2026年双重预防体系建设培训试题及答案

2026年双重预防体系建设培训试题及答案一、单项选择题（共20题，每题1分，每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.根据《中华人民共和国安全生产法》（2024修正）及应急管理部《关于进一步加强工贸行业双重预防机制数字化建设的通知》要求，双重预防体系建设的法定责任主体是（）A.属地应急管理部门B.生产经营单位C.第三方技术服务机构D.行业主管部门2.2026年全国双重预防体系数字化建设覆盖率要求中，规模以上工矿商贸企业需实现的覆盖率目标为（）A.80%B.90%C.95%D.100%3.风险点划分过程中，针对独立的作业活动、工艺单元或设备设施组，遵循“大小适中、便于分类、易于管理、范围清晰”原则，其中对连续化生产装置的风险点划分单位通常为（）A.单个工序B.整套装置C.单个岗位D.整个车间4.按照GB/T33000-2016《企业安全生产标准化基本规范》，风险辨识的范围应覆盖的“三全”要求是指（）A.全人员、全设备、全区域B.全流程、全时段、全场景C.全员、全区域、全活动D.全工艺、全岗位、全物料5.某化工企业反应釜操作岗位，经辨识存在有毒物料泄漏导致中毒窒息的风险，通过LEC法评估，L值（事故发生可能性）为3（可能但不经常），E值（暴露于危险环境的频繁程度）为6（每日工作时间内暴露），C值（事故后果）为40（灾难，数人死亡），该风险的D值（风险值）及对应等级为（）A.D=720，重大风险（红色）B.D=360，较大风险（橙色）C.D=180，一般风险（黄色）D.D=72，低风险（蓝色）6.重大风险管控层级按照要求应由（）牵头负责，制定专项管控方案，明确管控措施和应急处置要点A.岗位员工B.车间主任C.企业主要负责人D.班组长7.隐患排查治理体系中，隐患分为一般事故隐患和（）两类，其中前者整改难度小，可立即整改或短时间整改完成A.特殊事故隐患B.重大事故隐患C.较大事故隐患D.重点事故隐患8.依据2025年应急管理部印发的《工贸企业重大事故隐患判定标准（修订版）》，以下哪种情形属于重大事故隐患（）A.岗位员工未佩戴劳保用品开展巡检作业B.可燃气体报警装置未按规定定期校准C.涉粉尘爆炸场所的除尘系统采用正压吹送粉尘且未采取火花探测消除措施D.安全出口处堆放少量周转物料不影响通行9.风险管控措施的“四位一体”要求是指工程技术措施、管理措施、培训教育措施、（）四类措施协同落地A.个人防护措施B.应急处置措施C.隐患排查措施D.监测预警措施10.2026年双重预防体系数字化平台要求实现的核心闭环是（）A.风险辨识-评估-管控-隐患排查-整改-销号B.风险上报-审核-发布-考核C.隐患排查-上报-处罚-整改D.培训-考核-上岗-督查11.针对岗位员工的风险告知卡内容，无需包含的要素是（）A.岗位存在的主要风险B.风险等级C.管控措施及应急处置方式D.企业年度安全生产投入金额12.风险分级中，对应红色、橙色、黄色、蓝色四个等级的风险管控责任层级从高到低排序正确的是（）A.公司级、车间级、班组级、岗位级B.公司级、部门级、车间级、班组级C.主要负责人、安全总监、车间主任、班组长D.应急管理部门、公司、车间、岗位13.隐患排查的日常排查实施主体是（），排查频次要求为每班至少1次A.企业主要负责人B.各岗位员工C.安全管理部门D.专业技术人员14.按照双重预防体系运行要求，企业风险辨识评估的全面更新周期最长不超过（），当发生工艺变更、设备更新、事故发生等情况时需即时开展专项辨识A.1年B.2年C.3年D.5年15.某机械加工企业对车床操作岗位的机械伤害风险，采取“安装车床安全联锁防护罩、制定车床安全操作规程、每年开展2次岗位操作培训、为员工配备防割劳保手套”的管控措施，其中属于工程技术措施的是（）A.