依兰三矿回风井井筒内壁施工安全技术措施

编号：ZMLH-2013-04标识:发放号：中煤能源黑龙江煤化有限公司依兰第三煤矿回风井井筒内壁施事情业规程事情面名称：回风井井筒（内壁）施工单元：矿建二十一队编制人：杜少峰施工卖力人：刘华松批准人：李刚体例日期：2013年03月22日执行日期：2013年月日施事情业规程（步伐）审批意见施工规程（步伐）名称：依兰第三煤矿回风井井筒内壁施事情业规程项目经理：日期：安监站长：日期：机电经理：日期：生产经理：日期：技能经理：日期：综合队长：日期：编制人：日期：审批意见：目录TOC\o"1-2"\h\u第一章工程表面 -2-第一节概述 -2-第二节编写依据 -4-第二章施工方案 -5-第一节施工要领 -5-第二节施工工艺 -5-第三章生产系统 -9-第一节凿井井架及翻矸设施 -9-第二节封口盘和吊盘 -10-第三节提升设备 -10-第四节混凝土搅拌及运输系统 -11-第五节排水系统 -11-第六节压风、供水 -12-第七节宁静梯 -12-第八节动力、照明及通讯 -12-第九节通风系统 -13-第四章劳动组织和施工进度 -16-第一节劳动组织 -16-第二节施工进度摆设 -16-第五章质量尺度及包管步伐 -17-第一节质量尺度 -17-第二节质量包管步伐 -18-第六章宁静包管步伐 -19-第一节井口治理与防坠 -19-第二节提升运输 -20-第三节悬吊系统 -21-第四节电气操纵 -22-第五节其它宁静步伐 -22-第六节文明施工 -25-第一章工程表面第一节概述一、工程表面依兰第三煤矿位于黑龙江省依兰县与方正县接壤处，东北距依兰县22km，由中煤能源黑龙江煤化有限公司建立，中煤邯郸设计工程有限公司设计，矿井接纳主、副、风三个立井开拓，井筒表土段及风化基岩段接纳冻结法施工，冻结段深度为70m;基岩段接纳普通法施工。二、技能特征回风井井筒井口设计绝对标高+110.800m，掘砌井深710m，净径Φ7.0m。井筒冻结深度70m，本次套砌内壁起止深度为-66.0m～0m（相对标高）。内壁支护厚度600mm。66.0～11.5m(计54.5m)在内外壁间铺设δ3mm的聚乙烯塑料薄板；冻结段内壁钢筋均接纳绑扎搭接，搭接长度为35d，（Φ20钢筋搭接为700mm，d为钢筋直径）。钢筋掩护层厚度：外层为70mm，内层为50mm，内壁设计厚度为600mm，为双层钢筋砼结构；钢筋类型：竖筋均为Φ20@250mm(HRB335级)，环筋均为Φ20@200mm(HRB335级)，结构筋均为Φ8@500mm。砼强度品级为C50，塌落度为l80mm，设计BR-5型外加剂掺入量为水泥用量的6%。11.5～0m段内壁设计厚度为600mm，为井颈段，凭据《回风井井筒锁口施工宁静技能步伐》中要求，预留风硐及宁静出口位置，锁口部位混凝土强度品级为C30，塌落度为180mm。井壁支护详细参数见下表附：图01-02-01井壁结构配筋平面图图01-02-02井壁结构配筋纵剖面图内壁混凝土技能参数表表1序号部位段高砼强度品级壁厚净半径每米消耗量m³砼总量m³168～11.5m56.5mC50600mm3500mm15.47874.15211.5～0m11.5mC30600mm3500mm15.47117.91内壁钢筋技能参数表表2序号部位段高间排距距搭接长度竖筋根数掩护层备注168～11.5m56.5m竖筋：Φ20@250mm环筋：Φ20@200mm结构筋：Φ8@500mm700mm外层：101内层：90