岩质坚硬,岩芯呈碎块状,局部呈柱状。三、水文地质条件勘察期间为雨季,各孔均遇见地下水,根据地层分布,岩芯观测及钻孔简易水文地质观测,场区地下水按赋存条件,分为孔隙水和基岩裂隙水;孔隙水主要赋存于第四系土层中,受大气降水渗透补给,以渗流及蒸发的方式排泄;下层基岩裂隙水,赋存于基岩裂隙中,靠大气降水及上层地下水补给。场地环境类型为Ⅱ类;地下水对砼结构具微腐蚀性;对钢结构具微腐蚀性;对钢筋混凝土结构中钢筋微腐蚀性。水位以上的土对砼结构具微腐蚀性;对钢结构具微腐蚀性;对钢筋混凝土结构中钢筋微腐蚀性。第二章施工组织部署首先感谢惠州市蓝特实业发展有限公司对我司的信任。我司将该项目以优质、高速、安全地将如期完成本工程建设。我们将采取科学的施工管理手段精心施工,创造一流建筑水平。第一节工程目标1、工程质量目标:一次性验收合格2、工期目标:总工期为180日历天3、文明施工目标:确保安全生产、文明施工,确保重大安全事故为零。4、合同履约目标:确保合同履约,重信守约。第二节施工部署为了切实达到工程目标,体现企业质量第一,服务至上,重信守约,以思想上重视,组织上落实,行动上一致,确保把本工程顺利园满完成。为了确保整体施工目标的实现,公司下大决心,思想上高度重视,组织工作落实到实处,言行一致,具体实施原则如下:1、以本工程作为本公司重点工程跟踪管理项目,做到“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司支持,确保全胜。要在人力、物力、财力上优先。2、本工程施工基础期间遇到雨季施工。我公司将针对此情况,将加大在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入,集中力量,精心施工,力争在雨季到来之前完成基础工程施工。3、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺,加快工程进度,提高工程质量,执行“建筑法”和“建设工程质量管理条例”等各项规定,确保施工目标完全兑现。4、采用项目法施工管理模式,实行科学管理,实行必要的质量和工期奖罚制度。5、施工期间,全体施工管理人员自始至终坚持在施工第一线,尊重科学,尊重法律法规,尊重施工原则和顺序,尊重业主。第三节施工组织机构本工程实行项目法施工管理,委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目技术负责人、安全员、质检员、材料员、施工员和后勤等成员组成,在建设单位和监理单位及公司的指导下,负责本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度控制计划,设备供应进度计划,竣工验收计划。经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划等;作业人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的工人,分工种组成作业班组,挑选过硬、思想素质好的职工带班。项目部管理机构项目经理郑贵华现场负责人陈文扬技术负责人余立新材料员李坤和质安员黄志添安全员罗益龙施工组黄捷频资料员余锦清各施工班组第四节总体施工方案项目经理郑贵华现场负责人陈文扬技术负责人余立新材料员李坤和质安员黄志添安全员罗益龙施工组黄捷频资料员余锦清各施工班组一、总体施工思路根据业主的施工安排要求,总体施工方案如下:桩基工程施工完工后,主体结构施工至三层(框架),砌体工程、抹灰装饰工程穿插施工。合理安排配套、附属工程以及室外市政工程等施工。同时配备专业施工队,消防工程、空调工程、强、弱电工程等专业队。施工过程中加强协调配合工作,各班组之间应确保做到相对独立施工,却又密切配合,加强相互间的协调配合,以减少窝工浪费现象。二、施工原则根据总体施工方案,以保证按拟定的目标重现,土建的安装工程应密切配合,土建为安装提供良好的工作面和施工条件,安装工程应遵顺土建的总体施工计划和施工顺序,整体工程施工坚持先地下后地上,先主体后装饰,安装工程跟随土建同步上升,零星工程提前插入,整体工程按照总体划分的施工区段实行平面流水立体交叉作业程序。三、施工总体顺序合理安排好施工总体顺序,施工穿插,处理好施工衔接,组织好地下和地上结构,结构与装饰,土建和安装,主要工序是加快施工进度的关键和保证,因此在施工过程中,根据本工程的特点,工程进度和施工条件。本方案着重考虑以下各阶段施工方案。1、施工程序2、桩基础工程的施工方案3、主体结构工程的施工方案和施工顺序4、室内外装修工程的施工顺序及各班组的衔接5、安装工程与土建工程的衔接四、施工程序施工准备→测量放线→桩基工程→土方开挖→基础工程→上部结构(插入水电安装工程予埋予留)→中间结构验收→屋面工程→房屋室内装修工程和室外装修→安装(与土建同步)、调试→室外附属工程→整体扫尾→竣工。五、施工安排1、垂直运输主体阶段和装饰阶段以物料提升机(井架)作为主要垂直运输设备,混凝土采用商品砼,垂直运输采用井架和翻斗车相结合。2、水平运输场外材料运输配备自卸汽车,场内材料水平运输采用人力推车作运输。3、外脚手架外墙脚手架采用落地式双排钢管脚手架,外墙脚手架连成一个整体,脚手架用竹脚手板铺设,防火密目网全封闭,人员进出口位置搭防护棚。具体请详见专项施工方案。4、砼工程本工程采用商品砼,运输采用物料提升机和翻斗车相结合。质检员做到不定时抽检砼坍落度,同时留置砼标准试块、同条件试块及拆模试块。5、钢筋加工所有钢筋均在一个施工区统一下料、加工,钢筋采用机械加工为主,人工操作辅助相结合。钢筋严格按规范规定配料与加工,满足各施工段的进度需要,各种构件、钢筋必须提前加工成型,分类挂牌堆放,使用时采用人力推车参与到位,人工绑扎,在加工、运输与绑扎施工中防止混淆或错用错扎。钢筋工程是主要隐蔽工程,每层或每段钢筋绑扎后,经自检、互检并经项目质检员专检后,由业主和监理部门复检,最后由质监部门验收,符合要求后,方可进入下一工序施工。6、模板工程基础地梁、承台采用木模板。上部结构梁、柱、板采用胶合板,减少加工时间,少拼缝少漏浆,楼板模板拼缝加贴胶带纸,防止漏浆。胶合板柱模使用钢管轧头固定,梁板使用钢管支撑骨架、平台楼板模采用木档承托,模板面使用安装前先刷隔离剂。根据工程需要,柱梁板梯配备二层模板,并有一定的周转余地,确保砼成型后的强度增强。模板每使用一次,拆模后及时整修清理及涂隔离剂,保持边肋平直。第五节施工准备一、工前准备1、建立工程项目的领导机构,设立现场项目部,选择精干施工队伍,对本工程的质量、安全生产、文明施工及项目部等进行形象策划,制定并健全项目部的各项管理制度。2、组织管理人员和劳动力按需分批进场,进行施工及生活用房搭建,进行施工临时用水、用电管线的铺设,进行场地平整及施工道路的硬地坪施工,进行安全防护措施的搭设等工作。3、施工机械设备按需用时间提前安排,分批调度,根据平面布置就位,并接通施工用水用电,试车待用。4、计划主材报公司工程部审批同意,并征得业主同意,地方材料、半成品等材料征得业主同意后,速办订货供料合同及有关手续,提前进货。对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检查、取样试验等工作,把好原材料质量关。材料进场后按指定地点堆放或入库。5、周转材料、施工机具等是保证施工顺利进行的物质基础,这些物资的准备工作必须在开工前完成,根据各种物资的需用量计划;分别落实货源,提前订货,安排运输和储备,使能满足连续施工的要求。6、办妥各项施工手续,按规定制度和当地有关法规条例办证,做到有准备开工,按规范施工。二、技术准备技术文件准备:项目技术负责人预先熟悉图纸,然后根据工程所需进行相关规范、标准及图集等资料的收集准备。图纸会审:熟悉设计图纸,了解设计意图,掌握图纸设计的各项材质、构件尺寸和细部构造,明确质量目标,在开工前进行图纸会审,尽可能将图纸上的问题解决在工程开工前。根据合同规定的质量要求及设计标准编制施工阶段施工组织设计及详细施工方案。编制施工预算:要求在施工前提出工程量及预计成本情况,提出成品的加工计划,进行工料分析,提出资源计划。技术交底:进行施工组织设计交底,阶段性施工技术交底,即技术负责人→工长→班组长;班组长接受交接后,应组织工人进行认真学习讨论,确保每位操作人员明确质量目标和施工意图。