政法委办公楼施工组织设计

政法委办公楼施工组织设计目录一、编制依据……………………3二、工程概况……………………71、建筑设计概况………………72、结构设计概况………………93、专业设计概况………………114、现场场地情况………………115、施工重点和难点分析………12三、施工部署：1、项目管理目标………………132、项目组织机构………………133、施工组织与协调……………164、施工顺序和进度计划安排…………………18四、施工准备：1、技术准备……………………192、生产准备……………………233、劳动力准备…………………27五、主要项目施工方法和技术措施1、测量放线……………………282、土方开挖与回填……………323、2#楼地下室结构施工………354、主体结构施工………………595、脚手架工程…………………726、屋面工程……………………727、装修工程……………………788、专业设备安装工程…………93六、主要施工管理措施：1、质量保证措施………………942、工期保证措施………………953、季节性施工措施……………974、安全文明施工措施…………995、成品保护措施…………110七、主要技术经济指标…………112八、现场平面布置………………112九、附表、附图：1、施工进度计划表2、施工总平面布置图3、项目经理部组织机构网络图一、编制依据：1、施工图：图纸名称编号中央政法委综合办公楼工程建筑施工图总01-建19中央政法委综合办公楼工程结构施工图结01-结55中央政法委综合办公楼工程电气施工图电01-电12中央政法委综合办公楼工程设备安装施工图设01-设222、主要标准图集：名称编号国家建筑物抗震构造详图G329—1-9混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101国家建筑标准图集－等电位连接97SD567国家建筑标准图集－常用灯具安装96SD469国家建筑标准图集－线槽配线安装96SD181地方建筑构造通用图集88J—X系列华北地区标准图册91SB系列华北地区标准图册92DQ系列3、主要施工规范、规程：名称编号国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑楼地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001组合模板技术规范GB50214-2001钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002有线电视系统工程技术规范GB-50200-94闭路监视电视系统工程技术规范GB－50198－94建筑物综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2000火灾自动报警系统施工及验收规范GB－50166－92行业PVC塑料窗JC/T3018-94钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑基坑支护技术规程JGJ120-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914、主要标准：名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001行业建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003施工测量技术规程DBJ01-21-95预防混凝土碱集料反应技术管理规定京TY5—995、主要法规：名称编号国家工程建设强制性条文（房屋建筑部分）《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建建【2000】211号《房屋建筑工程质量保修办法》地方《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》京建法【1997】172号《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定的补充通知》京建法【1997】150号关于转发建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知京建质【2000】578号6、其他参考资料：名称提供单位中央政法委综合办公楼岩土工程勘察报告中兵勘察设计研究院中央政法委综合办公楼现状图测量技术说明书中兵勘察设计研究院中国古建筑瓦石营法中国建筑工业出版社中国新兴建设开发总公司企业标准中国新兴建设开发总公司二、工程概况：1、建筑概况：项目内容工程名称中央政法委综合办公楼建设单位中共中央政法委设计单位北京市文物建筑保护设计所地质勘察单位中兵勘察设计研究院监理单位北京金石工程建设监理有限责任公司工程地址北京市东城区北池子大街甲6号院建筑面积5574.14m2设计标准建筑安全等级：Ⅰ级抗震设防烈度：八度建筑耐火等级：一级建筑使用年限：50年使用功能本工程为中央政法委的办公楼，由1#、2#、3#和4#楼组成，主要功能房间包括：办公室、会议室、指挥中心、变电室、消防中心、水泵房、弱电机房等。2#楼设计有地下车库。层高与标高1#楼：地上两层，首层层高3.3m,二层层高2.65m：，斜屋面最高点标高：8.28m，首层地面标高为±0.0002#楼：地下一层，层高4.5m，地上两层，首层层高3.3m，二层层高2.7m，斜屋面最高点标高：8m，首层地面标高为±0.0003#楼：地上两层，首层层高3.15m，二层层高2.6m，斜屋面最高点标高：6.7m，首层地面标高为-0.6m4#楼：地上一层，层高3.5m，斜屋面最高点标高：4.34m，首层地面标高为-1.5m室内外高差±0.000=46.50m，1#楼室内外高差：0.3m，2#楼东侧室内外高差：0.3m，2#楼西侧室内外高差：0.75m，3#楼室内外高差：0.6m，4#楼室内外高差：0.15m防水设计坡屋面：水乳型聚合物水泥基复合防水涂料，厚度3mm，防水等级Ⅲ级平屋面：一层SBS防水卷材+两层三元乙丙丁基橡胶防水卷材，厚度8mm，防水等级Ⅰ级地下室底板和外墙：刚性防水：P6抗渗混凝土，柔性防水：4mm厚SBS防水卷材+3mm厚SBS防水卷材，防水等级Ⅰ级地下室顶板面防水：4mm厚SBS防水卷材+3mm厚SBS防水卷材，防水等级Ⅱ级室内潮湿房间：1.5mm厚聚氨脂防水涂料屋面设计1#、2#和3#楼屋面檩条、椽、坊等构件为混凝土仿木结构，屋面形式为双脊坡屋面，中间为平屋面，铺贴2号筒瓦。4#楼门厅设计为木结构屋架，铺贴2号合瓦。外墙面外墙下碱部位做大停泥干摆，上身做大停泥丝缝,砖挑檐为大停泥砍制五层冰盘檐台阶、散水青条石台阶、地爬砖兀字面散水内装修地面门厅大理石、条石墁地走道、楼梯大理石办公室实木复合地板、玻化砖会议室木地板、玻化砖地下室细石混凝土地面墙面：主要包括耐擦洗涂料饰面和铝塑穿孔板饰面吊顶：主要包括轻钢龙骨装饰石膏板吊顶和铝方格栅采光吊顶门窗1#、2#、3#楼、大门为地弹簧玻璃门、内门为乙级防火门、外窗为塑钢窗，表面喷塑，深红色4#楼为木结构仿古形式门窗2、结构设计概况：项目内容结构形式地下室为框架结构，主体结构为砖砌体混合结构基础及埋深1#楼：砖放脚带型基础，基底标高-4.60m2#楼：钢筋混凝土筏板基础，基底标高-7.055m3#楼：砖放脚带型基础，基底标高-4.60m4#楼：砖放脚带型基础，基底标高-3.55m墙体设计墙体设计地下室外墙为360mm厚钢筋混凝土剪力墙，主体结构外墙厚度为360mm和450mm，内侧砌筑240mm厚煤矸石页岩砖墙，外侧砌筑古建砖料；承重内墙为240mm厚煤矸石页岩砖墙，轻质内隔墙为150mm厚钢丝网架聚苯乙烯夹芯板。