内缘：50mm外缘：70mm铺设δ3mm的聚乙烯塑料薄板211.5～0m11.5m竖筋：Φ20@250mm环筋：Φ20@200mm结构筋：Φ8@500mm700mm外层：101内层：90内缘：50mm外缘：70mm图01-02-01井壁结构配筋平面图图01-02-02井壁结构配筋纵剖面图第二节编写依据1、龙化第三煤矿回风立井井壁结构图（图号Sl701-ll8-1）2、龙化第三煤矿风硐及宁静出口平面及剖面图（图号Sl701-604-1）3、龙化第三煤矿风硐及宁静出口结构配筋图（图号Sl701-604-2）4、龙化第三煤矿回风立井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计5、《煤矿井巷工程施工范例》（GB50511-2010）6、《煤矿井巷工程质量查验评定尺度》(MT5009-94)7、《煤矿宁静规程》（现行版）8、《煤矿丈量规程》9、《钢筋机器连接通用技能范例》(JCJ107-2003)10、《钢筋混凝土工程施工质量验收范例》（现行）11、《立井井筒施工尺度》(QBLJSG002—2011）12、《井筒冻结施工尺度》（QBDJSG003—2011）13、《关于使用块模套砌内壁施工专项宁静划定》第二章施工方案第一节施工要领回风井井筒外壁施工到65m后，再掘进3.0m，预留2.0m岩帽，然后在井底事情面浇筑止浆垫，止浆垫浇筑完成后相对标高为-65m，止浆垫要包管水平。等混凝土凝固后，先铺设聚乙烯塑料薄板，绑扎钢筋，开始组装第一套1.0m高的组合式金属模板，进行井筒内壁施工，凭据井筒中心线组装金属模板，套壁施工11m时，增设临时帮助盘，临时帮助盘接纳双层盘，上层为掩护盘，下层为事情盘。临时盘周边均匀部署4根Φ40mm钢丝绳套，每根钢丝绳用7个规格42mm的绳卡子牢固，另一端牢固到下层吊盘立柱钢梁上，临时盘下层盘和吊盘下层盘之间的距离控制为10m。（临时盘加工及安装见《回风井临时盘加工专项宁静技能步伐》、《回风井临时盘安装专项施工宁静步伐》）。套内壁施工时，施工人员在吊盘上层盘上撤除外壁外貌杂物，铺设聚乙烯塑薄料板；在中层盘绑扎钢筋；在下层盘组装模板、浇注混凝土。在临时盘上进行模板拆除及砼井壁养护等事情。第二节施工工艺一、安装临时盘、改装下层吊盘止浆垫浇筑位置井深-68m～-65m，侍凝固后，开始内壁砌壁施工，将吊盘下层盘喇叭口拆除，并铺设70mm厚木板关闭严实，木板要用钢丝绳牢固在吊盘立柱上，防备掉落至下层盘。中转拆除后，中转口用防滑钢板封实。内壁施工到11模即开始组装临时盘。临时盘使用4根Ф40mm钢丝绳悬吊，每根绳破断拉力为1060KN，足够到达悬吊临时盘、人员、模板等重量的6倍以上系数（后附盘算公式）。临时盘在内壁施工历程中做为拆模事情盘。临时盘接纳双层盘，下层为拆模事情盘及井壁养护，上层盘为掩护盘。二、聚乙烯塑料板铺设凭据设计要求，井深-65～11.5m段在内外层井壁间铺设3mm厚的聚乙烯塑料薄板，铺设聚乙烯塑料薄板事情在吊盘上层盘上超前进行，自下而上铺设，铺设时始终保持上一圈的聚乙烯塑料薄板要压搭下一圈的聚乙烯塑料薄板，搭接长度不小于100mm，聚乙烯塑薄料板的牢固方法接纳射钉枪牢固，牢固间距不大于1m。三、钢筋绑扎内壁钢筋为双层结构，内外层竖筋、环筋均接纳绑扎方法连接，内、外层竖筋间距均为250mm，环筋间距均为200mm，绑丝接纳14#铁丝绑扎。钢筋掩护层厚度：外缘环筋为70mm，内缘为50mm（钢筋外边沿到混凝土外貌的距离）。