2026年双重预防机制考核试题(附答案)

2026年双重预防机制考核试题(附答案)一、单项选择题（共20题，每题1分，每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.依据《中华人民共和国安全生产法》（2021修正）及《安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设通则》（GB/T43500-2023）要求，生产经营单位应当构建的双重预防机制核心是（）。A.风险分级管控、隐患排查治理B.安全检查、隐患整改C.风险识别、应急处置D.责任落实、考核追责2.按照风险发生事故后果的严重程度、影响范围，结合企业风险管控层级划分标准，可能造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的风险，属于（）。A.重大风险（红色）B.较大风险（橙色）C.一般风险（黄色）D.低风险（蓝色）3.风险辨识过程中，针对设备设施类风险点，优先采用的辨识方法是（）。A.安全检查表法（SCL）B.作业危害分析法（JHA）C.故障模式与影响分析法（FMEA）D.危险与可操作性分析法（HAZOP）4.企业在开展风险分级管控时，需严格落实“层级对应”管控要求，其中较大风险（橙色）的第一管控责任主体是（）。A.企业主要负责人B.分管安全生产负责人及职能部门C.车间负责人及管理人员D.班组岗位员工5.依据隐患危害程度、整改难度划分，危害和整改难度较大，需要全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患，属于（）。A.一般事故隐患B.重大事故隐患C.较大事故隐患D.特别重大事故隐患6.双重预防机制运行过程中，风险管控清单及隐患排查治理台账的档案保存期限不得少于（），其中涉及重大风险、重大隐患的档案需永久保存。A.1年B.3年C.5年D.10年7.当企业生产工艺、设备设施、作业环境、人员构成发生重大变化，或者发生生产安全事故后，应当在（）内完成针对性的风险辨识与管控措施更新工作。A.3日B.7日C.15日D.30日8.岗位员工开展班前、班中、班后隐患排查的频次要求是（）。A.每班至少1次B.每周至少1次C.每半月至少1次D.每月至少1次9.重大隐患排查治理工作需严格落实“五到位”要求，具体是指（）。A.责任、措施、资金、时限、预案到位B.人员、设备、资金、培训、考核到位C.排查、整改、验收、销号、上报到位D.风险辨识、管控、检查、整改、追责到位10.企业在风险公告警示工作中，应当在存在重大风险的工作场所、岗位设置明显的（）风险公告栏，标明风险名称、风险等级、可能导致的后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。A.红色B.橙色C.黄色D.蓝色11.针对动火、受限空间、高处作业等特殊作业活动开展风险辨识，适合采用的方法是（）。A.作业危害分析法（JHA）B.安全检查表法（SCL）C.风险矩阵法D.作业条件危险性评价法（LEC）12.隐患排查治理的闭环管理流程正确的是（）。A.隐患排查→隐患分级登记→整改方案制定→整改实施→整改验收→销号归档→效果评估B.隐患排查→整改实施→验收→销号C.风险辨识→管控措施制定→隐患排查→整改D.隐患上报→整改→复查→考核13.依据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986），下列风险因素中，不属于机械行业常见风险类别的是（）。A.透水B.机械伤害C.物体打击D.触电14.企业主要负责人在双重预防机制建设中的首要职责是（）。A.组织建立并落实双重预防机制，保障资金、人员投入B.具体开展岗位风险辨识C.负责班组级隐患排查D.实施一线岗位隐患整改15.采用作业条件危险性评价法（LEC）开展风险评估时，L代表的含义是（）。A.事故发生的可能性B.人员暴露于危险环境的频繁程度C.事故发生可能造成的后果严重程度D.风险管控措施的有效性16.企业每（）至少开展一次全面的双重预防机制运行效果评估，对管控措施失效、辨识不全的问题及时修订完善体系文件。A.半年B.1年C.2年D.3年17.重大隐患整改完成后，应当由（）组织验收，涉及监管部门督办的重大隐患，需报请属地应急管理部门或行业主管部门参与验收。A.企业主要负责人或其委托的分管负责人B.车间主任C.班组长D.岗位员工18.风险分级管控的核心逻辑是，风险等级越高，管控层级越（），管控措施要求越（）。A.高、严格B.高、宽松C.低、严格D.低、宽松19.