2026年稀土色层工设备维护与保养考核试题及答案

2026年稀土色层工设备维护与保养考核试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.稀土色层分离过程中，离子交换柱本体通常采用耐酸耐碱防腐衬里，日常巡回检查中最需要重点排查的衬里缺陷是以下哪项（）A.表面轻微色泽变化B.衬里鼓泡、裂纹与接缝脱开C.衬里表面少量吸附杂质D.衬里厚度比新设备减少0.1mm2.蠕动泵作为色层系统进出料的核心输送设备，日常维护中更换泵管的基准依据是（）A.累计运行时长达到厂家规定值B.泵管出现漏液、管壁厚减薄超过原厚度1/3C.电机电流升高超过额定值10%D.出料流量波动超过2%3.稀土色层系统使用的在线稀土浓度分析仪，通常采用X射线荧光原理，日常维护中清洁探测窗口时禁止使用哪种工具（）A.无尘擦镜纸B.无水乙醇浸湿的软布C.金属刮刀D.超细纤维棉4.色层柱支撑树脂床层的下部筛网，发生局部堵塞时会导致以下哪种异常（）A.柱内压力下降B.树脂床层出现沟流、偏流C.出料流速升高D.产品纯度升高5.设备换季维护，冬季环境温度低于5℃时，对于停用的色层分离管线，正确的保养操作是（）A.充满水保护管线防腐B.放净管线内残留液体，吹干后封闭管口C.保持小流量液体循环D.只关闭进出口阀门即可6.稀土萃取色层的吸附剂装填过程中，装填完成后必须对柱体进行的致密性检查内容是（）A.检查柱体外壁有没有变形B.检查进出口阀门开关是否灵活C.检查柱体是否存在整体不均匀沉降、床层有没有断层空隙D.检查在线压力变送器读数是否稳定7.气动隔膜阀作为色层系统常用的调节阀门，日常维护保养中，以下哪项操作是错误的（）A.定期排放气源三联件中的积水B.每月检查阀杆密封部位有没有泄漏C.长期停用的阀门要保持阀杆处于关闭位置D.定期给活动部位涂抹食品级润滑脂8.色层系统的再生废液输送管线，长期接触酸性含稀土介质，管线材质多为UPVC或衬塑钢管，每半年检测壁厚的主要目的是（）A.判断管线承压能力，防止发生泄漏腐蚀穿孔B.统计物料损耗量C.调整再生液浓度D.作为计划停车检修时间的主要参考9.当色层柱系统工作压力长期超过设计值15%以上，最容易对以下哪个部件造成不可逆损伤（）A.进出口法兰垫片B.柱体衬里层C.上部布水板D.树脂床层10.日常维护中，对色层设备的静电接地装置检查周期是（）A.每天一次B.每周一次C.每月一次D.每季度一次11.离子交换色层法分离重稀土过程中，为防止树脂流失，顶部布水器滤网损坏后首先会出现的异常是（）A.柱压力升高B.出料中带树脂颗粒C.产品纯度升高D.再生液消耗降低12.设备润滑保养中，色层系统物料提升机的链条润滑，应选用以下哪种润滑介质（）A.32号抗磨液压油B.钙基润滑脂C.极压锂基脂D.全损耗系统用油13.色层系统自动控制的比例调节阀，发生阀门全关后仍有明显漏流量，最可能的原因是（）A.阀芯密封面磨损积渣B.控制气压不足C.定位器故障D.阀杆弯曲14.新安装的色层柱投入使用前，必须进行的水压试验压力是设计工作压力的多少倍（）A.1倍B.1.25倍C.1.5倍D.2倍15.以下哪种情况不属于色层设备必须立即停车进行维护的紧急情况（）A.柱体法兰发生严重泄漏无法带压处理B.