钢筋的绑扎、浇注砼在吊盘的下层盘上进行，其与铺钉聚乙烯塑料板平行交织进行。每层钢筋的绑扎要横平竖直，上、下层环筋绑扎时搭讨论必须错开。钢筋搭接长度为35d(d为钢筋直径)。每次接竖筋前，用风钻在井壁上打8～10个φ20mm的锚栓眼，插入锚栓对竖筋进行牢固，以包管竖筋垂直。四、模板组装接纳1.0m高的装配金属模板，共12套（备用1套），自下而上进行施工，模板是用钢板和型钢组焊而成的弧形板。各块模板上下各四条、左右各两条螺丝连接牢固，装配成圈。模板设计半径R＝3525mm，为了便于拆模，每一套模板加工两块楔形板。每块模板在四角位置焊接把手，以方便人员拆模搬运。模板吊运、组装注意事项：1.模板用“十”字花钢丝绳网装载运至事情面（下层盘），钢丝绳接纳4根直径不小于Φ18.5mm的钢丝绳。2.模板初装时螺栓不要拧紧，留有一定的余量以备在拉中心线校模时便于调解。3.整圈模板组装完毕后，按井筒中心线操平找正，随找线随打好木撑子撑紧，模板与模板之间的连接螺栓接纳M20×45mm增强型螺栓。4.立模人员要协调一致，手要把牢，架上的模板要先与下层模板用螺栓连接，谨防模板掉落。5.在下层盘组装模板时，临时盘事情人员不得进行模板拆除事情，进入有掩护盘的地方，不得靠近井壁，以防坠物伤人。五、砼的输送、灌溉和振捣1.砼在井口混凝土搅拌站加工，搅拌人员严格凭据配比进行搅拌，C50混凝土配合比重量比为水泥：砂子：石子：水=490：594：1206：167，质量比水泥：砂子：石子=1：1.21：2.46，水灰比为0.34。为必须包管砼的强度，砼的供给必须保持连续性。2.凭据“回风井井筒井壁结构图”设计要求，在冻结段内层井壁施工时，须在混凝土中掺入BR-5型增强防水剂，以提高井壁的防水性能，防水剂用量为水泥用量的6%。3.砼搅拌站将拌制好的砼通过溜灰槽流入溜灰管内入模，混凝土入模温度不低于15℃。4.砼浇筑、振捣在下层盘上进行。浇筑砼时要严格凭据分层、对称、均匀浇筑的原则进行，一般分层厚度为300mm，并插入下层100mm为宜。事情面接纳4台风动插入式振动棒同时振捣，使用振动棒时，不得打仗震动钢筋、撑子及模板，同一个振捣圈径范畴内不得振捣过久，振捣时间为15～20s，以免产生混凝土离析。六、模板拆除模板拆除在临时盘的下层盘上进行。严格掌握脱模时间和砼强度。脱模时间通过现场做砼试块的凝结时间而定；当到达脱模要求，即可进行模板拆除事情。拆模时先从楔形模板开始，拆除其他大块时，先卸左右两条螺丝，再拆除上下四条螺丝，然后用小撬棍轻轻松动，人员托住模板移至临时盘上。拆下的模板螺丝实时升井用柴油浸泡，有砼干结的螺丝实时用螺丝扳牙清理以备再用。拆除后的模板上的粘结的砼块必须实时用扁铲清理后刷脱模剂，不得用大锤等重物敲击造成变形。拆除清理下的杂物及砼块，在交代班时用吊桶装运至地面。严禁丢入模板内，影响井壁砼的质量。模板从临时盘吊运至吊盘下层盘时，打开关闭吊盘喇叭口的木板，用“十”字花钢丝绳网装载模板，用钩头从临时盘吊运至下层盘，提升到符合的高度后关闭喇叭口，确认关闭宁静后将模板下放到吊盘。为了在内壁施工中淘汰人员的事情强度和模板拆除时间，在吊盘及临时盘的上层盘底面，绕吊盘一周安装环形轨道，轨道接纳18＃工字钢组合焊而成，在轨道东、西偏向分别安装一台BCD1型防爆电动葫芦，将电葫芦通过小车悬挂在工字钢轨上（行车梁）带导轮沿着环形轨道作曲线自由运动，通过电动葫芦垂下的一根钢丝绳，钢丝末端联接两个挂钩，用挂钩将一块块1.0m高组合式金属模板钩上吊起，开动电葫芦沿着环形轨道运动，将运至要立模板的位置上进行立模。