2026年矿山提升机闸瓦检测仪器校准测试题及答案

2026年矿山提升机闸瓦检测仪器校准测试题及答案一、填空题（共20空，每空1分，共20分）1.2026年矿山在用提升机闸瓦检测仪器校准的核心技术依据为______、______、应急管理部2024年发布的《矿山重点安全监测计量器具校准技术要求》。（答案：AQ1014-2023《煤矿在用提升机系统安全检测检验规范》、JJF1639-2017《制动力矩测试仪校准规范》）2.闸瓦检测仪器校准的标准环境条件为：环境温度______℃、相对湿度≤______%、大气压力______kPa，现场校准时振动加速度≤______m/s²，无强电磁干扰。（答案：15~35、85、86~106、0.5）3.闸瓦间隙检测仪校准所用标准量块精度等级不低于______级，测量范围覆盖被校仪器全量程，量块示值允许误差≤______mm。（答案：0、±0.001）4.测量范围0~15mm的便携式闸瓦间隙检测仪的示值误差允许限值为______mm，示值重复性允许限值为______mm，1小时零点漂移允许限值为______mm。（答案：±0.1、0.05、0.08）5.闸瓦制动力矩测试仪校准用标准扭矩扳子的精度等级不低于______级，校准点需覆盖全量程的10%、25%、50%、75%、100%，每个校准点重复测量不少于______次，示值误差允许限值为______FS。（答案：0.3、3、±1%）6.闸瓦摩擦系数检测仪校准用标准摩擦块的标称摩擦系数为______，标称值偏差≤______，摩擦面硬度为HRC45~50，表面粗糙度Ra≤______μm。（答案：0.35、±0.02、1.6）7.矿山提升机闸瓦检测仪器的校准周期最长不超过______个月，校准合格的仪器张贴______色准用标识，不合格仪器张贴______色禁用标识。（答案：12、绿、红）8.校准记录的保存期限不少于______个校准周期，校准结果不确定度要求≤______（k=2）。（答案：3、0.3%）二、单项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.闸瓦检测仪器校准前的预热时间不少于（）分钟，现场低温环境下预热时间需延长至30分钟。A.5B.10C.15D.20答案：C2.下列不属于闸瓦间隙检测仪校准项目的是（）A.示值误差B.示值重复性C.零点漂移D.外壳防护等级答案：D3.制动力矩测试仪校准过程中，加载到标准扭矩值后需稳定（）秒再读数，避免动态误差。A.1B.3C.5D.10答案：B4.闸瓦磨损量检测仪校准用标准器的精度要求不低于（）A.0级量块B.0.02mm游标卡尺C.0.01mm百分表D.0.1mm钢直尺答案：A5.现场校准闸瓦摩擦系数检测仪时，摩擦面与环境温度的差值需≤（）℃，避免温度对摩擦系数的影响。A.1B.2C.3D.5答案：B6.校准数据处理时，异常值剔除采用的格拉布斯准则置信度为（）A.90%B.95%C.99%D.99.9%答案：B7.量程为0~2000N·m的制动力矩测试仪，50%量程校准点的标准扭矩值为（）A.500N·mB.1000N·mC.1500N·mD.2000N·m答案：B8.下列不属于校准记录必须包含的内容是（）A.被校仪器使用人员信息B.校准环境参数C.标准器溯源信息D.校准数据答案：A9.闸瓦间隙检测仪示值重复性校准需选取中间量程点连续测量（）次，计算极差判定是否合格。A.3B.5C.6D.10答案：D10.校准合格的闸瓦检测仪器的准用标识不需要标注的内容是（）A.校准日期B.有效期C.仪器出厂编号D.校准人员编号答案：C三、判断题（共10题，每题1分，共10分）1.闸瓦检测仪器校准前不需要检查外观状态，只要功能正常就可以开展校准。