煤矸石页岩砖强度等级：Mu15,基础砌筑砂浆为水泥砂浆，主体结构砌筑砂浆为混合砂浆，强度等级：M10梁基础矩形截面反梁：600mm×1200mm、600mm×1150mm楼层和屋面矩形截面现浇梁，主要截面尺寸包括：200mm×400mm、300mm×500mm、400mm×400mm、400mm×600mm、450mm×500mm、300mm×850mm、400mm×850mm等前后檐口异形截面梁，高度790mm、820mm墙体矩形截面圈梁，主要截面尺寸240mm×200mm外窗洞口设计有现浇钢筋混凝土过梁，内门洞口设计有预制过梁柱矩形截面框架柱,截面尺寸600mm×600mm矩形截面构造柱,截面尺寸240mm×240mm2#楼门厅圆形截面独立柱，截面尺寸600mm×600mm板地下室底板厚度500mm，地下室顶板厚度200mm；其余楼层顶板厚度均为120mm混凝土基础垫层为素混凝土，强度等级C15，地下室底板、梁、柱、顶板、墙C40，2#楼楼层圈梁、构造柱和顶板C30，1#、3#和4#楼楼层圈梁、构造柱和顶板C25。地下室外墙、底板和标高-1.48m顶板采用P6抗渗混凝土钢筋类别Ⅰ级热轧钢筋，直径包括ф6、ф8、ф10和ф12Ⅱ级热轧钢筋，直径包括Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22和Ф25钢筋保护层地下室底板40mm柱30mm梁、墙25mm顶板15mm3、专业设计概况：电气专业主要包括：低压电力配电系统、照明配电系统、防雷接地系统、综合布线、有线电视系统、消防联动控制系统和消防广播系统等暖卫通风专业主要包括：给水系统、排水系统、消防水系统、消防排风、排烟系统和空调系统等各专业系统的详细设计情况参见本工程“专业设备安装施工方案”。4、现场场地情况：4.1、场区周边环境：本工程位于北池子大街甲6号，地处明清皇城以内，北侧紧临宣仁庙，西侧面向北池子大街，东侧和南侧紧临民用住宅，建设场地及周边地区自清中期以后逐渐形成胡同和四合院住宅为特点的街区风貌。4.2、场地工程地质情况：4.2.1、本工程场地地貌属永定河冲洪积扇的中下部，地形较平坦，场地地面标高为44.70m—46.20m。（本工程设计±0.00=46.50m）。4.2.2、地基土层上部为人工填土层，其下为一般第四纪沉积土层，主要由粘性土、粉土、砂土及碎石土构成。4.2.3、根据本工程设计的基础埋深，2#楼持力层为粘质粉土—砂质粉土层，地基承载力160KPa，4#楼持力层为细砂层，地基承载力为170KPa，1#、3#楼持力层为粘质粉土—砂质粉土层，地基承载力160Kpa。4.2.4、地下水情况：勘察报告显示，在本工程拟建场地20m深度内，观测到两层地下水，第一层为上层滞水，稳定水位埋深为4.50m；第二层为潜水，稳定水位埋深为16.70m。地下水对混凝土结构不具有腐蚀性。4.2.5、本工程的建筑场地土类别为Щ类，设计特征周期为0.45S，属可进行建设的一般场地。4.3、场地地下管线情况：根据中兵勘察设计院提供的《中央政法委场地现状图测量技术说明书》，本工程场地地下埋设有自来水上水、污水、热力和动力电管线，土方开挖前要请相关管理单位到现场核实，对在建筑基坑范围内，仍在使用的管线进行迁移或保护。5、施工的重点和难点分析：5.1、本工程外檐、屋面和部分室内地面为仿古设计，施工专业性强，要采用现代先进施工技术与古建传统做法相结合的方法，编制专项施工方案，选择专业施工队伍，确保忠实体现设计风貌。5.2、本工程位于市中心，周围重要建筑物、古建筑和民宅多，施工中对临近的古建筑要采取保护措施，要重点做好环境保护和文明施工，合理安排作业时间，采取技术措施，解决施工扰民问题。5.3、本工程施工现场狭窄，要因地制宜选择施工方法，做好现场平面布置。5.4、本工程1#、2#和3#楼距离周边建筑物很近，要采取有效的护坡和降水措施，确保土方和地下结构施工的安全。5.5、本工程专业系统较为齐全和复杂，要选择专业施工队伍，施工中做好与土建的协调配合，确保使用功能和施工质量。能有幸承建本工程是我公司的光荣，我公司将把本工程的施工当做一项政治任务，发扬我公司“自强不息、用争第一”的企业精神，确保高速、优质、安全的圆满完成施工任务。解决以上施工重点和难点的方法和措施将在以下内容中详细阐述。三、施工部署1、项目管理目标：1.1、质量目标：确保合格，达到“北京市优质工程”标准。1.2、工期目标：总工期323日历天，计划2004年3月29日开工，2005年2月14日竣工。1.3、安全管理目标：确保安全施工，无伤亡事故。1.4、现场管理目标：确保“绿色文明施工”，达到“北京市文明安全工地”标准。2、项目组织机构：2.1、项目经理部的组成：为圆满完成本工程的施工任务，我公司经过竞争考核，由国家一级项目经理、高级工程师彭少祥同志担任本工程的项目经理，由国家二级项目经理、工程师刘志翔同志担任生产副经理兼主任工程师，同时抽调具有同类工程施工经验、具有相应职称的人员组成项目经理部，严格按照项目法组织施工。项目部设施工生产组、技术质检组、经营预算组、器材组和安全保卫组，分别负责相应职能部门的工作。项目组织机构组成见本施工组织设计的附图“项目经理部组织机构图”。2.2、项目经理部主要负责人职责：2.2.1、项目经理：工程质量、工期进度、现场管理和成本控制的第一责任人，严格遵守国家关于工程建设的各项法律、法规和制度，贯彻执行国家、北京市和公司关于施工生产、技术质量、经营预算、环境保护等各方面的规范、规程，做好施工过程中的决策性工作，领导和指挥协调项目经理部各职能和业务部门的日常工作，忠实履行施工合同条款，确保安全生产，确保所有合同内容的顺利完成。2.2.2、生产副经理兼主任工程师：协助项目经理组织指挥施工生产，搞好计划调度和人力、物力安排，确保工期目标的实现。与安全主管共同负责落实各项施工现场和安全管理规章制度，确保工程现场管理和安全管理目标的实现。全面负责工程的技术质量管理工作，贯彻国家、北京市和行业颁发的规范、规程和法规，抓好技术质量管理的具体工作，编制施工组织设计和主要分部分项工程的施工方案等施工技术指导性文件，落实各项技术质量管理制度，积极推广“四新”技术，做好设计变更洽商工作，确保工程质量符合设计、施工规范要求，确保合同质量目标的实现，并做好工程保修和跟踪服务工作。2.2.3、经营副经理：协助项目经理对经理部器材、预算和财务工作进行全面安排和控制，确保工程项目经济指标的实现。与预算、器材和财务主管共同负责落实各项预算、器材和财务管理规章制度，按月做好成本分析，降低工程成本费用。2.2.4、器材主管：（1）、严格执行总公司的材料设备管理制度和规定，针对工程特点，制定本工程材料设备管理制度并在日常工作中进行落实。（2）、组织材料设备厂家的考察、评审，参加材料设备的招投标评审工作，签定加工定货合同，并对合同进行管理。（3）、负责材料的采购，适时安排材料设备进出场，确保满足施工进度要求。（3）、负责对经理部机械、机具设备的保管、维护，确保满足使用要求。（4）、负责上报工程材料总计划、月计划，平衡库存，督促仓库保管员做好台帐和核算工作。（5）、搞好器材设备的贯标工作，建立健全各种台帐、资料。（6）、参加工程成本分析会，每月对材料设备情况进行盘点分析。2.2.5、预算主管：（1）、熟悉工程施工图纸，编制工程概算书和大宗材料加工订货计划。（2）、做好分包、清包队伍的审查、招标工作，编制招标文件，参加招投标会议和评审，洽谈并签定分包、清包合同。（3）、编制材料领料单，并核对实际使用数量情况。（4）、对出现的工程技术洽商变更及时提供经济变更，做好变更洽商的增减帐记录。（5）、协调与公司业务部门的关系，按时上报各项预算报表。（6）、及时准确的向经理部及甲方监理部门提供月度经济报表等相关资料，参加经理部的成本分析会。（7）、负责工程的决算工作。2.2.6、安全主管：（1）、在生产副经理的领导下具体落实各项安全管理措施。（2）、负责对施工班组进行安全技术交底并在操作全过程进行监控和检查。（3）、对施工脚手架、安全防护、垂直运输机械搭设和拆除进行现场指挥和指导。