附：图02-02-01环形轨道及电动葫芦起吊模板浅易图图02-02-01电动葫芦起吊剖面图图02-02-01环形轨道及电动葫芦起吊模板浅易图图02-02-01电动葫芦起吊剖面图七、内层井壁养护模板拆除后针对影响观感质量的外貌要实时对井壁修整。脱模后立即清除漏洞间灰浆，使砼外貌平整度到达范例要求。内层井壁的养护接纳洒水养护，井壁养护由每班拆模人员卖力，每班井壁洒水养护，每次洒水养护时间不得少于5min。八、砼施工中的中断处置惩罚步伐套壁施工要求连续作业，中断时间不应凌驾40分钟。当中断时间凌驾40分钟时，可将外貌残渣撤除，用风镐刷成斜面，并将外貌凿成毛面，洒水湿润后，铺设一层骨料减半的砼，然后再用原配合比的砼进行灌溉，增强振捣。增强组织，严格控制交代班时间在10min之内；班与班之间相互创造有利条件，包管套内壁事情自下而上连续不中断地进行。九、井筒内的管线拆除随着套壁的向上进行，井筒悬吊的电缆卡、压风管、风筒等随着套壁施工进行逐段拆除，包管临时盘处也能正常通风；电缆卡、压风管等通过稳车悬吊在地面进行拆除。十、井颈段套壁施工当套壁施工至井深11.5m处时，开始井颈段施工。井颈段及风硐施工另体例专项宁静技能步伐。第三章生产系统第一节凿井井架及翻矸设施接纳Ⅴ型临时井架凿井。为满足伞钻悬吊高度，井架底子加高0.5米，天轮平台部署在距井架底子的+26.764m平台，在+11.100m翻矸平台上部署两个矸石溜槽，配备座钩式自动翻矸装置，矸石落地后铲车装运配合翻矸汽车排矸，矸石排到建立单元指定位置。第二节封口盘和吊盘一、封口盘接纳钢结构，盘面用δ6mm网纹钢板铺设，各悬吊管线通过口，设专用铁盖门，并用胶皮封堵严密。在封口盘下预留两个回风口。二、吊盘接纳钢结构三层吊盘，吊盘直径Φ6.7m，盘间距为4m，接纳四根立柱连接。上层盘为掩护盘，中层盘、下层为事情盘。为包管吊盘的稳定性，在上、下层盘各设三套稳盘装置。吊盘接纳6台JZ-16/800型凿井绞车悬吊。三、临时盘接纳钢结构二层吊盘，吊盘直径Φ6.7m，盘间距为3.0m，接纳四根立柱连接。周边接纳20#槽钢做圈梁，上铺钢板。上层盘为掩护盘，下层为事情盘拆除模板使用。临时盘接纳Φ40钢丝绳悬吊在下层吊盘上。第三节提升设备一、提升机选型接纳两套独立单钩吊桶提升。主提选用2JK-3.5/20型1000kw矿井提升机，副提选用1台JKZ-2.8/15.5型1000kw矿井提升机，主、副提分别配4m3吊桶提升。提升机主要技能特征见：表3-3-1；表3-3-2：表3-3-1提升机主要技能特征表项目名称主提升机副提升机备注设备型号2JK-3.5/20JKZ-2.8/15.5卷筒宽度1.7m2.2m卷筒直径3.5m2.8m钢丝绳直径42mm40mm最大静张力170KN150KN最大静张力差115KN钢丝绳最大速度5.3m/s4.3m/s第一层时缠绕长度349m461m续表3-3-1第二层时缠绕长度746m931m减速器传动比2015.5额定功率1000kw1000kw表3-3-2绞车提升能力表吊桶容积提升机提升高度100m4.0m32JK-3.5/20824.0m3JKZ-2.8/15.569合计151二、提升天轮凭据宁静规程划定，提升天轮直径与钢丝绳最粗钢丝之比不得小于900，与钢丝绳直径之比不得小于60。经盘算，主、副提均选用Φ3.0m提升天轮。三、提升钩头主、副提均选用11t提升钩头。