道路排水工程监理实施细则10

道路排水工程监理实施细则101总则1.1本细则适用于各类新建、改扩建市政道路配套排水工程的监理管控，覆盖明挖施工、顶管施工、水平定向钻施工等工艺的雨污分流管道、合流制改造管道、倒虹管、检查井、截污井、雨水口、排放口等全部附属构筑物施工管控，监理工作应严格遵循独立、公正、科学、诚信的原则，对工程质量、进度、投资、安全进行全流程管控。1.2本工程质量目标为符合设计及现行规范要求，竣工验收合格率100%，满足创优条件的应达到对应创优标准；安全管控目标为零死亡、零重伤，一般安全事故发生率≤1‰；资料管控目标为工程资料与施工进度同步，真实、完整、可追溯，归档率100%。1.3监理人员应严格按照本细则开展作业，特殊情况需调整管控要求的，应经总监理工程师批准，征得建设单位同意后实施，不得擅自降低管控标准。2编制依据2.1国家及行业现行法律法规、规范标准：《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《城镇排水与污水处理条例》（国务院令第641号）、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008、《市政工程施工质量验收统一标准》GB50299-1999（2003年版）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2015版）、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011、《城镇排水管道维护安全技术规程》CJJ6-2009、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008、《检查井井盖》GB/T23858-2009、《雨水口》GB/T32445-2015、《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》CJJ/T147-2010等。2.2项目相关文件：经批复的设计图纸、地质勘察报告、监理规划、施工合同、监理合同、经审批的施工组织设计、各专项施工方案、设计变更、工程联系单等有效文件。3监理工作基本流程3.1施工准备阶段管控→测量放样复核签认→沟槽（工作井/接收井）开挖及支护验收→地基处理及垫层施工验收→管道安装（含非开挖顶进/回拖）及接口处理验收→附属构筑物施工验收→功能性试验（闭水/闭气、压力试验）核验→沟槽回填管控→雨水口、连接管及路面恢复验收→分部分项工程验收→竣工预验收→协助建设单位组织竣工验收。3.2各工序执行“三检制”管控要求，施工单位班组自检、项目部复检、专职质检员专检合格后，提交报验资料至监理部，监理验收合格并签认后方可进入下道工序，上道工序不合格的一律不得开展后续施工。4施工准备阶段质量管控要点4.1参建单位及人员资质核查4.1.1核查施工单位的营业执照、市政公用工程施工资质、安全生产许可证是否在有效期内，经营范围覆盖本工程施工内容，分包单位的资质需经监理、建设单位审批同意后方可进场。4.1.2核查项目经理、技术负责人、质量员、安全员、施工员的岗位证书及社保缴纳证明，确保人证合一；特种作业人员（焊工、起重工、架子工、有限空间作业人员、潜水员、起重信号司索工）的上岗证需在有效期内，作业类别与从事岗位匹配。4.2原材料、构配件进场验收4.2.1钢筋：进场时需附带出厂质量证明文件，同牌号、同规格、同批次每60t为一个检验批，抽取3根做屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能试验，各项指标符合设计要求后方可使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，直径偏差≤±0.5mm。