泵体电机冒烟有焦糊味C.在线监测显示产品纯度小幅波动D.设备接地装置断裂存在安全隐患二、多项选择题（每题3分，共30分）1.稀土色层工日常巡回检查设备时，需要检查的核心内容包括以下哪些（）A.各部位压力、流量、温度参数是否在工艺控制范围内B.设备有没有异常振动、异响、跑冒滴漏C.电机运行电流、外壳温度是否正常D.现场安全防护装置、接地装置是否完好2.蠕动泵的日常维护保养内容，正确的有哪些（）A.运行过程中定期调整压块的压紧力，避免过压加剧泵管磨损或者过松导致流量不足B.备用泵管要存放在高温阳光直射的环境，保持弹性C.长期停用的蠕动泵要松开泵管压块，避免泵管长期受压老化变形D.驱动电机轴承每半年按要求加注一次对应型号的润滑脂3.色层柱支撑筛网堵塞的处理方法，正确的有哪些（）A.停止进液，反向通入干净的去离子水低压力冲洗筛网，冲出截留的杂质B.反向冲洗无效时，按程序停车，打开柱体人孔取出树脂，清理或更换筛网C.直接加大进液压力冲，冲开堵塞物后即可恢复正常生产D.堵塞不严重不影响产量就继续运行，等到年度检修再处理4.关于色层设备润滑管理中“五定”原则的内容，包括以下哪些（）A.定人B.定点C.定质D.定时E.定量5.北方地区冬季色层设备维护保养中，需要提前完成的工作有哪些（）A.对所有露天布置的设备、管线的保温伴热设施进行全面检查试运B.放净所有停用设备、闲置管线内的残留积水，防止冻堵冻裂C.对所有现场电机接线盒进行防水密封检查，防止冷空气凝露进水短路D.更换适合冬季低温环境使用的润滑油、润滑脂，避免低温粘度变大影响润滑效果6.离子交换色层设备长期停用（停车超过30天）的保养，正确的做法有哪些（）A.将柱内树脂转型为稳定的钠型或者铵型，放净柱内残留的酸碱再生液B.用干净去离子水冲洗干净整个系统所有管线、柱体，放净各处残留积水C.关闭所有进出口阀门，完全封闭不需要通风，避免落灰D.定期安排人员检查设备有没有发霉、泄漏、树脂脱水情况7.色层系统在线浓度监测设备的维护保养内容包括哪些（）A.定期用已知浓度的标准稀土溶液校准仪器，保证测量精度B.定期清洁进样管路，防止稀土结晶残留堵塞管路C.定期检查供电、通讯线路连接是否可靠，接头有没有松动氧化D.定期更换老化的进样软管、探测窗口密封圈，防止漏液和环境干扰8.设备维护检修过程中，避免衬里色层柱衬里损伤的做法正确的有（）A.日常运行控制进液流速稳定，避免压力突然大幅波动冲击衬里B.禁止温度骤变，避免冷热冲击导致衬里开裂脱层C.进入柱内检修时，工人可以穿硬底鞋直接踩踏衬里，只要不刻意敲打就没事D.清理柱内杂质结垢时，不能用尖锐工具敲打衬里表面9.气动调节阀门常见的故障中，哪些可以通过日常维护保养解决（）A.气源管路接头泄漏B.阀杆积垢卡涩动作不灵C.阀芯密封面磨损导致内漏D.阀门定位器零点漂移10.以下属于稀土色层设备一级保养（日常操作工保养）内容的有哪些（）A.清洁设备外表，清除设备周围的杂物、油污、结晶B.检查紧固各部位外露连接螺栓、法兰螺栓C.更换磨损严重的泵管、阀门密封件D.调整设备各部位配合间隙，校紧松动的传动连接件三、判断题（每题1分，共10分）1.稀土色层柱日常运行中，只要工作压力不超过额定值就可以不用专门检查衬里腐蚀损伤情况。（）2.蠕动泵泵管的压紧力调整的越大，泵管和泵轮贴合越好，泵管使用寿命越长。