GB 50661-2011《钢结构焊接规范》要点解读（监理-施工常用版）

GB50661-2011《钢结构焊接规范》要点解读（监理/施工常用版）发布：2011-12-05；实施：2012-08-01；替代旧版JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》

适用范围：工业与民用钢结构，钢材厚度≥3mm，承受静载、动载；焊接方法：焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、栓钉焊等

4条强制性条文（黑体，必须严格执行）：4.0.1、5.7.1、6.1.1、8.1.8一、规范整体目录总则术语和符号基本规定（焊接难度分级A/B/C/D）材料（钢材、焊材，强条4.0.1）焊接连接构造设计焊接工艺评定（强条6.1.1）焊接工艺（定位焊、预热、层间温度、焊后热处理、焊接环境）焊接质量检验（强条8.1.8）焊接补强与加固焊工考试

附录（坡口、工艺评定、探伤、热处理等）二、核心章节重点3基本规定：焊接难度分级（A易、B一般、C较难、D难）按板厚、钢材类别、受力状态、碳当量划分，直接决定工艺评定、预热、探伤、焊工资格要求。A级（易）：t≤30mm，Ⅰ类钢，一般静载，Ceq≤0.38%B级（一般）：30＜t≤60mm，Ⅱ类钢，静载板厚受拉/间接动载，0.38＜Ceq≤0.45%C级（较难）：t＞60mm，Ⅲ类钢，直接动载，0.45＜Ceq≤0.50%D级（难）：高碳当量、厚板、高拘束、易裂纹钢材4材料（强条4.0.1）强条4.0.1：焊接采用的钢材、焊接材料必须符合现行国家标准，并具有质量证明文件。钢材进场核查质量证明书；必要时按合同复验。焊材（焊条、焊丝、焊剂）按钢材匹配选用；低氢型焊条按规定烘干、保温存放。焊材受潮、药皮脱落、生锈严禁使用。5焊接连接构造设计构造原则：减少焊缝数量与尺寸；焊缝尽量对称；避开高应力区；焊缝不密集、避免多向焊缝交汇；保证施焊、探伤操作空间焊缝质量等级（一级/二级/三级）疲劳验算、动荷载重要构件，等强对接焊透焊缝，受拉横向对接焊缝一级；纵向对接≥二级不需疲劳验算，母材等强对接：受拉≥二级，受压不宜低于二级重级吊车梁、≥50t中级吊车梁腹板与上翼缘T形焊透组合焊缝≥二级普通角焊缝、搭接焊缝一般三级；重要节点动载≥二级强条5.7.1：承受动荷载且需疲劳验算的构件，严禁采用未焊透的对接焊缝。6焊接工艺评定PQR（强条6.1.1）强条6.1.1：钢结构工程施焊前，必须按本规范进行焊接工艺评定，评定合格后方可编制WPS焊接工艺指导书用于施工。所有首次采用的母材、焊材、焊接方法、坡口、板厚范围、热处理制度，均应做PQR评定。评定有替代规则，满足条件可覆盖相近板厚、同类别钢材；改变关键参数必须重新评定。施工必须依据合格PQR编制WPS，焊工严格按WPS施焊。7焊接工艺（现场监理高频控制点）7.5焊接环境风速限制：焊条电弧焊/自保护药芯焊丝≤8m/s；气体保护焊≤2m/s，超风速必须防风棚。禁止施焊条件：相对湿度＞90%；焊件潮湿、雨、雪、冰面。低温焊接：环境温度：0～-10℃：预热，焊缝周边≥2倍板厚且≥100mm母材≥20℃或满足预热温度；＜-10℃：必须先做低温工艺评定，评定合格才能施焊，否则严禁焊接7.6预热与道间温度按钢材种类、板厚、碳当量、焊接难度确定预热温度；层间温度控制上限，防止晶粒粗大、韧性下降；厚板、高碳当量、C/D难度等级必须预热。7.7焊后消氢热处理消氢温度250～350℃；保温：每25mm板厚≥0.5h，总保温≥1h；焊后立即进行，之后缓冷。若已经做焊后消应力热处理，可不再单独消氢；主要用于防止冷裂纹（延迟裂纹）焊后消应力热处理：按设计要求，控制升温、恒温、降温速率。定位焊定位焊由持证焊工施焊；采用与正式焊缝同型号焊材；定位焊长度、厚度满足要求；裂纹、气孔等缺陷必须清除。8焊接质量检验（强条8.1.8）强条8.1.8：焊缝无损检测的检验结果必须符合设计文件及本规范规定。检验分：外观检查、无损检测（UT/RT/MT/PT）、破坏性试验（试板）。外观：焊脚尺寸、余高、咬边、气孔、裂纹、未焊满、弧坑等；一级、二级焊缝不允许表面裂纹。无损检测抽检比例：按设计、规范；一级焊缝100%探伤；二级按比例抽检。不合格焊缝：缺陷清除、返修，返修后重新探伤；同一部位返修次数按规范限制，超次数应换方案处理。9焊接补强与加固已有钢结构加固焊接，控制焊接热输入、预热，防止原有母材脆裂；制定专项工艺，必要工艺评定。10焊工考试焊工必须按本规范考试取证，持证上岗；资格范围对应焊接方法、母材、位置、焊材；超范围不能施焊。三、监理现场管控要点（可直接放进监理细则）焊工核查：焊工证，施焊范围匹配；无证严禁施焊。焊材管控：焊条烘干记录、保温筒领用，低氢焊条随用随取。工艺文件：必须有PQR+WPS，无评定合格报告禁止开工。环境核查：风速、湿度、雨雪、低温条件，不符合禁止焊接。预热/层间温度：测温记录，监理巡视/旁站复核。焊缝外观检查，按要求见证无损检测；对一级、二级焊缝重点旁站。焊缝返修：返修方案审批，返修全过程检查，返修后复检。四、强制性条文汇总（4条，监理重点红线）4.0.1焊接采用的钢材、焊接材料必须符合现行国家标准，并具有质量证明文件。5.7.1承受动荷载且需疲劳验算的构件，严禁采用未焊透的对接焊缝。6.1.1钢结构工程施焊前，必须按本规范进行焊接工艺评定，评定合格后方可编制WPS用于施工。8.1.