年产0.5GWh固态锂离子电池项目环境影响报告表

I一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 23三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 23四、主要环境影响和保护措施 45五、环境保护措施监督检查清单 66六、结论 68 69专项评价一：环境风险评价 70附表建设项目污染物排放量汇总附图一项目地理位置示意图附图二项目总平面布置示意图附图三项目生产车间平面布置示意图附图四项目周边环境概况图附图五项目周边环境现场照片附图六越城区生态环境管控单元分类图附图七项目地表水功能区划分图附图八绍兴市区声环境功能区划图附图九越城区（滨海新区）“三区三线”划定方案图附件一浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书附件二营业执照及法人身份证复印件附件三厂房租赁合同附件四不动产权证书附件五危险废物环境安全管理承诺书附件六原辅材料MSDS附件七纳管意见书附件八专家意见及修改索引1建设项目名称绍兴亿昇驰新能源科技有限公司年产0.5GWh固态锂离子电池项目项目代码2510-330652-04-02-115686建设单位联系人联系方式建设地点 浙江省绍兴市越城区马山街道大潭路28号地理坐标（120度39分15.292秒，30度6分0.626秒）国民经济行业类别C3841锂离子电池制造建设项目行业类别三十五、电气机械和器材制造业38中”的“77、电池制造384”中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）绍兴滨海新区管理委员会经济发展局项目审批（核准/备案）文号（选填）2510-330652-04-02-115686总投资（万元）15000环保投资（万元）350环保投资占比（%）2.3施工工期是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）15821（租用建筑面积）专项评价设置情况根据分析，本项目无需设置专项评价，具体判别依据见表1-1。表1-1专项评价设置一览表并[a]芘、氰化物、氯气否否是否2否规划情况《绍兴滨海产业集聚区袍江分区规划》规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：《绍兴滨海产业集聚区袍江分区规划环境影响报告书》召集审查机关：原浙江省环境保护厅审查文件名称：/规划及规划环境影价符合性分析1、《绍兴滨海产业集聚区袍江分区规划》符合性分析（1）规划范围本次规划分为两个层次，即规划区范围城乡体系规划和规划建成区范围土地利用布局规划。规划区范围城乡体系规划：辖斗门、马山两镇极大部分行政区域和东湖镇、灵芝镇部分区域，总用地面积83.5平方公里。规划重点：确定规划区城乡体系。规划建成区范围土地利用布局规划：依据《绍兴市城市总体规划（2011-2020年）》，规划建成区范围：东至越兴路，南至规划凤林路，西至杭甬运河及外官塘，西北至三江大河，北至曹娥江，总用地面积66.2平方公里，其中城市建设用地面积44.2平方公里。规划建成区总用地中国家批准面积33.69平方公里。规划重点：编制用地布局规划。（2）规划定位规划区从其性质来看，定位为绍兴中心城市三大片区之一，以及绍兴滨海产业集聚区南区，以高新技术产业为主导的国家级经济技术开发区和现代化城市新区。规划区功能定位为绍兴中心城市的生产性服务中心。（3）袍江分区城乡体系规划结构和布局1）空间发展框架规划形成“一区两片”的用地发展空间框架。①一区：依托现状建成区，向东、向南拓展建设用地发展空间，形成以东至越兴路、南至凤林路、西至杭甬运河及外观塘、北至曹娥江的袍江片建成区。②两片：以规划建成区为中心将外围区域分为两片，外观塘以西区域为西片，越兴路以东区域为东片，为建成区外围美丽乡村建设、古镇保护和农用地控制空间。2）空间发展指引①建成区应完善和提升城市功能，加快经济转型升级，大力发展居住、商贸、文化娱乐等第三产业，集聚人气，实现从粗放型增长向集约型增长的转变。②建成区外围重点是实施美丽乡村建设、斗门古镇和农用地保护，形成以都市乡村为主的绿色空间景观。3）功能分区规划划分为六大功能区，分别为高新产业园区、“两湖”休闲旅游综合区、中心商住区、现代商贸服务区、美丽乡村风貌区和斗门古镇保护区。绍兴亿昇驰新能源科技有限公司年产0.5GWh固态锂离子电池项目3(4)空间结构规划规划形成“一城两片、双核三轴”的空间结构：①“一城”指袍江分区66.2平方公里的建成区。北片：打造国家级高新技术产业集聚区、中心城市生产服务中心，增加生产性服务业南片：完善生活服务功能，增加居住、商贸服务、公共开放空间等城市型综合用地。③“双核”指世纪街与中兴大道交叉口形成的商贸核心和“两湖”区域中心形成的集生态居住、商业办公、娱乐休闲为一体的综合服务中心。④“三轴”指中兴大道、越兴路两条南北向的城市拓展轴和群贤路东西向的城市融合新严业园区懂市缘合生活服务区规划空问结构：“一城两片、双核三轴”新严业园区懂市缘合生活服务区规划空问结构：“一城两片、双核三轴”规划符合导体有限公司兴滨海产业集导产业为机电项目主要从事聚区袍江分区性分析：本项目位于绍兴市滨海新区马山街道大潭路28号，租用绍兴聚区袍江分区规划》,本项目位于两片中的北片，属于高新产业园区，其主一体化、电子信息、新材料、节能环保、生物医药为主的新兴产业类型。本规划符合导体有限公司兴滨海产业集导产业为机电项目主要从事聚区袍江分区42、《绍兴市国土空间规划（2021-2035年）》符合性分析（1）国土空间总体格局落实国家和省的区域发展战略、主体功能区战略，以自然地理和资源条件为基础，践行“山水林田湖草生命共同体”理念，形成“一心、两屏、三片、六轴”的开放化、网络化、集约型、生态化国土空间总体格局，促进区域协调、城乡融合发展。一心，即会稽山生态绿心。依托绍兴会稽山优质生态人文本底资源，凸显“名山”“名人”“名诗”“名寺”等特色，打造会稽山生态人文绿心。两屏，即西部龙门山屏和东南四明山与天台山屏，强化生态保育，形成区域“绿肺”。三片，即绍虞平原城镇与田园复合片，主要包括越城区、柯桥区和上虞区，依托历史古城和现代产业区，形成城区与周边城镇、乡村协同发展的格局；诸暨盆地城镇与农业复合片，形成以诸暨城区为核心的城乡共融发展格局；嵊新盆地城镇与农业复合片，形成以嵊州城区、新昌片区一体化为核心的城乡共融发展格局。六轴，即依托区域大通道形成六条城镇和经济主要集聚轴线，包括杭绍甬一体化发展轴、杭绍金发展轴、杭绍台发展轴、绍嘉沪发展轴、义甬舟发展轴、G60融杭发展轴。（2）中心城区空间结构落实城市总体发展战略，延续绍兴古城历史格局，整合优化城市空间布局，按照“中合、西融、东联、北展、南育”的空间发展策略，打造“一核两片、一轴两带”的城市空间结构，构建绍兴新时期的城市发展格局。“一核”即镜湖城市首位核心区。以“三区合核”为统筹目标，打造镜湖城市首位核心区，高标准规划建设金融、科研、总部经济、高端产业、现代公共服务等都市功能区，打造科技创新策源地、高端人才集聚区、人工智能试验场，集聚具有标杆意义的高等教育园区、科研孵化园区和国际学校、国际医院、国际社区等配套资源。塑造优质的城市公共空间，建设一批主题滨河公园，打造一批地上地下空间一体化开发的TOD中心。具体包括湖西片区、湖东片区、湖南片区、湖北片区和镜湖中央公园片区五个片区。湖西片区，依托杭绍台高铁与杭绍甬高铁共战的绍兴北站，沿站前大道重点布局绍兴北站综合交通枢纽、镜湖创研科技园、镜湖高等教育园区等，推进绍兴大学、生命健康创新园等重大载体建设。