2025年高级锚杆支护工(理论知识)考试真题试题 (含答案)

[2025年]高级锚杆支护工(理论知识)考试真题试题(含答案)一、判断题（共20题，每题1分，共20分。请将正确答案填在题后括号内，正确打“√”，错误打“×”）1.2025年国内智能化掘进工作面配置的锚杆钻车，其锚杆孔深度偏差应控制在0~+50mm范围内，不得出现负偏差。（）2.依据《煤矿巷道锚杆支护技术规范》GB/T35056-2018，高强度锚杆杆体的屈服强度不应低于500MPa。（）3.超快凝型树脂锚固剂（CKa）的初凝时间为30~60s，终凝时间不大于3min。（）4.冲击地压煤层巷道采用锚杆支护时，应优先选用端头锚固形式，以提高支护系统的抗冲击能力。（）5.锚杆支护巷道的最大空顶距必须符合作业规程规定，岩巷掘进工作面的最大空顶距统一不得超过2m。（）6.顶板离层仪的深基点应固定在锚杆锚固范围以上的稳定岩层中，距巷道顶板表面的距离不宜小于锚杆长度的1.5倍。（）7.采用扭矩法检测锚杆预紧力时，扭矩与预紧力的换算系数仅与锚杆直径有关，与杆体材质、螺母形式、垫片材质无关。（）8.智能化锚杆支护质量在线监测系统，可实时采集锚杆锚固力、预紧扭矩、顶板离层量等参数，实现异常状态自动预警。（）9.煤巷锚杆支护的帮锚杆，其安设角度与巷帮法线的偏差不得大于15°，且应向下倾斜5°~10°。（）10.锚索的有效锚固长度是指锚索伸入稳定岩层中的长度，不包括锚固体与围岩的粘结段长度。（）11.进行锚杆拉拔力试验时，同组抽样的3根锚杆中，只要最小值达到设计值的90%即可判定为合格。（）12.在含水岩层中施工锚杆时，应选用抗水型树脂锚固剂，不得使用普通树脂锚固剂。（）13.大断面巷道锚杆支护施工应遵循“先顶后帮、先中间后两边”的顺序。（）14.超高强锚杆杆体的屈服强度不应低于600MPa，其断后延伸率不得小于15%。（）15.巷道交叉点的锚杆支护间排距应比普通巷道段适当加大，以减少支护工程量。（）16.预应力锚杆的预紧力应在锚固剂初凝后、终凝前施加，以保证预紧力有效传递到围岩中。（）17.采用锚网支护时，金属网的搭接长度不得小于100mm，且绑扎点间距不得大于200mm。（）18.冲击地压巷道的锚杆支护应配置让压管，让压管的启动载荷应不低于锚杆屈服载荷的80%。（）19.智能化锚杆钻车的自动防卡钻功能，可通过实时监测钻杆转速、推进压力判定卡钻状态，并自动执行退钻排渣程序。（）20.锚杆支护巷道报废时，必须对所有锚杆进行回收处理，防止引发顶板垮落事故。（）二、单项选择题（共15题，每题2分，共30分。每题只有1个正确答案，请将正确答案的字母填在题后括号内）1.某矿煤巷采用φ22mm的500级高强锚杆，杆体横截面积为380mm²，其理论屈服载荷约为（）kN。A.150B.190C.230D.2702.依据《煤矿安全规程》（2022年修订版），煤巷锚杆支护巷道必须进行（）监测，并将监测结果记录在现场牌板上。A.锚杆扭矩B.顶板离层C.帮部移近量D.围岩应力3.智能化锚杆钻车的自动钻孔系统中，用于精准定位锚杆孔位的核心装置是（）。A.倾角传感器B.激光导航定位系统C.压力传感器D.行程传感器4.依据《煤矿冲击地压防治细则》（2023版），冲击地压煤层巷道锚杆的预紧力，不应低于杆体屈服载荷的（）。A.30%B.50%C.70%D.90%5.树脂锚固剂的贮存环境温度应控制在（）范围内，密封状态下保质期不低于6个月。A.0~10℃B.5~25℃C.20~35℃D.-5~15℃6.顶板离层仪的浅基点通常设置在（），用于监测锚杆锚固范围内的岩层位移。A.锚杆内锚固端位置B.锚杆外端（托盘处）C.顶板上方5m处D.稳定岩层中7.进行锚杆拉拔力试验时，加载速率应控制在（）kN/min左右，直至达到设计载荷或杆体屈服、拔出。A.5B.10C.30D.508.某巷道顶板锚杆设计间排距为800mm×800mm，下列实际安装间距中，符合煤矿安全质量标准化允许偏差要求的是（）。A.650mmB.750mmC.950mmD.1000mm9.全长锚固锚杆的核心作用是（）。A.提供较大的初始预紧力B.控制围岩深部大变形C.调动锚杆全长范围内的围岩自承强度D.