矿山应急救援呼吸器装备管理制度

矿山应急救援呼吸器装备管理制度第一章总则为进一步规范矿山应急救援呼吸器装备的管理，确保救援队伍在处理矿井火灾、瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出等灾害事故时，救援人员的人身安全得到根本保障，提高应急救援作战能力和生存能力，根据《中华人民共和国安全生产法》、《矿山安全法》、《矿山救护规程》及《煤矿安全规程》等相关法律法规标准，结合矿山应急救援工作实际，特制定本管理制度。本制度所称呼吸器装备，主要包括正压氧气呼吸器、自救器、氧气充填泵、呼吸器校验仪、高压氧气瓶及相关备品备件等。矿山应急救援队伍必须严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，对呼吸器装备实行全生命周期精细化管理，确保装备时刻处于100%完好备用状态，严禁任何形式的管理疏漏导致装备失效。呼吸器装备是矿山救援指战员的“第二生命”，管理工作的核心在于“严、细、实”。所有管理和使用呼吸器装备的人员，必须经过专门的专业技术培训，熟悉装备的性能、结构、工作原理、维护保养方法及安全操作规程，并经考试合格后方可上岗。本制度适用于矿山救护大队、中队及所有兼职矿山救援队，涵盖装备的计划、采购、入库、保管、使用、维护、检验、修理、报废等各个环节。第二章管理机构与职责为确保呼吸器装备管理工作的有效落实，建立健全各级管理责任制，实行大队、中队、小队三级管理体系，明确各级领导及装备管理员的职责，形成层层负责、人人有责、各负其责的管理网络。（一）大队总工程师职责大队总工程师对全队呼吸器装备的技术管理工作负全面责任。负责组织制定、修订和完善呼吸器装备管理制度、操作规程和维护保养标准；负责审批呼吸器装备的年度购置计划、大修计划及报废申请；组织开展呼吸器装备技术攻关和技术革新活动；定期组织呼吸器装备的技术检查和安全性能评估，解决装备管理中存在的重大技术难题。（二）中队技术负责人职责中队技术负责人对本中队呼吸器装备的技术管理负直接责任。具体负责组织落实大队的各项装备管理制度；指导战斗员进行正确的操作、维护和保养；审查本中队呼吸器装备的日常检查记录和维护保养记录；负责组织处理呼吸器装备在使用中出现的突发故障，确保入井救援装备完好率达到100%。（三）装备管理员（仪器修理工）职责装备管理员是呼吸器装备管理的直接执行者，对装备的完好状况和维护质量负直接责任。负责新购装备的验收、登记建账工作；负责呼吸器的日常检查、定期维护、故障修理及校验工作；负责氧气充填泵的安全操作与氧气瓶的充气管理；负责备品备件的计划申报与保管；严格按照标准对呼吸器进行定期技术检测，并出具检测报告；建立健全装备管理台账，做到账、卡、物一致。（四）指战员职责矿山救援指战员是个人使用的呼吸器装备的直接责任人。负责战前检查、战后保养及日常清洁工作；熟悉自己佩用呼吸器的性能状况，严格按照操作规程佩用；在救援行动中，时刻监视呼吸器的各项参数，发现异常立即报告并采取应急措施；爱护装备，严禁违章操作、粗暴使用。第三章装备的采购与入库验收呼吸器装备的采购必须坚持“质量第一、源头管控”的原则，严格执行国家有关规定，严禁采购无“MA”标志（矿用产品安全标志）、无生产许可证、无合格证的“三无”产品。采购部门应根据应急救援工作的实际需求和技术发展状况，编制年度采购计划，经大队总工程师审批后实施。