4.2.2水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，进场时附带出厂合格证及3d、28d强度报告，袋装水泥每200t为一个检验批，散装水泥每500t为一个检验批，取样做安定性、凝结时间、胶砂强度试验，安定性不合格的水泥一律退场，不得使用，水泥存放超过3个月的需重新取样检测，合格后方可使用。4.2.3砂石骨料：砂采用中粗砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%；碎石粒径5-31.5mm，含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%，压碎值≤26%，同产地、同规格每400m³为一个检验批，取样检测合格后方可使用。4.2.4管材：钢筋混凝土排水管进场需附带出厂合格证、抗渗及力学性能检测报告，同规格、同批次每100根为一个检验批，抽取1根做外观及尺寸偏差检测，抗渗等级≥P6，裂缝荷载、破坏荷载符合国标要求，管材表面无蜂窝、麻面、裂纹，管口平整度偏差≤2mm，内径偏差≤±5mm；HDPE双壁波纹管、钢带增强聚乙烯螺旋波纹管进场需附带出厂合格证、环刚度检测报告，同规格、同批次每100t为一个检验批，环刚度需符合设计要求，市政道路下管道环刚度≥8kN/㎡，重载交通路段≥12kN/㎡，管材表面无凹陷、裂纹、气泡，壁厚偏差≤±10%，管口圆度偏差≤2%；球墨铸铁管进场需附带出厂合格证、防腐层检测报告，锌层厚度≥130g/㎡，沥青涂层厚度≥70μm，打压试验合格后方可使用。4.2.5井盖、井篦：机动车道采用D400级承载等级井盖，非机动车道采用C250级，绿化带采用B125级，进场附带承载力检测报告，具备防沉降、防异响、防盗、防坠落功能，井盖与井座的缝隙≤3mm，平整度偏差≤2mm，井篦泄水孔面积符合设计要求。4.2.6所有进场原材料、构配件需经监理验收合格后签认进场使用台账，不合格材料需在监理监督下24h内退场，留存退场照片及记录，不得擅自使用不合格材料。4.3施工方案审核4.3.1审核施工组织设计的施工工艺、质量保证措施、安全保证措施、进度计划是否符合工程实际，总进度计划是否满足合同总工期要求，劳动力、材料、机械配置是否满足进度需求。4.3.2开挖深度≥3m的沟槽工程、开挖深度≥5m的深基坑（含顶管工作井）工程、起重吊装工程、有限空间作业工程、非开挖施工工程需单独编制专项施工方案，深度≥5m的深基坑、跨度≥12m的支撑体系、重量≥100kN的起重吊装工程需经专家论证通过后方可实施，监理需对方案的可行性、安全措施的完备性进行审核，签署审核意见。4.4测量控制点复核4.4.1对建设单位移交的平面控制点、水准点进行复核，平面控制点的点位误差≤±5mm，水准点闭合差≤±12√Lmm（L为水准路线长度，单位km），复核合格后方可使用，督促施工单位对控制点进行保护，设置明显标识，每3个月复核一次，降雨、土方开挖后需增加复核频次，发现位移及时调整。4.4.2对施工单位报送的管道轴线、检查井位置、高程放样数据进行复核，轴线偏差≤10mm，高程偏差≤±5mm，签认放样复核记录后方可允许施工单位开展开挖作业。5分部分项工程质量管控要点5.1明挖沟槽开挖与支护管控5.1.1开挖前督促施工单位开挖探坑，探明地下管线（燃气、电力、通信、给水、热力）的位置、埋深、走向，探坑间距≤50m，管线位置设置明显标识，开挖时距管线1m范围内采用人工开挖，不得采用机械开挖，避免破坏管线。