砖厂安全检查管理制度

——砖厂安全检查管理制度一、总则安全检查是及时排查、消除生产安全事故隐患，总结推广安全管理经验，纠正违章作业，防范各类安全事故，保障企业安全生产稳定运行的核心手段。为规范本厂安全检查工作，落实隐患排查治理闭环机制，依据《中华人民共和国安全生产法》《工贸企业隐患排查治理导则》等法律法规，结合砖厂生产特点，特制定本制度。本厂安全检查严格坚持领导与员工相结合、普遍检查与专项检查相结合、检查与整改相结合的原则。所有安全检查必须做到：目的明确、计划具体、标准清晰、责任到人、整改闭环、资料可溯。全厂建立由厂负责人统一领导、各部门配合、全员参与的安全检查工作体系。二、安全检查主要内容1、查思想、查责任：检查各级管理人员、岗位员工安全生产思想认识，重点检查管理人员是否重视安全工作、是否落实一岗双责、是否存在重生产、轻安全的现象。2、查现场、查隐患：全面排查生产车间、原料堆场、粉碎制坯区域、窑炉区域、配电区域、运输作业区域等现场作业环境、设备设施状态、防护设施完好情况，及时发现设备缺陷、环境风险、违章行为，杜绝隐患积累引发事故。3、查管理、查制度：检查全厂安全生产管理制度、操作规程、岗位职责、安全台账、培训记录、设备维保记录、应急管理资料是否健全、规范、落实到位。4、查整改、查闭环：对前期排查出的各类安全隐患进行复查，核查整改措施落实情况、整改质量，确保隐患彻底消除，杜绝隐患反弹、整改走过场。三、安全检查形式本厂安全检查分为：日常检查、定期检查、季节性检查、节假日检查、专项检查、不定期抽查六种形式。（一）日常安全检查1、各岗位班组长、在岗员工严格执行交接班检查、岗位巡回检查制度，上岗前、作业中持续自查本岗位设备、防护、环境安全状况。2、非生产辅助岗位人员结合岗位特点，在工作前、工作过程中开展常态化安全自查。3、各级管理人员、专职安全员每日深入生产现场开展巡查监督，发现不安全行为、设备隐患、环境缺陷立即制止、立即督促整改。（二）季节性安全检查结合四季气候特点，针对性开展季节性专项安全检查：1、春季检查：重点排查复工安全教育、用电安全、防雷防静电、防火防爆、雨后边坡及场地稳定、开工安全措施落实情况。2、夏季检查：重点落实防暑降温、防汛防涝、雨季用电安全、宿舍用电管理、高温设备运行防护措施。3、秋季检查：重点开展人员岗位轮换安全教育、消防安全、用电规范、设备换季保养、现场文明生产检查。4、冬季检查：重点排查防寒防冻、设备防滑防冻、作业面防滑、取暖安全、防一氧化碳中毒、防火、宿舍用电安全等内容。（三）节假日安全检查每逢元旦、春节、五一、国庆等重大节假日前后，必须开展全面安全大检查。重点排查：员工思想动态、劳动纪律、安全教育落实、安全措施交底、设备停机防护、消防设施、值班值守、治安保卫、隐患清零情况，严防节假日松懈麻痹引发事故。（四）专业性专项检查针对高风险设备、重点作业环节开展专项排查，每年定期对电气系统、电焊作业设施、起重设备、场内运输机械、窑炉设备、除尘设备、消防设施等开展专项检查，查验安全附件、保护装置、联锁装置的可靠性，确保专业设备安全运行。（五）不定期抽查与综合大检查全厂每月不少于一次综合性安全生产大检查，同时结合生产工况、上级整治要求，开展不定期突击抽查，严查习惯性违章、隐蔽性隐患。四、隐患整改管理规定1、所有检查必须如实填写《安全检查记录表》，明确隐患位置、风险等级、问题描述，所有检查资料统一归档、台账留存。2、对排查发现的隐患必须及时反馈至责任部门及分管领导，限期整改，严禁拖延、推诿、拒不整改。3、所有隐患严格执行“三定一限”整改原则：定责任人、定整改措施、定整改方案、限定整改时限。4、对无法立即整改的隐患，第一时间落实临时管控、隔离、警示、值守等防范措施，并纳入设备检修、技术改造、专项整治计划，限期闭环解决。5、对排查出的重大安全隐患，立即停止相关作业、撤离风险人员，启动重大隐患报告制度，形成书面报告上报厂主要负责人，专题研究整改方案，验收合格后方可恢复生产。五、检查考核与责任追究1、安全检查、隐患整改落实情况纳入各部门、各班组及个人年度安全生产考核。2、对检查流于形式、漏报隐患、拖延整改、拒不整改的岗位及责任人，按本厂安全管