湖东片区，沿中兴大道、解放大道、杭甬运河等重点打造科创金融研发孵化区，高标准打造绍兴国际金融活力城，推进袍江产业转型升级，完善公共配套服务。促进功能混合，提升城市核心活力，采用小尺度街区、密路网的布局模式，设置更多公共空间，激发交往活力。湖南片区，依托群贤路、洋江路及沿线城市轨道交通系统等，重点布局市级政务服务中心、文化体育中心、打造政务文体公共服务区与黄酒小镇文创休闲区等。新建文化展馆与现有绍兴科技馆、图书馆、规划馆等设施，共同打造绍兴市域最具活力的城市“文化客厅”，进一步承接全市及杭州湾湾区范围内的对外交流与交往职能。依托轨道交通TOD建设东浦黄酒小镇文创休闲区，推进古镇保护更新和文化复兴。突出镜湖地区“荷叶地”形态的蓝绿空间分布特色，塑造绍兴最具“新江南水乡”特征的魅力展示地区。湖北片区，依托斗门古镇、东小江、驼峰山等，重点推进绍兴植物园、斗门古镇旅游、5城市生态绿色形象的重要窗口、中心城区北部开敞绿地向南部过渡的绿色生态空并举，展示镜湖中央公园的人文魅力。“两片”为主城融合发展片和滨海产业集聚与生态涵养片。而治”惯性思维，进一步融合、优化、提升三区的边界地带，推进杭杭项目所在地物流仓健区一般农业区女通柜括区中心城区控制范围绍兴亿昇驰新能源科技有限公司年产0.5GWh固态锂离子电池项目6绍兴滨海产业集聚区管理委员会已委托浙江环龙环境保护有限公境工程设计研究院有限公司编制完成了《绍兴滨海产业集聚区袍江分区规划环境影响报告书》(审查稿)。根据目前的规划环评与本项目相关的主要内容分析如下。对照规划环评的生态空间清单，项目所在区域属于越城区袍江新区环境重点准入本项目不属于国家、省、市、县落后产能的限制类、淘汰类项目，因此符合该区域的管控要求，生态空间清单详见表1-2。工业区现状用高新产业园区马海区块产业园区越城区区环境入区小区类型：环境重点准入区。凡属于国家、省、市、县落后产能的限制存不符产业政策的印染、化工等企业限期整改或者关停。工业用地本项目从事固态锂离子电池生产，属于《产业结构调整指导目录(励类项目，从产业结构、空间布局、环保基础设施、工业污染防治、环及资源利用等方面对照规划环评现有问题整改措施清单，本项目均不涉措施清单详见表1-3。主要原因产业结构与布局结构7链条之间缺乏关系性。企环保等领域实现新突破。大联接和链条之间的关联，鼓—产业链—产业链集群的良带8关政策鼓励印染、化工、热9用（3）污染物排放总量管控限值清单本项目新增水污染物化学需氧量、氨氮按照1:1替代削减，大气污染物烟粉尘、VOCs按照1:1替代削减，项目所在地污染物排放总量将不会新增，污染物排放总量管控限值清单详见表1-4。表1-4污染物排放总量管控限值清单值线（4）规划优化调整建议清单本项目不涉及规划优化调整建议清单中的相关内容，规划优化调整建议清单详见表1-5。表1-5规划优化调整建议清单国道以北产业江南岸100m饮用水水源保护娥江绿带生态保年）：规模为人均建设用地面积98.2平方米。其中凤林路以南区块规划为城市预留建设发展用地（3#区域）。村居民点用地。）：（5）环境准入条件清单对照规划环评的环境准入条件清单，本项目不管从行业、工艺、产品等方面分析，均不属于所在区域的禁止及限制类产业，因此符合该区域的环境准入条件清单要求，环境准入条件清单详见表1-6。表1-6环境准入条件清单马海区块产业园区（其中位于“越城区袍江新区环境重点准入区药（6）环境标准清单本项目符合空间准入标准、污染物排放标准、环境质量管控标准及行业准入标准，因此符合规划环评环境标准清单要求，环境标准清单详见表1-7。表1-7环境标准清单准准纳管标准：污水综合排放标准（GB8978-1996）镇下水道水质标准（CJ343-2010）B等级、工业企业废物排放标准（GB13223-2011）二级（GB13271-2014）、工业炉窑大气污纺织染整工业大气污染物排放标准（DB33/962放标准（GB30486-2013）、合成树贮存、处置场污染控制标准》（GB18599值近期危险废物管控总量限值：29376t/a；远期危险《地下水环境质量标准》（GB/T148产业结构调整指导目录（2011年本2013年修正版浙江省淘汰落后生产能力指导目录（2012年本），浙江省淘汰落后产能规划（2013-201），），），），），），），），），2号《绍兴市工业转型升级工作领导小组关于印发绍兴市印染行业有关标准的传转升〔2016〕3号《绍兴市传统产业转型升级工作领导小组关于印发绍规划环评符合性分析：本项目位于马海区块产业园区内，属于规划环评审查稿中的原“越城区袍江新区环境重点准入区”。本项目为锂离子电池制造，属于二类工业项目，不属于国家、省、市、县落后产能的限制类、淘汰类项目，不在规划环评的负面清单内；项目生产过程中产生的废气污染物经处理后可达标排放；生产废水、生活污水经处理后纳管；各类固体废物分类收集后妥善处置，新增污染物总量按要求比例替代削减，符合环境标准清单及污染物排放总量管控限值清单。同时，项目不涉及规划环评现有问题整改措施清单、规划优化调整建议清单中的相关内容。综上所述，本项目建设符合绍兴滨海产业集聚区袍江分区规划环评要求。其他符合性分析1、“三区三线”符合性分析本项目位于绍兴市滨海新区马山街道，根据《越城区（滨海新区）“三区三线”划定方案》，项目拟建地位于城镇集中建设区内，不涉及生态保护红线或永久基本农田，因此项目建设符合“三区三线”的要求。2、“三线一单”符合性分析（1）《绍兴市生态环境分区管控动态更新方案》符合性分析根据《绍兴市生态环境分区管控动态更新方案》，项目所在地位于“浙江省绍兴市越城区袍江工业开发区产业集聚重点管控单元ZH33060220001”内。根据分析，本项目符合该管控单元准入要求，具体详见表1-8。表1-8生态环境管控单元准入清单及符合性分析项目符合区域主导产业政策改建不得增加污染物排放总量，鼓励对现有三类工业块，与工业区块、工业企业之间设置防护绿地、生活控内先进水平，推动企业绿色低碳技术改造。新建、改建、扩建高耗能、高排放项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，强化“两高”行业排污许可证管理，推进减污降碳协同控制。重点行业按照规范采取本评价提出的污染防治可达到同行业国内先进水平。（煤电、石化、化工、钢铁、（浙发改规划[2021]209号）中的传统高耗能行业（电力（热电）、石油加工、化工、省建设项目碳排放评价编制业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企项目厂区及车间地面经硬化不会对地下水和土壤造成污正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消（2）生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单符合性本项目符合“三线一单”要求，具体详见表1-9。表1-9与“三线一单”要求的符合性分析本项目属于《产业结构调整指导目录（2024年本）》中的鼓励类，符合规划环集聚重点管控单元ZH33060220001”的管控要求。因此，本项目的建设符合生3、相关生态环境保护法律法规政策符合性分析（1）《浙江省曹娥江流域水环境保护条例（2020年修正）》符合性分析根据《浙江省曹娥江流域水环境保护条例（2020年修正）》的有关规定，镜岭大桥以下的澄潭江及其堤岸每侧一般不少于五十米、嵊州市南津桥到曹娥江大闸的曹娥江干流及其堤岸每侧一般不少于一百米的区域，为曹娥江流域水环境重点保护区。