矿山井下作业事故预防与现场管理_第1页
矿山井下作业事故预防与现场管理_第2页
矿山井下作业事故预防与现场管理_第3页
矿山井下作业事故预防与现场管理_第4页
矿山井下作业事故预防与现场管理_第5页
已阅读5页,还剩17页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

安全生产矿山井下作业事故预防与现场管理认清风险·掌握预防·守住现场·学会自救日期2026年课程导览01事故警示用数据与案例认清井下真实风险02主要事故预防逐类掌握冒顶、瓦斯、透水、火灾预防要点03现场管理铁律从入井到作业全流程的行为规范04自救互救生死关头的保命技能与处置原则CHAPTER01事故警示事故可防,前提是认清风险用真实数据与案例,看清井下五大类事故的破坏力井下五大类事故不容侥幸井下常见事故共五大类:透水事故、顶板事故、煤尘事故、火灾事故、瓦斯事故四大类事故破坏特点归类5=横扫千余米·上千度·剧毒CO3=常见伤亡类型共同特点透水事故突发性强顶板事故破坏严重煤尘事故极易引发连锁反应火灾事故一处常演变为多处瓦斯事故短时间横扫千余米巷道事故分级与血的教训按国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》,事故分四级:等级死亡人数直接损失一般事故3人以下—较大事故3-9人—重大事故10-29人—特别重大事故30人以上1亿元以上70%:煤矿10人以上重大级别事故中,约70%由瓦斯爆炸引发典型教训:2016年重庆"10·31"特别重大瓦斯爆炸事故,造成33人死亡、1人受伤,企业实际控制人等14人及政府监管部门9人被判刑,另有28人受党纪政纪处分任何重大事故都不是单一问题造成,而是一堆问题赶到一起——监测数据被改、通风设备不维护、电路老化、超员生产,侥幸心理是最大隐患CHAPTER02主要事故预防预防为主,措施落地冒顶、瓦斯、透水、火灾,每一类事故都有明确的预防路径冒顶片帮可防可控45.6%生产组织管理冒顶原因中占比最高的类别44.2%物质技术占比紧随其后的主要原因类别10.2%冒险作业占比较小的人为冒险因素冒顶原因构成多发位置顶板破碎工作面、断层节理发育区、距工作面

10米以内

的巷道诱发因素常因支护不及时、浮石处理不当、新工人不掌握“敲帮问顶”技能而引发顶板管控三道防线采深超过800米或规模超过30万吨/年的矿山,必须采用机械化"撬毛"作业第一道防线严格执行"敲帮问顶"采掘作业前逐点检查顶板和两帮浮石,必须双人作业(1人操作、1人观察),按"由外向内、由上至下"顺序进行;严禁边凿岩边撬毛第二道防线支护标准不打折坚持"无支护不作业"铁律,按顶板岩性分级管理,坚硬顶板用锚杆、破碎顶板用架棚,严禁擅自改变支护形式或降低支护标准第三道防线征兆处置不犹豫井下连续出现矿柱劈裂破坏、支护开裂、顶板破裂、碎块掉落等征兆时,必须立即撤人瓦斯爆炸:浓度定生死把瓦斯浓度压出爆炸区间,就是把事故挡在门外瓦斯爆炸三要素缺一不可浓度达到

