食品生产企业防止污染控制程序

——防止污染控制程序一、目的为建立健全食品生产全过程污染防控体系，有效预防和控制物理污染、化学污染、微生物污染、交叉污染，保障食品原料、半成品、成品、食品包装材料、食品接触面洁净安全，杜绝异物、化学品、微生物、环境污染物污染食品，稳定产品质量安全，符合《中华人民共和国食品安全法》《食品生产通用卫生规范》（GB14881）要求，特制定本控制程序。二、适用范围本程序适用于公司食品生产、加工、分装、储存、出库、运输、销售全流程，覆盖生产车间、洁净区、成品库房、仓储区域、运输环节、包装物料存放区域的所有污染物识别、防控、整改、管控工作。三、部门管理职责1、生产车间：负责生产现场环境、工序操作、设备器具、现场杂物、水汽渗漏、现场卫生的日常管控，落实生产环节各类污染防控措施。2、化验室（质检部）：负责实验室化学试剂、消毒药品、有毒化学品、实验废液、样品残留的专项管控，杜绝化学污染、样品回流污染风险。3、供销储运部：负责辅助材料、包装编织袋、食品包装物的储存卫生管控；负责成品仓储、装卸、运输、交付全过程污染防控与卫生防护。4、生产技术部：负责全厂污染防控工作的制度落实、日常监督、技术指导、环境监测、隐患排查与统筹管理。5、质检部：负责污染防控执行情况监督检查、问题核查、纠偏整改、闭环管理。四、污染防控核心内容（一）生产车间现场污染控制1、各生产工段定时清理现场杂物、废料、残渣、垃圾，常态化清扫地面、设备、台面，保持生产区域干净整洁、无堆积、无残留、无污染源。2、车间物品实行定置管理、分区摆放，通道畅通、区域标识清晰、安全标识醒目；定期清理屋顶、墙角、设备顶部蜘蛛网、积尘，保持窗户、玻璃洁净，杜绝异物掉落污染产品。3、严格管控生产现场水、汽、料液跑、冒、滴、漏现象，发现渗漏立即停机整改，防止积水、积料、积水滋生微生物造成二次污染。4、生产技术部对生产过程产生的废水、废渣、粉尘、烟气进行常态化监测、管控与规范处置，杜绝生产废弃物污染生产环境及食品。（二）成品仓储及洁净区域污染防控1、成品区墙面、立柱、地面采用无毒、不渗水、防滑、无裂缝、耐腐蚀、易清洗消毒材质铺设，每三天至少开展一次全面清洗消杀，保持无污垢、无霉变、无侵蚀、无积水。2、成品区天花板采用浅色、防水、防霉、防脱落、耐腐蚀、易清洁专用材料，定期清洁除尘，严禁出现涂层脱落、积尘、污垢、霉变侵蚀问题，防止顶部脱落异物污染食品。3、成品区、洁净区所有入口、门窗、通风孔、排水孔全部安装完善防虫、防鼠、防尘设施，定期清洁、检查、维护，保持设施完好有效。4、车间照明设备统一配备防爆防护灯罩，防止灯具碎裂造成物理污染；生产测温优先使用金属温度计，确需使用玻璃温度计的必须加装防护外壳，严禁裸玻璃温度计接触生产物料，杜绝碎裂污染风险。5、厂区、车间排水沟分为明沟、暗沟两类，沟体口径满足排水通畅要求，沟壁平滑密实、不渗水、无死角，沟盖采用防锈、坚固、耐用材质；排水沟定期疏通、清洗、消杀，保持无污垢、无淤积、无异味、无霉变。6、洁净区、成品区配备有效通风、除湿、温控设施，及时排出湿气、水汽，防止墙面、顶面、设备产生冷凝水，避免冷凝水滴落污染食品及接触面。7、生产作业期间车间门窗保持关闭密封状态，严禁敞开门窗作业，防止室外蚊虫、灰尘、杂物、飞絮进入车间造成污染。8、生产车间所有通道、孔洞、窗口严格落实三防设施（防蝇、防虫、防尘），常态化检查维护，保证全程有效。（三）化学、物料、异物专项污染防控1、严格区分生产物料、润滑油脂、设备机油、清洗消毒剂、化学试剂，严禁各类化学有害物质接触、混入原料、半成品、成品中。2、所有化学品、消毒剂、清洗剂、助剂必须分类存放、标识清晰、专人管理，严禁混放、误用、随意摆放，杜绝化学污染风险。3、化验室严格管控有毒、有害化学试剂，实验废液、残留试剂合规收集、集中处置，严禁随意排放；实验样品、抽检样品严禁私自回流、回溶进入生产批次，防止交叉污染、批次污染。4、食品包装材料、辅助包装物单独存放，配备防尘、防鼠、防虫、防潮、消毒设施，搬运、领用、使用全过程保持洁净，杜绝包装物带尘、带污污染食品。5、成品储存保持通风、干燥、避光、防霉、防潮，分区离地存放；成品运输、销售环节严格执行卫生防护制度，防止运输过程扬尘、雨水、蚊虫、杂物污染成品。6、生产筛分设备、除铁设备、吸铁器定期点检、维护、清理，停机及时清理金属异物、杂质，做好设备清理记录，有效防控金属物理污染。五、监督检查与纠偏整改1、质检部牵头组织各部门开展常态化污染防控专项检查、日常巡查，对车间环境、化学品管理、三防设施、设备卫生、物料存放、运输卫生等项目全面核查。2、检查发现轻微污染隐患、违规问题，当场责令责任部门立即整改、现场闭环。3、发现严重污染风险、系统性隐患、可能造成食品安全事故的问题，立即叫停相关工序作业，第一时间上报总经理，组织专题研判、彻底整改，落实预防措施，杜绝问题复发。4、所有问题整改、复查、验证全程留痕，形成闭环管理。六、相关文件与记录表单1、《卫生标准操作程序》2、《防止污染控制检查记录》3、《车间环境卫生消杀记录》4、《除铁设备清理检查记录》5、《化学