了解材料供应及质量情况,提前取样试验,为施工提供技术依据。三、资源准备人力准备:提前做好劳动力的组织调配工作,确定与签订劳动合同,在专业施工队基础上组建专业施工班组,并根据工程实际进度在能确保工程连续作业情况下在合理的时间组织工人进场。物质准备:根据工程实际情况结合进度计划要求,编制详细材料进场及预制构件加工计划与进场准备,开工前提前做好各项机具的维修、保养、组织与调度工作准备。四、现场准备根据施工现场的实际地形与周边环境,合理布置临时道路、临时水电管线,搭设临时设施;由于施工现场场地限制,部分临时施工、生活设施在地下室施工完毕后将会重新布置、搭设。(详见施工前期总平面布置图)开工前落实现场三通一平。开工前引测或确定水准点、±0.000标高控制点和轴线控制点,根据建筑红线实施建筑物的测量定位放线。第六节施工资源配置一、配置原则施工资源的配置充分考虑工程的实际情况,既要有利于施工,又有利于管理,能体现当今最新市政工程施工装备水平,其配置原则如下:1、资源配置既要满足本工程的需要,又要有一定富裕量,以保证本工程的顺利实施。2、所有配置相互配套,型号、规格齐全,能满足工程各工序的施工需要。3、施工人员一职多能,所配备的管理人员均应会管理,懂技术,能施工,作业人员从事过市政施工,具有丰富的市政施工经验,真正做到精干管理层,强化作业层。4、资源的配置充分考虑到本工程施工的特点,满足文明施工的要求,有利于环境保护。5、便于组织,利于协调。工程作业工序多,相互干扰大,资源配置应充分考虑协调组织的方便,以减少相互间的影响。二、劳动力配置1、施工队伍安排本工程施工复杂,工序多,涉及的设备、专业、工种相对较多,而且各专业、工种互为联系,相互协调多,为高质量地完成本工程我单位已决定选派多支专业化施工队伍负责本工程的建设。根据工程的需要,现场设项目经理部,下设多支专业施工队,分别负责本工程不同专业不同工序的作业。所有施工队由项目经理部统一管理,并根据工程的实际进展情况进行动态控制和管理,进行各作队之间、各作业面之间的相互调配。2、施工队伍的配置根据工程的需要,现场专业化施工队伍主要配置土方施工队、道路施工队、及排水工程施工队、电气工程施工队。根据工程各专业的工程量的大小,各施工队设置不同数量和专业的工班。3、劳动力计划劳动力的配备充分考虑到本工程工程量大、工期紧、项目多的特点,既有专业技工,又有普通工种,按工种专职配置,在施工中各司其职,分工种有序作业,减少相互干扰。本工程配备各专业技术工种及普工数量见下表:劳动力需用量计划序号工程名称单位需用量备注1普工人60主体、装饰2砖瓦、抹灰工人60主体、装饰3钢筋工人30主体4木工人60主体5架子工人10主体6机械工人6主体、装饰7电工人3主体、装饰8管理人员人10主体、装饰9电焊工人2主体10水电安装工人4基础、主体、装饰11其它人10主体、装饰12合计人255注:劳力可按需随时间调节。三、材料计划材料全部自行采购,对自购材料,根据施工进度计划及需求量确定采购计划,并保证有一定库存,以有利于工程顺利施工。1、材料供应(1)每月按材料供应计划提前备齐资金,以确保材料按计划采购。钢筋、水泥、混凝土管等材料按采购计划提前购买,并留足库存,保证施工生产需要。(2)本工程除少量零星混凝土自拌外,其余均采用商品混凝土,项目经理部根据施工材料供应计划,提前向混凝土供应商提供需求计划。少量自拌混凝土和砂浆按月计划提前采购水泥、砂和碎石,以保证施工生产顺利进行。(3)本工程用的人行道板需提前向供应需预订,并做好道板规格、颜色、图案的选择和铺砌方案。本工程提前做好侧缘石等预制构件的工作。四、施工机械配备为满足本工程施工、运输、监测、检测、质检,拟投入本工程的主要机械设备见下表:施工机械配置一览表序号机械名称数量1打桩机2台2挖掘机2台3自卸汽车4台4物料提升机3台5钢筋弯曲机2台6钢筋切断机2台7钢筋调直机2台8砂浆搅拌机6台9电焊机2台10电锯3台11平板振动器3台12插入振动器8台13潜水泵4台14木工圆盘锯8台15经纬仪1台16水准仪2台第七节材料送检计划为确保工程质量,严把工程材料关,根据本工程具体情况,我项目部特制定本实施方案,具体内容如下:一、取样范围及方法:(二)钢材:1)钢筋原材:1、钢筋砼用热轧带肋钢筋2、钢筋砼用热轧光圆钢筋必试项目:拉伸试验、弯曲试验。以上两种钢筋原材适用同一组批原则及取样规定。组批原则:同一厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为验收批,不足60t也按一批计。取样规定:每一验收批取拉伸试件2个,弯曲试件2个。(在任选的两根钢筋切取)3、低碳钢热轧圆盘条必试项目:拉伸试验、弯曲试验。组批原则:同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为验收批,不足60t也按一批计。取样规定:每一验收批取一组试件,其中拉伸1个、弯曲2个(取自不同盘)4、钢筋电弧焊必试项目:抗拉强度。组批原则:现场安装条件下,每一至二层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批,不足300个接头也按一批计。取样规定:力学性能试验试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验,若当出现试验结果不符合要求时,应在取6个试件进行复试。5、钢筋电渣压力焊必试项目:抗拉强度。组批原则:在现浇钢筋砼多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别的接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。取样规定:力学性能试验试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验,若当出现试验结果不符合要求时,应在取6个试件进行复试。(二)水泥:(普通硅酸盐水泥)必试项目:安定性、凝结时间、强度。组批原则:1、散装水泥同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同强度等级、同一出场编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过500t。2、袋装水泥同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同强度等级、同一出场编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200t。取样规定:1、散装水泥随机地从不少于3个车罐中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12Kg的水泥作为试样。2、袋装水泥随机地从不少于20袋中各取等量水泥经混拌均匀后,再从中称取不少于12Kg的水泥作为试样。按施工工期,不得超过3个月(水泥),必须送检一次。(三)砂必试项目:筛分析、含泥量、泥块含量。组批原则:同一产地、同一规格每400立方米或600t为一验收批,不足400立方米或600t也按一批计。每一验收批取样一组(20Kg)。取样规定:取样部位应均匀分布,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11Kg)。然后用四分法缩至20Kg,取样前先将取样部位表面铲除。(四)碎石必试项目:筛分析含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标。组批原则:同一产地、同一规格每400立方米或600t为一验收批,不足400立方米或600t也按一批计。每一验收批取样一组。取样规定:一组试样40Kg或80Kg取样部位应均匀分布,在料堆上从5个不同部位抽取等量试样15份。每份5-40Kg,然后用缩分到40Kg或60Kg送试。(五)蒸压加气混凝土砌块必试项目:立方体抗压强度、干体积密度。组批原则:同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一批,不足10000块也为一批。