（）答案：×解析：校准前需检查外观无破损、按键灵敏、显示清晰、供电正常，外观不合格的仪器不得开展校准。2.制动力矩测试仪校准用的标准扭矩扳子只要在有效期内，校准前不需要进行核查。（）答案：×解析：每次校准前需对标准扭矩扳子的零点、示值偏差进行核查，偏差超过允许限值的不得使用。3.对于测量范围0~10mm的闸瓦间隙检测仪，示值误差为+0.08mm，符合合格要求。（）答案：√解析：示值误差允许限值为±0.1mm，+0.08mm在允许范围内。4.现场校准制动力矩测试仪时，不需要断开提升机的控制电源，只要提升机处于停机状态即可。（）答案：×解析：现场校准必须断开提升机控制电源，挂禁止合闸标识，设专人监护，避免误启动造成安全事故。5.闸瓦摩擦系数检测仪的标准摩擦块表面有轻微油污时，可以用干布擦拭后继续校准。（）答案：×解析：摩擦块表面必须用无水乙醇擦拭干净，无油污、划痕，否则会导致校准数据失真。6.校准结果不确定度大于被校仪器允许误差的1/3时，校准数据无效，需要重新校准。（）答案：√7.闸瓦检测仪器校准不合格的，只要维修后就可以直接投入使用，不需要重新校准。（）答案：×解析：维修后的仪器必须重新校准合格后才能投入使用。8.对于有双向测量功能的制动力矩测试仪，只需要校准正向量程即可，反向量程不需要校准。（）答案：×解析：双向测量的仪器正反向量程都需要校准，符合要求才能判定合格。9.校准记录可以事后补填，只要数据准确即可。（）答案：×解析：校准记录必须实时填写，不得涂改、补填，确保数据的可追溯性。10.矿山企业每年至少开展1次闸瓦检测仪器的量值比对，验证校准结果的准确性。（）答案：√四、简答题（共4题，每题10分，共40分）1.简述2026年矿山提升机闸瓦检测仪器校准的主要依据文件及各文件的适用范围。答案：（1）AQ1014-2023《煤矿在用提升机系统安全检测检验规范》：为强制性行业标准，适用于煤矿在用竖井、斜井提升机及提升绞车的安全检测，明确了闸瓦间隙、制动力矩、摩擦系数等参数的检测要求，以及对应检测仪器的计量性能要求，是矿山闸瓦检测仪器校准的核心安全依据，非煤矿山可参照执行。（2）JJF1639-2017《制动力矩测试仪校准规范》：国家计量技术规范，适用于静态、动态制动力矩测试仪的校准，明确了校准用标准器、校准步骤、数据处理方法、合格判定规则，是制动力矩类检测仪器校准的计量技术依据。（3）应急管理部2024年发布的《矿山重点安全监测计量器具校准技术要求》：为部门规范性文件，适用于矿山各类安全监测计量器具的现场校准，明确了闸瓦检测类仪器的校准周期、现场校准的安全要求、溯源管理要求，是矿山企业内部校准的管理依据。（4）JJG34-2019《指示表检定规程》：适用于闸瓦间隙检测仪、磨损量检测仪的机械指示部分、数显指示部分的校准，明确了示值误差、重复性、零点漂移的计量要求。（5）企业内部《矿山安全计量器具校准管理细则》（2025版）：适用于企业内部开展的自校准工作，明确了校准人员资质要求、记录管理要求、仪器全生命周期管理要求。2.详述便携式闸瓦间隙检测仪的校准步骤、技术要求、合格判定规则。答案：（1）校准前准备：①环境核查：记录校准环境温度、相对湿度、大气压力，确认符合标准环境要求，现场校准需避开振动、强电磁干扰区域；②标准器核查：确认所用0级量块组、校准工装在有效期内，量块表面无划痕、锈蚀，工装定位精度≤0.005mm；③被校仪器核查：检查外观无破损、按键灵敏、显示清晰、电池电量充足，开机预热15分钟。（2）校准步骤及技术要求：①零点校准：空载状态下连续3次按归零键，每次归零后的示值偏差≤0.02mm为合格；②示值误差校准：选取全量程内均匀分布的5个校准点，例如0~15mm量程选取2mm、5mm、8mm、12mm、15mm，每个校准点将标准量块固定在校准工装上，用被校仪器垂直于量块表面测量3次，计算每次测量的示值误差=测量平均值-标准量块标称值，要求每个校准点的示值误差≤±0.1mm；③示值重复性校准：选取中间量程校准点，连续测量10次，计算测量值的极差，要求极差≤0.05mm；④稳定性校准：仪器开机后每隔15分钟测量中间量程标准量块1次，共测量4次，各次测量值与初始测量值的偏差≤0.08mm为合格。