（4）、主持施工现场安全检查，检查安全交底的落实，对发现的安全隐患进行分析和解决。（5）、主持安全事故的调查和处理，做好工伤事故的统计、分析和报告。（6）、协助生产副经理做好解决施工扰民和民扰的工作。（7）、负责对施工劳务队人员的管理和施工现场的保卫工作。（8）、负责施工现场临时设施和道路的搭设、硬化等工作。（9）、负责对经理部安全防护用品的管理和维修保养。3、施工组织与协调：3.1、与建设、监理和设计单位的协调配合：3.1.1、正式开工前，做好图纸会审和技术交底工作，各专业共同对设计图纸进行会审，就图纸可能出现的不明之处或结合施工实际情况对图纸设计提出的建议与设计单位进行探讨和协商，为展开施工奠定基础。3.1.2施工过程中做出的设计变更要具有详细的设计变更图纸或技术变更洽商单，由建设、设计、监理和施工单位四方确认签字生效后再组织施工，所有设计变更文件资料要及时归档保存。3.1.3坚持执行北京市地方性标准《建设工程监理规程》（DBJ01-41-2002）的规定，材料设备、隐蔽工程、功能试验坚持先报验，后施工，严格按程序组织每一分部分项工程的施工和质量检查。3.1.4主要材料设备和分包厂家的选择采用招投标的方式由施工单位和监理单位共同确定，并将招标记录和结果及时报建设单位审查。3.1.5、每周召开监理例会，定期召开现场协调会和质量分析会，对施工技术、质量、进度、现场管理进行分析总结，对出现的问题及时讨论，确定处理方案和技术措施。3.1.6、每月的施工进度计划、质量月报、盘点结果、成本分析等报表上报监理。3.1.7、设计院做出的设计变更由设计院出详细的设计变更图，施工方在现场提出的变更洽商要先向监理工程师汇报，然后通知甲方和设计院商议确定，四方签字有效，归档保存。3.2、总承包单位内部的组织与协调：3.2.1、将本工程列为公司年度重点工程之一，实行总公司→公司→项目经理部三级管理体系。总公司和公司主管领导及各业务部门定期对工程的进度、质量、安全及经营状况进行检查，对项目经理部主要成员的工作情况进行考核。总公司和公司参与图纸会审与设计交底、工程定位、施工劳务队及主要材料设备的招投标、施工队进场安全教育、主要设备调试、工程结构验收及竣工验收等重要事项的组织实施。工程施工组织设计、施工方案及各项管理规章制度均要报公司审核批准后方可实施。项目经理部要严格按照总公司颁发的综合管理体系程序文件的要求组织施工。3.2.2、采用招投标方式选择施工劳务队，劳务队的管理体制和人员设置要与项目经理部相对应，以利于对口管理。4、施工顺序和进度计划安排：4.1、施工顺序：由于现场狭窄，为确保足够的材料码放和施工场地，进场后先进行2#楼的土方开挖，2#楼地下室结构施工和外墙防水施工完成后进行基槽回填土；回填土的同时进行1#楼的土方开挖和砖基础的施工；1#和2#楼的主体结构同时开始砌筑，与此同时，进行3#楼的土方开挖和砖基础施工；在1#、2#楼施工至主体结构一层顶板时，3#楼开始主体结构的施工；4#楼的土方开挖在其余三栋楼结构施工至二层后进行。主体结构分两次验收，第一次进行1#、2#楼结构验收，验收通过后即进入装修施工；第二次进行3#、4#楼结构验收，验收后即进入装修施工。装修施工按照屋面→外墙→内墙抹灰→吊顶→楼地面→油漆涂料的顺序进行。四栋楼同时竣工验收交付使用。4.2、施工进度计划安排：本工程于2004年3月29日正式进场施工。2004年3月29日至2004年4月30日完成2#楼地下障碍物的破碎和土方开挖；2004年5月1日至2004年7月1日完成2#楼地下室结构的施工；2004年7月12日至2004年9月8日完成2#楼主体结构的施工。2004年7月9日至2004年7月17日完成1#楼土方及基础施工，2004年7月18日至2004年9月12日完成1#楼主体结构施工。2004年7月17日至2004年7月31日完成3#楼土方及基础施工，2004年8月1日至2004年9月22日完成3#楼主体结构的施工。2004年9月1日至2004年9月10日完成4#楼土方及基础施工，2004年9月11日至2004年9月30日完成4#楼主体结构的施工。2004年10月1日至2004年11月20日完成四栋楼屋面防水层、外檐油漆彩画、外窗安装等工序的施工。2004年10月1日至2005年2月7日完成内外装修施工及设备调试。2005年1月1日至2005年2月10日完成外线工程的施工。2005年2月8日至2005年2月15日为竣工清理验收时间。各阶段、各分部分项工程的具体施工进度计划参见本施工组织设计的附表“施工进度计划表”。四、施工准备1、技术准备：1.1、施工技术人员会审图纸、领会设计意图，准备设计交底。1.2、编制工程施工组织设计和各分部工程施工方案。本工程拟编制的分部工程施工方案和技术措施方案名称编制人方案名称编制人测量放线方案宋智永试验方案胥树奎地下防水施工方案黎亮专业设备安装施工方案黎亮砌体施工方案黎亮雨季施工方案黎亮屋面施工方案黎亮冬季施工方案黎亮装修施工方案刘志翔质量通病预控方案李鹏1.3、编制主要原材料、半成品的试验（检验）方案，其详细内容参见本工程《试验方案》。1.4、编制“四新”项目推广应用计划。 本工程拟推广应用的“四新”项目计划项目名称推广面积实施负责人实施时间土钉墙边坡支护技术240m2黎亮2004.4自渗结合井降水技术1600m2黎亮2004.4钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术3000个马升庭2004.5-2004.9预拌混凝土技术2300m3马升庭2004.4-2004.9高强覆膜竹胶板支模技术3500m2马升庭2004.5-2004.9GBS预制飞椽、檐椽安装2800m黎亮2004.8-2004.9塑钢保温窗的安装389m2黎亮2004.10-2004.11SBS改性沥青防水卷材2400m2黎亮2004.5-2004.7JDG紧定式钢管安装6500m瞿伟2004.6-2004.121.5、编制施工概算书、编制主要原材料及半成品加工计划。主要材料需求量计划材料名称规格、型号需求量单位钢筋Ⅰ、Ⅱ级热轧钢筋345吨水泥32.5普通硅酸盐水泥735.5吨砂中、粗砂1245吨商品混凝土C10255立方C301045C401000竹胶板12mm厚3500平米木方50×10023立方100×10015大停泥砖300×110×70块煤矸石页岩砖240×115×53块钢丝网架泡沫夹芯板150mm厚800平米屋面瓦2#板瓦块2#筒瓦35474块尺方砖尺七、尺四1952块GBS预制飞椽、檐椽90×90截面2800米大理石板材依据装修效果图定1013平米玻化砖依据装修效果图定1800平米实木复合地板依据装修效果图定600平米阶条石依据装修效果图定140立米装饰石膏板依据装修效果图定2635平米铝塑穿孔板依据装修效果图定283平米耐水腻子14.5吨耐擦洗涂料13吨SBS防水卷材3mm厚和4mm厚3000平米聚氨脂防水涂料24吨聚合物水泥基防水涂料8吨塑钢保温窗见门窗表389平米乙级防火门见门窗表64平米1.6、做好古建石材、楼地面石材的放样工作。1.7、根据贯标程序要求进行职能分配，建立档案，制定相应的现场管理制度。1.8、根据本工程仿古建筑的特点，组织参施技术人员进行相关培训。1.9、加强对测量、试验设备的管理，提前做好仪器的检定校核工作，保证其精度。