制定车床安全操作规程B.安装车床安全联锁防护罩C.开展岗位操作培训D.配备防割劳保手套16.重大隐患治理完成后，应由（）组织验收，验收合格后方可销号，涉及停产整改的重大隐患需向属地应急管理部门报备验收结果A.隐患所在班组B.隐患所在车间C.企业主要负责人或其委托的分管负责人D.第三方服务机构17.风险矩阵法（LS法）评估风险时，L代表事故发生可能性，S代表事故后果严重程度，当L=3（很可能，10年内可能发生1次）、S=3（严重，导致1-2人重伤）时，该风险等级为（）A.重大风险B.较大风险C.一般风险D.低风险18.双重预防体系中“两个体系”的逻辑关系表述正确的是（）A.风险分级管控是隐患排查治理的前提，隐患排查治理是风险分级管控的强化B.隐患排查治理在前，风险分级管控在后C.两者独立运行，互不关联D.风险分级管控只针对重大风险，隐患排查只针对一般隐患19.企业在醒目位置设置的安全风险四色分布图中，较大风险对应的标识颜色为（）A.红色B.橙色C.黄色D.蓝色20.岗位员工在作业过程中发现现场直接危及人身安全的紧急情况时，正确的处置流程是（）A.继续作业，等待班长到场处置B.立即停止作业，采取可能的应急措施后撤离危险区域，并第一时间上报C.自行处置隐患，处置完成后继续作业D.先上报，等待负责人指令后再采取行动二、多项选择题（共15题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项；错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）1.双重预防体系建设过程中，风险辨识需覆盖的风险类型包括（）A.人的不安全行为B.物的不安全状态C.环境的不安全因素D.管理上的缺陷E.市场经营风险2.以下属于重大风险（红色）判定情形的有（）A.涉及重点监管危险化工工艺的生产装置未实现自动化控制B.涉爆粉尘作业场所作业人数超过10人且未按规范设置隔爆抑爆装置C.有限空间作业未制定作业方案、未开展气体检测即安排人员作业D.办公区域地面湿滑未设置警示标识E.高温作业岗位未发放防暑降温药品3.隐患排查的类型按照组织主体和排查范围划分，通常包括（）A.日常排查B.综合性排查C.专业专项排查D.季节性排查E.节假日及重点时段排查4.2026年双重预防体系数字化平台需对接的数据接口包括（）A.企业视频监控系统B.可燃/有毒气体监测报警系统C.重大危险源监测预警系统D.人员定位系统E.企业财务核算系统5.风险管控措施失效的常见表现包括（）A.设备安全防护装置被拆除或损坏未修复B.岗位员工未掌握风险管控要求和应急处置技能C.安全操作规程未根据工艺更新及时修订D.个人防护用品发放到位但员工作业时未佩戴E.现场风险告知卡内容清晰、张贴位置醒目6.针对重大风险的管控要求，以下说法正确的有（）A.单独建立重大风险台账，明确管控责任人、管控措施、应急措施B.在重大风险区域设置明显的红色警示标识C.每季度至少开展1次重大风险管控效果专项评估D.重大风险区域的作业活动无需升级审批E.将重大风险相关信息及时告知周边企业及从业人员7.事故隐患的成因通常包括（）A.风险辨识缺失，未识别出岗位存在的风险B.风险管控措施未落地或存在漏洞C.风险管控措施失效后未及时发现修复D.员工严格按照操作规程开展作业E.日常排查未覆盖到相关风险点8.企业开展双重预防体系培训的对象应覆盖（），确保各层级人员掌握对应职责和要求A.企业主要负责人、分管负责人B.安全管理部门及各职能部门人员C.车间负责人、班组长D.全体一线岗位员工E.劳务派遣人员、外包作业人员9.以下风险评估方法中，属于企业常用的定性定量结合评估方法的有（）A.