取样规定:随机抽取50块砌块,从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中,随机抽取砌块,制作3组试件进行立方体抗压强度试验,制作3组试件做干体积密度检验。(六)防水材料(防水卷材)必试项目:拉力、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度、耐热度。组批原则:同一生产厂家的同一品种、同一等级的产品,每500—1000卷抽4卷,100—499卷抽3卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验(大于1000卷抽5卷)取样规定:将试样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取800mm的全副卷材试样2块。一块作物理性能检验用,另一块备用。(七)普通混凝土必试项目:稠度、抗压强度。试块留置原则:一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比混凝土每200立方米取样不得少于一次。每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。取样规定:用于检查结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机取样制作。每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件试件的留置组数应根据实际需要确定。(八)抗渗混凝土必试项目:稠度、抗压强度、抗渗等级。试块留置原则:同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同,连续浇筑混凝土每500m³应留置一组抗渗试件且每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试块)取样规定:试块应在浇筑地点制作,其中至少一组应在标准条件下养护,其余试块应与构件相同条件下养护。(九)砂浆必试项目:稠度、抗压强度。组批原则:同一沙浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250立方米砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位。取样规定:每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)二、取样登记制度:每次取样后必须及时在取样台账上记录,注明材料种类、取样时间、代表批量、代表部位等内容,并应有取样人、见证人等信息;在实验结果出来后将报告编号、实验结果填到相应位置。取样台账要按照材料品种、时间先后顺序详细记录。第三章施工现场总平面布置第一节布置原则1、本工程施工场地宽敞,所有的临设、材料堆场、施工机具布置基本能一次成型。平面布置以上部主体结构施工阶段布置,具体请详见总平面布置图(略)。2、施工现场作临时围墙封闭式施工,施工现场开设一处施工出入口。3、临时道路布置考虑出入口位置及施工机械布置情况,材料运输的方便性进行布置,并设置回车道以保证场内运输畅通。4、施工用水、用电等以施工及生活需要设置相应的分管和分配电箱。5、上部结构、装饰阶段以物料提升机作主要垂直运输设备。6、物件、材料堆场应尽可能布置在井架附近。材料堆场场地要求平整,压实,材料堆场要求定点挂牌,分类堆放。第二节施工现场总平面布置一、交通组织方案1、为运输方便,施工场开设一处宽为6米的入口,方便车辆进出及交汇。并设置门卫,门口设洗车台以保证进出车辆清洁。2、场内施工道路由主入口引进,使用厂区现有道路。二、施工现场临时设施布置根据现场踏勘,本工程施工场地宽敞,施工条件较好,加工区可按施工部署按排进行布置,职工生活区和办公室在第一施工区空地内布置。为确保安全生产、文明施工。职工生活区采用活动房塔设,食堂、餐厅、浴室、厕所采用砖墙砌筑。职工宿舍统一安置铁床、统一编号,统一布置,包括被褥、衣着、生活用具等,并保持室内整洁卫生,确保文明施工;办公区搭设一层活动房,以彩钢板饰面,并作简易装饰。装饰加工棚,在施工后期布置。并根据施工要求设置若干个材料周转场地,机修、仓库根据施工及维修方便性设置。临时设施搭建面积一览表序号临时房名称平面尺寸(M)面积(M2)1工地办公室5×3.6×6间1082职工集体宿舍5×3.3×12间1983食堂、餐厅5×6+5×6604医疗3×3×195男、女浴室3.6×3.6×4间51.846男、女厕所2×2×4167钢筋棚12×6×21448木工棚6×6×2729仓库6×8×419210门卫3×4×22411合计874.84三、施工机械设备布置施工机械设备按各施工阶段需要灵活布置,具体布置及安排请详见《主要施工机械、物资及劳动力配备》和附图(施工现场平面布置图)四、施工现场临时水、电布置1、临时用电布置用电线路由总配电箱向外引,总配电箱配备漏电保护器、总闸刀及空气开关。施工用电采用三相五线制,施工现场电缆线为套钢管电缆深埋设置。分配电箱需安装闸刀和漏电保护器、熔断器,施工机械、加工机械和搅拌机械需设分配电箱,做到一机一箱和一机一闸一保,配电箱为统一铁壳并上锁,线路两端及用电机械设置可靠的接地装置,按TN-S配置。1、临时用水管线布置(1)施工用水:现场施工用水由主入口处给水管接入,沿建筑物环向布置,在主要施工机械及加工棚附近设置若干水龙头,由支管引入。施工层用水由地面分管接入,在建筑物各施工层四周设置若干水龙头。(2)消防用水,沿建筑物四周,木工车间及生活、办公区等地方布置若干消火栓。另外,按安全要求各防火区内分别配置若干消防器材,施工层消防用水利用自来水向上引。(3)生活用水:生活用水由总给水管引出至生活区、办公区,生活、办公区分别设置若干水龙头。第三节现场排水由于本工程施工场地广,为确保环保及文明施工,加工区、生活区、施工道路及材料堆场等处均为水泥硬地坪,因此,施工期间要切实做好现场排水工作,做到施工现场无积水,确保大雨期间排水畅通。为此,采取强制排水和自流排水相结合的方式,制定排水方案。一、自然排水系统1、道路、堆场排水:施工现场道路、堆场采用砼硬地坪,根据现场排水沟位置,道路、堆场向排水沟方向设置0.3%的坡度,使雨水、施工排水能自然流向排水沟。2、排水沟:施工现场沿施工道路边设置300×400砖砌排水沟,排水沟向出水方向设置0.5%的坡度,排水沟上面满铺砼格栅盖板。4、生活污水池:在生活区附近设置一个10号砖砌不覆土化粪池,生活污水统一排入化粪池。三、排水系统管理现场排水系统由施工员专人负责管理,应经常检查排水系统,一旦发现排水系统有损坏情况,应立即派专人负责修补。另外应经常检查排水沟、强制排水用水泵在未使用期时应统一保管,并检查运转情况,以使强制排水时正常运转。第四节现场平面管理一、平面管理原则根据施工总平面设计和各分阶段施工平面布置需要,以充分保障阶段性施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前,制定详细的大型机具使用、进退场计划,主材及周转材料采购、加工、堆放、运输计划,以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案,严格执行标准及奖罚条例,实施施工平面布置的科学、文明管理。二、平面管理计划由项目经理负责总平面的使用管理,阶段性现场总平面调整及使用采用调度会制度,根据工程进度、施工需要对总平面的使用进行协调和合理的调整,总平面使用的日常管理工作由施工组负责实施。施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度计划的基础上形成主材、机械的进退场及垂直运输设备的有序运行,以确保工程进度,充分、均衡地利用平面为目标,制订出适合实际情况的总平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑,进行动态调控管理。三、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,计划执行中,不定期召开调度会,经充分协调、研究后,发布计划调整书。