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文档简介
——混凝土施工班组管理制度为规范项目混凝土浇筑施工全过程管理,统一浇筑工序、质量标准、安全作业、成品保护、养护管控及现场文明施工要求,杜绝混凝土蜂窝麻面、开裂、错台、漏浆、标高偏差、材料浪费及安全隐患,建立完善的混凝土工程质量保证体系,依据国家现行施工质量验收规范、安全生产管理条例及公司项目管理制度,结合施工现场实际,特制定本制度。本制度适用于项目所有混凝土施工班组,为现场浇筑作业、过程管控、质量考核、违纪处罚的唯一执行依据,自发布之日起严格落地执行。一、标准施工工艺流程墙柱根部冲洗清理→模板安装完成→墙柱根部砂浆堵缝封堵→梁柱不同标号混凝土钢丝网分隔搭设→板面钢筋验收、铺设跳板做好成品保护→泵管布设、振捣设备调试准备→模板整体冲洗除尘→浇筑前润管砂浆施工→混凝土输送入模→分层分段振捣密实(严格按技术交底执行)→板面初次收平、二次压光→构件表面拉毛处理→墙柱根部凿毛处理→浇筑完成成品覆盖保护→常态化洒水养护。二、施工质量管控及奖惩细则1、模板安装前,未对墙、柱根部杂物、浮浆、灰尘冲洗清理干净,直接进入下道工序的,处罚100元/次。2、混凝土浇筑前,未提前对墙、柱根部缝隙进行砂浆封堵、存在漏浆隐患的,处罚200元/次。3、梁柱、墙柱存在混凝土标号差的部位,必须在梁筋安装阶段设置钢丝网分隔封堵;钢丝网固定仅限使用Φ6-Φ8mm钢筋绑扎加固,严禁使用大规格钢筋造成材料浪费,浪费损耗由班组自行承担。未按要求搭设钢丝网分隔的,处罚20元/处。4、泵管安装、浇筑设备调试作业时,必须在板面上层钢筋上铺设跳板或模板保护成品钢筋,严禁直接踩踏钢筋作业。造成钢筋移位、变形、保护层偏移的,处罚20元/处,并负责整改修复。5、布料机安装、搭设必须严格符合安全规范及专项方案要求,稳固牢靠、防护到位。因安装不规范、防护缺失引发安全隐患及安全事故的,处罚1000元/次,由此产生的人员、设备、工期、经济损失全部由混凝土班组承担。6、严禁使用老化、破皮、破损、绝缘不达标的隐患电缆上楼作业,违规使用的当场没收不合格电缆,并处罚200元/次。7、洞口、临边、高处位置浇筑混凝土时,必须搭设稳固临时作业平台、完善安全防护措施,严禁无防护冒险作业。未采取安全防护措施施工的,处罚200元/次,若引发安全事故,一切责任及经济损失由班组全权承担。8、浇筑过程中严控混凝土材料损耗,润管砂浆按需合规使用;浇筑收尾阶段精准统计补料用量,充分考虑泵管内残余混凝土方量,杜绝随意浪费、随意丢弃混凝土,人为造成材料浪费的,由班组承担全部材料经济损失。9、混凝土正式浇筑前,未彻底冲洗模板内灰尘、锯末、建渣、杂物,带渣浇筑的,处罚200元/次。10、地泵接料口、出料口散落混凝土未及时清理、回收利用,造成材料浪费、现场脏乱的,处罚200元/次。11、未严格按照浇筑专项技术交底执行振捣、分层浇筑、加固看护,造成模板变形、爆模、漏浆、胀模等质量问题的,处罚200元/次,返工整改及相关经济损失由混凝土班组全部承担。12、板面收面、压光工序不到位、收面时机把控不当、养护不及时,造成板面开裂、起砂、起皮等质量缺陷的,处罚50元/次。13、吊模位置、预埋管件周边、墙柱根部混凝土收面不平整、高低差超标、成型质量差的,处罚50元/处(采用2米靠尺检查验收)。14、浇筑过程中散落、粘附在木方、模板、架体上的混凝土渣未及时清理回收、浪费材料的,处罚20元/处。15、混凝土浇筑完成后,无专人负责专项养护工作的,处罚100元/次;同批次混凝土养护每日不少于2次,连续养护周期不得少于7天。因养护不到位、养护断档造成混凝土强度不足、回弹不合格、结构质量缺陷的,所有整改、检测、返工损失及质量责任由班组全权承担。16、结构线条、企口、造型构件混凝土面未按标高、水平度收平,成型偏差超标、观感差的,处罚50元/处。17、洗泵残余砂浆未按项目部要求合规处置、随意倾倒,造成场地污染、泥浆堆积的,处罚100元/处;造成现场环境污染、文明施工扣分的,处罚200元/次。18、施工过程中拒不服从项目部、现场管理人员合理指挥、拒不执行整改要求、恶意抵触管理的,处罚100元/次。19、混凝土成型后未做好成品保护,雨天未及时覆盖塑料薄膜、随意踩踏、污染、破坏成品,造成表面起砂、起皮、色差、开裂等质量问题的,处罚200元/次。20、楼板板面收平质量采用2米铝合金靠尺全数检查,表面平整度误差超过10mm的,处罚50元/处,限时整改修复。三、监督执行与追责说明1、本制度所有质量管控、安全作业、文明施工、成品保护条款自颁发之日起严格强制执行,全程贯穿混凝土浇筑、成型、养护全过程施工。2、本制度抄送项目现场管理人员、栋号工长、质安员、混凝土班组管理人员,由栋
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