本工程拟使用的主要测量、试验仪器如下：测量仪器配置表名称型号数量单位经纬仪DJ21台水准仪DSZ3-ZD1台钢卷尺50m2把盒尺5m3把磁芯线坠5㎏2个墨斗2个混凝土标准养护箱YH-40B1台电热鼓风干燥箱1台混凝土振动台500×5001台坍落度测试筒300高3个环刀3个游标卡尺2把砼试模普通10012组抗渗63组2、生产准备：2.1、施工机械、机具准备：2.1.1、根据选用的施工方法，本工程拟投入的主要施工机械、机具参见下表:拟投入的主要施工机械、机具表机械、机具名称型号数量用电量(KW)反铲挖土机PC-4002台自卸汽车15T10辆推土机D801台反循环钻机RBB75A2台7.5潜水泵5t/h2台5注浆机1台3.5锚喷机PZ-51台3.5砂浆搅拌机JSD-3502台15直螺纹套丝机2套7.5钢筋弯曲机GW40-21台3钢筋切断机GQ401台3电焊机BX-3006台30木工圆锯MJ-5002台10木工压刨床MB-4002台11砂轮切割机JG-4001台1.5砂轮磨光机3台4.5冲击钻4把1.5卷扬机2T3台4.5蛙式打夯机3台4.5振捣棒Ф50/Ф308根/4根13平板振捣器3台3.32.1.2、由器材组根据该表所列项目按照施工进度计划安排的时间组织进场，并由机械员进行安装和调试，确保机械、机具处于良好的工作状态。2.2、施工材料准备：2.2.1、由预算员根据图纸核算各主要原材料用量，编制《原材料计划表》2.2.2、根据确定的施工方法和技术措施，计算模板、架子管、木方等周转材料的用量。2.2.3、对装修施工使用的屋面瓦、石材、玻化砖等材料，由技术部门进行排列设计和节点放样，并提出材料计划单和异形材料的加工单。2.2.4、经理部根据施工进度安排，提前通过招投标的方法选择供货厂家，确保施工材料、设备及时供应。2.3、施工临时用电：2.3.1、临时用电负荷计算：根据本工程选用的用电机械设备和现场办公用电量，确定施工临时用电总负荷峰值为：215kw。2.3.2、临时用电电缆直径选择：根据本工程施工现场峰值用电量计算由现场总配电室引出的电缆选用3×95+2×70mm2。2.3.3、现场临时用电设备及线路布置：2.3.4、本工程现场临时用电的电源由甲方在现场搭设的变电室引出，电缆采用直埋方式引至施工现场。施工现场按照三级配电形式布置：配电室→分配电箱→开关箱→用电设备2.3.5、在场区西侧变电室处配置配电柜1台，在砂浆搅拌机、木工加工棚、办公区、井字架、各楼设计用电入口处配置分配电箱，楼层施工设置层箱，拉接各流动小电箱进行施工。分箱电缆全部采用VV型直埋。线路布置详见本施工组织设计中的“现场施工平面布置图”。2.3.6、现场临时用电施工必须严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定执行。2.3.7、进场前编制施工临时用电方案，用于指导施工。2.3.8、设专职临时电工负责现场临时用电。2.4、施工临时用水：2.4.1、临时总用水量的确定：本工程临时总用水量由作业现场用水量q1、施工机械用水量q2、生活用水量q3和消防用水量q4组成。根据现场场地面积，取q5=6L/S，由于q1+q2+q3<q4，所以取临时总用水量Q=1.1q5=6.6L/S。2.4.2、给水源的选择：由现场西侧甲方指定处引入水源。2.4.3、施工场区内供水管径和管材选择：所需供水管径d=√4Q/3.14×V×100=0.18m(v:流速：取2.5m/s)，因此选择供水管径为65cm，管材选用焊接钢管，埋地敷设。2.4.4、临时供水系统的管网布置：临时供水系统的管网布置要同时符合现场消防的要求，管线具体走向和用水点设置，详见本施工组织设计中的“施工现场平面布置图”。2.4.5、排水管材和管径的选择：施工现场的污水由埋地排水管直接排入化粪池，排水管选用直径200mm的缸瓦管。2.4.6、场区雨水排放：沿现场场区四周挖环形排水沟，排水沟加盖雨水箅子，场区地面向排水沟找好排水坡度。2.4.7、进场前编制临时用水施工方案，用于指导施工。3、劳动力准备选择四川巴中建筑安装公司负责本工程土建劳务施工。该公司具有土建施工劳务一级和古建劳务施工二级资质，与我公司有长期合作关系，曾负责施工北京市广安门医院（屋面为仿古琉璃瓦做法）、北戴河疗养中心（仿古建筑）等一批同类工程的土建和装修施工。选择湖南张家界桑植城晟建筑专业安装公司负责本工程水暖电专业设备安装.装修施工劳务队伍在装修施工开始前组织招投标确定。劳动力资源配置表结构施工期间：工种人数工种人数瓦工55水暖工5钢筋工25防水工10木工25架子工15混凝土工20壮工25电工5总人数180装修施工期间：工种人数工种人数瓦工25水暖工15油工25防水工10木工25架子工15通风工15壮工25电工15总人数170五、主要项目施工方法和技术措施1、测量放线：1.1、测量放线整体布署：以已知的城市导线点和水准点为依据，遵循“整体控制”的原则，先确定施工场区建筑红线的位置，然后依据确定的建筑物主控轴线，建立平面控制网，依据引入施工现场的已知水准点和本工程的±0.00的绝对标高，建立高程控制网，以高精度控制低精度，以场区平面网控制建筑物平面控制网。1.2、人员配置：测量负责人：宋智勇，负责测量方案的编制、实施，检查放线员的工作质量，收集、整理测量施工资料。放线员：四名，具体负责放线的现场操作。验线员：一名，负责每次放线后的验线工作。1.3、测量仪器：本工程选用的测量仪器参见本施工组织设计“技术准备”中的试验、测量放线工具表。所使用的测量仪器必须定期检测，并在检测的有效期内使用。1.4、建筑物的定位：1.4.1、确定建筑场区红线：本工程总平面图提供了施工场区建筑红线的角点坐标，根据已知的城市导线点，使用经纬仪，利用直角坐标法，在现场测定各角点位置，钉好点位桩，并由规划、测绘部门进行验线。1.4.2、建立建筑物的平面矩形控制网：根据总平面图所示新建建筑物与建筑红线的距离和建筑物的平面关系，测定主控轴线，建立平面矩形控制网。（1）、根据本工程新建建筑物的平面形状，确定如下主控轴线纵向：（1）轴、（7）轴、（11）轴、（15）轴、（27）轴、（36）轴、（47）轴横向：（P）轴、（J1）轴、（H1）轴、（U）轴、（L）轴、（F）轴、（A）轴主控轴线控制桩设置在轴线的延长线上，并处于现场较隐蔽的地方，做妥善保护，防止在挖槽及施工过程中被破坏。（2）其余轴线测定：主控轴线测定完成后，根据建筑平面尺寸关系，利用尺量直线定位的方法，分别测设出所有纵横向轴线的位置。1.4.3、建立高程控制网：本工程±0.00=绝对标高46.35m，使用水准仪，利用往返附和测法将业主提供的高程控制水准点引测至施工现场。根据±0.00的绝对标高与已知水准点标高的关系，测定±0.00点位，在新建建筑物周围的永久性构筑物上做出高程控制水准点的标志，现场场区内不少于三点。1.4.4、新建建筑物定位后，要通知测绘部门、监理单位和公司技术质检处进行验线。1.5、楼层轴线投测：1.5.1、±0.00以下轴线投测：根据基坑外建立的主控轴线，用经纬仪将主控轴线直接投测到基底平面，作为平面放线的依据。投测的主控轴线经验线无误后，进行平面放线，用钢尺丈量的方法测定出其余轴线，然后分别施放出墙、柱、梁和门窗洞口等构件的边线、中线和轴线控制线等。1.5.2、±0.00以上轴线投测：本工程地上部分为砖砌体结构，层数较少，采用外控法，用经纬仪将主控轴线直接投测到建筑外墙和施工楼层平面，作为楼层放线的依据。投测的主控轴线经验线无误后，进行平面放线，用钢尺丈量的方法测定出其余轴线，然后分别施放出墙、柱、梁和门窗洞口等构件的边线、中线和轴线控制线等。1.6、高程的传递与控制：1.6.1、±0.00以下的高程传递：根据周围永久性建筑物上抄测的±0.00高程控制点，采用水准仪将高程传递到基坑边坡上，作为±0.00以下结构施工的依据。本工程2#楼基坑较深，传递标高时利用悬吊钢尺的方法进行，其具体操作参见本工程《测量放线施工方案》。1#、3#和4#楼基坑较浅，使用水准仪直接投测即可。1.6.2、±0.00以上的高程传递：首层墙体施工完成后，将+50cm标高控制线抄测在墙身上，首层以上每层的高程传递用钢尺从首层+50cm线竖直向上量取，经校核后，将该层的+50cm标高控制线抄测在墙身上或墙、柱的竖向钢筋上，作为该层施工的依据。1.7、装修施工测量：在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、柱、板上，作为装修施工的控制依据。1.7.1、楼地面：在四周墙身与柱上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线。