施工升降机安装工安全操作规程

施工升降机安装工安全操作规程第一章总则第一条为规范施工升降机安装作业行为，保障安装人员生命财产安全，防范生产安全事故发生，依据《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全监察条例》及《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ215）等法律法规和技术标准，制定本操作规程。第二条本规程适用于房屋建筑工程、市政工程及构筑物施工中，额定载重量不超过5000kg、额定提升速度不超过2.0m/s的齿轮齿条式施工升降机的安装作业活动。第三条施工升降机安装作业必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持安装方案先行、过程控制严格、验收检测到位的原则。第四条安装单位应具备相应资质等级，建立健全安全生产责任制，配备专职安全管理人员和技术人员，确保安装作业在受控状态下实施。第二章安装人员基本要求第五条从事施工升降机安装作业的人员应满足以下条件：（一）年满十八周岁，不超过六十周岁，身体健康，无妨碍从事高处作业及特种设备安装作业的疾病或生理缺陷；（二）经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得建筑施工特种作业操作资格证书，且证书在有效期内；（三）安装负责人应具有五年以上施工升降机安装实践经验，并经专项安全技术培训合格；（四）安装作业人员应经安装单位年度安全教育培训并考核合格，熟悉所安装机型的技术性能、结构特点和操作要领。第六条安装作业人员应配备符合国家标准的安全防护用品，包括但不限于安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套、护目镜等。安全带应高挂低用，并固定在牢固可靠的构件上。第七条安装单位应对安装作业人员进行定期体检，建立职业健康档案。凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、眩晕症等禁忌症者，不得从事登高安装作业。第八条安装作业人员班前严禁饮酒，作业中严禁嬉戏打闹、抛掷工具材料。安装现场应设立安全警示区域，非安装人员不得擅自进入。第三章安装前准备工作第一节技术方案与交底第九条施工升降机安装前，安装单位应编制专项安装施工方案，方案内容应包括：（一）工程概况及现场周边环境状况说明；（二）所选施工升降机的主要技术参数、部件明细及总重量；（三）基础承载能力计算书及基础施工图；（四）安装工艺流程、步骤及关键工序控制要点；（五）吊装设备选型及站位布置图；（六）作业人员组织分工及职责；（七）安全技术措施及应急处置预案；（八）安装进度计划。第十条专项方案应经安装单位技术负责人审批并加盖单位公章，报施工总承包单位和监理单位审核。属危险性较大的分部分项工程范围的，应按规定组织专家论证。第十一条安装作业前，项目技术负责人应向全体安装作业人员进行安全技术交底。交底内容应包括作业程序、操作方法、质量标准、危险因素及防控措施等。交底应形成书面记录，由交底人和被交底人签字确认。第二节设备与场地检查第十二条安装前应对施工升降机设备本身进行全面检查，重点检查以下内容：（一）各结构件有无变形、裂纹、严重锈蚀，焊缝有无开焊；（二）各连接螺栓、销轴是否齐全，规格是否匹配，有无磨损；（三）齿轮、齿条啮合面有无损伤，磨损量是否超标；（四）各安全装置是否齐全有效，包括防坠安全器、限位开关、急停开关等；（五）钢丝绳有无断丝、磨损、锈蚀、扭结，绳夹数量及间距是否符合要求；（六）电气元件有无受潮、老化，绝缘电阻是否满足要求，电缆有无破损；（七）吊笼门、停层门机械锁止装置是否灵活可靠；（八）标准节、附墙架等构件标识是否清晰，有无出厂合格证。第十三条设备进场后应按照构件明细表进行清点，核对数量、规格、编号，并检查运输过程中有无损伤。