曹娥江流域水环境重点保护区内禁止新建、扩建排放生产性污染物的工业类建设项目。本项目厂界与北面曹娥江干流堤岸相距约560米，不属于曹娥江流域水环境重点保护区。项目废水经处理达标后纳入污水管网，送绍兴水处理发展有限公司集中处理后排入钱塘江，对曹娥江流域水环境影响较小。因此，项目建设符合《浙江省曹娥江流域水环境保护条例（2020年修正）》要求。（2）国家和地方产业政策符合性分析对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目属于该目录鼓励类中的“锂离子电池”。本项目不属于《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》（环环评[2021]45号）中的两高行业（煤电、石化、化工、钢铁、有色金属冶炼、建材也不属于《浙江省节能降耗和能源资源优化配置“十四五”规划》（浙发改规划[2021]209号）中的传统高耗能行业（电力（热电）、石油加工、化工、冶金、建材、造纸、纺织印染、化纤）。本项目已由绍兴滨海新区管理委员会经济发展局在浙江政务服务网投资项目在线审批监管平台上备案（项目代码：2510-330652-04-02-115686）。因此，本项目符合相关产业政策要求。（3）《<长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）>浙江省实施细则》符合性分浙江省推动长江经济带发展领导小组办公室于2022年3月发布了《关于印发<长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）>浙江省实施细则的通知》（浙长江办[2022]6号），本项目总体符合相关条款的要求，具体详见表1-10。高污染项目清单参照生态环境部《环境保护综合目本项目属于锂离子电池制造，不属于所列高污染项目及《环境保护综合名本项目属于《产业结构调整指导目录通过绍兴滨海新区管理委员会经济发本项目不属于需产能置换的严重过剩本项目不属于环环评[2021]45号中规（4）《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》符合性分析对照《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》，本项目总体符合相关条款的要求，具体详见表1-11。表1-11与《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》的符合性分析本项目不属于方案中的重点行业。项目使用的UV油墨挥发性有机化合物含量为1.2%，符合《油墨中可挥发值》（GB38507-2020）中喷环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs本项目符合绍兴市生态环境分区管控动态更新方案中的分区管控要求，项目新增的本项目不属于石化、化工、工业涂装、包装印刷行业。项目采用密闭化、连续化、机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要本项目不涉及工业涂装，原料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025本项目使用的UV油墨挥发符合《油墨中可挥发性有机物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）中喷墨印距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应正极匀浆涂布产生的有机废气经设备管道接入NMP回注液产生的有机废气经设备管道接入活性炭吸附装置处4、相关生态环境保护规划符合性分析（1）《浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》符合性分析对照《浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》中的相关内容，本项目总体符合该行动方案的要求，具体详见表1-12。表1-12与《浙江省臭氧污染防治攻坚三年行动方案》》的符合性分析附—集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技颗粒状吸附剂的气体流速不超过0.6米/秒，纤维状吸附时间一般不低于0.75秒。有机聚合物加工或其他生产工颗粒状活性炭的碘值不宜低于800mg/g。活性炭分散吸附技术一般适用于VOCs产生量不大的企业，活性炭的不应超过40℃,采用活性炭吸附的相对湿度不宜超过项目废气处理设施设计由具有环保设施工程设计资质的单位承担，并且严格按照吸附法工业有机废气治2026—2013）、《浙江省分散吸附—集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）》进行设计、建设与运项目NMP废气采用两级冷凝+两级水喷淋处理，电解质废气采正极匀浆罐、固态电解质匀浆罐通过呼吸阀密闭收集；正极涂布烘干、电解质注入通过设备排气密闭收项目废气装置安装运行状态监控装置并在排放口设置规划化标（2）《绍兴市生态环境保护“十四五”规划》符合性分析对照《绍兴市生态环境保护“十四五”规划》中的相关内容，本项目总体符合该规划相关条款的要求，具体详见表1-13。表1-13与《绍兴市生态环境保护“十四五”规划》的符合性分析大力推进产业结构优化调整。全面实施以“三线一单”本项目符合绍兴市生态环境分区管控动态更新方案的管控要本项目能耗主要为蒸物污染，协同推进减污降碳。本项目不涉及温室气的新建燃煤发电项目和高污染燃料锅炉，到2025年，VOCs原辅材料，禁止建设生产和使用高VOCs含量的本项目不涉及锅炉，使用的UV油墨挥发性有机化合物含量为1.2%，符合《油墨中（VOCs）含量的限中喷墨印刷油墨的限打造魅力生态水城“污水零直排区”2.0升级版。强化越城区、柯桥区等本项目废水经处理后纳管排放，厂区实现防与风险管控，推动化工、印染、制革、电镀、造纸、有色金属冶炼等重点行业企业落实有毒有害物质排放本项目企业不属于土壤污染重点监管单本项目各类固废产生本项目各类固废均能做到分类收集、妥善坚持风险防控，守牢环境安本项目落实各项环境5、其它符合性分析（1）“四性五不批”符合性分析《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号）中规定了环境保护行政主管部门审批环境影响报告的重点审查内容及不予批准环评报告的几种情形，称为“四性五不批”。本项目总体符合“四性五不批”要求，具体详见表1-14。表1-14“四性五不批”要求符合性分析本项目各环境要素的评价均严格按照指南要求本环评综合考虑了项目实施后对各环境要素的本项目营运期所采取的污染防治措施均可确保（2）《锂离子电池及相关电池材料制造建设项目环境影响评价文件审批原则（2024年版）》符合性分析对照《锂离子电池及相关电池材料制造建设项目环境影响评价文件审批原则（2024年版）》中的相关内容，本项目总体符合该文件的要求，具体详见表1-15。