（一）技术选型论证在采购新型号呼吸器装备前，必须组织技术专家进行选型论证。重点考察装备的防护时间、呼吸阻力、气密性、耐高温性能、防震性能、视野范围及佩戴舒适性等关键技术指标。选型必须符合《矿山救护规程》中关于呼吸器装备的配置标准，优先选用技术先进、性能稳定、通用性强、售后服务好的成熟产品。（二）入库验收流程新购呼吸器装备到货后，由大队总工程师组织装备管理员、供应科及相关技术人员共同进行验收。验收内容包括：1.资料验收：核对产品合格证、煤安标志证书、使用说明书、装箱单及保修卡等技术资料是否齐全有效。2.数量验收：清点主机、备件、专用工具的数量是否与合同及装箱单一致。3.外观验收：检查装备外壳是否有裂纹、变形、划痕，连接件是否完好，管路是否老化，接头是否松动。4.性能抽检：按照国家标准和产品说明书要求，对呼吸器进行随机抽样性能测试。重点测试气密性、定量供氧量、自动补给流量、排气阀开启压力及警报器性能等。对于氧气充填泵，需测试其充气效率、泄漏率及安全阀的可靠性。（三）验收结果处理验收合格的装备，由装备管理员填写《装备验收单》，办理入库手续，建立《装备管理台账》，录入装备管理系统，并喷涂统一编号。验收不合格的装备，应予以退货，并严禁投入使用。对于验收中发现的疑似质量问题，应立即封存样品，并邀请第三方检测机构进行仲裁检验。第四章装备仓储与台账管理呼吸器装备的仓储环境直接影响其使用寿命和性能稳定性。必须建立专用的仪器室，室内环境应满足以下要求：保持清洁、干燥、通风良好，室内温度应保持在0℃~30℃之间，相对湿度不大于80%。仪器室应采取防尘、防潮、防阳光直射措施，严禁与油类、酸碱类、腐蚀性化学物品及易燃易爆物品混放。（一）分类存放管理呼吸器装备应实行分类存放，标识清晰。1.正压氧气呼吸器：应放置在专用装备架上或专用仪器柜内，避免相互挤压。存放时应处于放松状态，面罩应单独放置，防止挤压变形。2.氧气瓶：应空瓶和满瓶分开存放，并设有明显标识。氧气瓶应固定牢靠，防止倾倒滚动。存放氧气瓶的场所必须严禁油脂，并挂有“严禁烟火”警示牌。3.氧气充填泵：应放置在坚固的水泥台座上，保持水平，周围留有足够的操作和维修空间。4.备品备件：如清净罐、吸收剂（氢氧化钙）、气囊、冷却剂、口具等，应分类装在专用箱内，标注名称和规格，放置在干燥通风的货架上。吸收剂必须密封保存，防止受潮失效。（二）台账与信息化管理建立完善的装备管理台账是实现装备精细化管理的基础。装备台账应包括：1.固定资产台账：记录装备的编号、名称、型号、规格、生产厂家、出厂日期、购置日期、启用日期、价值、使用单位及状态。2.维护保养台账：详细记录每次检查、保养、校验的日期、内容、发现的问题、处理措施、执行人及审核人。3.使用记录台账：记录每次出动救援的日期、地点、使用时间、使用人、装备状况及归还情况。4.故障与维修台账：记录故障发生时间、故障现象、故障原因、维修方案、更换配件、维修日期及维修人员。积极推行装备管理信息化，利用二维码或RFID技术，为每一台呼吸器建立唯一的“电子身份证”。通过扫描二维码，即可查询该装备的全生命周期信息，包括出厂参数、历次维护记录、使用履历等，实现装备管理的可追溯性。第五章装备的日常维护与保养“三分修，七分养”，科学的维护保养是确保呼吸器装备时刻处于战备状态的关键。维护保养工作必须坚持“预防为主”的原则，实行日检、周检、月检和年检相结合的制度。