5.1.2沟槽放坡坡度符合设计及方案要求，无支护沟槽的最小放坡坡度：砂土类土1:1.25，粉土1:1.00，粉质黏土1:0.75，黏土1:0.50，岩石类土1:0.10，放坡坡面采用钢丝网喷浆覆盖的，喷浆厚度≥50mm，混凝土强度≥C20。5.1.3采用钢板桩支护的沟槽，钢板桩型号符合方案要求，入土深度≥开挖深度的1.2倍，围檩采用双拼工字钢，间距≤2m，支撑采用φ200mm以上钢管，施加预顶力≥10kN，钢板桩垂直度偏差≤1%，开挖过程中定期监测支护结构的位移，位移速率≥3mm/d时需暂停施工，采取加固措施后方可继续开挖。5.1.4沟槽开挖尺寸符合设计要求，槽底宽度为管道外径+2×工作面宽度，金属管、塑料管每侧工作面宽度≥300mm，钢筋混凝土管每侧工作面宽度≥400mm，设置排水沟的每侧增加400mm工作面；槽底高程偏差：土方±20mm，石方±50mm，槽底不得受水浸泡、受冻，超挖深度≤150mm时采用原土回填夯实，压实度≥93%，超挖深度≥150mm时采用C15素混凝土或级配砂石回填，不得采用虚土回填。5.1.5沟槽排水采用明沟排水或井点降水，地下水位需降至槽底以下500mm方可开挖，降水作业持续至回填土高度超过管顶500mm后方可停止，槽底设置排水沟、集水井，排水沟宽度≥300mm，坡度≥1‰，集水井间距≤50m，深度≥1m，配备功率≥2.2kW的水泵抽排积水。5.2地基处理与垫层管控5.2.1天然地基的承载力需符合设计要求，一般≥100kPa，达不到设计要求的需采用换填处理，换填材料采用级配砂石，分层厚度≤300mm，分层碾压压实度≥95%，承载力检测合格后方可进行垫层施工。5.2.2混凝土垫层强度等级一般为C15，厚度≥100mm，平整度偏差≤10mm，高程偏差±10mm，强度达到设计强度的75%后方可进行管道安装；砂垫层采用中粗砂，厚度≥150mm，洒水夯实，压实度≥90%，平整度偏差≤15mm。5.3明挖管道安装管控5.3.1下管采用专用柔性吊具，不得采用钢丝绳直接穿管起吊，避免损伤管口，管道安装顺序从下游向上游安装，承口朝向来水方向，插口朝向下游。5.3.2管道坡度符合设计要求，雨水管道最小坡度≥3‰，污水管道最小坡度≥4‰，平接管口错口量：钢筋混凝土管≤5mm，塑料管≤3mm，轴线位置偏差≤15mm，管底高程偏差：污水管±10mm，雨水管±15mm。5.3.3钢筋混凝土管承插接口橡胶圈需居中安装，无扭曲、破损，接口间隙≤10mm，抹带接口采用1:2.5水泥砂浆，厚度≥20mm，宽度≥150mm，内置钢丝网伸入管座混凝土≥100mm，抹带表面平整无裂缝、空鼓；HDPE管热熔对接温度控制在210±10℃，熔融时间根据壁厚确定，每1mm壁厚熔融时间1-1.5s，冷却时间≥30min，接口翻边均匀连续，高度≥2mm，翻边底部无气泡、缺口，切边检查无裂纹。5.4非开挖施工管控5.4.1顶管施工：工作井、接收井的支护结构承载力符合顶力要求，后背墙平整度偏差≤5mm，垂直度≤1‰，顶进设备的千斤顶顶力之和≥最大顶力的1.5倍；顶进过程中每顶进0.5m测量一次轴线及高程，高程偏差≤±30mm，轴线偏差≤±50mm，纠偏采用小角度逐步纠偏，单次纠偏角度≤0.5°，不得猛纠硬调；管节接口橡胶圈密封完好，无渗漏，顶进完成后管道变形率≤3%，渗水量符合闭水试验要求。5.4.2水平定向钻施工：导向孔轨迹符合设计要求，入土角10°-20°，出土角5°-15°，扩孔直径为管径的1.2-1.5倍，扩孔次数根据管径确定，DN600以下管道扩孔次数≥3次，DN600以上管道扩孔次数≥5次；回拖力不得超过管材允许拉力的70%，回拖过程中匀速缓慢回拖，避免损伤管材，回拖完成后管道变形率≤2%，闭水试验合格。