DB37-T4759-2024水泥稳定建筑垃圾再生集料基层技术规范

水泥稳定建筑垃圾再生集料基层技术规范2024-10-30实施2024-10-30实施I II 1 13术语和定义 14原材料 24.1一般规定 24.2再生粗集料 24.3再生细集料 3 35.1配合比设计流程 35.2再生级配集料 45.3水泥稳定再生集料 4 46.1一般规定 46.2拌合 4 56.4碾压 56.5养生 57施工质量控制与验收 57.1一般规定 57.2材料检验 57.3施工质量控制 67.4检查验收 7附录A(规范性)再生粗骨料中再生混凝土颗粒含量及轻质杂物含量试验方法 8 8A.2取样数量 8A.3试样处理 8A.4试验步骤与结果处理 8A.5计算 8参考文献 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由山东省交通运输厅提出并组织实施。本文件由山东省交通运输标准化技术委员会归口。1仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本JTG3441—2024公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG/TF20—2015公路路面基层施工技术细则JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程[来源：JTG/T2321—2021,2.0.1,有修改][来源：JC/T2281—2014,3.1,有修改][来源：JTG/T2321—2021,2.0.4,有修改][来源：JTG/T2321—2021,2.0.5,有修改]2表观密度/(kg/m³)吸水率一附录A附录A应用范围I级高速、一级公路基层高速、一级公路底基层，二级及以下公路基层二级及以下公路底基层34.2.3再生粗集料规格宜符合表3的规定。一一一一一4.3再生细集料4.3.1再生细集料规格宜符合表4的规定。一一4.3.2再生细集料技术要求应符合表5的规定。表5再生细集料技术要求5配合比设计4一一一一一一5.3.1试配时底基层、基层的水泥剂量宜为3%～6%。5.3.2应采用7d龄期无侧限抗压强度作为水泥稳定再生集料施工质量控制的主要指标。5.3.3高速公路和一级公路应验证所用材料的7d龄期无侧限抗压强度与90d或180d龄期弯拉强度5.3.5强度试验时应按现场压实度标准采用静压法成型试件，最大干密度及最佳含水率取重型击实试5.3.6试件的制备、养护和强度测定应满足JTG3441—2024的有关要求。5.3.7水泥稳定再生集料的7d无侧限抗压强度应符合表7的规定。表7水泥稳定再生集料的7d无侧限抗压强度技术要求56.2.1拌和前宜采用喷洒设备对建筑垃圾再生集料洒水闷料6h～12h。6.2.2水泥稳定再生集料含水率可比最佳含水率增加0.5%～1.5%。6.2.3水泥稳定再生集料的生产应采用集中厂拌，宜采用振动搅拌或2次拌和工艺，拌和时间不应少于15s。6.3.2摊铺机前混合料运输车不宜少于5台，摊铺机开始连续摊铺，摊铺机螺旋布料器应有2/3埋入混合料中，摊铺速度宜为1.5m/min～2.5m/min。6.3.3开工前应铺设不小于150m的试验段，确定施工工艺和质量控制要求。6.4碾压6.4.1摊铺完成后应使用压路机在全幅范围内进行碾压，碾压段落6.4.2压路机碾压时应重叠1/2轮宽，压路机初压速度为1.5km/h～1.7km/h,复压和终压速度为6.4.3水泥稳定建筑垃圾再生集料路面基层，应取初凝时间与容许延迟时间较短的时间作为施工控制时间，宜在2h内碾压成型。6.5.1碾压完成后并经压实度检测合格后的水泥稳定建筑垃圾再生集料路面基层宜采用透水土工布覆6.5.2水泥稳定建筑垃圾再生集料路面基层养生期不宜少于7d。7.1.1施工质量管理与验收应包括材料检验、铺筑试验段、施工过程检测、质量检查和交工验收等方b)按施工需求合理布置建设场地，选择适宜的拌和、摊铺和碾压机械；d)健全工地试验室能力，试验、检验数据真实、完整、可靠；e)各个工序完结后，需检查验7.1.2铺筑试验段流程应符合JTG/TF20—2015中8.3的规定。7.1.3严格执行安全操作规程，保证施工人员7.1.4施工关键工序宜拍摄照片或录像，作为现场记录保存。7.1.5施工结束后，应清理现场，处理废弃物，恢复耕地或绿化，做到工完场7.2材料检验67.2.2用作基层和底基层的再生粗集料应按表8所列项目进行检验。试验项目1过程中每2000m³测2个样品2吸水率34567.2.3用作基层和底基层的再生细集料应按表9所列项目进行检验。试验项目1每2000m³测2个样品2每2000m³测2个样品34每2000m³测2个样品7.2.4用作基层和底基层的水泥应按照JTG/TF20—2015的有关要求进行评定。中8.4的规定。a)芯样直径为(150±2)mm,龄期为7d;b)采用随机取样方式，不得在现场人为挑选位置，否则评价结果无效；d)芯样的高度不小于实际摊铺厚度的90%;7.3.3设计强度大于3MPa的水泥稳定再生集料材料的完整芯样应切割成标准试件检测强度，应符合a)标准试件的径高比为1:1;d)同一批次强度试验的变异系数不大于15%;e)样本量不少于9个。7.3.4施工过程检测其他要求应符合JTG/TF20—2015的有关规定。77.4.1检查路面结构是否满足设计文件和JTGF80/1的要求。7.4.2检查内容包括工程竣工后的外形和质量。判定路面结构层质量是否合格时，以1km长的路宽段述检查内容进行初步评定。进行抽样检查，抽样7.4.3压实度、厚度、水泥剂量检测样品、强度试件样品等的现场取样位置的确定应按随机方式进行7.4.4采用两层连续摊铺施工工艺，取芯检验时，除对芯样完整性进行描述外，还应对层间的黏结效8(规范性)再生粗骨料中再生混凝土颗粒含量及轻质杂物含量试验方法A.1仪器设备A.1.1电子秤：最大称量75kg,检定分度值5g,最小称量50g。A.1.2方孔筛：孔径37.5mm、31.5mm、26.5mm、19mm、9.5mm、4.75mm的标准筛各一个。A.1.4胶皮手套。A.2取样数量试样的最小取样数量应符合表A.1的规定。再生混凝土颗粒含量与轻质杂物含量可采用同一组试样进行试验。表A.1试验取样数量A.3试样处理按照GB/T14685规定的试样处理方法进行。A.4试验步骤与结果处理A.4.1按照GB/T14685规定的方法取样，将试样过4.75mm方孔筛，取筛上部分进行试验，试样总质量A.4.2试样缩分至不小于表A.2规定的数量，称重后用人工分选的方法选出混凝土、石以及其它轻质杂物(如玻璃、木块、塑料、纸屑、布片、石膏、泡沫等密度较小的物质)。然后称量再生混凝土颗粒总质量m,以及各种轻质杂物总质量m₂。表A.2再生混凝土颗粒含量及轻质杂物含量所需试样数量A.5.1再生粗骨