表1-15与《锂离子电池及相关电池材料制造建设项目环境影响评价文件审批原则（2024年版）》的符合性分析项目符合绍兴滨海产业集聚区袍江分区规划，符合产业政策，符合重点污项目符合生态环境管控单元“浙江省绍兴市越城区袍江工业开发区产业集聚重点管控单元ZH33060220001”的项目清洁生产指标达到《电池行业清洁生产评价指标体系》中国内清洁生第五条锂离子电池涂布、极片烘烤工序应配备N-甲基吡咯烷酮（NMP）回收装置，设置挥发性有机废气污染物符合《电池工业污染物排根据预测项目综合废水可满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484）危化品仓库按照重点防渗区的要求设置地面防渗，生产车间其他区域及一般固废暂存区按照一般防渗区的要求设置地面防渗，厂区其他地面按照简项目固体废物贮存和处置符合《危险《危险废物填埋污染控制标准》《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348）根据预测，项目厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB已明确风险防范和应急措施，已要求建立项目环境风险防范与应急管理体系，已提出运行期突发环境事件应急建设1、项目背景绍兴亿昇驰新能源科技有限公司成立于2025年9月18日，注册资本2000万元。为适应市场，企业决定投资15000万元，租用位于绍兴市滨海新区马山街道大潭路28号的绍兴泽盈半导体有限公司2号、3号部分厂房合计建筑面积15821平方米，购置湿法自动上料系统、星云三维搅拌机、双层挤压式高速涂布机等设备，实施年产0.5GWh固态锂离子电池项目。该项目已取得绍兴滨海新区管理委员会经济发展局出具的备案通知书。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》，本项目在开工建设前须进行环境影响评价。受绍兴亿昇驰新能源科技有限公司委托，我单位承担了该项目的环境影响评价工作，受托后，我单位立即组织有关人员踏勘现场、收集资料，随后开展了工程分析，并根据有关规定编制了《绍兴亿昇驰新能源科技有限公司年产0.5GWh固态锂离子电池项目环境影响报告表》。2、环评类别判定情况对照《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年）》，本项目属于“三十五、电气机械和器材制造业38中”的“77、电池制造384”中的“其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”,需编制环境影响报告表。具体判定情况见表2-1。表2-1环评类别判定表其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低/3、排污许可类别判定情况对照《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目排污许可类别为简化管理，具体判定情况见表2-2。表2-2排污许可类别判定表4、建设内容本项目包括主体工程、公辅工程、环保工程、储运工程等，详见表2-3。表2-3本项目主要建设工程内容及组成11层建筑，部分3层。该厂房为电芯生产区域，主要布置正负极匀浆涂布线（湿法）各一条（正负极涂布速度均为15m/min）、正负极混料辊压线（干法）各一条（正负极辊压速度均为15m/min），个/min）及配套真空烘箱等。同时，在车间西南部区域布置一处钢1层建筑，部分3层。该厂房为化成分选及包装入库区域，主要布2排水采用雨污分流制。雨水经绍兴泽盈半导体有限公司厂区内现有雨水管网排入市政雨水管网，生活污水经现有化粪池预处理后接入根据调查，项目所在区域属于集中供热范围，项目所需蒸汽由园区项目共配置2套空压机机组及5套真空泵机组，真空3生活污水经化粪池预处理与其他生产废水一道进入厂区污水处理设施，经混凝沉淀处理后纳入大潭路市政污水管道后送绍兴水处理发投料废气：项目湿法线、干法线及固态电解质制备过程中粉的投料均在密闭投料间内进行，采用真空上料工艺，投料间整体密闭负压引风，粉尘收集后经布袋除尘装置处理，未除尽的少量粉尘匀浆涂布废气：①正极匀浆过程产生的少量NMP通过搅拌罐的呼引至屋顶排放。④固态电解质匀浆过程产生的少量碳酸酯类通过搅拌罐的呼吸阀收集后接入活性炭吸附装置处理（TA002）后通过一注液废气：注液过程中产生的碳酸酯类废气经设备排气接入活性炭分切废气：项目分条设备自带吸尘装置，对分切刀区域粉尘进行局喷码废气：喷码产生的有机废气通过集气罩收集后接4），），NMP储罐位于3号厂房（A栋）东侧空地，设置1个NMP原料罐，容积为）；），5、产品方案本项目产品方案详见表2-4。表2-4项目产品方案6、生产设备本项目设备清单详见表2-5。表2-5本项目设备清单1222324252627282921/1/1/1/1/1/1/5/2421121产能匹配性分析：根据《排污许可证申请与核发技术规范电池工业》（HJ967-2018锂离子电池生产控制产能的关键性设备包括原料系统、涂布及注液等，项目关键设备的具体参数情况详见表2-6。表2-6排污单位主要生产单元、主要工艺及生产设施名称一览表/①湿法工艺正极涂布年产能0.38GWh/y=涂布速度15m/min*（100cm/m）*每天工作18h*每小时60min*正极片宽度123mm*（1/10cm/mm）*正极片厚度180um*（1/10000cm/um）*正极片压实密度2.50g/cm3*（1/1000kg/g）*可分4条*正极磷酸铁锂占比94.0%*良率目标95.0%*磷酸铁锂克容量140mAh/g*每月22天*每年12月*标称电压3.20V/(10^9)。负极涂年产能0.39GWh/y=涂布速度15m/min*（100cm/m）*每天工作18h*每小时60min*负极片宽度127mm*（1/10cm/mm）*负极片厚度125um*（1/10000cm/um）*负极片压实密度1.50g/cm3*（1/1000kg/g）*可分4条*石墨占比94.0%*良率目标95.0%*克容量340mAh/g*每月22天*每年12月*标称电压3.20V/(10^9)。按正、负极最小理论值考虑湿法工艺的设备产能为0.38GWh/y，项目设计产能为0.35GWh/y，设备负荷为92.1%。②干法工艺正极辊压年产能0.17GWh/y=辊压速度15m/min*（100cm/m）*每天工作16h*每小时60min*正极片宽度123mm*（1/10cm/mm）*正极片厚度180um*（1/10000cm/um）*正极片压实密度2.50g/cm3*（1/1000kg/g）*可分2条*正极磷酸铁锂占比96.0%*良率目标95.0%*磷酸铁锂克容量140mAh/g*每月22天*每年12月*标称电压3.20V/(10^9)。负极辊压年产能0.18GWh/y=辊压速度15m/min*（100cm/m）*每天工作16h*每小时60min*负极片宽度127mm*（1/10cm/mm）*负极片厚度125um*（1/10000cm/um）*负极片压实密度1.50g/cm3*（1/1000kg/g）*可分2条*石墨占比96.0%*良率目标95.0%*克容量340mAh/g*每月22天*每年12月*标称电压3.20V/(10^9)。按正、负极最小理论值考虑干法工艺的设备产能为0.17GWh/y，项目设计产能为0.15GWh/y，设备负荷为88.2%。2、注液注液产能1900.8万个/y=注液机注液速度60个/min*每天工作20h*每小时60min*每月工作22天*每年12月。项目设计产能为1500万个/y，设备负荷为78.9%。7、主要原辅料本项目原辅料消耗情况详见表2-7。表2-7本项目原辅料消耗情况表12345678/9主要原辅材料说明：磷酸铁锂：磷酸铁锂是一种锂离子电池电极材料，化学式为LiFePO4，CAS号15365-14-7，不溶于水，外观为黑色粉末，密度1.523g/cm3，其理论比容量为170mAh/g，是最安全的锂离子电池正极材料，不含任何对人体有害的重金属元素。