作业条件危险性分析法（LEC）B.风险矩阵法（LS）C.危险与可操作性分析（HAZOP）D.故障类型与影响分析（FMEA）E.头脑风暴法10.风险告知的形式通常包括（）A.厂区入口设置四色风险分布总图B.车间入口设置车间风险分布四色图C.岗位设置风险告知卡D.作业前开展安全技术交底E.年度安全生产工作会议通报风险情况11.重大事故隐患治理方案应当包含的内容有（）A.隐患的现状及其产生原因B.隐患的危害程度和整改难易程度分析C.隐患的治理目标和任务D.隐患治理的责任机构、人员、经费、物资E.整改期间的安全防控措施及应急预案12.双重预防体系运行的考核激励机制中，可纳入考核的情形包括（）A.岗位员工按时完成岗位风险排查任务、上报有效隐患B.班组未按要求开展每班风险巡查C.风险管控措施落实不到位导致隐患产生D.重大隐患整改未按时完成E.员工主动参与风险辨识并提出有效管控优化建议13.当企业出现以下哪些情况时，应当即时开展专项风险辨识更新（）A.新建、改建、扩建项目投产前B.生产工艺、设备设施、原辅材料发生重大变更C.发生生产安全事故或涉险事故D.周边环境发生重大变化影响企业安全生产E.企业内部岗位人员常规轮岗14.属于低风险（蓝色）的管控要求有（）A.由岗位员工负责日常管控B.不需要制定专门管控措施，维持现有管控水平即可C.结合日常巡检关注管控状态，发现异常及时上报D.每半年至少开展1次管控效果核查E.纳入公司级重点督查范围15.数字化双重预防体系相比传统纸质体系的优势包括（）A.风险管控措施自动推送至岗位责任人，避免管控遗漏B.隐患上报、整改、销号全流程留痕，实现闭环管理C.可自动对接监测设备数据，实现风险异常实时预警D.自动生成运行统计报表，减少人工汇总工作量E.可以替代现场安全检查，减少人员投入三、判断题（共10题，每题1分，正确填“√”，错误填“×”）1.双重预防体系建设是企业安全生产的基础性工作，仅需安全管理部门参与推进即可，其他业务部门无需配合。（）2.风险等级是固定不变的，一旦评估完成后不需要再调整等级。（）3.隐患排查的核心内容就是检查风险管控措施是否有效、是否存在管控缺失。（）4.劳务派遣人员、临时作业人员不属于企业正式员工，不需要纳入双重预防体系培训和管理范围。（）5.对于排查发现的一般隐患，能够立即整改的要当场整改，不能立即整改的要制定整改计划，明确整改责任人、时限、措施，整改完成后销号。（）6.风险分级管控的核心是将不同等级的风险落实到对应层级的责任人员，实现“谁管控、谁负责”。（）7.企业为了减少工作量，可以直接照搬同行业其他企业的风险清单和管控措施，不需要结合本企业实际开展辨识。（）8.重大风险上报属地应急管理部门后，管控责任由属地监管部门承担，企业不再承担管控责任。（）9.岗位员工是本岗位风险管控的第一责任人，负有岗位风险日常巡查、隐患上报、落实岗位管控措施的职责。（）10.双重预防体系建设完成后即结束，不需要持续更新和运行维护。（）四、简答题（共3题，每题10分）1.简述双重预防体系建设的核心逻辑及“风险分级管控”和“隐患排查治理”两者的内在关系。2.简述岗位员工在双重预防体系运行中的主要职责。3.简述重大事故隐患的判定原则及治理销号的全流程要求。五、案例分析题（共1题，25分）某金属制品加工企业（规模以上企业，2026年纳入双重预防体系数字化建设达标考核范围）共有员工120人，设置有打磨车间、焊接车间、喷涂车间、原料仓库、成品仓库等作业区域，其中打磨车间安装有12台砂轮机，涉及铝粉尘打磨作业，车间作业人员共18人；喷涂车间使用油性漆及稀释剂（主要成分为甲苯、二甲苯），设置有静电喷涂工位3个，配套有废气收集处理系统。