降低支护综合成本10.2025年煤矿逐步推广应用的碳纤维复合锚杆，其主要优势不包括（）。A.抗拉强度高B.自重轻C.耐腐蚀D.采购成本低11.锚杆支护巷道迎头敲帮问顶作业时，应使用长度不小于（）的长柄工具，作业人员站在顶板完好的安全地点操作。A.1.5mB.2mC.2.5mD.3m12.锚索张拉作业时，当张拉压力达到设计预紧力后，稳压时间不应少于（），确保预紧力有效传递。A.10sB.30sC.1minD.5min13.下列地质条件中，最适合采用高强预应力端头锚固锚杆支护的是（）。A.松散破碎煤层B.中等稳定以上的煤岩层C.强冲击地压岩层D.遇水膨胀软岩14.智能化锚杆支护质量追溯系统中，每根锚杆的唯一身份标识通常采用（）实现，可存储安装参数、检测数据等信息。A.喷漆编号B.纸质标签C.RFID电子标签D.人工台账记录15.锚杆支护巷道的围岩累计变形量达到设计允许值的（）时，应发出黄色预警，并及时采取加强支护措施。A.60%B.70%C.80%D.90%三、多项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题有2个及以上正确答案，多选、少选、错选均不得分，请将正确答案的字母填在题后括号内）1.依据《煤矿巷道锚杆支护技术规范》，完整的锚杆支护设计应包含的内容有（）。A.锚杆材质、规格、数量B.锚固剂类型、用量C.锚杆间排距、安设角度D.预紧力、锚固力要求E.顶板监测方案2.智能化锚杆钻车相比传统气动锚杆钻机的应用优势包括（）。A.作业效率高B.劳动强度低C.支护精度高D.安全性能好E.设备采购成本低3.冲击地压巷道锚杆支护系统的常用吸能构件包括（）。A.让压管B.高强让压托盘C.防松防破断螺母D.金属网E.树脂锚固剂4.下列选项中，可能导致锚杆拉拔力试验不合格的原因有（）。A.锚固剂搅拌不充分B.有效锚固长度不足C.钻孔直径过大D.杆体强度不符合要求E.锚杆预紧力不足5.煤矿巷道顶板离层监测数据超标的可能原因有（）。A.围岩应力增大B.锚杆锚固失效C.支护间排距过大D.顶板深部出现离层裂隙E.监测仪器故障6.下列关于树脂锚固剂使用与贮存的说法，正确的有（）。A.不同型号的锚固剂不得随意混用B.过期的锚固剂严禁使用C.锚固剂应避免阳光直射D.低温环境下锚固剂固化时间会延长E.药管轻微破裂的锚固剂可正常使用7.大断面煤巷锚杆支护应遵循的基本原则有（）。A.及时支护原则B.高强预紧原则C.联合支护原则D.全断面支护原则E.低成本优先原则8.高级锚杆支护工应具备的核心技能包括（）。A.各类锚杆钻机的操作与日常维护B.锚杆支护质量的自检与判定C.顶板灾害的应急处置D.复杂条件下支护参数的调整优化E.敲帮问顶的规范操作9.2025年国内煤矿锚杆支护领域推广应用的新技术、新工艺包括（）。A.智能化锚杆钻车作业线B.碳纤维复合锚杆C.预应力全长锚固技术D.支护质量在线监测系统E.木锚杆临时支护10.锚杆支护巷道发生局部冒顶事故时，正确的处置措施有（）。A.立即停止作业，撤出无关人员B.由外向里逐步加固顶板C.采用撞楔法控制冒顶区后再处理D.直接进入冒顶区清理矸石E.安排专人实时观察顶板变化四、简答题（共3题，每题5分，共15分）1.简述智能化掘进工作面锚杆支护质量在线监测系统的主要功能。2.简述高强预应力锚杆的作用原理及适用地质条件。3.简述锚杆支护巷道顶板离层超限时的处置流程。五、论述题（共1题，共10分）试述大断面软岩煤巷锚杆支护参数优化的主要依据及实施步骤。六、案例分析题（共1题，共5分）某矿2203回风巷为矩形断面，掘进宽度4.2m、高度3.5m，沿煤层顶板掘进，煤层硬度系数f=1.2，直接顶为厚度2.0m的泥岩，基本顶为厚度6.0m的砂岩。该巷道原支护方案为：顶锚杆采用φ22mm×2400mm的500级高强锚杆，间排距800mm×800mm，树脂端头锚固，锚固长度700mm，设计预紧力80kN；帮锚杆采用φ20mm×2000mm普通锚杆，间排距900mm×800mm。施工30天后监测显示，顶板累计下沉量达210mm，两帮移近量达360mm，抽查的5根顶锚杆拉拔力最小值为58kN，部分托盘出现变形。请结合上述条件，分析巷道变形超标的主要原因，并提出针对性整改措施。