第四节混凝土搅拌及运输系统混凝土由回风井井口安设的砼站统一供给，井筒中接纳Φ180mm输料管下放砼。吊盘下层盘设砼集料器，一作为砼缓冲装置，二是起二次殽杂搅拌作用。溜灰管接纳2JZ—25/1300凿井绞车悬吊。第五节排水系统由于井筒70m以上接纳冻结法施工，所以在施工时未考虑防治水，在井筒探水施工前应接纳二级排水方案，即井底事情面—吊盘—地面。第六节压风、供水井筒施工期间，建临时压风机房，部署2台20m3/min的和3台40m3/min压风机，供风能力160m3/min。包管井筒正常施工。井筒通过一趟Φ160mm（PVC管、下部为Φ159mm钢管）向井下供风，井口四周设油水分散器和压风冷凝器。选用一趟Φ57mm×4无缝钢管由地面向井下供水，与压风管共用一台稳车悬吊，为包管向事情面稳压供水，在管路底部安设减压阀。压风、供水管路接纳一台2JZ-10/800型凿井绞车悬吊。为确保宁静，吊盘以下的风水管路悬挂必须加装保险绳。第七节宁静梯为防备在井筒突然停电或产生其它事故中断提升时能实时撤出井下事情人员，井筒内悬吊一个立井掘进宁静梯，同时可乘25人，并靠近井壁悬吊。在吊盘至事情面设置宁静软梯供紧急时上下人员。宁静梯选用一台JZA-5/1000型稳车悬吊。第八节动力、照明及通讯一、动力、照明井筒内部署一趟MY3×35+1×16动力电缆，作为施工动力、照明电源，电缆附在压风供水管上。为包管事情面有足够的照明度，接纳南京煤研所研制的DS-ZJD250新型煤矿立井专用照明灯，吊盘下层盘三盏，中层盘两盏，上层盘两盏。临时盘上层盘两盏。二、通讯信号凿井期间，井筒内悬吊二趟MY3×10+1×6橡套电缆用于井上下信号联系，电缆分别附在吊盘绳上。井上下联系方法为：井口信号房、井底和吊盘，在每趟信号电缆上都单独设办理器将信号相互传送，同时以声光显示。吊盘上安装气喇叭，用于吊盘与事情面联系。井口信号房与绞车房之间设独立的信号，主、副提各设一套KJTX-SX-1型煤矿专用通讯信号装置。在提升绞车深度指示器上设行程开关，当吊桶提至距井口80m位置时，信号灯在井口信号房显示，见告井口信号工实时把井盖门打开。另在井口、翻矸台、主副提绞车房配备电视监督系统，并与微机联网，项目部和井口调理室可进行电视监控。井下与井口、井口与绞车房之间另设一趟直通电话进行应急联系。在井筒施工中，安装一套瓦斯监测监控系统，由地面调理室进行监控。第九节通风系统选用2台FBD№7.5/2×45kw对旋式风机，一台运转、一台备用，事情与备用风机之间可实现自动切换，井筒内部署一趟Φ1000mm强力胶质风筒，向井下压入式通风。一、通风盘算：1、事情面所需风量盘算①按事情面最多作业人数盘算Q0=4N=4×40=160m3/min=2.67m3/sN:事情面最多作业人数，取N=40②按掘进事情面需最小风速盘算Q掘1=SV=52.81×9=475m3/min=7.92m3/sV-最小风速度9m/min=0.15m/sS-井筒断面积52.81m22、局部通风机风量确定Qf=Qj•ρQf：局部通风机风量m3/minQj：掘进事情面需要风量m3/minρ：风筒总漏风调解系数取1.3Qf=475×1.3=617.5m3/min=10.3m3/s3、风压盘算①风筒沿程摩擦风阻R摩=6.5aL/d5R摩-风阻Pa•s2/m6a-摩擦阻力系数，0.0025Pa•s2/m6L-风筒长度，70md-风筒直径，1.0m盘算得R摩=1.14Pa•s2/m6②局部风阻R局=n1ξγ/2gs2+n2ξγ/2gs2n1-风筒讨