1.7.2、墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和20cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。1.7.3、门、窗洞口：室外墙体结构完成后，用经纬仪向洞口两侧各30cm处投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。1.7.4、楼梯：根据上、下层弹在墙面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。各部位测量放线的具体操作要求和精度控制标准参见本工程《测量放线施工方案》。2、土方开挖与回填：2.1、土方开挖方法的选择：本工程2#楼设计为钢筋混凝土筏板式基础，基底标高-7.055m，根据±0.00及现场场地绝对标高值，开挖深度约6.755m。1#楼设计为带形基础，基底标高-4.60m，根据±0.00及现场场地绝对标高值，开挖深度约4.30m。3#楼设计为带形基础，基底标高-4.60m，根据±0.00及现场场地绝对标高值，开挖深度约4.30m。4#楼设计为带形基础，基底标高-3.55m，根据±0.00及现场场地绝对标高值，开挖深度约2.95m。2#、3#楼土方采用机械大开挖，1#楼、4#楼土方采用人工开挖。2.2、挖方机械选择：选用2台反铲挖土机，1台铲运机和10辆自卸汽车，挖土机以倒退反铲的方式进行挖土，自卸汽车配置在基坑西侧装土，随挖随运。2.3、土方开挖前，要搜集现场地下管线和障碍物的情况，对仍在使用的管线要进行迁移或妥善保护，防止开挖过程中造成破坏。2.3、开挖顺序：2#楼的土方先开挖，按照由东向西的顺序进行，2#楼和3#楼在2#楼地下室结构施工完成后再开挖，4#楼在其余三栋楼施工到二层时开挖。因现场不具备存土条件，且挖出的土方多为表层房渣土，所以挖出的土方均运出场外。2.4、降水和护坡：2.4.1、降水：（1）、根据本工程现场地质勘察报告显示，在2#楼基坑开挖过程中将遇到地下水，土方开挖前先做试挖，核查目前地下水的高度及水量，如水量较大，采取以自渗为主，抽渗结合的方法进行排降水，即通过抽渗结合井的滤料将上层滞水因渗到透水性较好的下层粉细砂层中消散或渗入管井内用水泵抽走。降水深度暂定为9m。（2）、沿2#楼基坑的北侧和西侧设置管井抽渗结合井，井孔直径600mm，采用400mm内径的无砂混凝土滤管。使用反循环钻机打井，管井深度为11m，井距7m，具体布置参见本工程《基础降水与护坡方案》。（3）、抽渗结合井内安装扬程大于20m，出水量为3—5t/h的潜水泵，地面排水管采用直径为100mm的钢管，抽出的地下水通过地面排水管排入邻近的污水井内。（4）、降水期间利用停抽的管井，定期观测水位下降的情况，用调整置泵深度来控制降深，直到达到降水深度的要求。（5）、地下室施工期间要保持井日夜连续运转，防止因停泵水位升高而发生涌槽事故。2.4.2、边坡支护：根据施工现场周边建筑物情况，2#楼车库南侧距离政法委四层办公楼（该办公楼有一层地下室，基础埋深约3m）距离仅80cm。边坡需进行支护，土方开挖前将基坑南侧现有围墙拆除，然后做人工成孔灌注桩护坡，以保证土体的稳定，不对该办公楼造成影响。1#楼西侧距离宣仁庙古建墙距离仅1m，需做人工成孔灌注桩进行护坡。其具体方法参见本工程《基坑降水、边坡支护施工方案》。2.5、机械开挖时先用挖土机清理现场表层杂土，3#楼基坑较浅，机械一步开挖到位，2#楼基坑较深，机械按两步进行开挖，预留20cm由人工进行清底，严禁超挖。2.6、土方开挖后要立即组织勘察设计部门进行钎探验槽，然后开始基础结构施工，尽量缩短晾槽时间。2.7、人工开挖按照弹出的基槽开挖边线进行，深度超过2m的要安装横撑进行边坡保护。2.8、人工压实地基处理及土方回填：3、2#楼地下室结构施工：本工程2楼设计有地下车库，采用钢筋混凝土筏板基础，底板厚度为500mm，外墙为360mm现浇混凝土剪力墙，基础底板、标高为-1.48m的顶板和外墙混凝土设计抗渗等级P6。车库内部设有42根矩形截面框架柱，顶棚采用现浇钢筋混凝土梁板结构，顶板厚度200mm。3.1、钢筋工程：各现浇构件配筋情况如下表：构件名称配筋设计基础底板Φ16双排双向基础反梁受力主筋Φ20、箍筋φ10框架柱受力主筋Φ20、Φ25，箍筋φ8剪力墙竖向钢筋Φ16水平钢筋Φ12地下室顶板受力主筋Φ14Φ12盖铁Φ12地下室顶板梁受力主筋Φ25、Φ22、Φ20架立筋Φ12，箍筋φ83.1.1、材质要求:（1）、钢筋要有产品合格证和出厂检验报告,钢筋表面或每捆钢筋表面均应有标志,注明级别,直径,复试单编号等。（2）、钢筋外观质量要求为：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（3）、按照现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定，按炉批号及直径d分批检验,并抽取试样进行力学试验,合格的方可使用。用于本工程框架结构的纵向受力钢筋，其检验所得的强度值应符合如下规定：抗拉强度实测值/屈服强度实测值≥1.25屈服强度实测值/强度标准值≤1.33.1.2、钢筋加工：（1）、施工现场搭设钢筋加工场和成品堆放棚，成品钢筋分批、分级别、分规格和使用部位堆放整齐,并做好标识，堆放垛底用木方垫起。钢筋棚地面要进行硬化，排水要保持畅通。（2）、Ⅰ级钢筋使用卷扬机冷拉调直,冷拉率不大于4%。（3）、钢筋弯曲机、切断机、滚压直螺纹机床等加工机械在使用前要全面检查，调好技术参数并试运转，正常后方可使用。（4）、切断钢筋的断面要平齐，不得有马蹄形或起弯等现象。（5）、钢筋的弯弧内直径要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定。（6）、箍筋的形状和几何尺寸要准确，末端做135º/135º弯钩，弯钩的平直段不小于10d。3.1.3、钢筋的锚固与连接：（1）、钢筋的锚固：受力钢筋应在支座中锚固，锚固的方式和锚固长度要符合设计图纸要求、《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求和《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图》的相关规定。（2）、钢筋的连接方式：钢筋部位连接方式搭接长度底板钢筋剥肋滚轧直螺纹连接框架柱钢筋剥肋滚轧直螺纹连接反梁钢筋剥肋滚轧直螺纹连接顶板梁钢筋剥肋滚轧直螺纹连接剪力墙钢筋绑扎搭接41d（3）、钢筋的接头位置：①、基础底板和反梁下铁钢筋在跨中1/3长度区段内连接，上铁钢筋在支座范围内连接，楼层顶板和梁钢筋与之相反，下铁钢筋在支座范围内连接，上铁钢筋在跨中1/3长度区段内连接。②、梁、柱钢筋的接头要避开梁、柱端的箍筋加密区。③剪力墙水平钢筋沿高度方向每隔一根错开搭接，在转角部位外侧水平钢筋设置搭接接头。④、采用套筒连接的钢筋，在不大于35d和500mm的同一连接区段内，有接头钢筋数量不得超过截面总钢筋数量的50%；楼板钢筋按照板跨锚固到支座中。3.1.4、剥肋滚轧直螺纹套筒连接施工工艺：（1）、凡参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员要参加技术规程培训，操作工人要经考核合格后持证上岗。（2）、钢筋丝头加工设备使用前要经过检查和调试合格，其技术参数要符合使用要求。（3）、接头质量为A级标准，接头的抗拉强度要达到或超过钢筋母材屈服强度标准值的1.35倍，并具有良好的延性和反复拉压性能。（4）、连接套筒的屈服承载力和抗拉承载力不得小于被连接钢筋母材的屈服强度和抗拉承载力标准值的1.1倍。选用的连接套筒型号要与被连接的钢筋相匹配。