下列隐患排查类型中，不属于综合性排查范畴的是（）。A.岗位员工班前排查B.节假日前安全排查C.季度系统性安全排查D.年度全面安全排查20.当原有风险管控措施失效，导致风险等级升高时，企业应当第一时间（）。A.采取临时管控措施，重新评估风险等级，升级管控层级B.等待年度统一评估时再处理C.直接将风险判定为重大风险D.对岗位员工进行罚款二、多项选择题（共15题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）1.双重预防机制建设的核心工作环节包括（）。A.全面辨识风险点B.科学评定风险等级C.明确分级管控责任D.精准排查整治隐患E.实现闭环动态管理2.下列风险中，属于重大风险（红色）的有（）。A.涉及重点监管危险化工工艺的生产装置安全联锁失效的风险B.地下矿山通风系统不完善、风速风量不达标的风险C.建筑施工领域高处作业临边防护缺失1米的风险D.人员密集场所消防通道全部堵塞、自动消防系统瘫痪的风险E.特种设备超期未检但仍在低负荷运行的风险3.风险管控措施的制定应当符合分层分类要求，通常包含的类别有（）。A.工程技术措施B.管理措施C.培训教育措施D.个体防护措施E.应急处置措施4.事故隐患的形成原因通常包括（）。A.风险管控措施缺失B.风险管控措施落实不到位C.风险管控措施失效D.新出现的未辨识风险E.员工严格执行操作规程5.企业应当组织开展全员双重预防机制培训，培训内容应当包括（）。A.双重预防机制相关法律法规、标准规范要求B.本岗位涉及的风险点、风险等级、管控措施C.本岗位隐患排查的内容、频次、方法及上报流程D.与岗位风险对应的应急处置措施E.企业内部隐患举报奖励渠道及考核规则6.下列属于重大事故隐患判定依据来源的有（）。A.各行业重大事故隐患判定标准B.风险管控措施失效可能导致重特大事故的情形C.涉及危险作业环节未落实审批制度的情形D.岗位员工未佩戴劳动防护用品的偶发情形E.外部因素影响导致企业自身无法排除、可能引发群死群伤的情形7.风险点辨识应当覆盖的范围包括（）。A.规划、设计、建设、投产、运行、报废全生命周期各阶段B.所有生产经营区域、设备设施、作业活动C.常规作业活动和非常规作业活动（如检修、抢修、临时作业）D.所有进入作业场所人员的活动，包括外包人员、参观访问人员E.作业场所内的各类环境因素，如地质、气象、周边建筑影响等8.隐患排查的组织层级应当对应风险管控层级，通常包含（）。A.公司级排查B.车间级排查C.班组级排查D.岗位级排查E.外包单位独立排查无需纳入企业体系9.企业在制作岗位风险告知卡时，应当明确的核心内容有（）。A.岗位主要风险名称及风险等级B.风险可能引发的事故类别及后果C.岗位具体管控责任与管控措施D.隐患排查要点及应急处置方法E.企业主要负责人的家庭联系方式10.下列情形中，应当及时开展专项风险辨识的有（）。A.新、改、扩建项目投产前B.新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前C.发生生产安全事故或涉险事件后D.周边环境发生重大变化、可能影响企业安全生产时E.企业更换办公区域绿植时11.重大隐患上报内容应当包含的要素有（）。A.隐患的具体位置、现状及形成原因B.隐患的危害程度、可能导致的事故后果C.隐患整改的责任主体、整改措施及计划完成时限D.隐患整改期间的临时管控措施及应急预案E.隐患排查人员的个人收入情况12.双重预防机制信息化建设应当实现的功能有（）。A.风险清单动态更新、风险四色图实时展示B.隐患排查、上报、整改、验收、销号全流程线上管理C.风险管控措施落实情况的跟踪预警D.重大隐患挂牌督办、整改进度可视化E.员工培训记录、考核成绩的关联统计13.下列关于风险分级管控责任划分的说法，正确的有（）。A.重大风险由企业主要负责人牵头管控，制定专项管控方案B.较大风险由分管负责人牵头管控，职能部门落实具体管控责任C.一般风险由车间负责人牵头管控，车间管理人员落实管控要求D.低风险由班组、岗位员工负责落实管控措施E.风险管控责任一经确定不得变更，与风险等级动态调整无关14.企业应当将双重预防机制运行情况纳入日常安全生产考核，考核内容应当包括（）。A.风险辨识全面性、管控措施落实有效性B.隐患排查频次达标情况、隐患整改闭环率C.员工岗位风险应知应会掌握情况D.重大隐患整改进度及临时管控措施落实情况E.员工家属对安全工作的知晓程度15.下列属于双重预防机制建设常见误区的有（）。A.重制度编制、轻现场落地，风险清单与现场实际脱节B.风险等级“就低不就高”，故意压低重大、较大风险数量C.隐患排查“走马观花”，只查表面问题、不查根源性风险D.