（一）日检查与维护（由指战员执行）每次救援出动返回后或值班期间，指战员必须对自己使用的呼吸器进行全面的检查和维护。1.清洁卫生：使用柔软的棉布擦拭呼吸器外壳、面罩及管路表面的灰尘、汗渍和油污，保持装备清洁。面罩视窗应用专用防雾剂或中性洗涤剂清洗，确保视野清晰。2.检查气密性：关闭呼吸器供气阀，将呼吸器系统内充入适当压力的气体，观察压力表下降情况，判断系统气密性是否良好。3.检查氧气压力：检查氧气瓶压力是否在18MPa以上（或规定标准），不足时应立即充气。4.检查补给阀：按压手动补给按钮，观察是否有气流喷出，检查自动补给阀和手动补给阀的灵活性。5.检查排气阀：检查排气阀橡胶膜片是否老化、变形，动作是否灵活。6.检查警报器：检查气笛或电子报警器的声响是否洪亮，报警压力设定值是否准确。7.检查背具：检查背带、腰带是否完好，扣件是否牢固，调节是否顺畅。（二）周检查与维护（由装备管理员执行）每周由装备管理员对全队所有呼吸器进行一次全面细致的检查。1.拆卸检查：拆卸呼吸器主机盖，检查内部管路连接是否牢固，有无漏气；检查气囊、波纹管有无老化、裂纹、折损；检查清净罐是否锈蚀。2.更换药剂：对于已启封或存放时间超过有效期的吸收剂（氢氧化钙），必须进行更换。更换时，必须装填紧密均匀，并在清净罐上注明更换日期和人员。3.校验仪器：利用呼吸器校验仪，对呼吸器的呼吸阻力、定量供氧量、自动补给流量、排气压力等关键参数进行定量测试，确保各项指标符合《矿山救护规程》要求。4.检查冷却剂：检查冷却冰盒是否完好，蓝冰（或化学冷却剂）是否在有效期内，数量是否充足。（三）月检查与深度保养（由装备管理员执行）每月进行一次深度保养，重点检查运动部件的磨损情况和关键阀门的密封性能。1.全面拆解：对呼吸器供氧调节器、减压器等核心部件进行拆解清洗，清除内部积尘和杂质。2.阀门研磨：对减压阀、安全阀、排气阀的密封面进行检查，如有轻微划伤，需进行研磨修复，严重者更换。3.橡胶件更换：检查所有O型圈、密封垫、波纹管等橡胶件，发现老化、龟裂、永久变形者，一律予以更换。4.标定校准：对压力表进行精度校准，对警报器启动压力进行精确标定。（四）维护保养安全注意事项在进行维护保养，特别是拆解、充气操作时，必须严格遵守以下安全规定：1.严禁沾染油脂：所有与氧气接触的零部件、工具、操作台及操作人员的手套，必须严格脱脂，严禁沾染油脂，防止引起氧气燃烧或爆炸。2.轻拿轻放：拆卸和组装过程中，严禁敲击、摔打仪表和精密部件。3.正确组装：组装时必须按顺序进行，连接管路时对准接口，避免螺纹损坏或密封失效。组装完成后，必须进行复核，防止遗漏零件。第六章氧气充填与气瓶管理氧气充填泵是呼吸器装备的“动力源”，氧气瓶是高压容器，两者的安全管理至关重要。（一）氧气充填泵管理1.固定场所：氧气充填泵应安装在专用充气室内，室内必须保持清洁、干燥、通风良好，地面应铺设防静电胶板。2.润滑与检查：开机前，应检查曲轴箱内润滑油油位是否正常，油质是否清洁；检查各传动部件是否灵活，紧固件是否松动。严禁在无油或缺油状态下运行。3.充气操作：充气时，必须连接好充气夹具，确保密封可靠。开启大氧气瓶阀门时动作要缓慢，观察充气泵压力表。充气过程中，操作人员不得离开现场，密切观察充气泵运转声音和温度。当被充气瓶压力达到规定值（通常为20MPa或30MPa）时，立即停机，关闭阀门。4.