发现缺陷应及时处理，严禁带病构件进入安装流程。第十四条安装作业前应对安装现场进行勘察，确认以下条件：（一）安装场地平整坚实，排水通畅，承载能力满足吊装设备及升降机自重的要求；（二）安装作业区域上空无高压线路，与外电架空线路的安全距离符合规范要求；（三）基础位置与建筑物外墙间距合理，便于附墙架设置及日常使用；（四）起重吊装设备的站位及行走路线畅通，地基承载力满足要求；（五）现场照明条件良好，夜间作业应有充足的照明设施；（六）天气预报无六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气。第十五条施工升降机基础施工应符合设计图纸和产品说明书要求，并满足以下条件：（一）基础混凝土强度等级不低于C30，基础厚度不小于300mm，基础表面平整度偏差不大于1/1000；（二）基础应有有效的排水措施，四周应设置排水沟槽，防止积水浸泡；（三）基础预埋螺栓或预埋件的规格、位置、数量应准确，预埋应牢固，外露丝扣长度满足双螺母紧固要求；（四）基础应设置可靠的接地装置，接地电阻不大于4Ω，防雷接地电阻不大于10Ω；（五）基础验收应形成记录，包括混凝土试块强度报告、基础尺寸实测数据、预埋件位置偏差记录等。第四章安装作业安全操作要点第一节底架与基础节安装第十六条底架安装前应复查基础表面标高，允许偏差不大于±5mm。底架就位后应用水平仪测量其水平度，四个方向的水平度偏差均应控制在1/1000以内。第十七条底架与基础预埋件的连接应采用双螺母紧固，紧固力矩应符合产品说明书要求。紧固后螺栓应露出螺母至少两倍螺距，并应采取防松措施。第十八条安装基础节及底部标准节时，应逐节检查导轨架的垂直度。采用经纬仪或铅垂线在相互垂直的两个方向上测量，首次安装高度范围内的垂直度偏差不应大于1/1500。第十九条底架及基础节安装完毕后，应及时安装接地保护装置。接地线应采用截面积不小于16mm²的多股铜芯线，与底架连接处应去除油漆、锈蚀，保证电气导通良好。第二节导轨架与标准节安装第二十条标准节安装应采用塔吊或汽车吊进行吊装。吊装时应使用专用吊具或吊索，吊点位置应正确，防止标准节变形或损坏。第二十一条每安装一节标准节，应立即紧固连接螺栓。标准节间连接螺栓应使用力矩扳手紧固，预紧力矩值应符合产品说明书规定，紧固顺序应对称、均匀，分两次拧紧。第二十二条导轨架安装过程中应随时监测垂直度，可采用以下方法：（一）在导轨架相互垂直的两个方向架设经纬仪，测量导轨架顶部与底部的偏差；（二）每隔10.5m左右测量一次，并做好记录；（三）导轨架全高垂直度偏差应不超过其高度的1/1000，且总偏差不超过50mm。若超出允许偏差，应通过调整附墙架连接长度或在标准节连接处加设调整垫片等方法予以纠正，严禁强行组装。第二十三条标准节齿条连接处应平整，齿条接缝处阶差不应大于0.3mm，齿条顶面应保持在同一水平面上。若阶差超标，应采用调整垫片进行微调。第二十四条标准节安装时应同步安装电缆保护架（电缆筐）或电缆滑车系统，防止电缆在升降机运行过程中被卡住或刮伤。第三节附墙架安装第二十五条附墙架的设置间距和自由端高度应严格遵守产品说明书的规定。通常情况下，附墙架间隔不大于9m，最上部附墙架以上的自由端高度不大于7.5m，具体数值以产品说明书为准。第二十六条附墙架与建筑物结构的连接应牢固可靠，连接方式应符合产品说明书要求，可采用以下形式：（一）与建筑物预埋件焊接，焊缝高度不低于母材厚度，焊接质量应满足设计要求；（二）采用穿墙螺栓连接，螺栓直径不小于M24，墙体内侧应加设垫板或背楞；（三）采用抱箍式连接，抱箍与结构柱之间应加设橡胶垫片，防止损伤结构表面。第二十七条附墙架安装应随导轨架同步进行，严禁先安装导轨架至较高高度后集中补装附墙架。每一道附墙架安装完毕后，应重新校核导轨架垂直度，并调整附墙架连接杆长度使垂直度满足要求。第二十八条附墙架不得安装在建筑物的阳台、雨篷、檐口等非承重部位，也不得与脚手架、模板支撑体系等临时设施相连。