论个数：7n2-风筒转弯个数：1ξ-风筒局部阻力系数，0.09γ-空气比重，1.29g-重力加快度，9.81m/s2s-风筒断面积，0.785m2盘算得R局=0.08Pa•s2/m6③出口风阻R出=0.1/d4d-风筒直径，1m盘算得R出=0.1Pa•s2/m6H局=（R摩+R局+R出）Q12/P效=54.6PaP效-风筒有效风量率，85%4、通风机主要技能参数：型号：FBD№7.5/2×45KW对旋式通风机风量：420～780(m3/min)全压：1458～7580(Pa)效率：>85%本通风盘算为回风井冻结段套内壁施工所需风量，不考虑揭煤通风且不代表全井筒通风量，风机选型凭据全井筒需风量选定。附：图3-9-1通风系统图图03-09-01回风立井通风系统示意图第四章劳动组织和施工进度第一节劳动组织接纳“三八滚班”制作业。每班设跟从技能员和验收员卖力质量，劳动力配备见表表04-01-01：表04-01-01劳动力配备表工种每班人数圆班出勤备注技能员26—验收员13—班长26—信号工412—把钩工412—井口放灰618—扎钢筋515—铺塑料板39—振捣工39—浇筑工412—拆模工515—绞车工413—电工26—机电维修工515—合计44145第二节施工进度摆设凭据步伐划定脱模时间不少于24h，接纳11套模板施工（备用1套），每班施工3模，一天施工不凌驾10模（10m），内壁撤除井颈段共计54.5m，内壁施工需8天（包罗工序转换）；井颈段宁静出口及风硐施工需要3天；风井内壁施工共需要11天。考虑到一些不可抗拒影响施工工期定为13天。第五章质量尺度及包管步伐第一节质量尺度一、钢筋分项工程1.钢筋的品种、规格、质量、性能必须切合设计和范例要求。2.钢筋外貌必须清洁，严禁使用有裂缝、断伤、刻痕的钢筋。3.钢筋加工的规格质量必须切合设计要求。4.钢筋搭接长度为35d。5.绑扎缺扣松扣的数量不凌驾应绑扎量的20%。6.钢筋绑扎允许偏差：间距允许偏差±20mm，排距允许偏差±10mm，结构筋允许偏差±30mm；钢筋掩护层厚度允许偏差±10mm。搭接长度不得小于设计尺寸、无漏绑、无松动。二、模板分项工程1.模板的材质、规格及模板结构承载力，刚度应切合设计、作业规程及国度现行有关尺度的划定。2.组装牢固可靠。3.模板到外壁的距离不小于设计值30mm。表05-01-01立井组合钢模板组装规格允许偏差项目及格尺度/mm模板半径有提升10～40无提升-30～+50垂直度≤10接缝宽度≤3相邻两模板间崎岖差≤10接茬平整度≤5三、混凝土支护分项工程1.砼振捣、养护切合步伐规程划定。2.平整度不大于10mm，接茬部分不大于30mm。3.净半径偏差0～+50mm为及格。4.立井局部（长不大于井筒周长1/10，高不大于1.5m）不小于设计50mm。5.混凝土支护的外貌质量应切合以下划定：无明显裂缝，1m2范畴内蜂窝、孔洞等不凌驾2处。6.混凝土入模温度应控制在15～20℃。7.砼强度不得低于设计要求，凭据浇注的井壁位置实时按设计要求调解砼强度。第二节质量包管步伐1.严格凭据施工宁静技能步伐、操纵规程、技能交底范例施工。2.做好充实准备事情，包罗原质料、设备查验、模板、吊盘改革、物资，技能培训等。3.人员分工明确，步伐要求落实到人。项目经理对项目质量控制卖力。工程质量控制由每一道工序的卖力人卖力。4.施工历程要求进行自检、互检和抽检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经监理工程师查验，严禁转入下道工序。