施工组负责组织阶段性的和不定期的检查监督,确保平面管理计划的实施。第四章各分部分项工程施工工艺第一节施工测量一、基础结构施工测量首先,根据业主提供的施工总平面布置图给定的坐标点进行测量放线。当土方工程施工至结尾阶段,采用外控手段,利用J2经纬仪将设在基坑四周的控制点轴线转移至坑内,以控制开挖及坑底低部分的平面位置。根据标高控制点,利用水准仪S3,控制挖深和清底。经验基础后开始施工垫层,当垫层施工完毕后,再次根据轴线、标高控制点施工出准确的轴线和标高控制,给地梁施工创造精确的平面尺寸。二、主体结构施工测量采用外控手段(根据给定的单位工程坐标点),利用J2经纬仪将设在围墙内侧轴线投设到一层柱侧面上,经复核无误后,作为本工程的标准轴线。再利用J2经纬仪架设在房屋外围,逐层向上投。每层转角垂直方向的模板通过线锤认真控制配合,可达到垂直度控制的目的。结构的高程利用50m经检测过的钢卷尺从起始点标高线由下向上引。先用水准仪根据底板面的高程控制点,在引测线上测出+1.00的起始点标高线,起始点设在外围边柱直通顶部处。各层的标高线均应由起始点标高线向上直接量出。三、装修与外墙的测量控制内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出,高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则,以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出,转移到外墙立面上,弹出竖向、水平控制线,以便外墙装修。在轴线点引出后,务必注意,内控法是逐层实施,而外墙是从上至下的全长线条。因此,此时需用J2经纬仪在外控点的辅助下,从上至下进行一次检测修正,消除逐层测量引起的间接微小误差,使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面,从而达到准确的外墙测量控制效果。四、施工沉降测量当建筑物随结构施工层的上升整体重量增加将发生沉降,施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供原始数据。首层结构施工时,按设计要求在需设置沉降观测点的各柱上埋设沉降观测点,沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形影响数据统计。测量期设为每施工一个结构层测量一次,测量数据制定统计分析表,进行统计分析,直到交工验收为止。测量采用精密水准仪,参照点为现场设置的观测点。现场设置的观测点每一个月发生变动或误差及时进行数据参数修正,以保证数据精确。测量工作是一项重要、谨慎的工作,操作人员必须按操作程序、操作规程进行操作,经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证,配合好各工序的穿插和检查验收工作。五、竣工测量竣工测量工作的要求:(1)建筑场地平面控制网和标高控制网。(2)原地面的实测标高与基坑开挖后的坑底标高。(3)建筑物定位放线的验收资料,垫层上底板放线的验收资料和±0.00一层平面放线验收资料。(4)建筑场地内各种地下管线与建筑物的验收资料。(5)建筑物沉降观察,在施工期及竣工后沉降稳定前,按设计及规范要求进行沉降观察。第二节静压预应力管桩施工详见专项方案第三节土方施工一、基坑开挖施工顺序放线→机械开挖→放坡→人工修土→基坑处理二、施工方法 基础土方开挖时;应遵循由深到浅的原则进行。1、土方开挖采用机械开挖,人工修土方法进行,由二台挖土机施工。2、机械开挖至离基底20CM时,采用人工修土。3、当土方挖至标高时,铺排片石垫层和浇筑混凝土垫层,并做到边挖土边做垫层,确保表面土层不受扰动。4、当混凝土垫层浇筑完后,即可安排人员进行定位线放线。5、在基坑开挖时必须指派专人负责抓好排水降水工作,确保基坑土层干燥。6、机械开挖的土方由自卸翻斗车进行外运。三、基坑土方施工质量要求1、在土方开挖时,现场施工人员随时观察控制挖土深度,以防产生超挖影响质量。2、抓好基坑降水排水工作,确保基坑土体干燥。3、禁止在降大雨时开挖土方,影响表面土质。4、安排好垫层施工速度,做到边修土边做垫层,使表面土层不受扰动。5、及时抓好基坑挖土的质量检查验收工作,为下道工序施工创造条件。四、土方开挖注意事项1、基坑开挖前应及时与市容、交警、环保等有关部门取得联系,并办妥有关土方施工手续,以便相互配合避免发生意外。2、基坑开挖必须严格按施工方案要求进行施工,严禁超标。五、保证安全施工和环境保护措施 1、夜间施工时,应配置足够灯光照明,并派电工昼夜值班。2、挖土时区域内严禁其他人员施工,并有专人负责。3、运土车辆出大门时,应有专人指挥,避免发生意外。4、派专人检查车辆是否带土,并做到及时清理,确保路面清洁。5、运输车辆上公路时,要派人员跟踪检查清理,确保路面清洁。六、排水、降水为了防止基坑内渗水积水,本工程采用坑内四周做20×30cm排水沟,四角设集水井。第四节混凝土垫层施工砼垫层施工要点:垫层砼采用现场搅拌,搅拌混凝土前加水空转数分钟将积水倒净,使筒充分润湿,搅拌第一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半。(1)搅拌好的混凝土要做到基本卸尽,在全部混凝土卸出之前不得投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度,未经项目部施工试验人员同意不得随意加减用水量。(2)材料配合比严格掌握混凝土材料配合比,必要时在搅拌机旁挂牌公布,便于检查。(3)装料顺序石子→水泥→黄砂,每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。(4)搅拌时间从原料全部投入搅拌机筒时起,至混凝土拌合开始卸出时止,所经历时间称做搅拌时间,通过充分搅拌,应使混凝土的各种组成材料混合均匀,颜色一致。(5)砼垫层浇筑及运输A、浇筑砼前大片浇水湿润。B、采用平板震动器捣实垫层,平板震动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘至少5CM,振捣结束应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。浇筑完毕后,应予养护。垫层采用自拌砼并利用手拉车进行垂直水平运输至作业面进行浇捣。第五节基础工程施工施工顺序如下:技术交底→测量放线→土方开挖→垫层→承台、地梁支模、绑筋、浇砼→养护拆模、复核验收→上部结构。一、基础模板1、基础承台及地梁采用木模,保证结构和构件形状尺寸和位置正确,具有足够刚度,稳定性可靠,所承受振捣砼产生施工荷载,支模必须牢固,不漏浆,整体支模要进行一次清理和检查,在基础砼达一定强度后拆除。二、钢筋工程1、钢筋班组分制作组与绑扎组进行翻样和安装,现场加工制作,由人工运入坑内绑扎,由低到高,待地梁上部架立筋完成后,立即绑扎柱插筋。钢筋需具有质保书,进场后,抽样做力学试验报告,合格方可用于本工程。2、所有柱筋均在承台面上部绑扎插筋,外露长度按设计要求错开,相邻接头间距,焊接不小于500和35d。接头最短点距离柱端,不小于柱截面的长边尺寸。3、予埋铁丝的保护层垫块,柱筋保护层在柱高范围四个侧面绑扎四道保护层垫块。承台、地梁保护层厚度:迎土面为50mm,其他面为35mm,或按设计规定。4、基础梁钢筋接头位置按规范错,每个接头区范围采用搭接接头时从一接头中心至1.3倍搭接长度的区段内不能有二个接头,采用焊接接头时,应从接头中心至长度为35d,且不小于500的区段,受力钢筋接头面积允许百分率均按设计及规范要求留设。5、避雷接地要求安装班组按设计要求和有关规范埋放和柱筋相连时,在柱筋上作红漆标志,上部施工时,此筋均应电焊连结。三、砼浇筑砼浇筑:浇捣基础砼准备工作充分,进行施工技术交底,砼浇捣应连续进行,砼采用商品砼,由人力推车送到浇筑点。按规范要求留设施工缝,浇捣完毕后,邀请建设、设计单位共同验收,并办好验收签证手续,做好足够的试块。砼振捣要密实,做到不出现蜂窝,不露筋、孔洞等缺陷。四、回填土承台及基础梁脱模经验收后,立即进行回填土工作。