2026年3月，属地应急管理局对该企业开展双重预防体系运行专项检查，发现以下问题：1.企业风险清单中未将铝粉尘爆炸风险纳入辨识范围，仅辨识了机械伤害、触电等常规风险；2.喷涂车间的可燃气体报警装置已超校准有效期6个月，报警信号未接入企业双重预防数字化平台，现场检查时报警装置处于断电状态；3.打磨车间的除尘管道未设置火花探测熄灭装置，除尘系统采用正压送风方式，车间内积尘厚度平均达2mm，未按要求每班清理；4.岗位员工的风险告知卡仅标注了岗位名称，未列明风险等级、管控措施和应急处置要求，现场询问3名打磨岗位员工，均不清楚本岗位存在的粉尘爆炸风险及应急处置方法；5.企业隐患排查记录仅显示安全管理部门每季度开展1次检查，岗位员工无日常排查记录，2025年以来排查出的12项隐患中有3项电气线路老化隐患未整改完成，无整改计划和防控措施。根据上述场景，回答以下问题：1.按照《工贸企业重大事故隐患判定标准（2025修订版）》，列出该企业存在的重大事故隐患，并说明判定依据。（10分）2.分析该企业双重预防体系运行中存在的主要问题。（8分）3.针对该企业存在的问题，提出整改完善的具体措施。（7分）参考答案一、单项选择题1.B2.D3.A4.C5.A6.C7.B8.C9.B10.A11.D12.A13.B14.A15.B16.C17.B18.A19.B20.B二、多项选择题1.ABCD2.ABC3.ABCDE4.ABCD5.ABCD6.ABCE7.ABCE8.ABCDE9.ABCD10.ABCD11.ABCDE12.ABCDE13.ABCD14.ABC15.ABCD三、判断题1.×2.×3.√4.×5.√6.√7.×8.×9.√10.×四、简答题1.答题要点：（1）核心逻辑：双重预防体系以“风险超前管控、隐患前置治理”为核心，通过把安全风险管控挺在隐患前面，把隐患排查治理挺在事故前面，构建“辨识风险-管控风险-排查隐患-治理隐患”的递进式事故防控链条，从源头上防范生产安全事故发生，改变传统事后追责的管理模式，实现安全生产关口前移。（2）内在关系：①风险分级管控是隐患排查治理的前提和基础：只有全面辨识风险、明确管控标准和管控要求，隐患排查才能有明确的检查对象和判定依据，避免排查的盲目性；通过风险分级明确不同等级风险的管控责任和重点，能够提升隐患排查的精准性，聚焦高风险环节开展检查。②隐患排查治理是风险分级管控的强化和保障：隐患的本质是风险管控措施的缺失、失效或者管控不到位，通过常态化的隐患排查，能够及时发现风险管控环节存在的漏洞，第一时间补齐管控短板，确保风险始终处于受控状态；同时，隐患排查治理中发现的新风险、管控失效问题，能够反向推动风险辨识评估的动态更新，完善风险管控措施，实现体系的持续优化。③两者是相辅相成、不可分割的有机整体，共同构成事故预防的两道防火墙：第一道防线是风险分级管控，从源头上识别、评估、管控风险，降低事故发生的可能性；第二道防线是隐患排查治理，对第一道防线的管控漏洞进行排查整改，消除管控盲区，两道防线协同作用才能实现风险闭环管控。2.答题要点：（1）主动参与双重预防体系相关培训，熟练掌握本岗位存在的各类风险、风险等级、对应的管控措施和应急处置方法，考核合格后方可上岗作业；（2）严格落实岗位风险管控措施，严格执行安全操作规程，正确佩戴和使用个人劳动防护用品，每班作业前对岗位负责管控的风险点开展班前检查，确认管控措施有效后方可开始作业；（3）按照隐患排查要求开展岗位日常巡检，每班对作业区域的设备状态、环境条件、作业行为进行检查，及时发现岗位存在的隐患，对能够立即整改的隐患当场整改，无法立即整改的第一时间上报班组长或安全管理部门；（4）熟悉岗位风险告知卡、应急处置卡内容，发现风险管控失效或出现紧急情况时，立即停止作业，采取可靠的应急措施，按照规定路线撤离危险区域，并及时上报现场负责人；（5）主动参与企业风险辨识评估工作，结合岗位作业实际提出风险管控优化建议，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对身边的违章作业行为及时制止和纠正。