动态更新不及时，工艺设备变更后未同步修订风险管控清单E.全员参与风险辨识，将岗位员工纳入隐患排查责任体系三、判断题（共15题，每题1分，正确打“√”，错误打“×”）1.双重预防机制建设是企业主要负责人的职责，一线岗位员工只需要完成生产任务，不需要参与风险辨识和隐患排查工作。（）2.风险分级管控的目的是从源头上识别风险、管控风险，把风险控制在隐患形成之前。（）3.低风险区域不需要设置风险警示标识，也不需要落实定期排查要求。（）4.隐患排查的核心内容是检查风险管控措施是否有效、是否存在缺失或失效的情况。（）5.一般事故隐患由车间、班组或者岗位员工立即组织整改，无需纳入台账管理。（）6.企业绘制的安全生产风险四色图，应当在厂区入口、车间入口等醒目位置长期公示，风险变化时及时更新。（）7.外包单位作业人员的风险管控和隐患排查责任由外包单位全部承担，发包企业不需要进行统一管理。（）8.风险评估过程中，对于同类型的设备设施、作业活动，可以直接套用同行业的风险清单，不需要结合本企业实际开展辨识。（）9.重大隐患整改期间，企业应当采取严密的临时管控措施，无法保证安全的，应当立即从危险区域撤出作业人员，停产停业整改。（）10.作业条件危险性评价法（LEC）中，C值越高，代表事故发生可能造成的后果越严重，对应的风险等级越高。（）11.双重预防机制是独立于企业原有安全生产管理体系的全新体系，不需要与现有安全责任制、操作规程、应急体系相融合。（）12.员工发现岗位存在直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所，企业不得因此降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。（）13.企业开展风险辨识时，只需要辨识正常生产状态下的风险，不需要辨识开停车、检维修、故障状态下的风险。（）14.隐患整改验收合格后，方可对隐患进行销号处理，验收不合格的应当督促责任单位重新制定整改方案，限期整改到位。（）15.定期开展双重预防机制培训演练，是确保岗位员工掌握风险管控要求、提升应急处置能力的重要措施。（）四、简答题（共4题，每题5分）1.简述安全生产风险分级管控的基本工作流程。2.简述重大事故隐患治理方案应当包含的核心内容。3.简述岗位员工在双重预防机制运行中的主要职责。4.简述风险管控措施失效后的应急处置流程。五、案例分析题（共1题，15分）某机械制造企业成立于2018年，共有员工320人，主要生产重型工程机械零部件，生产车间包含焊接、机加工、涂装、装配4个作业区域，涉及起重机械、压力容器、涂装作业线、电焊设备、金属切削机床等设备设施，存在动火、高处、有限空间、临时用电等特殊作业环节。2025年12月，企业开展年度双重预防机制自查时发现以下问题：①焊接区域10台二氧化碳气体保护焊机的接地保护线损坏3台，未及时修复；②涂装作业区（涉及甲苯等易燃易爆危险化学品）的可燃气体报警仪有3个探头超期未检，报警信号未接入24小时值班中控室；③有限空间作业（涂装调漆间地坑）的风险等级被评定为低风险（蓝色），管控责任明确为岗位操作工，未设置专项应急处置卡；④车间内部分安全通道被生产物料占用，占用长度约2米，不影响人员快速通行；④企业2025年全年未开展双重预防机制专项培训，新入职员工未经过岗位风险告知就直接上岗；⑤起重机械的钢丝绳磨损量达到报废标准，仍在日常吊装作业中使用。根据以上场景，回答下列问题：1.按照隐患分级标准，判定场景中发现的6项问题分别属于一般隐患还是重大隐患，并说明判定依据。（8分）2.结合该企业存在的问题，提出双重预防机制优化改进的针对性措施。（7分）参考答案一、单项选择题1.A2.B3.A4.B5.B6.B7.B8.A9.A10.A11.A12.A13.A14.A15.A16.B17.A18.A19.A20.A二、多项选择题1.ABCDE2.ABD3.ABCDE4.ABCD5.ABCDE6.ABCE7.ABCDE8.ABCD9.ABCD10.ABCD11.ABCD12.ABCDE13.ABCD14.ABCD15.ABCD三、判断题1.×2.√3.×4.√5.×6.√7.×8.×9.√10.√11.×12.√13.×14.√15.√四、简答题1.