回填土应尽量选择透水性、密实性较好的粘土,含水率应控制在最佳压实效果下的最优含水率范围内并分层夯实,每层厚约30cm。不得采用淤泥质土或建筑垃圾含有机质的废土回填,夯实后的干容重应小于16KN/m3。第六节主体结构工程一、主体工程施工顺序和施工部署主体工程施工顺序为:技术交底→弹线复核→绑扎柱钢筋→支柱模→检查验收→浇捣柱→支楼板底模、梁→绑扎梁板、梁钢筋→放预埋件、留孔洞→检查验收→浇捣梁、楼板砼→养护→弹线复核→上层结构→穿插砌筑墙体(如此往复至顶)二、钢筋工程1、钢筋的加工制作钢筋均在一个施工区内集中加工制作,现场配备二台切断机,二台弯曲机,二台切割机,一台调直冷拉卷扬机,并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理,以确保钢筋制作加工的质量。2、钢筋绑扎安装钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后,必须整好混凝土保护层垫块,保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。尤其是在负弯矩筋处做好支撑筋,纵横间距@1000防止塌陷。箍筋接头应交错排列,垂直于主筋放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在楼板结构混凝土浇筑时易造成柱插筋位移,所以在结构扎筋时应采取措施,防止插筋偏位。梁板柱钢筋工程应作为隐蔽工程验收的重要部份加以认真检查,验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。三、模板和支撑体系1、模板配备根据本工程特点、工期要求,柱、梁、板的模板采用1.8cm厚的胶合板,配足三层用量。2、模板支架体系本工程所有模板的支架均采用钢制门式架体系,支撑立杆间距为
1.0m(不得大于1.2m),大梁的支撑立杆再加密。主体结构应特别重视与提高梁、柱及其它细部节点的质量,该处的模板镶嵌工作是确保柱、梁接头处砼质量及构件尺寸不容忽视的方面。同时,上下交错施工缝的质量也应十分重视。3、楼梯支模楼梯底板采取胶合板,踏步侧板及底模板采用50厚木板。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力,因此,在施工时须附加对拉螺栓,将踏步侧模板与底板拉结,使其变形得到控制。四、砼工程1.砼输送主体结构的砼均采用现场商品砼,柱、梁、板砼利用泵送。2.混凝土浇筑方法混凝土浇筑前,首先检查模板有无缝隙、孔洞、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净,模板缝隙严密不漏浆。柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。柱新老混凝土交接处,将老混凝土浇水湿润,铺50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层浇筑高度控制在500mm左右。楼面梁板浇筑混凝土,由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层阶梯形浇捣,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形的不断延长,连续向前推进。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后,用铁锹拍平,再用长刮尺刮平,木蟹二次抹面,以减少混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土浇筑,楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子抹平踏步面。3、混凝土工程技术措施(1)按照浇捣方案,组织全体施工人员进行技术交底会,使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。(2)全体施工管理人员实行岗位责任制,做到职责分清,奖罚分明。(3)砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm,做到边下料边振捣。(4)砼表面处理做到“三压三平”。即:首先按面标高用铁锹拍板压实,长刮尺刮平;其次初凝前用铁滚筒碾压数遍;最后终凝前,用木蟹打磨压实、整平,防止砼出现收水裂缝。(5)砼养护正常施工的砼,应在浇筑完毕后12小时内用草袋覆盖和浇水,浇水养护时间不得少于7昼夜,并应始终保持砼具有足够的湿润状态。(6)施工中必须做好砼施工日记,在监理公司督下做好砼试块。4、混凝土工程质量标准混凝土施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》,《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《建筑工程质量检验评定标准》。技术交底→弹线复核→绑扎柱钢筋→检查验收→浇捣柱砼→支梁板模板→绑扎梁板钢筋→放预埋件、留孔洞→检查验收→浇捣梁、楼板砼→养护→弹线复核→上层结构(如此往复至顶)。整体工程考虑到工期紧,周转材料的投入量和施工进度,整体工程划分为二个施工区,投入三层周转模板,逐层往上翻,这样可提高施工速度,并基本满足了本工程的施工要求。第七节砌体工程本工程采用加气混凝土砌块。一、材料及主要机具:P.C1、砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。2、水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,采用P.C325号普通硅酸盐水泥。3、砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。4、掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;5、其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。6、主要机具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。二、作业条件:1、完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。2、办完地基、基础工程隐检手续。3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。4、弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。5、按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。6、砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