石墨/导电炭黑：外观为黑色固体，化学式为C，CAS号7782-42-5，不溶于水，密度2.09-2.33g/cm3，熔点3652-3697℃。两者主要区别在于：导电炭黑为无定形黑色粉末，质轻且比表面积大，吸附性强；石墨则呈层状晶体结构，质软且有金属光泽，层间易滑动。石墨因规整的层状结构，电子迁移率高，导电性极佳；导电炭黑虽导电性较弱，但通过优化粒径和结构（如高DBP吸油值），可形成密集导电网路，实现稳定导电。NMP：即为N-甲基吡咯烷酮（又名1-甲基-2-吡咯烷酮），根据其《化学品安全技术说明书》，外观为白色-黄色液体，化学式为C5H9NO，CAS号872-50-4，沸点202℃,闪点86℃,LD50=8000mg/kg。聚偏二氟乙烯：即为PVDF，分子结构式为[-CH2-CF2-]，CAS号24937-79-9，白色粉末状结晶性聚合物，分解温度大于350℃,可用一般热塑性塑料加工方法成型。其突出特点是机械强度高，耐辐照性好。具有良好的化学稳定性，在室温下不被酸、碱、强氧化剂和卤素所腐蚀，发烟硫酸、强碱、酮、醚等少数化学药品能使其溶胀或部分溶解，二甲基乙酰胺和二甲基亚砜等强极性有机溶剂能使其溶解成胶体状溶液。羧甲基纤维素：即为CMC，外观为白色粉末，无臭无味，化学式为C8H16O8，CAS号9000-11-7；易溶于冷水或热水，形成具有一定粘度的透明溶液。溶液为中性或微碱性，不溶于乙醇、乙醚、异丙醇、丙酮等有机溶剂，可溶于含水60%的乙醇或丙酮溶液。有吸湿性，对光热稳定，粘度随温度升高而降低，溶液在pH值2-10稳定，pH低于2，有固体析出，pH值高于10粘度降低。变色温度227℃,炭化温度252℃。丁苯橡胶乳液：由苯乙烯和丁二烯的共聚物所形成的阴离子型水性乳液（SBR），外观为乳白色液体，固含量50±2%，粘度100-250mPa·s，其具有超强的耐强碱能力，成膜柔软和透气性好，粘结力强等特点。聚四氟乙烯：即PTFE，化学式为-(CF2-CF2)n-，分子量为100.015612(C2F4)，CAS登录号为9002-84-0，外观为白色固体状，密度为2200kg/m3，熔点327℃,沸点400℃,闪点>93.3℃,热分解温度508~538℃,折射率1.35，具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。聚四氟乙烯被称为“塑料王”，具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘性、无毒害等特点，在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等。固态电解质前驱体：根据其《化学物质安全资料表》，该物料由碳酸二甲酯（DME）、碳酸乙烯酯（EC）、碳酸甲乙酯（EMC）、碳酸二乙酯（DEC）、碳酸丙烯酯（PC）及六氟磷酸锂（LiPF6）组成。根据企业提供的资料，各组分重量占比分别为：碳酸二甲酯15%、碳酸乙烯酯20%、碳酸甲乙酯40%、碳酸二乙酯12%、碳酸丙烯酯3%、六氟磷酸锂10%。该物料外观为无色至浅黄色液体，有轻微刺激性气味，pH1-2，沸点90℃,相对密度(水=1)1.226，（LiPF6），兔子经皮LD50=3000mg/kg（EC），兔子经皮LD50=8500mg/kg（DEC）。沸点145.7℃,闪点37℃,相对密度(水=1)0.89。急性毒性：大鼠经口LD50=900mg/kg，兔子经皮LD50=2000mg/kg。氧化物电解质：为锂镧锆氧粉体，化学式为Li7La3Zr2O12，简称LLZO。其外观为白色粉末，主要通过固相法或溶胶-凝胶法制备获得，是固态电解质的核心材料，具有高离子电导率29和良好的化学稳定性，广泛应用于固态锂电池领偶氮二异丁腈：为固态电解质制备的引发剂，化学式为C₈H₁₂N4,CAS号78-67-1,不溶于水，外观为白色结晶性粉末，密度1.11g/cm³,闪点96.6℃。急性LDs₀=1000mg/kg,兔子经皮LDso=50mg/kg。另根据其《检测报告》,项目使用的UV油墨挥发性有机化合物含量为1.2%,符合《油墨中可挥发性有机物(VOCs)含量的限值》(GB38507-2020)中喷墨印刷油墨的限值(≤10%)要求。(1)NMP平衡项目NMP平衡情况详见图2-3。 正极匀浆罐残留进入匀浆罐清洗废液无组织废气0.6涂布烘干NMP回收装置(两级冷凝)NMP回收装置(两级水喷淋)纯水NMP冷凝液581.127NMP吸收液11 (其中含NMP581.127)(其中含NMP17.073)(NMP回收液694.947,其中含NMP598.2)本项目水平衡见图2-4。绍兴亿昇驰新能源科技有限公司年产0.5GWh固态锂离子电池项目匀浆罐清洗清洗废液接 图2-4项目水平衡图单位m³/a本项目劳动定员120人，均不在厂内食宿。每天20小时生产，年生产264天。构设备平台，离地高度约6m,放置除湿机、制氮机、纯水制备设备及NMP回收装置等辅助设备。租用的2号厂房(B栋)位于厂区中部，靠近厂区主出入口，该厂房为化成分选及包装入库区域，主要布置自动化成线、自动分选线、固态电池K值分选机及成品电池库。具体总平面布置详见附图。绍兴亿昇驰新能源科技有限公司年产0.5GWh固态锂离子电池项目工艺和产项目固态锂离子电池生产工艺流程详见图2-5。磷酸铁锂、PVDF,导电炭黑、NMP石墨、导电炭黑、CMC,SBR,纯水废气磷酸炔钾、聚四氟乙端、导电炭黑铝箔一铝箔一湿法电极自动投料(真空吸科)压干法电极(荡汽间接加热)自动投料(真空吸料》干法电候 分条废气。因度 固态电解质前距体。丙堵酸丁酯、氧化物_自动投料拌设备。投料间配套集尘器，经布袋除尘处理后，微量尾气车间内排放拌过程在常温常压下进行，为物理混合过程，不改变原有物质化学物质结构，不发生化学反应。搅拌完成后的物料贮存于中转罐，作为涂布机原料使用。匀浆过程为室温下操作，NMP沸点较高，匀浆过程挥发量极少，匀浆过程的NMP废气产生量不进行定量计算，该股废气接入NMP回收系统。项目两台星云搅拌机需定期清洗，清洗介质均为纯水，清洗频次为6次/年，单罐单次清洗纯水用量约为1m3，经收集后按危废进行处置。中转罐无需清洗。匀浆过程所采用搅拌机为460L新型星云式混合分散设备，该设备通过独创的卡门涡流分散桨旋转产生涡流柔性内剪切力，使颗粒与粘性物质在共缸内产生波动运动的三维混合效果，在减少粘结剂使用量的情况下，进一步提升浆料质量，正极固含量可达74±2%，负极固含量可达65±2%，同时可实现粘性浆料快速分散的目的，极大的提高了效率，降低了生产能耗。涂布烘干：涂布采用双层挤压式高速涂布机，涂布烘箱采用蒸汽加热。配好的正/负极浆料经密封管道输送到涂布中间罐（正极和负极浆液中间罐独立分开，不混用），经过滤（滤网不低于150目）、除铁（用磁铁吸除浆料中的铁杂质）去除杂质后通过螺杆泵输送到涂布头，经模头挤压均匀涂覆在正/负极箔材上（正极基材为铝箔，负极基材为铜箔，放卷后直接使用涂布速度为15m/min，涂布厚度为0.2mm。涂布后的湿极片送入涂布机自带的蒸汽干燥烘箱进行烘干，去除浆料中的溶剂（正极）或水分（负极）。正极涂布烘干温度为90~120℃,负极涂布烘干温度为80~90℃。涂布机为全密封设备，涂布基片进出口为微负压，正极涂布烘干产生的NMP废气经设备管道收集后接入NMP冷凝回收装置（25℃冷却水冷凝+9℃冷冻水冷凝）回收后导入至NMP回收液储罐中，由原料厂家回收处理；未冷凝的NMP废气经两级水喷淋处理后最终通过18m高排气筒排放。