第二十九条附墙架调节丝杆或调节螺栓应留有足够的调节余量，调节完毕后应锁紧备帽，防止松动。第四节吊笼安装第三十条吊笼安装前应检查吊笼主体结构有无变形、裂纹，各连接部位螺栓有无松动，门机连锁装置是否灵活可靠。第三十一条吊笼吊装应采用四点吊装法，吊点应设置在吊笼顶部专用吊耳上，起吊前应试吊离地200mm，确认稳定后再继续起吊。第三十二条吊笼就位后，应安装缓冲弹簧或缓冲器，并调整吊笼与导轨架的相对位置，保证吊笼两侧导向滚轮与导轨架的间隙均匀，驱动齿轮与齿条的啮合侧隙符合产品说明书要求（通常为0.2~0.5mm）。第三十三条吊笼安装后应进行手动盘车试验，确认驱动机构运转灵活，无卡阻现象。手动盘车应使用专用手柄，严禁使用管钳、扳手等工具代替。第五节驱动机构与安全装置安装第三十四条驱动齿轮与齿条的啮合应平稳，齿面接触斑点沿齿高方向不小于40%，沿齿长方向不小于50%。啮合间隙应通过调整驱动板或垫片实现。第三十五条防坠安全器安装前应检查其铭牌参数与所安装的升降机是否匹配，铅封是否完好，是否在有效校验周期内（防坠安全器每三个月应进行一次手动跌落试验，每年应送检一次）。第三十六条防坠安全器的安装应保证其齿轮与齿条正确啮合，传动轴与驱动齿轮轴的同轴度偏差不大于0.2mm。安装完毕后，应进行动作可靠性试验，确认其能在设定速度内可靠制停。第三十七条各限位开关、极限开关、急停开关等安全保护装置的安装位置应准确，动作应灵敏可靠：（一）上、下限位开关应在吊笼运行至行程终端前动作，切断驱动电机电源；（二）上、下极限开关应在限位开关动作后仍继续运行的情况下，切断总电源并使吊笼制停；（三）急停开关应设置在吊笼内操作面板上，且为红色蘑菇头自锁式。第三十八条层门机械锁止装置应安装正确，动作可靠。吊笼运行至层站时，层门方能开启；层门未关闭时，吊笼不应启动运行。第六节电气系统安装与调试第三十九条施工升降机供电应采用TN-S接零保护系统，严格执行“三级配电、两级保护”要求。供电线路应单独设置，不得与其他设备共用一台开关箱。第四十条电缆敷设应符合以下要求：（一）供电电缆应采用五芯电缆，其中黄绿双色线必须用作保护零线；（二）电缆穿越建筑物、道路等易受机械损伤的场所，应采取穿管保护措施；（三）随行电缆应悬挂牢固，在升降机运行过程中不得与建筑物或其他构件发生摩擦、刮扯；（四）电缆接头应设在接线盒内，严禁随意缠绕、明露。第四十一条电气系统安装完毕后应进行以下检测与调试：（一）测量各回路绝缘电阻，动力回路不小于0.5MΩ，控制回路不小于0.25MΩ；（二）检查各电气元件接线是否牢固，端子排螺栓有无松动；（三）核对相序，确认驱动电机转向正确；（四）测试各安全装置的电气联锁功能是否有效；（五）测试照明、信号、通信等辅助装置功能是否正常。第四十二条电气系统调试应由专业电气技术人员实施，调试过程中应采取必要的安全措施，防止触电和误动作。第七节试运行与验收第四十三条安装完毕后，应进行空载试运行，检查以下项目：（一）吊笼升降运行有无异常响声和振动；（二）导轨架有无明显晃动；（三）各导向滚轮与导轨架的接触是否均匀；（四）驱动电机的电流、温升是否正常；（五）制动器动作是否平稳可靠。第四十四条空载试运行合格后，应进行额定载荷试验。载荷试验应按产品说明书规定的额定载重量进行，测试吊笼在满载状态下的起制动性能、运行平稳性和各安全装置的可靠性。第四十五条额定载荷试验合格后，应进行超载25%静载试验，吊笼在底架上停靠，超载持续10分钟，检查各主要受力构件有无永久变形、焊缝有无开裂、制动器有无滑移。第四十六条防坠安全器应在安装验收前进行坠落试验，试验方法如下：（一）吊笼装载额定载重量，运行至距地面约2m高度；（二）操作防坠安全器试验按钮（如有），或采用释放手柄使防坠安全器动作；（三）测量吊笼制停距离，应符合产品说明书要求（通常不超过0.8m~1.2m，具体以说明书为准）；（四）试验后应检查防坠安全器齿轮、齿条有无损伤，确认无异常后方可正式投入使用。