（3）合格判定规则：所有校准项目全部符合技术要求的，判定为校准合格，出具校准证书，校准有效期12个月；有任何1项及以上项目不符合要求的，判定为不合格，出具校准结果通知书，注明不合格项，要求仪器停止使用，送修或报废。3.简述闸瓦制动力矩测试仪的校准数据处理方法及溯源管理要求。答案：（1）数据处理方法：①异常值剔除：采用格拉布斯准则（置信度95%）剔除校准数据中的异常值，异常值数量超过总测量数据的10%时，需重新开展校准；②示值误差计算：每个校准点的示值误差=（被校仪器示值平均值-标准扭矩值）/满量程×100%，要求示值误差≤±1%FS；③示值重复性计算：中间量程点连续测量6次，计算测量值的相对标准偏差，要求相对标准偏差≤0.5%；④不确定度评定：校准结果的扩展不确定度≤0.3%（k=2），不确定度大于允许误差1/3时，校准数据无效，需排查环境、安装、标准器等因素后重新校准。（2）溯源管理要求：①校准证书存入企业安全计量器具档案，保存期限不少于3个校准周期（至少3年），档案包含校准记录、校准证书、标准器溯源证书、人员资质证明等材料；②校准合格的仪器张贴唯一的绿色准用标识，标注校准日期、有效期、校准人员编号、校准机构名称；③校准结果录入矿山安全计量管理系统，到期前1个月自动提醒校准，避免超期使用；④每年至少开展1次量值比对，将仪器送上级法定计量机构校准，比对偏差≤允许误差的1/2即为验证合格，验证不合格的仪器需调整校准方法或更换仪器。4.简述现场校准闸瓦摩擦系数检测仪的注意事项。答案：（1）环境控制：现场校准需在提升机停机状态下开展，避开提升机运行的振动干扰，校准区域风速≤3m/s，避免阳光直射传感器，摩擦面表面温度与环境温度差值≤2℃，温度偏差过大时需延长温度平衡时间。（2）标准器管理：标准摩擦块每年送省级以上法定计量机构溯源1次，每次校准前核查摩擦面磨损量，磨损量超过0.1mm、表面有划痕、锈蚀的摩擦块不得使用，校准前用无水乙醇擦拭摩擦块和闸盘测试面，晾干后再开展校准。（3）操作控制：加载力符合仪器额定加载要求，加载力偏差≤±2%，加载速度均匀，不得有冲击加载，每个校准点连续采集5组数据，每组数据采集时间不少于10秒，去掉最大值和最小值后取平均值作为该点的测量值，示值误差允许限值为±0.03。（4）安全控制：校准前确认提升机断开控制电源，挂“禁止合闸”标识，设专人监护，高空作业时佩戴安全带，校准完成后清理现场，恢复闸瓦的正常安装状态，和提升机司机确认无误后才能恢复提升机供电。五、实操题（共2题，每题30分，共60分）1.现有一台测量范围0~15mm的便携式闸瓦间隙检测仪，编号JC2024119，使用单位为XX煤矿提升队，校准有效期到期，要求完成实验室校准并出具校准结论，请写出操作流程、关键控制要点、数据记录模板、合格判定标准。答案：（1）操作流程：①校准前准备：确认实验室环境温度22℃、相对湿度45%、大气压力101.3kPa，记录环境参数；核查标准器：0级量块（编号JL2025008，有效期至2026年10月）、校准工装（编号GZ2025012，定位精度0.003mm，有效期至2026年8月）；核查被校仪器：外壳无破损、按键灵敏、显示清晰、电池电量充足，符合校准条件。②预热归零：仪器开机预热15分钟，空载状态下连续3次归零，示值分别为0.00mm、0.01mm、0.00mm，零点最大偏差0.01mm，符合≤0.02mm的要求。