5.施工的每一分项每一环节，要求班前会交底，班中查抄，班后验收，并填写施工记载，阐发质量动态。6.严格把住实体质料关。派专人卖力查抄验收，对峙不及格质料不使用。7.卡死要害工序和特殊历程操纵，把住要害工序和特殊历程全程控制。实行质量工序控制，上道工序不查抄、不及格，下道工序不施工。8.组织工人学习设计要求、作业规程，让职工明白工程设计意图，怎样干才气切合规程和尺度要求。9.重视找线丈量事情，套内壁前要查对井筒中心线。10施工设备与计量器具，施工前要查抄查验，包管完好。应对机器设备操纵人员的资格进行确认，无证或资格不切合者严禁上岗，现场的施工机器应满足施工需要。11.钢筋加工与绑扎(1)钢筋在加工历程中如发明脆断、裂口或力学性能显著不正常等现象，不经化学身分查验不得使用。(2)钢筋的直度、长度、环筋的半径、平度必须切合设计和范例要求。为防备殽杂，差别型号的钢筋要标明暗号，分别堆放。(3)绑扎前要弄清钢筋规格尺寸、位置和绑扎顺序。(4)掩护层垫块控制，间排距用样板尺控制。为包管搭接长度，在钢筋上用红漆标注暗号。12.模板(1)模板使用前，必须在地面进行组装，经建立单元、监理单元、施工单元三方联合验收及格后，方可下井使用。(2)重复使用的模板，使用前必须清除残灰、修整、涂刷脱模剂。(3)严禁先组装模板后涂脱模剂，防备沾污钢筋与砼接茬处。(4)井筒模板的组装、操平找正事情必须严格凭据质量尺度要求进行，包管井筒质量。(5)模板拼装缝凌驾3mm时，用棉丝或黄泥填堵，防备漏浆。13.混凝土浇筑质量控制(1)施工前各项事情准备要充实，包管连续浇筑。(2)派专人卖力振捣，专人查抄支撑情况，专人移动溜灰管，要包管溜灰管垂直，包管分层、对称、均匀入模，实时移动，防备挤偏模板。分层厚度为300mm左右。(3)震动棒至少备用四套，震动棒不能使用，不得进行浇筑混凝土作业。(4)装模时禁止冲撞撑木，发明撑木掉后实时规复，当混凝土浇筑至撑木位置时，实时将撑木去掉，严禁把撑木埋入混凝土内。第六章宁静包管步伐第一节井口治理与防坠1.井口房及四周要经常清扫，保持清洁。种种物料在井口外，堆放整齐。2.信号房无关人员禁止入内，事情时间禁止与信号工闲谈。3.无关人员不得进入井口事情区内，井口四周用栅栏围住。4.下层吊盘喇叭口拆除后，要用厚度不小于70mm木板实时封严，在吊盘上事情的人员必须挂好保险带，所使用的东西必须拴绳生根，绑扎钢筋时，搬移、组装模板时均要抓牢，防备坠落伤人。5.对吊盘上的各孔口均要封堵严密，防备坠物伤人。6.严禁井下事情人员爬模板上下吊盘与临时盘，防备人员坠入井底。7.要狠抓井筒防坠，并要做好翻矸台、封口盘、吊盘和临时事情盘的杂物清理事情，防备杂物坠入井筒内伤及事情人员。8.砼输送管不消时，上口应封死。9.拆卸管路时所用东西必须用绳系在手腕上，管路口用麻袋封严，拆下的物件放入东西包内，严禁随意乱放。10.铺设塑料板所用的打击电钻，要系好绳并牢固牢靠，以防掉落。11.临时盘上事情人员必须把保险带挂在悬挂临时盘的钢丝绳上，严禁把保险带挂在将要拆卸的模板上。事情人员拆模板历程中要配合协调，防备挤碰手脚及模板坠入井底。第二节提升运输1.提运模板要使用专用东西，模板装载要码放整齐，不得超载。2.运送物品或下人必须经把钩工同意方可发开车信号。3.禁止人、物混装。4.乘从吊桶要听从把钩工指挥，禁止抢上抢下，严禁打闹。戴好保险带，脸朝外，手、头不得探出吊桶边沿外。5.下钢筋时，要将钢筋绑扎牢固。