——————参考答案——————一、判断题（每题1分，共20分）1.√2.√3.√4.×5.×6.√7.×8.√9.√10.×11.×12.√13.√14.√15.×16.×17.√18.√19.√20.×二、单项选择题（每题2分，共30分）1.B2.B3.B4.C5.B6.A7.B8.B9.C10.D11.B12.C13.B14.C15.C三、多项选择题（每题2分，共20分）1.ABCDE2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCDE6.ABCD7.ABCD8.ABCDE9.ABCD10.ABCE四、简答题（每题5分，共15分，评分标准：答出核心要点即可得分，表述不完整酌情扣分）1.参考答案：（1）锚杆孔参数自动检测功能：可实时监测钻孔深度、角度、位置偏差，确保符合设计要求（1分）；（2）施工过程监测功能：可记录锚固剂搅拌时间、锚杆安装速度、预紧扭矩等施工参数，实现施工过程溯源（1分）；（3）支护质量实时监测功能：可采集锚杆锚固力、预紧力、顶板离层量、帮部移近量等数据，自动判断是否合格（1分）；（4）异常预警功能：当监测数据超过设定阈值时，自动发出声光预警，并推送至管控平台（1分）；（5）数据存储与分析功能：可存储全周期支护数据，生成统计报表，为支护参数优化提供依据（1分）。2.参考答案：作用原理：（1）悬吊作用：将锚杆锚固范围内的软弱岩层悬吊在深部稳定岩层中，防止岩层垮落（1分）；（2）组合梁作用：通过预紧力将层状岩层压紧，增大岩层间摩擦力，形成组合梁结构，提高岩层抗弯能力（1分）；（3）挤压加固作用：预紧力在围岩中形成连续压应力区，改善围岩受力状态，提高围岩的自承能力（1分）。适用条件：适用于中等稳定以上、层状赋存的煤岩层，以及围岩变形量不大的永久性或半永久性巷道（2分）。3.参考答案：（1）现场管控：立即停止巷道内相关作业，撤出受威胁区域的所有人员，设置警示标识，安排专人观测顶板动态（1分）；（2）原因排查：组织技术人员开展现场勘查，排查支护质量、围岩变化、地质构造等情况，结合监测数据分析离层超标原因（1分）；（3）方案制定：根据排查结果制定补强支护方案，如补打锚索、缩小锚杆间排距、更换高强支护构件等，经审批后组织实施（1分）；（4）效果验证：补强施工完成后，重新布设监测点，连续跟踪围岩变形和锚杆受力情况，直至数据稳定（1分）；（5）总结优化：整理处置全过程资料，总结经验教训，优化后续同类型巷道的支护设计（1分）。五、论述题（共10分，评分标准：答出主要依据得4分，答出实施步骤得6分，表述合理可酌情给分）参考答案：1.支护参数优化的主要依据：（1）地质条件：巷道围岩岩性、厚度、层理结构、应力状态，以及水文地质、地质构造、冲击地压风险等级等，是参数优化的核心基础（1分）；（2）巷道特征：巷道断面尺寸、服务年限、用途、掘进方式、动压影响程度等，决定支护的强度等级和服役性能要求（1分）；（3）监测数据：巷道施工后的顶板离层、围岩变形、锚杆/锚索受力、锚索预紧力损失等实时监测数据，是参数优化的直接依据（1分）；（4）技术经济条件：现有支护材料性能、施工设备能力、队伍操作水平，以及支护成本管控要求，确保优化方案具备可实施性（1分）。2.实施步骤：（1）基础资料收集：系统收集巷道地质勘探报告、初始支护设计文件、施工记录、监测数据、同类巷道支护经验等，全面梳理现有支护存在的问题（1.5分）；（2）围岩稳定性分析：采用理论计算、数值模拟、钻孔窥视、应力实测等方法，分析围岩应力分布特征、破坏范围、变形趋势，明确支护薄弱环节（1.5分）；（3）优化方案设计：根据分析结果，调整锚杆的材质、长度、间排距、锚固方式、预紧力等级，必要时增加锚索、梯子梁、护帮板等联合支护构件，形成初步优化方案并通过专家论证（1分）；（4）工业性试验：选择50~100m典型巷道段开展试验，安排专人跟踪记录施工进度、支护成本、围岩变形数据，及时调整方案细节（1分）；（5）效果验证与推广：试验周期（一般为1~3个月）结束后，对比分析试验段与原支护段的变形量、支护成本、施工效率等指标，验证方案的合理性与经济性，完善后在全矿同类型巷道推广应用（1分）。六、案例分析题（共5分，评分标准：答出3个以上核