风险分级管控基本工作流程：①前期准备：成立工作专班、制定辨识方案、开展人员培训、收集基础资料；②风险点辨识：按照“全覆盖、无遗漏”原则，分区域、分设备、分作业梳理所有风险点，建立风险点台账；③风险评估：结合辨识出的危险源，采用适宜的风险评估方法（LEC、风险矩阵、SCL、JHA等），从事故发生可能性、后果严重程度两个维度评定风险等级，划分为重大（红）、较大（橙）、一般（黄）、低（蓝）四级；④管控措施制定：针对每个风险点的危险源，从工程技术、管理、培训教育、个体防护、应急处置五个维度制定可落地、可验证的管控措施；⑤管控责任划分：按照“风险越高、管控层级越高”的原则，明确每一项风险的管控责任主体、具体责任人，实现重大风险主要负责人管、较大风险分管负责人管、一般风险车间管、低风险岗位管；⑥公告警示：通过风险四色图、岗位风险告知卡、风险公告栏等方式，将风险信息、管控要求告知所有相关人员；⑦动态更新：当生产要素发生变化、发生事故或定期评估时，及时更新风险信息与管控措施。2.重大事故隐患治理方案核心内容：①隐患基本情况：隐患具体位置、现状、形成原因、危害程度、可能导致的事故类型及影响范围；②治理责任体系：明确隐患整改的责任单位、主要责任人、具体整改实施人员；③治理目标与任务：明确整改需达到的安全标准、具体整改内容；④治理措施：结合隐患实际制定工程技术、管理等具体整改措施，明确整改的技术路径；⑤整改时限与进度安排：明确整改完成的最后期限，细化各阶段的整改节点任务；⑥整改期间的安全防范措施：明确整改作业过程中的风险管控要求、临时管控措施，无法保证安全时的停产撤人要求；⑦资金保障：明确整改所需的资金来源、金额，保障资金足额到位；⑧应急预案：制定隐患失控引发事故的应急处置预案，明确应急物资、人员、响应流程，必要时提前开展演练。3.岗位员工主要职责：①主动参加双重预防机制相关培训，熟练掌握本岗位涉及的风险点、风险等级、管控措施、隐患排查方法、应急处置要点，做到岗位风险“一口清”；②严格落实岗位风险管控要求，严格执行操作规程，严禁违章作业；③每班开展班前、班中、班后岗位隐患排查，重点检查本岗位设备设施、作业环境、防护装置的完好情况，发现隐患立即整改，无法整改的第一时间上报班组长；④发现风险管控措施失效、存在直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业，采取应急措施后撤离危险区域，并立即上报；⑤主动参与企业风险辨识、隐患排查相关工作，结合岗位实际提出优化风险管控、隐患整治的合理化建议；⑥监督身边同事的作业行为，及时制止违章作业行为，共同维护岗位安全。4.风险管控措施失效后的处置流程：①第一时间发现人立即向班组长或现场管理人员报告，说明失效的管控措施位置、类型、可能引发的后果；②接报人员第一时间到达现场，对失效风险进行初步评估，若存在直接危及人身安全的风险，立即撤出危险区域作业人员，设置警戒区域，严禁无关人员进入；③根据风险等级采取临时管控措施，能立即修复的管控措施第一时间组织修复，不能立即修复的采取替代管控措施，降低事故发生风险；④重新开展风险评估，根据管控失效后的实际风险情况调整风险等级，明确新的管控责任主体与整改要求；⑤制定专项整改方案，限期完成管控措施修复或更新，整改完成后组织验收，验收合格后方可恢复正常作业；⑥分析管控措施失效的根本原因，完善相关管理制度，对同类风险的管控措施开展全面排查，避免同类问题重复发生。五、案例分析题1.隐患分级判定及依据：（1）焊接区域3台焊机接地保护线损坏：属于一般隐患。依据：该隐患危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除，仅需更换接地保护线即可消除风险，不会导致重特大事故发生。（2）涂装区可燃气体报警仪3个探头超期未检、信号未接入中控室：属于重大隐患。依据：根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第10号），易燃易爆区域可燃气体探测报警系统未正常投用、信号未接入24小时有人值守场所的，属于重大隐患，该隐患一旦发生可燃气体泄漏无法及时预警，可能引发火灾、爆炸群死群伤事故。（3）有限空间作业风险等级评定为低风险、管控责任落实到岗位工、未设置应急处置卡：属于重大隐患。依据：有限空间作业属于高风险作业，存在中毒、窒息、爆炸等风险，应当评定为较大或重大风险，由车间及以上层级管控；未按要求落实专项管控措施、设置应急处置卡，符合工贸企业有限空间领域重大隐患判定情形，可能导致作业人员中毒窒息事故。（4）安全通道被物料占用2米、不影响通行：属于一般隐患。依据：该隐患占用长度短、未造成通道完全堵塞，整改难度小，立即组织清理即可消除，不会直接导致重特大事故。（5）全年未开展双重预防机制专项培训、新员工未经风险告知上岗：属于一般隐患。依据：该问题属于管理类隐患，通过立即组织补训、完善培训流程即可整改，不会直接引发即时性的重特大事故风险。（6）起重机械钢丝绳达到报废标准仍在使用：属于重大隐患。依