用钢丝绳绳套下放大型器具时，要对钢丝绳套及其连接装置进行认真查抄，并留有记载，确保宁静方可下放。6.绞车司秘密在深度指示器上对吊盘的位置进行准确的标定，控制好绞车加快及减速的时间。7.乘吊桶上下人员要配保险带，身体不得出桶缘，听从把钩工指挥，严禁拥挤打闹。4m3吊桶限乘人数为15人。8.吊桶内人与物禁绝同时运行，吊桶升降时，井下及吊盘信号工要目接目送，罐稳好后方可上下。9.吊桶提至距井口40～80m实时打开井盖门。10.吊桶下放时，井上信号工要实时通知井下信号工，让事情人员躲开吊桶位置。11.小型设备及质料可用吊桶装运，当装运长料及大物料时，超过吊桶要用钢丝绳索或铁丝将其上端绑牢在桶梁上或提升钢丝绳上，信号工应用电话通知绞车司机，注意慢行。12.吊桶在提升时，把钩人员先稳住吊桶，防备吊桶摇晃伤人，其它人员撤离吊桶摆动范畴。13.升降吊盘时，各稳车必须统一信号指挥，同步升降，如发明吊盘倾斜要立即停止升降，调平后再升降吊盘。第三节悬吊系统1.掘进结束后，套壁前必须对地面稳绞系统、井下各吊挂系统进行彻本相致的查抄、查验，并留有查抄记载。确保套壁宁静进行。2.所有悬吊设施按要求进行定期查抄，并做好记载。3.提升天轮、各凿井天轮定期加油。4.各稳车必须表明运转偏向、用途、码位，稳车停止运行后，要切断电源。5.稳车运行前，值班人员对闸皮磨损、连接情况，防逆转装置进行宁静性查抄。6.吊盘信号工精力要会合，控制好起、落吊桶的速度和时间。吊盘上事情人员要实时闪开吊盘喇叭口位置，防备被吊桶挤压。7.每班班长与验收员下井后，必须对临时盘与吊盘连接的钢丝绳状况进行查抄。发明断丝、绳卡松动等异常情况要实时进行处置惩罚，包管完好方可允许临时盘事情人员就位事情。8.提、落吊盘时，吊桶不得升降人员。应停止其它一切事情，派专人看管吊盘上下各管路口及吊盘周围，以防卡吊盘。各稳车同步提升，如发明吊盘倾斜要立即停止提升，调平后再提升吊盘。吊盘提升至位置后要进行调平找正，切合吊桶升降条件后，吊盘支撑牢固，井上各稳车切断电源。9.每次提、落盘后要调解中线通过孔，防备吊盘影响中心线的使用，井口信号把钩工要与绞车司机交好盘位。10.钢丝绳网提升、下放模板时，U型卡绳头必须上紧，每次下放模板时都必须查抄，系牢固后方可入井第四节电气操纵1.电压品级：动力660v，信号照明127v。2.非专职或值班机电人员，不得擅自操纵电器设备。3.电气设备查验、搬家，严格执行停送电制度。4.电气设备的种种（短路、过荷、漏电、欠压）掩护有效，接地与总接地网联通，接地电阻切合要求。5.增强电气设备维护调养事情，包管设备完好率，责任到人。6.电气设备零部件齐全，防爆性能良好，摆放在干燥的地方。7.吊盘上的所有电缆必须理顺，掩护好，悬挂一定高度，以防砸伤后漏电伤人。第五节其它宁静步伐1.套壁期间项目部领导实行值班制，每班必须有技能员、验收员及当班班长跟从，严把宁静质量关。2.风筒紧跟下层吊盘，随套壁进行拆除，包管良好的通风。3.所用组合模板的连接螺栓一定要连接牢固。4.监理和技能人员下井验收完钢筋、模板后，方可下灰浇注。5.当班宁静员在班前会上要贯彻宁静注意事项，并填写当班宁静记载。6.临时盘加工、悬吊必须切合设计要求，钢丝绳、U型卡子等必须牢固牢固。7.临时盘加工、悬吊必须切合划定，钢丝绳要栓牢。从吊盘向临时盘上下放5根Φ15.5m保险绳。临时盘上事情人员必须把保险带挂在保险绳上，严禁把保险带挂在将要拆卸的模板上。8.提落吊盘时所有事情人员必须挂好保险带，看好各吊