（5）、直螺纹连接的现场操作工艺和质量标准参见总公司下发的特殊过程作业指导书。（6）、对钢筋套筒连接的接头要按照试验规程的要求抽样做拉力试验，接头性能要符合《钢筋机械连接通用技术规程》中A级接头的标准。3.1.5、钢筋绑扎连接施工工艺：（1）、钢筋搭接长度区段内在两端和中间三处绑扎，采用反十字扣,相邻绑扣朝向相反。（2）、剪力墙、楼板、基础底板内的钢筋网片或网架所有的交叉点悉数绑扎，钢筋绑扎丝均朝向构件内侧。（3）、相邻箍筋的开口方向要错开，箍筋要保持垂直于受力钢筋，并与受力钢筋绑扎牢固。（4）、框架梁、柱端部要按照设计要求设置箍筋加密区。3.1.6、框架梁、柱节点区钢筋的绑扎：（1）、框架梁的纵向受力钢筋由框架柱竖向钢筋的内侧穿过。（2）、框架柱顶竖筋锚入框架梁内，梁宽范围外的柱顶竖筋要锚入顶板内。（3）、框架梁的上部钢筋要贯穿中间节点，下部钢筋可切断并锚固于支座节点内。（4）节点区内的梁、柱箍筋不得遗漏。（5）、梁、柱节点区内的钢筋较密集，绑扎前应进行放样排筋设计，防止因排筋不合理造成局部梁、柱截面增大或露筋。3.1.7、主、次梁节点区钢筋的绑扎：（1）、次梁纵向钢筋应由主梁纵向钢筋内部穿过。（2）、主梁应按照设计要求设置吊筋及附加箍筋。3.1.8、钢筋定位措施：（1）、基础底板和顶板双层钢筋网架的定位：通过通长马凳铁控制上下层钢筋间距；马凳铁要绑扎固定在下层钢筋网上马凳下钢筋网底铁必须垫好保护层垫块。（2）、剪力墙钢筋的定位：①、设置横、竖梯子筋和“S”拉筋控制墙体双排钢筋的间距。②、梯子筋间距1500mm，竖向梯子筋可替代墙体主筋，梯架钢筋直径比墙体钢筋大一号。作为顶住模板的顶撑及控制砼保护层厚度的上、中、下三个横撑要与墙体厚度相等，加工时用无齿锯下料,端部必须垂直,无飞边,端头刷防锈漆。③、水平梯子筋安放在模板上口，作为工具周转使用，安装时必须与墙体钢筋绑扎牢固。④、“S”筋间距600mm，呈“梅花状”布置。（3）、地下室底板墙、柱插筋的定位：①、底板和反梁上层钢筋绑扎完成后，要进行二次弹线，校核墙体和框架柱的位置无误后开始绑扎插筋。②、地下室底板墙插筋在其根部要加一根通长水平定位筋，与底板上铁钢筋绑扎牢固，在其中部绑扎一道水平腰筋，防止插筋在浇筑混凝土时发生移位。③、地下室框架柱插筋在其上口要绑扎2—3道定位卡箍，防止插筋在浇筑混凝土时发生移位。3.1.9、钢筋保护层(1)、受力钢筋的混凝土保护层厚度,要符合设计要求。(2)、钢筋受弯构件,其钢筋端头保护厚度为10mm,板墙中分布筋保护层厚度不小于10mm,箍筋和构造筋的保护层厚度不小于15mm。(3)、采用硬塑料垫块和卡具控制钢筋的保护层厚度,要根据所卡位置和钢筋直径,订制相匹配的各种规格不同的定型垫块或卡具,垫块或卡具呈梅花布置,间距不大于800mm.。(4)、钢筋垫块间距不超过800mm确保顶板不露筋.3.2、模板工程：3.2.1、模板系统用料：构件名称模板材料支撑加固材料基础底板240mm厚砖脂模基础反梁600mm系列钢模板Ф48钢管支撑框架柱12mm厚竹胶板,50×100木方龙骨8号槽钢柱箍,Ф48钢管斜撑楼层梁12mm厚竹胶板,50×100木方龙骨Ф16对拉螺栓,Ф48钢管支撑楼层顶板12mm厚竹胶板,50×100木方龙骨,100×100木方龙骨碗扣式钢管脚手架剪力墙600mm系列钢模板Ф16对拉螺栓,Ф48钢管斜撑3.2.2、基础底板、反梁支模：（1）、基础底板的混凝土施工缝留置在底板以上30cm处，该部位墙体采用钢模板支模，与基础底板同时浇筑，如图所示：3.2.3、2#楼地下室剪力墙支模：（1）、地下室墙体使用600mm×1200mm、600mm×1500mm、100mm×1200mm、100mm×1500mm小钢模组合拼装，先安装阴、阳角模，再安装墙面模板。钢模长边沿墙高方向拼装，拼缝互相错开。（2）、钢模板要经过挑选，要求表面平整，无翘曲变形，板面清洁无污染。（3）、模板背面用Ф48×3.5钢管做横竖龙骨，均为双管，竖向龙骨间距700mm。采用Ф48×3.5钢管做斜撑，本工程地下室车库墙体高度3.37m,共设置三道斜撑，第一道距地面800mm，第二道距墙顶2000mm，第三道距墙顶3000mm，附属房间墙体高度4.46m,共设置四道斜撑，第一道距地面800mm，第二道距地面2000mm，第三道距地面3000mm，第四道距地面4100mm。（4）、墙面不符合模数的部位使用三面刨光的木模补齐，木模厚度与钢模相同，在木模上钻孔，使用穿墙螺栓固定。（5）、本工程地下室外墙设计为抗渗混凝土，支模时注意以下三点：①、使用Ф16穿墙螺栓，中部焊接止水片，要求焊缝严密饱满，穿墙螺栓两端安装成品圆台形橡胶垫，拆模后起掉橡胶垫，烧断螺栓杆，在端部涂刷防锈漆，然后用膨胀水泥砂浆补平凹坑。穿墙螺栓按照700×600mm梅花形布置。穿墙螺栓的形式如下图：②、穿墙套管中部要焊止水环，穿墙套管的尺寸加工要精确，套管与墙体模板接触的部位粘贴海绵条挤紧。③、墙体中的设备孔洞、预埋件等必须在合模前进行预留和预埋，位置要准确，严禁后剔后凿混凝土墙。（7）、模板拼缝处要采取防止漏浆的技术措施：模板安装前对基层进行检查，不平整的部位抹1：3水泥砂浆找平。模板下口和侧面粘贴海绵条以防止漏浆。（8）、地下车库防火卷帘门洞口模板采用竹胶板钉白松板制作定型模板，为保证角部方正，同时方便拆模，角部采用100mm×100mm钢板制作成活络角。模板内部采用100mm×50mm木方做横竖支撑和斜撑。配电箱采用50mm白松板做主框架，外侧钉12mm厚覆模竹胶板作为板面。模板内部用100mm×50mm木方作为支撑。为防止漏浆，配电箱木模与墙体钢模接触面粘贴20mm宽海绵条。安装模板时，顶模筋要焊接在附加钢筋上，严禁直接点焊在墙体钢筋上。3.2.4、框架柱支模：(1)、选用的竹胶板要具有产品合格证及质量鉴定证书，其静曲强度、静曲弹性模量、胶合强度、密度等主要技术性能指标要达到优等品的标准。竹胶板使用前要清除表面污物，用湿布擦拭干净，并均匀涂刷脱模剂。（2）、框架柱模板形式参见下图：（3）、模板安装工艺流程：施工准备→组拼柱模板→校正模板（轴线位置、垂直度、截面尺寸、对角方正等）→安装柱箍→安装钢管斜支撑→模板预检。（4）、框架柱安装施工工艺：①、施工准备：A、在楼板上弹出框架柱的双向轴线、边线和模板安装控制线（距柱截面边线20㎝），并拉通线进行复核。B、对模板根部用水泥砂浆进行找平，水泥砂浆层不得进入柱边线以内，拆模后将水泥砂浆层铲除。②、组拼柱模板：柱模板由四块模板拼装组成，模板面板侧面要粘贴海绵条，使模板之间拼接严密。模板拼装后要分别量取边长和对角线的长度，检查其截面尺寸及对角方正是否符合要求。通过吊线坠的方法检查每块模板的立面垂直度是否符合要求。同一轴线上的框架柱支模后要拉通线校核，确保截面及边线共线。③、安装柱箍：柱箍采用8号角钢制作，第一道距地250㎜，因柱根部的混凝土侧压力较大，因此距柱根部1/2柱高范围内柱箍间距设计为300㎜，1/2柱高以上部分柱箍间距为500㎜，柱箍必须保持水平，用Ф16对拉螺栓紧固。④、安装钢管斜支撑：柱模安装并调整到位湖，四面设双排Ф48钢管斜支撑，沿柱高设两道，斜支撑与地面的夹角为60度。⑤、框架柱模板在根部对角位置预留清扫口，浇筑混凝土前将模板根部的杂物清除干净后封严。⑥、柱模安装完毕后要由质检员组织工长及相关人员进行模板预检，合格后方可浇筑混凝土。3.2.5、框架梁支模：（1）、工艺流程：抄平放线→搭设支撑体系→铺设梁底模→调整水平和起拱→梁钢筋绑扎→安装梁侧模→模板预检（2）、操作工艺：①、在梁端已浇筑的混凝土柱或墙上抄测出+50㎝标高控制线，梁纵向轴线和边线。在柱或墙的预留钢筋上抄测出+50㎝标高控制线，作为梁底模标高和侧模安装位置的控制依据。②、梁底模的竖向支撑采用可调柱头钢管支撑，沿梁纵向间距为600㎜，梁宽范围内为双排。钢支柱之间通过横向钢管拉结，并在钢支柱高度2/3处，设水平拉杆将梁底支撑与相邻的楼板支撑连接为一整体。钢管支柱的底部要垫5㎝厚脚手板。