负极涂布烘干产生的水蒸气经设备管道收集后引至屋顶排放。每天生产完后，涂布机与极片接触位置、过滤网及磁铁需要用无尘布擦拭，会产生一定量的废无尘布。辊压：涂布后极卷经过展平、纠偏、进入对辊装置，在压力条件下将极片涂层压实，降低极片厚度，提高电池体积利用率，压实后极片厚度满足工艺要求，经过展平、测厚后收卷，供下一道工序进行加工。该工序将产生部分厚度不合格极片。分条：在极片制作过程中，涂布、辊压工序中使用的都是定宽成卷的片料，而单个电池中使用的极片尺寸较小，因此需将极片裁制成适用于电池生产的尺寸。将辊压好的成卷极片根据所需的长度横向裁成定长的大片，然后将大片按照所需宽度纵向分切成定宽的小片，即成单个电池生产所需尺寸的极片。项目分条设备自带吸尘装置，对分切刀区域粉尘进行局部负压收集，经滤筒除尘器处理后车间内排放。该股废气产生源强较小，本报告不对其进行定量计算。B、干法电极制备投料：将磷酸铁锂、聚四氟乙烯、导电炭黑及石墨等粉状物料根据配方比例计量后投料至混粉机中。本项目设置独立投料间用于干法正负极固体原料投料。投料装置负压运行，原料吨袋经开包机开包后真空吸料进入计量仓，通过管道输送投料至混粉机。投料间配套集尘器，经布袋除尘处理后，微量尾气车间内排放，最终经车间换风排放至环境空气。混料纤维化：各物料在干法混粉机中进行密闭干燥混合，不加热仅通过间接冷却水降低混合过程中产生的温度。通过控制温度及剪切速度，使聚四氟乙烯原纤化，形成三维网状纤维结构。这些纤维将活性物质和导电剂颗粒缠绕、包裹起来，赋予干粉混合物自支撑的粘结性和柔韧性。混料纤维化后的物料输送到辊压机头尾上方进行下料辊压。辊压：将正极/负极纤维化后的物料添加到前两个轧辊缝隙中间（头尾对称），通过14辊干法压延机挤压成膜，利用轧辊速度差将膜片自动转移到下一个轧辊，通过调节辊缝和速度，可以实现膜片的减薄和压实，最后与集流体进行双面复合（温度110℃-130℃,电加热），收卷，制备干法电极。分条：将辊压好的成卷极片根据所需的长度横向裁成定长的大片，然后将大片按照所需宽度纵向分切成定宽的小片，即成单个电池生产所需尺寸的极片。项目分条设备自带吸尘装置，对分切刀区域粉尘进行局部负压收集，经滤筒除尘器处理后车间内排放。该股废气产生源强较小，本报告不对其进行定量计算。②卷绕入壳将分条工序后得到的正极片、负极片以及隔膜，精确地按照顺序（隔膜-正极片-隔膜-负极片）层叠并卷绕成一个圆柱形电芯芯包。卷绕速度为2.5m/s，卷针直径根据电芯型号设定为3.0-8.0mm。张力控制系统确保极片张力在8-12N，隔膜张力在3-5N。CCD视觉系统实时监测极片对齐度，偏差控制在±0.2mm以内。随后采用超声波焊工艺在正负极侧分别焊接对应集流盘，其原理是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊工艺不使用任何助剂，不产生焊接废气。使用15mm宽、0.03mm厚的PET绝缘胶带对卷芯进行包胶，包胶张力控制在2-4N，包胶重叠率30-50%。包胶后通过耐压测试，绝缘电阻≥100MΩ。最后将已包胶电芯装入钢壳内，壳体直径32mm。入壳压力控制在50-100N，采用视觉定位系统确保电芯居中度偏差≤0.1mm。上述工序均在全自动组装线中完成，过程中将产生部分隔膜废料。③电芯烘烤烘烤在真空烘箱中进行，温度85±5℃,真空度≤-95kPa，时间12-24小时。烘烤后电芯含水量要求≤100ppm。烘箱采用电加热，温控精度±1℃。④电解质注入投料：将固态电解质前驱体、丙烯酸丁酯、氧化物电解质及偶氮二异丁腈等原料根据配方比例计量后投料至搅拌罐内。固态电解质前驱体、丙烯酸丁酯经过管道密闭输送，氧化物电解质及偶氮二异丁腈在投料间内负压投料。本项目设置独立投料间用于电解质制备的固体原料投料。投料装置负压运行，原料吨袋经开包机开包后真空吸料进入计量仓，通过管道输送投料至搅拌罐。投料间配套集尘器，经布袋除尘处理后，微量尾气车间内排放，最终经车间换风排放至环境空气。匀浆：电解质原料在全密闭的搅拌罐内充分搅拌，为隔绝氧气及水分，搅拌过程中配有氮气保护。匀浆为物理混合过程，不改变原有物质化学物质结构，不发生化学反应。搅拌完成后的固态电解质浆料贮存于电解质中转料罐，作为自动注液机原料使用。匀浆过程产生的少量碳酸酯类废气通过搅拌罐的呼吸阀收集后接入活性炭吸附装置处理后通过一根18m高排气筒排放。注液：利用全自动组装线中的注液机将电解质注入卷芯内，注入量根据电芯容量精确控制，注入精度±0.005g。注入压力0.2-0.5MPa，注入速度60个/min。该工序在全密闭的干燥箱内完成。注液过程中产生的碳酸酯类废气经设备排气与电解质匀浆废气一道接入活性炭吸附装置处理后通过一根18m高排气筒排放。⑤焊接封口利用全自动组装线中的激光焊接机将盖帽等电池的顶盖组件与钢壳结合在一起，形成一个完全密封的内部环境，封口后进行氦质谱检漏，气密性≥1.2Mpa，无漏液现象。激光焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。激光焊接设备产生的主要是高能聚焦光束，属于非电离辐射，不属于《射线装置分类》中的设备。激光焊接过程中将产生少量烟尘，项目在该工位配置吸尘装置将烟尘集中收集过滤后车间内排放。该工序在无尘车间内进行，微量未除尽烟尘经车间新风过滤系统和除湿系统处理后排放至环境空气。经多级处理后，焊接烟尘车间无组织排放量较小，本报告不定量计算。⑥外壳清洗焊接完成的电池经自动清洗线对钢壳进行雾化喷淋以去除外购壳体残留的灰尘等杂质，随后经热风烘干。根据建设单位提供的资料，清洗介质采用纯水，雾化喷淋系统流量约为0.5L/min。该股清洗废水水质较为简单，污染因子主要为SS，经沉淀处理后纳入市政污水管网。⑦套膜喷码将一段预先印刷好的热缩膜套在已完成封口、清洗的圆柱电池钢壳外侧，然后通过加热使其收缩，紧密包裹在电池外壳表面，形成一层绝缘、美观、印有标识的外包装层，热缩膜为PO材质，厚度0.2±0.04mm，热缩温度120-150℃,时间10-20秒，热缩后膜层贴合度要求无褶皱、无气泡。随后经UV油墨喷码线喷印型号、批次、日期等信息。根据建设单位提供的《喷墨UV固化墨水检测报告》，项目使用的UV油墨挥发性有机化合物含量为1.2%，符合《油墨中可挥发性有机物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020）中喷墨印刷油墨的限值(≤10%）要求。根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《重点行业挥发性有机物综合治理方案》等相关标准文件，项目喷码油墨废气在车间内无组织排放。⑧热固化在前文中真空烘箱中进行，通过热能引发单体或预聚物的交联反应，形成具有三维网络结构的固态电解质或界面层。固化前，液态前驱体可以充分浸润多孔的正负极极片，填充活性物质颗粒之间的空隙。固化后，能在电极内部形成连续的、点对点的离子导电网络，极大降低界面阻抗，形成的固态电解质膜具备一定的机械强度，能够物理阻挡锂枝晶的刺穿。过程中固化⑨化成该工序在自动化成线完成，电流0.02C-0.5C，电压范围2.5-3.65V。化成时间0.5-6小时，SEI膜形成温度45±2℃。化成后电池开路电压稳定在3.2-3.3V。合格电芯在自动高温加压化成柜上充电一段时间，激活电池中的活性物质，使锂电池活化。高温压力化成设备大大的缩短了化成时间，电芯的容量、高温性能、充放电循环一致性得到了提升。老化该工序恒温老化区域完成，恒温老化区采用蒸汽冷凝水余温加热。过程中老化温度45±2℃,时间1-3天。