（2026年）起重行车（桥式起重机）安全操作培训讲义

（2026年）起重行车（桥式起重机）安全操作培训讲义一、培训目的掌握行车基本结构、岗位风险，杜绝吊物坠落、挤压碰撞、钢丝绳断裂、触电等起重伤害事故。严格落实持证上岗、班前点检、规范操作，牢记“十不吊”。掌握异常故障识别、紧急停机、现场应急处置流程。落实特种设备安全管理要求，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。二、岗位人员基本要求行车司机必须持\\特种设备作业人员证（Q2）\\上岗；地操、遥控、司索指挥人员经企业专项培训考核合格方可作业，严禁无证操作、无证指挥。年满18周岁，无癫痫、眩晕、色盲、听力障碍等妨碍作业疾病。上岗正确佩戴安全帽、劳保鞋；严禁酒后上岗、疲劳作业、玩手机、闲谈分心操作。拒绝违章指挥，发现安全隐患有权停止作业并上报。三、行车主要结构与安全保护装置三大机构：起升机构、小车运行机构、大车运行机构。关键安全装置（严禁拆除、屏蔽）起升上限位（上升极限限位）：防止吊钩冲顶；禁止当做正常停车开关使用。制动器：常闭式机械制动，吊钩、大小车停止必须制动可靠。缓冲器、行程限位：限制大车、小车运行终点。紧急停止按钮：红色急停，紧急情况直接切断控制回路。吊钩防脱棘爪（防脱卡）：防止吊索从吊钩脱出。钢丝绳、卷筒、滑轮；声光报警、鸣铃装置。提示：任何安全装置失效，禁止开机作业，立即报修。四、作业前（班前）检查点检内容开机前全部控制器手柄回零位，先空载试运行，逐项检查并做好点检记录。制动器：升降、大小车制动灵敏，无打滑、无异响。吊钩：防脱卡完好；吊钩无裂纹、无严重磨损、无塑性变形；螺母防松装置完好。钢丝绳：无断股、严重断丝、扭结、挤压变形、锈蚀；绳端压板牢固。达到报废标准立即停用更换。限位、急停按钮：上下限位、大小车限位、急停按钮试验有效。吊索具：钢丝绳吊索、卸扣、吊带无损伤，棱角物件必须加护角垫。轨道、运行区域：轨道无杂物，作业范围内无人员停留，无障碍物。电气系统：电缆无破损，遥控器按键灵敏，无漏电异响。发现缺陷、异常，禁止强行作业，上报设备管理人员维修，严禁带病运行。五、作业过程安全操作规程合闸上电前，全部操作手柄置于零位。作业开始、启动大车小车、吊物靠近人员时，必须鸣铃警示。首次起吊重物，先将重物吊离地面200‑300mm，试验制动器可靠性，确认制动牢靠，再正式吊运。吊运做到：稳起、稳移、稳落；慢加速，慢减速；禁止急起急停、猛打反向。变换运行方向，必须先停稳，再反向操作，禁止直接反车制动。吊物离地要高于地面障碍物0.5m以上，禁止吊物从人员上方越过；下方禁止站人、通行。听从统一指挥，只服从一名专职指挥人员信号；信号不清、手势不明，立即停止操作确认，严禁凭猜测操作。两台吊钩行车，主副钩不得相互碰撞；不工作吊钩要起升到安全高度。运行接近限位终点，提前减速，严禁依靠限位开关代替正常停车。工作中途突然断电：所有手柄回零位；来电后先确认状态，再重新作业。作业中设备发生异响、抖动、打滑、异味，立即停机断电检查。六、起重作业“十不吊”（必考重点）超载、重物重量不明不吊；指挥信号不明、乱指挥不吊；吊物捆绑、吊挂不牢不吊；吊物上面站人、浮放零散物件不吊；安全保护装置失灵、失效不吊；物件埋于地下，不明受力情况不吊；歪拉斜挂、斜拉斜吊不吊；现场光线阴暗，看不清吊物不吊；棱角锋利物件无防割护垫不吊；易燃易爆等危险物品无专项安全措施不吊。补充禁令：不允许用行车撞击其他设备；不允许利用吊具拖拽地面物件。七、作业结束后操作流程将吊钩提升到安全高度，吊索摘卸完毕。小车停靠主梁中间位置，大车停靠指定停放位置。全部控制器手柄扳回零位。切断行车总电源，关闭驾驶室门窗。做好交接班记录，写明设备运行状态、故障、隐患，向下一班交底。八、常见故障、异常现象及应急处置1.制动器失灵，吊物下坠1）立即反复点动上升按钮，尽量阻止快速下落；

2）持续鸣铃报警，通知地面人员迅速撤离危险区域；

3）尽量将吊物移到空旷无人员区域，让重物安全落地；

4）落地后切断总电源，禁止再次使用，报修。2.吊钩冲顶、限位动作立刻回操作手柄，断电检查限位装置，排查故障，未修复不得使用。3.行车漏电、触电险情第一时间切断总电源；救援人员使用绝缘工具施救，严禁徒手直接接触触电人员，及时上报并急救伤员。4.钢丝绳卡阻、异响停止操作，断电，排查卷筒、滑轮卡阻，禁止强行点动硬拽。5.发生火灾立即切断总电源，使用干粉灭火器灭火，禁止用水直接扑救电气火灾。九、钢丝绳、吊钩报废判定要点钢丝绳报废整股断裂；局部集中断丝；严重扭结、压扁；绳芯挤出；严重锈蚀、直径明显减小，必须报废更换。吊钩报废吊钩出现裂纹；危险断面磨损超标；开口度明显增大；塑性变形；防脱卡损坏失效，立即停用报废。十、事故主要原因分析人的因素：无证上岗、违章指挥、十不吊不执行、斜拉斜吊、超载、吊物过人；物的因素：安全装置拆除屏蔽，钢丝绳吊钩带病使用，吊索具破损；管理因素：未做班前点检、未定期检验、未培训交底；环境因素：视线差，作