钢管支撑的排列要有规律，上下层同一位置的梁底钢管要上下对齐。③、通过+50㎝标高控制线，拉通线确定梁底模的安装标高。当梁的跨度超过4米时，梁底要按照跨度的千分之二起拱。要通过调节钢支柱的可调支架实现梁底模的起拱。④、梁底模安装并调整就位后，将梁的纵向轴线引测到梁底模上，梁钢筋绑扎完成后，依据梁端柱或墙身上弹出的梁边线及底模上抄出的梁轴线确定梁侧模的安装位置。⑤、梁侧模要用水泥钉与底模钉接牢固，梁侧模与底模之间要粘贴海绵条挤紧缝隙，防止漏浆。⑥、为保证梁截面的宽度，防止涨模，梁侧模要加设钢管斜支撑，斜支撑的间距为600㎜，梁高超过600㎜时，沿梁纵向每1米加设一道Ф16对拉螺栓。框架梁支模形式见下图：3.2.7、梁、柱节点部位支模：梁、柱接头部位部位在现场加工工具式模板，该模板由竹胶板配以木方龙骨构成，共分八块，可有效控制梁、柱截面尺寸，防止梁、柱接头部位出现混凝土跑模、漏浆等缺陷。其模板形式参见下图：3.2.8、楼层顶板支模：顶板模板采用12mm厚高强双面覆塑竹胶合模板,支撑采用可调柱头钢管脚手架，楼板超过4m时按2‰起拱。支模前要对模板及其支撑的强度、刚度和稳定性进行计算。(1)、材质要求：参见对框架柱竹胶板的要求。(2)、工艺流程楼面清理找平→垫板立支柱→安装大小龙骨→铺模板→调整标高→加立杆的水平拉杆→预检(3)、楼面上立支柱前铺垫100mm×100mm木方，严禁直接立在结构板上,各层模板立柱要上下对齐。(4)、主龙骨间距1200mm，采用100mm×100mm木方做主龙骨，100mm×50mm木方做小龙骨，间距300mm。(5)、在小龙骨上铺竹胶板，其布置方向长边与小木龙骨平行，竹胶板与小龙骨固定时,先用电锤在相应位置钻眼,然后用木螺丝拧紧；禁止用钉子直接钉入模板。(6)、边龙骨接触墙面的部分要上刨刨光，并粘贴2cm海绵条以防止漏浆，确保房间顶板的阴角方正。如下图所示。(7)、竹胶板采用过刨直拼，接缝处理要严密，不允许用胶带贴缝。切割竹胶板时使用铝合金锯片，钻孔和裁口处喷涂醇酸系列油漆。(8)、预留孔洞问题：①、对于楼板中通风道、管道井等矩形洞口采用12mm厚捣槽竹胶板和木方支撑做成无底洞口模。②、楼板中的圆洞，采用预埋钢套管的方法，钢套管要加焊井字形定位钢筋来防止位移。3.2.9、拆模：（1）、梁、板底模均要达到设计强度的100%后方可拆除。（2）、墙、柱的侧模在拆模时混凝土不掉角、不起皮即可拆模（3）、拆模时间以同条件养护试块作为拆模依据，由木工工长提出书面拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。（4）、已拆除模板的楼板，在混凝土未达到100%设计强度的时候，要留50％的支撑，防止混凝土变形。3.3、混凝土工程：3.3.1、采用商品混凝土，混凝土输送利用汽车泵送至作业面，利用人工手推车送至浇筑地点。3.3.2、混凝土的配置：混凝土由商品混凝土搅拌站配置，主要原材料和配置要求如下：(1)、选用32.5普通硅酸盐水泥，水泥应具有产品合格证和出厂检验报告，使用前做强度和安定性的复验。(2)、砂、石含泥量分别小于3%和1%，并且石子粒径不大于20mm。(3)、外加剂：UEA膨胀剂（用于抗渗混凝土）、高效减水剂。(4)、掺和料：Ⅱ级粉煤灰。外加剂和掺和料具体掺入量符合试验配比要求。(5)、主要技术参数：①、每立米混凝土中水泥用量（包括掺和料）不少于300Kg，其中水泥用量不少于280Kg。②、水灰比：不大于0.55。③、灰砂率：1.2-1.25。④、砂率：35%-42%。⑤、坍落度：120mm-140mm按照以上技术参数要求，通过试配求得符合设计要求的最佳施工配合比。3.3.3、商品混凝土质量控制：(1)、通过招投标的方式选择具有一级资质的商品混凝土搅拌站，由技术人员进行实地考察，所选用的搅拌站其规模、生产能力、技术水平、社会信誉度均要满足要求。商品混凝土站与施工现场之间的交通要便利，要确保运输及时，满足施工要求。(2)、签定好商品混凝土供货合同，由预算主管、器材主管和主任工程师共同参加合同的签定，在合同中要明确关于各部位混凝土强度等级、性能、原材材质、配比设计、坍落度等技术要求。(3)、±0.00以下结构施工要采取有效的预防混凝土碱—集料反应的措施。(4)、商品混凝土搅拌站要向总承包单位提供齐全有效的混凝土原材产品合格证和试验报告。混凝土浇筑时，现场安排技术人员负责核对配合比、收集随车小票。试验员在现场对每车混凝土的塌落度均要进行测试，并将结果整理后归档保存。(5)、搅拌站和总承包单位共同做好混凝土试块留置工作。(6)、随时与搅拌站试验室保持联系，混凝土浇筑发生异常时及时采取技术措施，调整技术参数，确保混凝土拌合物的质量。3.5.5、各主要结构构件的混凝土浇筑：(1)、2#楼地下室抗渗混凝土施工方法和技术措施参见本施工组织设计中“2#楼地下室防水工程”的相关内容。(2)、±0.00以下混凝土预防碱骨料反应技术措施：①、控制砂、石骨料的碱活性，根据北京地区粗细骨料碱含量情况，采用温榆河水系的粗细骨料。供货厂家要提供砂、石骨料碱活性测试报告。施工前由试验室对粗细骨料的碱活性成分进行检测，做出评估，骨料膨胀量应在0．06%以下（B类低碱活性骨料）。②、控制混凝土拌合物的含碱量，使用低碱水泥（碱含量〈0.6%，混凝土总的含碱量（包括水泥、外加剂、掺和料中的含碱量）要小于5Kg/m3。(3)、基础底板混凝土浇筑：①、基础底板混凝土采用“分段分层，薄层浇筑，循序渐进，一次到位”的方式进行浇筑，浇筑时分两层进行，第一层厚度250mm，第二层厚度150mm，控制好各层混凝土的接槎时间，避免出现冷缝。②、先使用插入式振捣棒进行振捣，然后用平板振捣器对表面进行找平。③、考虑到基层底板厚度较大，混凝土经过第一次振捣找平后，过20-30分钟再进行第二次振捣，并进行三遍抹压，可使混凝土层充分密实，与底部结合一致，避免因凝结收水硬化产生裂缝。④、基础底板浇筑应连续施工，不留施工缝，外墙第一道施工缝留在距底板表面30cm处。⑤、采用高频率振捣棒，预埋件、管道周围的混凝土要振捣严密，遇管道密集处、钢筋稠密部位，改用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑，并使用Φ30振捣棒。(4)、墙体混凝土的浇筑：①、浇筑混凝土前，先浇筑50mm厚同配比去石子砂浆。②、混凝土要分层浇筑，分层振捣，每层厚度用标杆控制在500mm以内。③、使用振捣棒时，做到快插慢拔，以混凝土表面出现浮浆，不冒气泡，混凝土不再沉降为度。墙体浇筑其振捣间距不超过400mm，振捣棒要插入下层砼5～10cm。④、门窗洞口两侧混凝土浇筑时要同时下料，同时振捣。⑤、墙体浇筑时其顶面高出设计标高3cm，支楼层模板前凿去2.5cm并露出石子清理干净，以利上下层墙体的结合。(5)、框架柱混凝土的浇筑：①、浇筑混凝土前，柱根部先铺5cm厚与混凝土同配比的去石子砂浆，以利于上下层混凝土的结合。②、分层下料，分层振捣，混凝土利用溜槽下料，每层混凝土的下料厚度不超过500㎜。③、框架柱的施工缝留置在距梁底1cm的位置。④、梁柱节点区的钢筋比较密集，振捣时要使用Φ30振捣棒，选好插点位置，确保振捣密实。(6)、梁、板混凝土的浇筑：①、梁、板混凝土同时浇筑，使用“赶浆法”施工，先浇筑梁，达到楼板底标高后，与板一起向前推进，振捣间距以30cm为宜，并成梅花型布置。②、部分梁截面高度较大，可适当分层浇筑。一次振捣后，隔20-30分钟后进行第二次复振，每次振捣后用大杠刮平，木抹子搓毛，为防止收缩裂缝，在混凝土终凝前用抹子抹平。③、楼板浇筑厚度稍高于设计厚度，以利砼沉降收缩后能保证设计要求的厚度。④、浇筑梁、板混凝土时，施工人员要踩在脚手板上操作，脚手板随打随拆。3.3.6、混凝土养护混凝土浇筑后12h内要进行养护工作，楼板采用覆盖塑料薄膜并浇水养护（冬季加盖一层阻燃保温被），要求始终保持塑料薄膜内有凝结水。墙体均匀涂刷养护液。养护时间7～14d。