5.5附属构筑物施工管控5.5.1检查井基础与管道基础同时浇筑，避免不均匀沉降，砖砌筑检查井采用MU10烧结普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑，砖提前浇水湿润，灰缝厚度8-12mm，灰缝饱满度≥90%，不得出现通缝、瞎缝、透明缝，踏步随砌随安，位置偏差≤10mm，防腐层完好，砌筑至设计高程后安装井圈，井圈与井壁之间采用C25细石混凝土浇筑密实，厚度≥100mm。5.5.2混凝土检查井模板支撑牢固，拼缝≤2mm，钢筋保护层厚度≥30mm，混凝土强度等级≥C25，抗渗等级≥P6，浇筑过程中振捣密实，无蜂窝、麻面、漏筋，拆模后及时养护，养护时间≥7d。5.5.3检查井尺寸偏差：内径±20mm，井壁垂直度≤3‰，井口高程：与路面齐平的偏差≤±5mm，绿化带内检查井高程高于地面≥100mm，流槽平顺光滑，污水井流槽高度与管顶齐平，雨水井流槽高度与管内底齐平，宽度与管径一致。5.5.4截污井溢流口高程偏差≤±10mm，闸阀、格栅安装牢固，启闭灵活，格栅间隙符合设计要求；倒虹管进出口高程偏差≤±10mm，管身坡度符合设计要求，试压合格后方可回填；排放口设置防冲刷设施，高程低于常水位≥100mm。5.6功能性试验管控5.6.1污水管道、雨污合流管道、倒虹管、非开挖施工管道必须进行闭水试验，试验段长度≤500m，带井试验，试验水头为上游管内顶以上2m，若上游管顶至井口高度小于2m，试验水头至井口，浸泡时间≥24h，观测时间30min，渗水量符合规范要求：钢筋混凝土管DN1000允许渗水量≤40m³/(d·km)，HDPE管DN1000允许渗水量≤12m³/(d·km)，渗水量超标时需查找渗漏点，修补后重新试验。5.6.2地下水位低于管底的混凝土排水管道可采用闭气试验，试验压力≥2000Pa，保压时间≥120s，压力降≤500Pa为合格；压力排水管道需进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且≥0.6MPa，保压30min压力降≤0.05MPa，无渗漏为合格。5.7沟槽回填管控5.7.1功能性试验合格后方可进行回填，沟槽内积水、杂物清理干净，管顶以上500mm范围内采用人工回填，不得采用机械碾压，不得回填淤泥、腐殖土、砖块、石块、冻土块，回填材料粒径：管底至管顶500mm范围内≤50mm，管顶500mm以上≤100mm。5.7.2分层回填厚度：人工夯实≤200mm，振动夯实≤300mm，压路机碾压≤400mm，两侧对称回填，高差≤300mm，避免管道偏移，压实度采用重型击实标准，管控要求：槽底基础≥95%，管侧范围≥95%，管顶以上0-500mm≥85%，管顶500mm以上至路床范围：路床以下0-80cm≥95%，80-150cm≥93%，150cm以上≥90%，每层压实度检测合格后方可回填上一层，检测频率为每100m每压实层检测3个点。5.7.3管顶以上1m范围内不得行驶重型机械，路面恢复前需对管顶以上路基的压实度进行复核，合格后方可进行路面施工。5.8雨水口及连接管管控5.8.1雨水口位置符合设计要求，轴线偏差≤100mm，雨水口高程比周边路面低30-50mm，周边路面坡度≥2%坡向雨水口，避免积水；雨水口深度0.6-1.0m，落底式雨水口落底深度≥300mm，内壁抹灰平整无裂缝，泄水孔通畅。5.8.2连接管管径≥300mm，坡度≥1%，长度≤25m，接口严密无渗漏，回填压实度≥93%，井篦安装牢固，无翘曲，间隙≤5mm，承载力符合要求。6进度管控要点6.1监理部进场后10d内审核施工单位报送的总进度计划，对照合同总工期核查关键线路合理性，劳动力、材料、机械配置是否满足进度需求，签署审核意见后报建设单位批准，月进度计划需于每月25日前报送监理部，监理部3d内完成审核。