（）3.色层系统长期停车后重新开车，首先要对整个系统进行试漏排气，检查各设备运行状态正常后再进料生产。（）4.气动阀门气源三联件的作用是过滤杂质、降低压力、提供油雾润滑，因此必须定期排放三联件储水杯中的积水。（）5.色层柱的支撑筛网出现小的破损可以不用更换，继续使用不会对分离效果和后续工序造成影响。（）6.日常设备维护保养时，对于带运行压力的色层设备，可以在做好防护的前提下带压紧固法兰连接螺栓。（）7.稀土色层分离用的离子交换树脂或萃取色层吸附剂，在设备长期停用期间，需要保持床层湿润状态，防止吸附剂脱水干裂失效。（）8.在线X射线荧光浓度分析仪的探测窗口沾污结垢后，会对X射线产生屏蔽，导致测量误差增大，因此必须定期按要求清洁窗口。（）9.电机日常维护中，只要电机能正常转动就不需要清理表面积尘，积尘不会影响电机运行。（）10.设备维护保养记录是设备全生命周期管理的重要资料，必须如实填写，不能虚报漏填。（）四、简答题（每题5分，共20分）1.简述稀土色层离子交换柱日常维护保养的主要内容。2.简述色层系统蠕动泵常见故障及对应的维护保养处理方法。3.简述色层生产系统管线堵塞的主要原因及日常预防保养措施。4.简述色层分离系统柱内压力异常升高的主要原因及紧急处理要点。五、案例分析题（共10分）某南方稀土分离企业色层工段，采用两台φ2000mm离子交换色层柱串联工艺分离中重稀土，设备已经连续运行2年零4个月，近日当班操作工巡检发现一号柱进液端压力持续升高，从正常运行的0.2MPa逐步上升至0.42MPa，该柱设计工作压力为0.5MPa，出料流速从正常的5m³/h下降至3.1m³，同时出柱产品的稀土纯度波动幅度明显增大，操作工初步排查确认进液前端的输送管线、过滤器没有堵塞，进液泵工作状态正常。请结合稀土色层设备维护保养知识分析：（1）该案例中一号柱压力异常升高流速下降的可能原因有哪些？（4分）（2）对应的处理方法和后续预防保养措施有哪些？（6分）参考答案一、单项选择题1.B2.B3.C4.B5.B6.C7.C8.A9.B10.C11.B12.C13.A14.C15.C二、多项选择题1.ABCD2.ACD3.AB4.ABCDE5.ABCD6.ABD7.ABCD8.ABD9.ABCD10.ABD三、判断题1.×2.×3.√4.√5.×6.×7.√8.√9.×10.√四、简答题1.答：稀土色层离子交换柱日常维护保养主要包括以下内容：（1）日常巡回检查：每班至少三次检查柱体运行压力、进出料流量是否正常，检查柱体法兰、进出水口有没有泄漏，重点检查衬里有没有出现鼓泡、开裂、脱层等异常缺陷，检查静电接地装置连接是否完好牢固。（2）运行参数管控：日常操作中避免柱内压力骤升骤降，避免温度大幅波动，防止冲击损伤柱体衬里，控制进出料流速稳定，避免床层扰动导致树脂层乱层，影响分离效果。（3）定期检查检测：每季度检查一次进出口筛网、布水器的畅通情况，每年检测一次柱体衬里厚度、衬里与柱壁的粘结情况，对法兰密封垫片每两年整体更换一次，防止垫片老化腐蚀出现泄漏。（4）长期停用保养：停车超过30天的色层柱，要将树脂转型为稳定的存贮形态，冲洗干净柱内残留的酸碱再生液，保持床层湿润，封闭进出口，定期安排人员检查设备有没有发霉、泄漏、树脂脱水变质情况，冬季要放净柱内所有残留积水防止冻裂柱体。