三、工艺流程:砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评 1、砖浇水:必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。2、砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。3、砌砖墙:(1)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。(2)选砖:应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。(3)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。(4)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。不得在上部任意乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。(5)留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根,其理入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。(6)墙体拉结筋:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。(7)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。(8)构造柱做法:凡没有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于1m。四、保证项目:1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。五、基本项目:1、砌体上下错缝,砖柱、垛元包心砌法:窗间墙面无通缝。2、砖砌体接槎处灰浆应密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3、预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖;4、构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。5、组砌正确,坚缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。第八节屋面工程屋面工程是建筑工程各个分部中的一个重要分部工程,做好屋面工程的细部,既是确保屋面不渗漏的关键,也是屋面观感质量的重要方面。本工程采用双防水屋面。上人屋面:结构板(采用粉煤灰陶粒混凝土找2%坡,最薄处20)→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→聚氨酯防水涂料两遍,厚为2.0mm→2层1.5厚合成高分子防水卷材→50厚陶粒保温隔热板→40厚C25配筋细石砼(渗减水剂,双向配φ4@150,每6米设缝,密封胶嵌缝)不上人屋面:结构板(采用水泥珍珠岩找2%坡,最薄处20)→→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→聚氨酯防水涂料两遍,厚为2.0mm→50厚陶粒保温隔热板→20厚1:2.5水泥砂浆保护层一、防水卷材施工方法1、工艺流程:基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层 (1)基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。(2)涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。(3)铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。(4)铺贴卷材:将卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用φ30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的聚乙烯刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为100mm。(5)热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用聚乙烯嵌缝膏嵌固填实。(6)护层施工:平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层;立面防水层施工完,应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。2、保证项目(1)防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用,应有合格的出厂证明。(2)卷材防水层特殊部位的细部作法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。(3)防水层严禁有破损和渗漏现象。3、基本项目(1)基层应平整,无空鼓、起砂,阴阳角应呈圆弧形或钝角。(2)聚乙烯胶粘剂涂刷应均匀,不得有漏刷、透底和麻点等现象。(3)卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范的规定,收头应嵌牢固。(4)卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
4、应注意事项(1)卷材防水层铺贴完成后,应及时做好保护层,防止结构施工碰损防水层;外贴防水层施工完后,应按设计砌好防护墙。(2)卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。(3)卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接槎损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接长边不小于100mm,短边不小于150mm。(4)空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。(5)管根处防水层粘贴不良:清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。(6)渗漏:转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作;保护好接槎卷材,搭接应满足宽度要求,保证特殊部位的质量。二、聚氨酯防水涂料施工1、材料准备所采用的防水材料应由产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和实际要求。2、施工工具刮板、圆滚刷、腻子刀、钢丝刷、油漆刷、台秤、手提式电动搅拌器、剪刀、拌料桶、扫帚。3、施工作业条件(2)找平层应平整、坚实、无空鼓、无起沙、无裂缝、无松动掉灰。(2)找平层与突出屋面结构的交接处的转角应做成圆弧形,圆半径≥50mm,排水的水落口周围基层应做成稍低的凹坑。(3)施工前应将深处屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。4、施工部署(1)防水材料配套进场,按有关规定详细核对品种、规格、质量、数量及有关出厂合格证等资料。每批材料进场后都要抽样复试,合格后才能用于工程施工。(2)基层要求:表面平滑、坚实,如表层松脱或凹凸应修补平整。所有阴阳角抹成半径不小于50mm的圆弧。应保证施工面清洁和干燥(含水率不大于8%),如局部有水或潮湿时,可用煤气喷灯烘烤至干燥。(3)涂刷聚氨酯分两道进行,每层厚度保持均匀,待固化后方可进行下道工序施工,其时间大约为七天。5、施工流程物资技术准备→进场材料抽样检查→检查、修补找平层→涂布基层→特殊部位增强处理→第一涂布遍处理→第二遍涂布处理→检查、清理、验收。6、质量标准(1)主控项目:①防水涂料、胎体增强料、密封材料及其他材料必须符合质量标准和设计要求,施工现场应对材料进行抽样复验。②天沟、檐沟必须保证总想找坡符合设计要求。③细部结构(天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝、深处屋面的管道)必须严格按照设计要求施工,必须做到全部无渗漏。(2)一般项目:①涂膜防水层应表面平整、涂布均匀、不得有流淌、皱折、鼓泡等缺陷,涂膜防水层应粘结牢固。②涂膜防水层的厚度应符合设计要求,采用针测法或取样量测法检验涂膜厚度。③防水涂料采用细石砼作保护层时应严格按设计要求设置隔离层。7、成品保护涂膜防水层施工进行中或施工完后,均应对已做好的防水层加以保护和养护,养护期一般为7天,养护期间不得上人行走,更不得进行作业或堆放物。8、应注意的质量问题(1)屋面坡度必须准确,找平层平整度不应超过5mm,出现裂缝等缺陷应及时修补。(2)防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、开裂、收头不严等缺陷。(3)节点的密封处理应符合设计要求。