6.2每周召开监理例会，核对周进度完成情况，分析进度偏差原因，若实际进度滞后计划进度10%以内，督促施工单位采取增加作业人员、调整作业时间、优化工序衔接等赶工措施，赶工措施不得影响工程质量；若进度滞后超过10%，签发监理通知单，要求施工单位编制进度调整计划，明确赶工措施，经监理部、建设单位审批后实施。6.3因设计变更、不可抗力、建设单位原因导致进度滞后的，及时办理工期签证，留存相关记录，避免后期索赔纠纷。7投资管控要点7.1严格执行施工合同约定的计量规则，仅对验收合格的工程进行计量，未经监理验收合格的工程不予计量，计量工程量不得超过清单工程量及实际完成工程量，隐蔽工程计量需在隐蔽前三方共同测量，留存影像资料，签字确认。7.2严格管控工程变更，所有变更需经建设单位、设计单位、监理单位共同签字确认后方可实施，变更费用审核需对照定额及合同约定，核减不合理费用，签署审核意见后报建设单位批准。7.3索赔管控：收到施工单位报送的索赔报告后7d内完成审核，核查索赔理由是否成立，证据是否充分，索赔金额计算是否准确，不符合要求的索赔予以驳回，符合要求的签署意见后报建设单位审批。8安全生产监理管控要点8.1沟槽边安全防护：沟槽边1m范围内不得堆土、堆料、停放重型机械，堆土高度≤1.5m，沟槽边设置连续防护栏杆，高度≥1.2m，设置18cm高挡脚板，刷红白警示漆，间距20m设置警示标识，夜间设置红色警示灯，高度≥1.5m。8.2有限空间作业管控：检查井、管道内作业严格执行“先通风、再检测、后作业”原则，作业前30min检测有毒有害气体，硫化氢浓度≤10mg/m³，氧气浓度19.5%-23.5%，甲烷浓度≤1%，作业期间每2h检测一次，气体超标立即停止作业；作业人员佩戴防毒面具、系双钩安全绳，井上设置2名以上专职监护人员，配备应急救援设备（正压式呼吸器、救援三脚架、有毒气体检测仪），作业时间超过2h需轮换作业，严禁无防护作业。8.3临时用电管控：施工现场采用TN-S接零保护系统，三级配电两级保护，配电箱、开关箱符合规范要求，一机一闸一漏保，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，潮湿场所、管道内照明电压≤12V，线路架空高度≥2.5m，不得随地拖拽，电工每天巡查用电情况，留存巡查记录。8.4起重吊装管控：起重设备进场需检测合格，司机、信号司索工持证上岗，吊装前检查吊具、钢丝绳完好性，吊装半径内严禁站人，吊装重量不得超过设备额定起重量的80%，六级以上大风不得进行吊装作业。8.5汛期施工管控：编制防汛应急预案，配备沙袋、水泵、应急照明设备，沟槽边设置20cm高挡水埂，防止雨水倒灌，降雨期间安排专人巡查沟槽支护、积水情况，发现险情立即停止作业，疏散人员，排除险情后方可复工。9合同与信息管理9.1监理部安排专人负责合同管理，监督建设单位、施工单位履行合同义务，处理合同纠纷，对合同履行情况每月进行一次梳理，形成合同履约台账。9.2工程资料与施工进度同步，监理资料包括监理日志、旁站记录、平行检验记录、监理通知单、工作联系单、报验资料、验收记录、会议纪要等，分类归档，真实完整，签字齐全；每月检查施工单位的施工资料，资料滞后或不合格的不予验收工程，督促施工单位及时整改。10监理工作制度10.1旁站制度：对地基验槽、管道接口、功能性试验、混凝土浇筑、沟槽回填、顶管顶进等关键工序进行全过程旁站，做好旁站记录，发现质量、安全隐患立即要求施工单位整改，整改不到位的责令停工。10.2平行检验制度：监理按不低于施工单位检验批次10%的比例开展平行检验，包括原材料检测、压实度检测、高程、轴线复核等，平行检