2.答：色层系统蠕动泵常见故障及维护保养处理方法如下：（1）流量不足或流量波动大：主要原因是泵管压块松动、泵管老化变薄、泵管磨损出现微观漏液，维护保养方法是定期调整压块压紧力，检测泵管壁厚，壁厚减薄超过原厚度1/3时及时更换泵管，长期停用的泵要松开压块，避免泵管长期受压产生永久性变形老化。（2）电机过热异响：主要原因是轴承缺油、泵轮表面积累杂质导致卡涩，维护保养方法是每半年给轴承加注一次对应型号的润滑脂，每次停车保养时清理泵轮、滚轴表面积累的杂质结晶，保证泵轮转动灵活。（3）泵管漏液：主要原因是泵管长期运行老化磨损、压块压力不均匀导致局部受力过大，维护保养方法是更换符合材质要求的新泵管，调整压块各个位置的压紧力均匀一致，备用泵管要存放在阴凉干燥、避免阳光直射的环境，防止高温紫外线加速泵管老化。（4）不出液：主要原因是泵管断裂、进液管路进气导致虹吸破坏，维护保养方法是更换新泵管，检查进液管路各个接头的密封性，排除管路内积存的空气，重新启动运行。3.答：色层生产系统管线堵塞的主要原因包括：（1）稀土料液浓度过高，环境温度降低后稀土复盐结晶析出，附着在管线内壁逐步累积缩小管线通径，最终造成堵塞；（2）酸碱再生过程中，再生液浓度过高或水中硬度过高，产生难溶的硫酸钙、氢氧化铁、硅酸等沉淀，残留在管线内逐步堵塞管线；（3）树脂颗粒长期运行磨损破碎后，少量碎树脂被带出柱体，在管线变径、阀门阀芯、弯头部位堆积，逐步堵塞管线；（4）长期停车后管线内残留料液没有放净，杂质沉淀结垢附着在管壁，导致管线堵塞。日常预防保养措施包括：（1）每批次生产结束后，用干净的热水或去离子水冲洗管线15-30分钟，冲净管线内残留的料液、沉淀杂质；（2）每月对管线末端、阀门弯头、变径部位拆开检查清理一次，定期去除管壁积累的结垢杂质；（3）工艺操作中控制料液浓度、再生酸碱浓度在规定范围内，避免浓度过高析出结晶沉淀；（4）长期停用的管线要放净所有残留液体，用压缩空气吹干后封闭管口，备用管线每半个月打通循环一次，防止杂质结垢堵塞。4.答：色层分离系统柱内压力异常升高的主要原因包括：（1）下部出口筛网被树脂碎粒、料液中的悬浮杂质堵塞，出液阻力增大，导致柱内压力升高；（2）进料流量调整不当突然增大，超过柱体正常处理能力，导致压力快速升高；（3）树脂床层长期运行被悬浮杂质污染压实，床层孔隙率下降，出液阻力逐步升高；（4）后续出料管线堵塞，导致柱体背压升高。紧急处理要点包括：（1）首先降低进料流量，密切监控压力变化趋势，如果压力超过设计压力的90%立即停止进料，防止超压损坏柱体衬里和法兰密封；（2）从后往前排查出料管线、前置过滤器有没有堵塞，及时疏通堵塞部位，降低背压；（3）如果确认是筛网堵塞，采用反向冲洗的方式，从柱出口端通入低压力干净去离子水，缓慢冲出堵塞在筛网的杂质；（4）反向冲洗无效时，按规定程序停车泄压，打开柱体清理床层杂质，更换损坏堵塞的筛网，重新装填树脂试压合格后恢复运行。五、案例分析题答：（1）该案例中一号柱压力异常升高流速下降的可能原因：①一号柱下部出口支撑筛网被长期运行积累的树脂碎粒、进料中的悬浮杂质堵塞，出液阻力持续增大，导致压力升高流速下降；②长期运行过程中树脂不断磨损破碎，碎