5%–16%

区间处于爆炸极限范围内遇到明火点火源触发爆炸氧气充足维持燃烧与爆炸边界浓度过低不爆炸,过高则因缺氧只能燃烧四条防控措施4项采煤全流程实时监测瓦斯浓度,保持连续通风,超标立即停工撤人新版规程首采区瓦斯压力>3MPa先地面钻井预抽,降至2MPa以下方可开工突出矿井建立突出预警机制;通风系统应能实现反风,每年至少一次反风试验通风设施严禁两道风门同时打开,防止风流短路造成瓦斯积聚;严禁随意开启、损坏、拆除通风设施透水防治十六字方针预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采探明情况·填绘图纸探明矿区及周边采空区、溶洞、废弃巷道分布,填绘于相关图纸。设施配置·按设计安装按设计安装防水闸门;主水泵房满足三泵两管配置。队伍装备·专门配备水文地质类型中等或复杂的矿井,配备防治水专门队伍、专业人员、专用设备。撤人避险·及时响应上游洪水、强降雨或采掘面出现透水征兆时,必须及时撤人。火灾防控管住火源管住火源与可燃物,外因火灾可控火灾防控火灾分类两类内因火灾煤自燃,多发于采空区遗煤堆积处外因火灾电气故障、明火作业引发,蔓延迅速且产生大量有毒气体动火作业管控作业票+现场管理必须有主要负责人签字的动火作业票,专职安全管理人员现场管理,持证电焊(气割)工操作撤人规定井口和井筒内动火作业必须撤出井下所有人员;主要进风巷动火必须撤出回风侧所有人员三条禁令3严禁使用非阻燃电缆、非阻燃风筒;主要巷道严禁使用木材等可燃材料作永久支护严禁井下吸烟,严禁采用电炉、灯泡等防潮、烘烤或取暖井下无轨设备必须取得矿安标志并配备灭火装置提升运输严防坠罐跑车设备准入与检查提升机、罐笼、吊桶、钢丝绳、防坠器等设备必须取得矿用产品安全标志,严禁使用淘汰设备提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器每天由专职人员检查一次矿用产品安全标志联锁闭锁与防跑车安全门、摇台必须与提升机联锁,提升信号必须与提升机控制闭锁斜井应设常闭式防跑车装置,上部和中车场设阻车器或挡车栏,下部车场设躲避硐室;倾角大于10°的斜井应设轨道防滑装置联锁闭锁运输禁令严禁超员、超载、超速提升人员;严禁同时升降人员和物料;严禁使用非提人设备提升人员无轨人车必须采用湿式制动,司机持证上岗,严禁人货混运、超载湿式制动CHAPTER03现场管理铁律规矩是保命底线从入井三不到运输安全,每一条铁律都是血的教训换来的入井前把好第一关身体状态与装备完好,是保命的第一道关口入井前三道必查入井“三不”不喝酒、不疲劳、不带违禁品;喝酒、熬夜、身体不适、情绪不稳定严禁入井装备“齐全完好”定位卡、安全帽、矿灯、自救器、工作服、胶靴、防尘口罩缺一不可、规范佩戴底线红线定位卡不带、矿灯不亮、自救器失效、安全帽破损坚决不能入井;携带自救器随身携带并会用井下行走与操作铁律所有铁律指向同一个词——不违章行走安全必须走人行通道,严禁走轨道、爬皮带、蹬溜子;过风门、交叉口、拐弯处注意观察、减速慢行;严禁在顶板破碎、支护薄弱、采空区附近停留休息。设备操作所有设备操作人员必须持证上岗,不懂不开、不会不动、无证不操作;设备运行中严禁伸手、探头、跨越运转部位;故障立即停机、断电、闭锁、挂牌,严禁带电检修。通风管理严禁两道风门同时打开,防止风流短路造成瓦斯积聚。爆破作业必须专人操作、持证上岗;爆破前撤人、站岗、警戒到位;爆破后等待足够时间,检查无异常方可进入。运输安全行车不行人,行人不行车;绞车、皮带、刮板运输机运行时严禁跨越攀爬;物料规范捆绑,严禁超宽超高。警惕八大危险行为事故背后,总有一条违章违章操作无证操作设备操作未发信号未锁紧开关忽视警告奔跑作业安全装置失效安全装置拆除堵塞调整错误致其失效使用不安全设备使用临时不牢固设施使用无安全装置的设备手代替工具操作用手清理切屑手拿工件加工物品存放不当CHAPTER04自救互救关键时刻,技能救命掌握自救互救原则,在事故发生时为自己和工友争取生机自救互救四大原则1迅速撤离灾害重大、现场不具备抢险条件时,迅速撤离现场,躲避到安全地点或撤到井上2及时报告事故初期,尽量了解判断事故性质、地点和灾害程度,及时向矿调度室报告,并向可能波及区域人员发出警报3积极消除灾害利用现场条件,在保证自身安全的前提下,将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围4妥善安全避灾避灾路线受阻无法撤退时,迅速进入避难硐室或构造临时避难硐室,维持生存条件,等待营救三先三后抢救人员遵循:先抢救生还者后抢救已死亡者;先抢救重伤者后抢救轻伤者;对窒息或心跳停止者先复苏、止血、固定,再搬运迅速、报告、控灾、避灾——四步决定生死瓦斯爆炸时这样保命识别预兆01发现空气颤动或咝咝声时,立即背向空气震动方向,倒地俯卧,面部贴地,用湿毛巾捂住口鼻屏住呼吸戴好自救器0230秒内预兆出现后,须在30秒内戴好自救器撤离路线03爆炸后迅速沿灾害路线撤离至新鲜风流处;若无法撤离,躲入安全地点或构建临时避难硐室等待救援特殊处置04掘进工作面小型爆炸后,若巷道支架完好且人员伤害不重,应立即佩戴自救器撤出,同时协助附近伤员撤离;撤离时若透水来自老空积水,需佩戴自救器或用湿毛巾掩住口鼻防中毒冒顶透水自救要点靠帮避灾、敲击求救、节约物资,是井下求生的通用法则冒顶自救发现预兆立即撤到安全地点,来不及撤离时靠煤壁贴身站立避灾冒顶互救先加固周边支架、保证通风,专人监护顶板与瓦斯;严禁镐刨锤砸扒人,用千斤顶、液压起重器处理大块矸石压人透水自救服从指挥往高处走,沿预定路线出井;遇猛急水头屏住呼吸,抓住管道等物防止呛水被困求生应有长期准备,节约矿灯和食物,有规律敲击求救,团结互助,静待救援救出处置用毯子保温,迅速输氧、人工呼吸、止血、包扎;长期被困人员避免灯光直射眼睛应急体系与四不放过有预案、常演练、严追责,三者缺一不可应急准备体系3项指挥体系应急指挥部由矿长任指挥长,下设生产调度室、安全监察室、技术保障室、医疗救护室及后勤保障组,实行24小时值班预警分级应急预案预警等级分四级,分别对应重大、较大、一般、较小事故演练频次每年至少组织一次全矿井应急救援演练,针对重点部位、重点环节开

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论