(4)双组分防水涂料配料时应计算准确、搅拌均匀。(5)必须设计要求控制防水层厚度以及每遍涂膜厚度和间隔涂抹时间。9、质量记录(1)质量记录应贯穿整个防水过程,并作详细的记录,以便对施工中存在的问题作出准确的判断和处理。(2)施工现场质量记录按标准表的要求进行记录。三、细石混凝土保护层内配钢筋的施工1、钢筋网片施工(1)钢筋网配置应按设计要求,网片采用帮扎和焊接均可,其位置以居中偏上为宜,保护层不小于10mm。(2)钢筋要调直,不得弯曲、锈蚀、沾油污。(3)分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确,可采用先在隔离层上满铺钢丝帮扎成型后,再按分格缝位置剪断的方法施工。2、细石混凝土防水层施工(1)浇捣混凝土前,应将隔离层表面浮炸、杂物清除干净;检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性;支好分隔缝模板,标出混凝土浇捣厚度,厚度不宜小于40mm。(2)材料及混凝土质量要严格保证,经常检查是否按配合比准确计量,每工作班进行不少于两次的坍落度检查,并按规定制作检验的试块。加入外加剂时,应准确计量,投料顺序得当,搅拌均匀。(3)混凝土搅拌应采用机械搅拌,搅拌时间不少于2min。混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。(4)采用掺加抗裂纤维的细石混凝土时,应先加入纤维干拌均匀后再加水,干拌时间不少于2min。(5)混凝土的浇捣按“先远后近、先高后底”的原则进行。(6)一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成,不得留施工缝。(7)混凝土宜采用小型机械振捣,如无振捣器,可先用木棍等插捣,再用小滚(30~40kg、长60mm左右)来回滚压,边插捣边滚压,直至密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。(8)铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。(9)混凝土收水初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐;待混凝土终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮、无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥砂浆。(10)待混凝土终凝后,必须立即进行养护,应优先采用表面喷洒养护剂养护,也可用蓄水养护或稻草、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护,养护时间不少于14d,养护期间保证覆盖材料的湿润,并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。(11)每6m做分格缝,缝宽20,沥青油膏嵌缝。四、屋面工程检查验收屋面工程施工中要认真做好有关分项工程的质量检验评定工作,坚持做到未经检查隐蔽验收,后道工序不得施工。屋面工程全部完成后(包括防雷接地等安装工程),项目负责人和有关专业人员要亲自上屋面全面检查一遍,保证屋面、安装有关分部、分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准,不甩任何尾项(包括遗留的缆风绳头的处理等)。检验屋面有无渗漏和积水,排水系统是否畅通,可利用雨后或持续淋水2小时或在屋面做24小时蓄水检验,交工时保持屋面洁净,无建筑垃圾,以确保屋面工程有关细部的观感质量。第九节内、外墙工程一、乳胶漆墙面1、粗抹灰施工工艺粗抹灰随墙体作业由上而下逐层进行,首先,要做基层处理,然后用线坠吊垂直线贴灰饼、冲筋以确保抹灰面的平整度和垂直度,最后进行墙面粗抹灰。在砌体完成后至少等候14天以上才能开始粗抹灰施工,以防砌体沉降拉裂灰层。另外,为使抹灰砂浆与墙面粘结牢固,防止抹灰层产生空鼓现象,在混凝土墙柱表面及天花面用1:1水泥砂浆抛毛处理。对穿墙管道的洞口及墙面架洞等均应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,在内墙面的阳角门洞侧壁的阳角,柱身的柱角等易于受碰撞处,用1:2水泥砂浆制作2m高的护角,每侧宽度不应小于50㎜。另外,为消除不同材料产生的温度裂缝,宜于梁底墙顶处及管、线开槽上挂丝网,然后再进行抹灰。抹灰中,为控制抹灰层的厚度和墙面平直度,应使用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋。在分层涂抹中,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层,为增强层间的粘结力,可在前一层未凝固前,在其表面隔一定距离交叉划出斜痕。抹灰完成后,应加强洒水养护,防止抹灰空鼓和干裂。2、罩面抹灰的施工工艺罩面灰涂抹(煽灰)应待抹灰完全干透后进行,抹灰前,应检查基层面是否裂缝。若有裂缝,应先修补裂缝,然后用铁抹子将灰膏均匀地涂抹于墙面,一般要求灰膏厚度不超过3㎜,用2m铝合金尺配合量测,使灰面层平整,阴阳角方正,合手施工验收规范要求。3、乳胶漆施工工艺(1)墙、柱表面应基本干燥,基层含水率不大于8%。(2)过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。(3)门窗安装完毕,地面施工完毕。(4)环境温度保持在5℃以上。(5)做好样胺房间并经鉴定合格。施工顺序:清理表面→修补表面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆(1)首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。(2)修补前,先涂刷一遍用但倍水稀释后的108胶水。然后,用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂浆凸出外磨掉,将浮尘扫净。(3)刮腻子遍数由墙面平整程度决定,一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着下刮板,接头不得留槎,每刮一板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙横向满刮,干燥后用砂纸磨平并清扫干净。(4)刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。(5)乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。(6)涂刷时,应连接迅速操作从头开始,逐渐向另一头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。(7)待第一遍乳胶干燥后,复补腻子。(8)第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。二、内墙贴砖施工方案参照外墙贴砖做法三、外墙装饰:镶贴面砖1、施工准备(1)作业条件装修外脚手架已经搭设好,并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150~200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕,外门窗如安装完毕,用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时,为抢工期和成品保护,可以增做辅框,辅框采用镀锌方管,辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐,窗比辅框上下、左右小5mm,以利于安装,辅框固定牢固,塞堵密实,并巳经检验合格。如先安装完窗,要事先粘贴好保护膜,墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好,按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类码放。