3.答题要点：（1）重大事故隐患判定原则：①符合法律法规、行业标准及《重大事故隐患判定标准》明确列明的重大隐患情形；②危害和整改难度大，无法立即整改排除，需要全部或者局部停产停业，经过一定时间整改治理方能排除的隐患；③因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患；④可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的隐患，即一旦失控极易引发重特大生产安全事故。（2）治理销号全流程：①隐患上报：排查发现重大隐患后，第一时间向企业主要负责人和安全管理部门报告，企业需在1个工作日内录入双重预防数字化平台，属于应当报备的情形及时向属地应急管理部门和行业主管部门报备；②制定方案：由企业主要负责人组织制定专项治理方案，明确治理目标、责任人员、治理时限、经费物资保障、整改期间的安全防控措施和应急预案，整改过程中无法保证安全的，要从危险区域撤出作业人员，停产停业整改；③整改实施：严格按照治理方案推进整改，落实整改期间的管控措施，严禁在隐患未消除的情况下冒险作业；④验收评估：整改完成后，由企业主要负责人或其委托的分管负责人组织安全、技术、生产等相关部门人员开展验收，涉及复杂工艺、专业性强的隐患可聘请外部专家参与验收，必要时邀请属地监管部门到场监督验收；⑤销号归档：验收合格后，在双重预防平台上传验收报告、整改佐证材料，完成销号流程，相关整改记录、验收材料归档留存，验收不合格的要重新制定整改方案继续整改，直至合格。五、案例分析题1.存在的重大事故隐患及判定依据：（1）打磨车间涉及铝粉尘爆炸作业，除尘系统采用正压吹送粉尘且未采取火花探测消除等防范点燃源措施，符合《工贸企业重大事故隐患判定标准（2025修订版）》中“涉可燃粉尘爆炸危险场所的除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源措施”的重大隐患判定情形。（2）打磨车间铝粉尘作业区域积尘厚度超过1mm（现场达2mm），未按规定每班规范清理，符合“涉爆粉尘作业场所积尘厚度超过1mm或未按规定制定并落实每班清扫制度，导致积尘堆积”的重大隐患判定情形。（3）喷涂车间涉及易燃易爆可燃气体作业，可燃气体报警装置未按规定定期校准且处于断电失效状态，符合“涉及可燃有毒气体的作业场所未按规定设置监测报警装置，或装置失效、未定期校准无法正常投用”的重大隐患判定情形。（4）打磨车间涉粉尘爆炸危险场所作业人数达18人，未按规范设置隔爆、抑爆装置，符合“涉爆粉尘作业场所作业人数超过10人，除尘系统未按规范设置泄爆、隔爆、惰化、抑爆任一控爆措施”的重大隐患判定情形。2.存在的主要问题：（1）风险辨识不到位，存在辨识盲区：未覆盖铝粉尘爆炸、可燃气体泄漏爆炸等高风险环节，仅辨识了常规风险，风险辨识不符合“全区域、全活动、全人员”的要求，导致高风险环节漏管失控。（2）风险管控措施缺失或失效：涉爆粉尘系统的工程技术防控措施（控爆装置、火花探测装置、除尘系统负压改造）未落实，可燃气体报警装置长期断电超期未校准，风险告知措施不到位，岗位员工未掌握风险管控要求，工程技术、管理、培训、应急四类管控措施均存在明显漏洞。（3）隐患排查治理机制未有效运行：排查主体未覆盖岗位员工，仅靠安全部门每季度排查，排查频次不足、覆盖不全；排查发现的隐患未形成闭环，电气线路老化等隐患长期未整改，无整改计划和防控措施，未落实