老化期间每8小时记录一次电压，电压衰减率要求≤2mV/天。老化仓库温湿度控制精度±1℃、±5%RH。分容该工序在自动分选线完成，分容采用0.5C充放电制度，充电截止电流0.02C。容量分选精度±1%，内阻测试精度±1%。分容后电池按容量分档，档差≤50mAh。OCV检测该工序在固态电池K值分选机完成，开路电压测试精度±0.1mV，内阻测试频率1kHz，精度±0.01mΩ。K值测试温度范围20-45℃,计算24小时电压降，检测速度可达2000支/小时。分选入库按照A/B/C等级分选，A级电池要求容量≥标称值，内阻≤规定值，K值≤2mV/24h。包装使用防静电材料，堆码高度≤5层。仓库环境温度20±5℃,湿度≤60%RH。2、辅助工程工艺流程①氮气制备本项目氮气制备采用变压吸附制氮。该工艺是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氮气的自动化工艺。空气经空压机压缩后，经过除油、干燥、除尘后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过中间均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2~3秒。均压结束后，压缩空气经过空气进气阀、右吸进气阀进入右吸附塔，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为右吸，持续时间为几十秒。同时左吸附塔中碳分子筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放回大气当中，此过程称之为解吸。反之左塔吸附时右塔同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氧气完全排放到大气中，氮气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔，把塔内的氧气吹出吸附塔，这个过程称之为反吹，它与解吸是同时进行的。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循环进行下去。②纯水制备本项目纯水制备采用两级反渗透。反渗透是一种以压力差为推动力，从浓水中分离出清水的膜分离操作。对膜一侧的水施加压力，当压力超过它的渗透压时，水中的盐分会逆着自然渗透的方向作反向渗透，从而在膜的低压侧得到透过的低盐水分，即渗透液；高压侧得到浓缩的高盐水，即浓缩液（RO浓水）。③洁净车间本项目各生产工序车间空气净化等级为百万级。生产车间空气净化等级实现原理：来自室外的新风经过滤器将尘埃杂物过滤后与来自洁净室的回风混合，通过初效过滤器过滤后，再分别经过空调系统进行恒温除湿后经过中效过滤器过滤，然后经加湿段加湿后进入送风管道，通过送风管道上的消声器降噪后送入管道最未端，经高效过滤器后进入房间，部分房间设有排风口，由排风口排出室外，其余的风通过回风口和回风管道与新风混合后进入初效过滤器继续循环。2、污染因子识别本项目主要污染工序及污染因子详见表2-11。表2-11项目主要污染工序及污染因子情况表/NMP储存NMP//与项目有关的原有环境污染本项目为新建项目，现状为已建厂房，无与项目有关的原有环境污染问题。区域环境质量现状1、大气环境（1）基本污染物环境质量现状数据及达标区判定根据《绍兴市生态环境质量概况报告（2025年）》中相关数据，滨海新区环境空气质量现状情况详见表3-1。表3-1滨海新区2025年环境空气常规监测数据统计结果6NO2PM10PM2.5mg/m34根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）中的规定：城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3，六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。根据上述统计结果可知，本项目所在评价区域（滨海新区）为达标区。（2）其他（特征）污染物环境质量现状数据为了解项目周围空气环境其他特征污染物质量现状，本次评价引用《梦之墨柔性线路增材制造基地项目环境影响报告表》中现状监测数据进行评价，具体监测点位布置情况详见表3-2，监测结果统计情况详见表3-3，具体监测点位图详见图3-1。表3-2特征因子监测情况一览表//3-3特征因子监测结果统计mg/m3mg/m3mg/m3路路S杭州湾环线高速项目租赁范围出租方用地红线范围5区9英小学根据表3-3特征因子监测结果统计表可知，项目所在区域TSP监测浓度能满足《环境空气质量标准》(GB3095-2026)的二级标准，非甲烷总烃监测浓度能满足《大气根据《绍兴市生态环境质量概况报告(2025年)》,全市主要河流水质个市控及以上断面水质均达到或优于Ⅲ类标准，且水质类别均满足水域功能质断面4个，占5.7%;Ⅱ类水质断面34个，占48.6%;Ⅲ类水质断面32个，占45.7%。全市25个省控及以上断面均为I~Ⅲ类水质，且均满足水域功能要求。其中：I类水质断面2个，占Ⅱ类水质断面20个，占80.0%;Ⅲ类水质断面3个，占12.0%。根据调查，本项目厂界外50米范围内均为工业企业，不存在声环境保求，本环评无须对现状声环境质量进行评价。4、生态环境本项目不新增用地，根据指南要求，本环评无需进行生态现状调查。本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，故无须对电磁辐射现状开展监测与评价。6、地下水、土壤环境本项目在采取分区防渗、分区管理后，不存在地下水、土壤环境污染途径，根据指南要求，本环评无需进行地下水、土壤环境现状调查。绍兴亿昇驰新能源科技有限公司年产0.5GWh固态锂离子电池项目保护目标项自厂界期家速居民区群英小学根据调查，本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。本项目不新增用地。根据指南要求，本环评无须进行生态环境保护目标调查。准项目废水纳管标准执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)中表2间接排放号：91330621736016275G001V)中DW001工业污水排放口载明要求，具体详见表3-5。表3-4《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2单位：mg/L（pH值除外）1pH值6~9234567*注：根据《关于执行电池工业污染物排放标准有关问题的复函》(环函[2014]170领域的快速发展，大容量锂离子电池迅速应用，此类大容量锂离子电池企业，应以电池产品基准排水量，新建企业水污染物排放限值的锂离子电池单位产品基准排水量按照0表3-5绍兴水处理发展有限公司工业污水许可排放浓度限值单位：除pH外均为mg/LNH3-N2、废气排放标准项目废气有组织排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中表5的限值要求，具体详见表3-6。表3-6《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中表5单位：mg/m3项目废气无组织排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中表6的限值要求，具体详见表3-7。