大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。(2)材料要求水泥:32.5R级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告;砂子:中砂,用前过筛;面砖:表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致),质地坚硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷,除有合格证外,进场要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验;粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%;施工用胶粉,细煤灰和中砂粒径相配(溜缝用)。混凝土界面:处理剂、108胶。(3)施工机具磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、锤、棉丝、开刀、灰铲、勾缝镏子(定做,根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。2、质量要求质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1饰面砖品种、规格、性能等第8.3.2条2饰面砖粘贴材料第8.3.3条3饰面砖粘贴第8.3.4条4满粘法施工第8.3.5条一般项目1饰面砖表面质量第8.3.6条2阴阳角及非整砖第8.3.7条3墙面突出物周围第8.3.8条4饰面砖接缝、填嵌第8.3.9条5滴水线(槽)第8.3.10条6允许偏差(mm)项目外墙面砖内墙面砖立面垂直度32表面平整度43阴阳角方正33接缝角线度32接缝高低差10.5接缝宽度113、施工顺序:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→满挂金属网→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝①吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直,如果有风时,可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底),以防大线坠晃动,然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)。②抹底层砂浆:施工前,先满挂金属网,再刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥索浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度8~12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。③弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓现象,如有及时用云石机切除修补。④排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。⑤浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。⑥镶贴面砖:镶贴应自下而上进行,高层建筑采取措施后(即对水平线、垂直线检查无误后,并外架子有分层作业安全保证的情况下),可分段进行。在每一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。做法:要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,顶防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并比底平面面砖低3~5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿槽而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等,如发现超规范要及时返工。⑦面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结:勾缝材料可采用加粉煤灰,可以提高外墙的勾缝效果,增加对比度,但一定要控制好配比,溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状,保证手握舒适),先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理,面砖缝子勾完后,用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空鼓。5、夏季镶贴饰面砖,应有防止曝晒的可靠措施。特别是要有遮阳,洒水养护,保持湿润。6、成品保护(1)要及时擦净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。(2)认真贯彻合理的施工顺序,其他工种(水、电、通风、设备安装等)的工作做在前面,防止损坏面砖。(3)各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。(4)拆脚手架时注意不要碰撞墙面。(6)装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。7、应注意的质量问题(1)空鼓、脱落:①因冬季温度低,砂浆易受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。②基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟得太紧,面砖勾缝不实,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。③砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会出现空鼓,因此,应严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重做。(2)面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙面垂直度、平整度偏差大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序。(3)分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,分级少,操作不当等造成。(4)墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。第十节楼地面工程一、地砖地面:粗砂回填,分层夯实→100厚C15混凝土垫层→冷底子油→2厚911防水涂料→20厚1:2.5水泥砂浆保护层→钢筋砼结构自防水,抗渗等级≥0.8Mpa→素水泥浆结合层一道→20厚1:4干硬性水泥砂浆→8-10厚抛光砖铺实拍平,水泥砂浆擦缝。二、地砖楼面:结构楼板→刷素水泥浆一道(卫生间:聚氨酯防水涂料两遍,厚为2.0mm)→20厚1:4干硬性水泥砂浆→撒素水泥面,洒适量清水→8-10厚抛光砖铺实拍平,水泥砂浆擦缝。1、施工准备(1)作业条件①墙上四周弹好+50cm水平线;②地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;③穿楼地面的管洞已经堵严塞实;④楼地面垫层已经做完;⑤板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
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