高处作业吊篮标准（GB-T 19155-2017完整版摘要可直接保存为文档）

高处作业吊篮标准（GB/T19155-2017完整版摘要，可直接保存为Word文档）现行国家标准：GB/T19155-2017《高处作业吊篮》，2018-08-01实施，替代旧版GB/T19155-2003；配套规程：JB/T11699-2013《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》一、适用范围适用于建筑物、构筑物上动力驱动或手动式高处作业吊篮。

不适用：防爆环境、带电作业、井下作业、起重机吊挂平台、链条/纤维绳直接悬吊平台、输送人员的提升设备等特殊场景。二、术语与基本参数高处作业吊篮：由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、钢丝绳、电气控制系统组成，可沿建筑物立面升降的临时悬吊作业设备。额定载重量：常规吊篮额定载荷，平台内作业人员≤2人，严禁超载。钢丝绳：主承重钢丝绳、独立安全绳（安全绳严禁固定在吊篮悬挂机构上，必须独立锚固于建筑主体结构）。三、结构部件技术要求（一）悬挂机构（屋顶挑架）前支架严禁直接支撑在女儿墙、女儿墙外、悬挑构件边缘；配重块：足量、固定可靠，防止滑移、倾覆；配重块必须有防脱落措施；挑梁锚固、抗倾覆验算合格，安装前对建筑结构承载力复核；悬挂机构的构件无变形、裂纹、锈蚀，焊缝完好。（二）悬吊平台平台框架采用型钢焊接，焊缝无裂纹，底板防滑；四周设置防护栏杆：内侧护栏≥0.8m，外侧护栏≥1.1m，底部设150mm高挡脚板；平台拼接牢固，无松动；靠墙可安装靠墙轮，减少摩擦撞击；平台明显位置永久标牌：标注额定载重量、限乘人数、警示标识。（三）提升机提升机具备防卡绳、防脱绳装置，运行平稳，无异常异响；制动器为常闭式，断电自动锁止；设有超载保护：载荷达到额定90%报警，100%~110%切断上升电源。（四）安全锁（核心安全部件）安全锁必须在检定有效期内，定期检测，超期禁止使用；防倾斜保护：双提升机吊篮，平台纵向倾斜＞14°，安全锁自动锁绳、停机；安全锁动作灵敏，锁绳可靠；安全绳无断丝、磨损、锈蚀，严禁接长使用。（五）钢丝绳选用吊篮专用钢丝绳；检查：断丝、直径磨损、锈蚀、扭结、变形，达到报废标准立即更换；主钢丝绳、安全绳分开独立设置，不可混用。（六）电气系统金属外壳可靠接地，接地电阻≤4Ω；控制箱配备红色非自动复位急停按钮；升降按钮为自动复位；配备上限位装置，上升到极限位置自动断电；随行电缆设置保险钩，防止过度拉扯、碰撞建筑；电缆绝缘完好无破损。四、安全保护装置（强制配置，缺一不可）✅安全锁（防坠落、防倾斜）

✅上限位装置

✅超载保护装置

✅手动滑降装置（断电可手动下放平台）

✅急停按钮

✅独立安全绳+安全带（人员安全带挂在独立安全绳，不能挂吊篮平台）

✅制动器五、安装、检验与验收要求安拆人员：高处作业吊篮安装拆卸特种作业证，持证上岗；安装前编制专项施工方案，技术交底，作业区域设置警戒区、专人监护；安装完成后，必须自检、荷载试验，验收合格挂牌后方可投入使用；移位、二次安装，必须重新验收。六、作业使用管理规范作业人员2人一组，佩戴安全帽、安全带，安全带锁扣连接独立安全绳；严禁超载，严禁在吊篮内攀爬、跳跃；不得将吊篮作为垂直运输工具；作业环境：风速≥8.3m/s（5级风）停止吊篮作业；大雨、大雪、浓雾、夜间无充足照明，禁止作业；每日班前检查：安全锁、钢丝绳、限位、电气、配重、连接螺栓；做好班前检查记录；吊篮内不得使用电焊（如需电焊，必须采取保护措施，防止电弧灼伤钢丝绳）；发生卡绳、倾斜、故障，人员不得自行爬出吊篮，应使用手动滑降或求救。七、报废判定标准主体结构出现永久变形、裂纹、焊缝开裂；钢丝绳断丝、直径磨损超标、严重锈蚀扭结；安全锁检定不合格、失效；提升机严重损坏，无法修复。八、检查要点（现场巡检清单）资料：合格证、检测报告、安全锁检定证书、特种作业证、专项方案、验收记录；实体：悬挂机构配重、前支架位置、钢丝绳损伤、安全锁有效期、限位、接地、防护栏杆、挡脚板；人员：安全带是否独立挂安全绳，有无超载、违章作业。九、禁止行为（红线）❌安全绳固定在吊篮挑架、平台上