混凝土强度达到1.2Mpa后方可上人行走或安装模板和支架。3.3.7、施工缝浇筑混凝土前应进行剔凿清理干净，并浇筑1：2.5水泥浆以利结合。已浇筑混凝土强度必须达到1.2Mpa后方可继续浇筑混凝土。3.3.8、混凝土的试验管理：(1)、施工现场设立小型试验室和标准养护箱。试验室配备砂、石、水泥等材料的常规试验设备，包括砂、石颗粒级配、含泥量、含水率测试设备；依据工程需要，配备相应数量的混凝土抗压、抗渗试模、小型振动台和坍落度试验设备；标准养护箱要确保恒温20±3℃，相对湿度90%以上，并有温、湿度控制装置和淋水、排水系统。(2)、加强对混凝土拌和物坍落度的测试和控制，使用国家统一规定的标准试验筒，按照规定的方法试验，并做好坍落度的试验记录，归档保存。每个工作班至少检查两次，发现坍落度异常的情况，增加检查次数，必要时停工，采取技术措施，恢复正常后继续施工。(3)、选择具有相应资质的试验室做本工程的见证试验室。(4)、按照规范要求制作标准养护试块和同条件试块。(5)、按照《混凝土结构工程质量验收标准》要求，本工程对涉及结构安全的重要部位进行结构实体检验。结构实体检验在监理工程师见证下，由项目技术负责人组织实施。①、结构实体检验的内容包括混凝土强度和钢筋保护层厚度，必要时可检验其它项目。②、同条件养护试块所对应的结构部位，要由监理工程师、施工单位等各方研究确定。③、对各混凝土强度等级均要留置同条件养护试块。④、同一强度等级的同条件养护试块，其留置数量要根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不得少于3组。⑤、同条件养护试块要在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期按照日平均温度逐日累计达到600℃.d时对应的龄期，不小于14d，也不大于60d。⑥、钢筋保护层厚度检验的结构部位，由监理工程师、施工单位等各方根据结构部位的重要性共同选定。(6)、在混凝土正常连续生产的情况下，用数理统计的方法检验混凝土强度及其它技术指标是否达到质量要求，是否稳定，发现异常及时调整。3.4、2#楼地下防水工程：本工程2#楼地下防水设计为两道，刚柔结合，除结构自防水（H-6抗渗混凝土，详见混凝土工程部分）外，地下室底板底部和外墙外侧采用SBS(4+3)防水卷材。3.4.1、抗渗混凝土的施工：(1)、施工中按照抗渗等级8级配置抗渗混凝土。(2)、做好排、降水工作，地下水位始终保持低于基坑底标高0.5m，避免带泥浆作业。(3)、底板混凝土连续施工，水平施工缝留置在外墙距离底板上表面30㎝处，留平缝，居中安装遇水膨胀橡胶止水条，如下图所示：(4)、为确保混凝土的抗渗性能，绑扎钢筋用的火烧丝和预埋铁件等均不得接触墙体模板，避免形成渗水通路。(5)、墙内的预留套管、孔洞必须齐全，位置准确，严禁剔凿混凝土，造成渗漏隐患。(6)、本工程抗渗混凝土要留置两组标准养护抗渗混凝土试块，试块在混凝土浇筑地点制作，抗渗性能要符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》的有关规定。(7)、抗渗混凝土采用自然养护的方法，混凝土进入终凝后（浇筑后5-7小时）即开始覆盖浇水养护，养护期不少于14天。（8）、地下室结构施工完成后，及时做好保护层并回填，避免混凝土产生干缩和温度裂缝，保证混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高。3.4.2、柔性防水层的施工：(1)、选择具有二级以上防水施工资质的专业队伍负责本工程地下室柔性防水层的施工。现场的操作人员必须持有建委颁发的专业防水施工员证。(2)、工艺流程：基层处理→特殊部位（阴、阳角、管根、管道穿墙处）增补处理→铺贴大面积卷材→卷材搭接缝及收头处理→做防水保护层。(3)、防水卷材要使用北京市建委统一认定厂家的产品，具有产品合格证和性能测试报告，其品种、规格和性能要符合现行国家产品标准和设计要求。(4)、基层处理剂、密封材料等配套产品材质证明与合格证齐全，并与所铺贴的卷材材性相容。(5)、防水卷材和配套材料必须经现场见证取样复试合格后方可使用。(6)、基层表面应平整光滑，含水率不大于9%，卷材铺贴前在基面满涂湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂，涂刷应均匀，不露底，不堆积；基层表面不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷，残留的灰浆硬块及尘土杂物应清除干净。若高低不平可用防水腻子补平。阴阳角处均做成直径不小于50mm的圆弧。(7)、卷材铺贴前先在基层上弹出控制线，保证卷材长、短边方向的搭接宽度均不小于100mm；上下两层和相邻两幅卷材搭接缝应错开1/3幅宽，且上下两层卷材不得互相垂直粘贴。(8)、大面积卷材铺贴前应在阴阳角及管根部位设附加层，其宽度不小于500mm。(9)、地下防水层分两次施工，第一次做基础底板防水，在距底板上表面30cm处甩槎；第二次做外墙立面防水。(10)、防水卷材采用热熔法施工，注意排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓。铺贴卷材要平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。卷材接缝口应用密封材料封严，宽度不小于10㎜。(11)、防水层施工后要及时做好保护层。底板防水保护层采用50㎜厚细石混凝土，墙体防水保护层采用50㎜厚聚苯板。聚苯板外侧分层回填2：8灰土。4、主体结构施工:本工程主体结构为砖砌体混合结构，墙体材质参见本施工组织设计的“结构设计概况”，构造柱、圈梁和楼层梁板为混凝土现浇构件。4.1、砌筑工程：4.1.1、外墙砌筑工程：本工程为仿古建筑，外墙外侧采用古建砖料砌筑，各部位做法如下表：墙体名称墙体部位做法前檐墙台基砖砌台明，阶条石台面下碱大停泥干摆上身大停泥丝缝顶部砖砌签尖后檐墙台基砖砌台明，阶条石台面下碱大停泥干摆上身大停泥丝缝顶部砖砌冰盘檐山墙台基砖砌台明，阶条石台面下碱大停泥干摆上身大停泥丝缝顶部砖拔檐，方砖博缝、煤矸石页岩砖墙的砌筑：(1)、材料要求：①、煤矸石页岩砖应具有产品合格证，强度等级为MU10。对用于砌筑工程的砖要进行外观检查和筛选，要求边角整齐，无翘曲、损伤等缺陷。②、砖应提前1—2天浇水湿润。③、非整砖要使用切割机切割，不得随意砍砖。④、砌筑砂浆：±0.00以下使用水泥砌筑砂浆，±0.00以上使用混合砌筑砂浆，砌筑砂浆的强度等级为M10。A、对拌制砂浆的原材料要求如下：水泥：使用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并对其强度和安定性进行复验。不同品种的水泥不得混用。砂：使用中、粗砂，颗粒应洁净无有害杂质，含泥量不超过5%。石灰膏：配置混合砂浆的石灰膏熟化时间不得少于7天。沉淀池中存放的石灰膏要防止干燥和污染。水：水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。B、砌筑砂浆的施工配合比要根据试验室下发的配比通知单和现场砂的含水率计算得出，并转换成每盘用量。C、本工程在现场设置2台250升砂浆搅拌机拌制砂浆，采用半自动计量上料系统来确保原材料计量的精度。D、投料顺序为：水泥砂浆：砂→水泥→外加剂→干拌均匀→水→拌合出料水泥混合砂浆：砂→水泥→外加剂→干拌均匀→石灰膏→水→拌合出料E、砂浆搅拌时间不少于2分钟。F、砌筑砂浆的稠度控制在60—80㎜，分层度不大于30㎜，颜色应均匀一致，如出现泌水现象，在砌筑前必须进行二次搅拌。G、砂浆随拌随用，水泥混合砂浆应在4小时内用完，水泥砂浆应在3小时内用完。H、搅拌砂浆过程中要按照试验规定留置砂浆标准养护试块和同条件养护试块。(2)、砌筑工艺流程：弹线定位→基层处理→排砖撂底→