第四十七条安装验收合格后，应填写安装验收记录表，参加验收的人员（安装单位技术负责人、施工总承包单位安全负责人、监理工程师等）应签字确认。验收合格后30日内，应向特种设备安全监督管理部门办理使用登记手续。第五章高处作业与交叉作业安全第四十八条凡在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。施工升降机安装过程中的高处作业应严格执行本条规定。第四十九条高处作业人员应遵守以下规定：（一）衣着灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋；（二）正确佩戴安全帽，系紧下颏带；（三）在无可靠防护设施的构件上作业时，必须系挂安全带，安全带应挂在作业处上方的牢固构件上，不得低挂高用；（四）随身携带的工具应放入工具袋中，传递物品严禁抛掷；（五）不得在同一垂直方向上进行上下交叉作业，确需交叉作业时应设置可靠的隔离防护层。第五十条安装作业中，导轨架接高、附墙架安装等关键工序的操作人员应站在专用作业平台或吊笼顶部作业。吊笼顶部作业时应满足以下要求：（一）吊笼顶部周围应设置防护栏杆，栏杆高度不低于1.1m；（二）吊笼顶部作业人数不得超过2人，总载荷不得超过产品说明书规定的顶棚承载能力；（三）吊笼顶部作业时，吊笼应处于停止状态，并切断电源，防止误动作；（四）作业人员应始终将安全带挂在独立的生命绳或可靠的固定点上。第五十一条安装作业区域下方应设置警戒线，警戒范围应为吊装物可能坠落半径范围之外，并设专人监护。吊装作业时，任何人员不得在吊物下方停留或通过。第五十二条遇有六级及以上大风、雷雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止安装作业。暴风雨过后，应对已安装部分进行全面检查，确认无异常后方可继续作业。第六章安全风险辨识与防控第一节主要危险源辨识第五十三条施工升降机安装作业主要危险源辨识见下表：序号作业活动主要危险源可能导致的事故类型风险等级1设备进场卸车吊装绑扎不牢、吊点位置错误、超载起吊物体打击、起重伤害较大2基础施工基坑坍塌、预埋件位置偏差、混凝土强度不足坍塌、高处坠落较大3标准节吊装吊索具磨损断裂、指挥信号失误、风速过大起重伤害、物体打击重大4高处连接作业临边作业无防护、安全带使用不当高处坠落重大5附墙架安装预埋件不牢、焊接质量缺陷、连接螺栓缺失坍塌、高处坠落重大6电气接线调试带电作业、绝缘不良、接地失效触电较大7防坠器试验试验方法不当、制停距离超限坠落、设备损坏重大8试运行安全装置失效、限位失灵碰撞、坠落重大第二节针对性防控措施第五十四条针对物体打击风险的防控措施：（一）所有吊装用吊索具在使用前应经专人检查，确认无断丝、磨损超标、变形等缺陷；（二）构件起吊前应清理表面浮物，防止高空坠落；（三）吊装作业应设专人指挥，指挥信号应清晰、统一；（四）吊装作业半径内严禁无关人员进入，设置警戒线和警示标志。第五十五条针对高处坠落风险的防控措施：（一）安装作业应尽量采用作业平台、吊笼顶棚等有防护的工作面，减少无防护临边作业；（二）攀登作业应使用爬梯或借助标准节踏板上下，严禁攀爬齿条、导轨等非专用攀登设施；（三）作业人员必须系挂安全带，做到“高挂低用”，并确保安全带完好有效；（四）在吊笼顶部作业时，应先将吊笼升至合适高度并可靠停稳，拉下急停开关后再开始作业。第五十六条针对坍塌风险的防控措施：（一）严格按照产品说明书和专项方案设置附墙架，不得擅自增大附墙间距；（二）每次接高导轨架后，应及时安装相应的附墙架，严禁超高处无附墙作业；（三）导轨架垂直度超差时不得继续接高，应先调整合格后再继续安装；（四）遇到台风或大风预警时，应按预案对导轨架采取临时拉结加固措施。第五十七条针对触电风险的防控措施：（一）电气安装和调试作业应由持证电工实施；（二）带电作业应办理审批手续，并设专人监护；（三）各类电气设备金属