表3-7《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中表6项目厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的限值要求，具体详见表3-8。表3-8厂区内VOCs无组织排放最高允许限值特别排放限值mg/m3NMHC63、噪声排放标准根据《绍兴市区声环境功能区划分方案》（2025年版），项目所在地属于3类声环境功能区，厂区南侧的马海路属于城市主干道。项目营运期南侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类区标准，其余厂界执行3类区标准，具体标准限值详见表3-9。表3-9《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）注：夜间频发噪声的最大声级超过限值的幅度不得高于10dB（A），夜间偶发噪声的最大声级超过限值4、固体废弃物固体废弃物处置依据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2025）、《国家危险废物名录（2025年版）》和《危险废物鉴别标准》（GB5085.1～5085.7-2019），来鉴别一般工业废物和危险废物；一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求。总量控制指标1、总量控制原则污染物总量控制是我国现阶段环境保护的一项行之有效的管理制度。国家重点对CODCr、氨氮、SO2和NOX四项进行控制。根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发[2014]197号）的要求，烟粉尘、挥发性有机物、重点重金属污染物、沿海地级及以上城市总氮和地方实施总量控制的特征污染物也应参照执行。根据工程分析，企业纳入总量控制指标的是CODCr、NH3-N、烟（粉）尘及VOCS。2、总量控制建议值项目实施后企业污染物总量排放情况详见表3-10。表3-10项目实施后企业污染物总量排放情况NH3-NVOCs（t/a）3、总量平衡方案根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发[2014]197号），上一年度环境空气质量年平均浓度不达标的城市、水环境质量未达到要求的市县，相关污染物应按照建设项目所需替代的主要污染物排放总量指标的2倍进行削减替代。项目所在区域地表水环境质量达标，故本项目所需化学需氧量、氨氮排放量以1:1的比例削减替代。项目所在区域环境空气为达标区，根据《关于明确建设项目新增大气污染物排放总量替代有关事项的函》，本项目所需烟（粉）尘及VOCs以1:1的比例替代削减。综上，项目实施后企业污染物总量削减替代情况见表3-11。表3-11项目实施后企业污染物总量削减替代情况NH3-N（t/a）VOCs（t/a）项目新增的CODCr、NH3-N、VOCs通过排污权交易获得，烟（粉）尘在滨海新城区域内调剂解决。施工期环境保护措施本项目利用已建成厂房进行生产，本环评不进行施工期环境影响评价。项目建设期间主要是生产设备安装产生少量的扬尘和噪声，通过加强施工管理，对周围环境影响较小。运营期环境影保护（1）产排污环节根据第二章的分析，本项目产生的废气主要包括投料粉尘、正极匀浆涂布过程中产生NMP废气、电解质匀浆注液过程中产生的碳酸酯类废气、分条粉尘、激光焊接烟尘、喷码油墨废气及NMP储罐产生的呼吸废气。具体详见表4-1。表4-1本项目废气产排污环节分析/////（2）废气污染源强分析本项目废气污染源源强核算结果及相关参数详见表4-2，核算过程详见表格后的文字说明。（3）废气排放口基本情况正常工况下，本项目废气排放口（有组织）基本情况详见表4-3。根据《排污许可证申请与核发技术规范电池工业》（HJ967-2018），本项目废气排放口的类型为一般排放口。运营期环境影保护措施表4-2本项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表入/////0///////////////////表4-3本项目废气排放口（有组织）基本信息表(℃)运营期环响和保护项目正极匀浆过程为密闭室温下操作，NMP沸点较高，匀浆过程NMP挥发量极少，匀浆过程的NMP废气产生量不进行定量计算，该股废气接入NMP回收系统。个烘干系统密闭，负压收集烘干工段挥发出的NMP,收集的机的机头和机尾有少量的无组织NMP产生，考虑到车间的温度及NMP的沸点情况，类比同类型项目验收数据(浙江天能能源科技股份有限公司年产3GWh电动汽车用高能量动力锂离子电池项目),该工段的NMP挥发量较小，按千分之一计算。吸风口吸风口吸风口吸风口新风补风口新风补风口 烘箱循环风补风口项目NMP用量为600t/a,正极匀浆罐内壁残留NMP按万分之五考虑即为0.3t/a,则正极浆料中含NMP599.7t/a。考虑到电芯品控，NMP残留在产NMP废气的产生量为599.7t/a。NMP无组织排放按千分之一计算，则NM0.6t/a。有组织收集的NMP经“余热回收+两级冷凝(冷却水+冷冻水)+两级水喷淋”处理后通过18m高的排气筒排放。项目设置1条正极涂布烘干线，该线排风量为8000m³/h(循环风量80000m³/h),结合回收装置设计情况以及类比同类型项目，前端“两级冷凝(冷却水+冷冻水)+回风”处理效率取97%,两级水喷淋处理见下文废气治理措施可行性分析),则涂布烘干阶段NMP的有组织排放量为0.9t/a。项目正极涂布烘干年操作时间为4752h/a，则涂布烘干废气排放速率为0.189kg/h，预测排放浓度为23.6mg/m3。项目涂布废气产生及排放情况详见表4-4。表4-4项目涂布废气产生及排放情况NMP（以③电解质匀浆、注液废气项目电解质匀浆制备及注液工序均在密闭设备中进行，且电解质转移均采用负压密闭管道输送，故仅在设备抽真空阶段有少量有机废气经匀浆罐呼吸阀、自动注液机压力阀接入活性炭吸附装置处理后通过18m高的排气筒排放。类比同类型项目，电解质匀浆、注液过程有机废气产生量分别按电解质配方中挥发性物料含量的2‰、1‰计，项目电解质配方中的挥发性物料包括固态电解质前驱体（其中含碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯、碳酸丙烯酯）、丙烯酸丁酯及偶氮二异丁腈，合计用量为781.6t/a，则项目电解质匀浆、注液废气产生量为2.34t/a。项目匀浆、注液年操作时间为5280h/a，活性炭吸附装置去除效率按80%计，配套风机风量为5000m3/h，则电解质匀浆、注液废气排放量为0.47t/a，排放速率为0.089kg/h，预测排放浓度为17.8mg/m3。项目电解质匀浆、注液废气产生及排放情况详见表4-5。表4-5项目电解质匀浆、注液废气产生及排放情况④分条粉尘项目分条设备自带吸尘装置，对分切刀区域粉尘进行局部负压收集，经滤筒除尘器处理后车间内排放。该工序在无尘车间内进行，微量未除尽粉尘经车间新风过滤系统和除湿系统处理后排放至环境空气。本报告不对其进行定量计算。⑤焊接烟尘项目焊接封口采用激光焊接，过程中将产生少量烟尘。项目在该工位配置吸尘装置将烟尘集中收集过滤后车间内排放。该工序在无尘车间内进行，微量未除尽烟尘经车间新风过滤系统和除湿系统处理后排放至环境空气。本报告不对其进行定量计算。⑥喷码油墨废气项目采用UV油墨（能量固化油墨），根据企业提供的油墨可挥发性有机物（VOCs）含量的检测报告可知，项目UV油墨中挥发性有机物含量为1.2%，符合《油墨中可挥发性有机物（VOCs）含量的限值》（