③示值误差校准：选取2mm、5mm、8mm、12mm、15mm共5个校准点，每个点将标准量块固定在校准工装上，用被校仪器垂直于量块表面测量3次，记录数据：2mm点测量值为2.02mm、2.01mm、2.02mm，平均值2.017mm，示值误差+0.017mm；5mm点测量值为5.03mm、5.02mm、5.03mm，平均值5.027mm，示值误差+0.027mm；8mm点测量值为8.04mm、8.03mm、8.04mm，平均值8.037mm，示值误差+0.037mm；12mm点测量值为12.05mm、12.04mm、12.05mm，平均值12.047mm，示值误差+0.047mm；15mm点测量值为15.06mm、15.05mm、15.06mm，平均值15.057mm，示值误差+0.057mm，所有点示值误差均≤±0.1mm，符合要求。④示值重复性校准：选取5mm校准点，连续测量10次，测量值为5.02mm、5.03mm、5.02mm、5.03mm、5.02mm、5.03mm、5.02mm、5.03mm、5.02mm、5.03mm，极差为0.01mm≤0.05mm，符合要求。⑤稳定性校准：每隔15分钟测量5mm标准量块1次，共测4次，测量值为5.02mm、5.03mm、5.02mm、5.03mm，与初始值偏差最大0.01mm≤0.08mm，符合要求。⑥出具结论：所有项目符合技术要求，判定为校准合格，出具校准证书，有效期至2027年X月X日，张贴绿色准用标识。（2）关键控制要点：量块装夹牢固无间隙，测量时测头与量块表面垂直，测量压力符合仪器说明书要求，避免倾斜、压力过大或过小导致的测量误差；校准数据实时记录，不得涂改。（3）数据记录模板：校准日期XXXX年X月X日环境温度22℃相对湿度45%大气压力101.3kPa标准器信息0级量块JL2025008（有效期2026.10）、校准工装GZ2025012（有效期2026.8）被校仪器信息闸瓦间隙检测仪JC2024119、量程0~15mm、使用单位XX煤矿校准点（mm）测量值1（mm）测量值2（mm）测量值3（mm）平均值（mm）示值误差（mm）是否合格22.022.012.022.017+0.017是55.035.025.035.027+0.027是88.048.038.048.037+0.037是1212.0512.0412.0512.047+0.047是1515.0615.0515.0615.057+0.057是示值重复性0.01mm是否合格是稳定性0.01mm是否合格是校准人员签字XXX审核人员签字XXX校准结论合格有效期2027年X月X日2.某矿JKMD-4×4多绳摩擦提升机用制动力矩测试仪，量程0~2000N·m，编号JZ2024076，要求开展现场校准，请写出安全注意事项、操作步骤、异常情况处置方法。答案：（1）安全注意事项：①校准前与提升机司机、信号工确认提升机处于停机状态，断开提升机控制电源，在控制柜挂“正在校准，禁止合闸”标识，设专人在井口信号房监护，严禁无关人员进入校准区域；②校准人员佩戴安全帽、防滑鞋，闸盘位于2米以上高处时佩戴双钩安全带，工具装入工具袋，防止高空坠落；③校准台安装牢固，扭矩加载时人员站在加载方向侧面，避免扭矩扳手打滑伤人；④校准完成后拆除所有校准工装，恢复闸瓦制动系统的正常连接，和提升机司机、维护工共同确认制动系统正常后，才能恢复提升机供电。（2）操作步骤：①安装调试：将被校仪器的扭矩传感器安装在闸瓦制动油缸的测试接口上，与0.3级标准扭矩扳子连接，调整同轴度≤0.02mm，连接显示仪表，开机预热20分钟；②零点校准：空载状态下连续3次归零，零点漂移为0.08%FS≤0.1%FS，符合要求；③校准点选取：选取200N·m、500N·m、1000N·m、1500N·m、2000N·m共5个校准点，正向校准；④加载测量：每个校准点均