冷却与维护：充气泵运行中如产生大量热量，应采取冷却措施（如开启冷却水或风扇）。充气泵使用完毕后，应切断电源，排尽系统内余气，擦拭干净。5.故障处理：充气泵如发生异响、过热、压力失控等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。（二）氧气瓶管理1.定期检验：氧气瓶必须每3年进行一次水压试验，检验合格后方可继续使用。超过检验期限或外观有严重损伤（如鼓包、深锈蚀、裂纹）的气瓶，严禁充气和使用，必须送交专业机构检验或报废。2.充装要求：严禁充装超期未检的气瓶。充装前必须检查气瓶余气，确认瓶内无油脂、无异味。充装压力不得超过气瓶的公称工作压力。3.存放与搬运：氧气瓶在存放时应戴好安全帽，防震圈齐全。搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷、滑滚或撞击。在井下搬运时，必须采取专用背具或手提，防止碰撞。4.使用管理：指战员在连接氧气瓶时，必须检查连接口是否清洁，螺纹是否完好。使用中严禁随意拧动瓶阀。氧气充填与气瓶管理数据记录表如下：检查项目检查标准检查周期责任人异常处理措施充填泵润滑油油位在刻度线之间，油质清洁无乳化每日装备管理员补充或更换同型号润滑油充填泵传动带无破损、无老化，张紧度适宜每周装备管理员更换传动带气瓶外观无变形、无严重锈蚀、漆色完好每次使用前指战员停止使用，送检或报废气瓶水压试验检验标志在有效期内每月核查装备管理员送专业机构检验充气压力达到20MPa（或标准值），无超压每次充气装备管理员放气后重新充装防震圈与安全帽齐全、完好每日装备管理员补齐或更换第七章装备的使用与操作规范指战员必须熟练掌握呼吸器的佩用和操作技能，在实战中做到“快、准、稳”。（一）战前检查程序在进入灾区前，指战员必须在安全地点对呼吸器进行最后一次全面检查，即“战前检查”。1.整理着装：穿好战斗服，戴好安全帽，将呼吸器调整至背负状态，调整背带长度至舒适位置。2.开启氧气瓶：逆时针缓慢打开氧气瓶阀门，观察压力表读数，压力必须在18MPa以上。此时应能听到短暂的气笛报警声（证明报警器正常）。3.检查气密性：按动手补给按钮，排净系统内空气，然后闭气，观察压力表在1分钟内下降值不得超过规定标准（通常为2MPa或更小）。4.检查供氧：戴好面罩，气密贴合，进行几次深呼吸，感觉呼吸顺畅，无憋闷感，检查自动补给和排气阀工作是否正常。5.检查面罩：检查面罩视窗清晰度，系带紧度适中，气密良好。（二）佩用操作规范1.正常呼吸：在灾区行进中，应保持均匀呼吸，避免剧烈运动导致耗氧量急剧增加。2.监视压力：每隔5-10分钟观察一次氧气压力，根据压力值和灾区距离，估算剩余氧气量，确保留有足够的氧气安全系数返回基地。3.应急操作：当感到供气不足或呼吸阻力增大时，应立即按动手动补给按钮，并检查故障原因。若无法排除，应立即发出求救信号，并使用备用呼吸器或由队友协助撤离。4.防止碰撞：在狭窄巷道或爬行时，必须保护好呼吸器，防止猛烈撞击岩石或设备，导致管路破裂或气瓶受损。5.禁止脱卸：在有毒有害气体灾区，严禁任何情况下脱卸面罩或呼吸器，哪怕时间极短。（三）战后处理救援任务结束后，指战员在退出灾区到达安全地点后，经指挥员允许方可关闭氧气瓶阀门，脱下面罩。随后立即对呼吸器进行清洁、检查和充气，使其恢复到战备状态。对于在救援中出现过故障或性能异常的呼吸器，必须立即标注并送修，严禁继续留用。第八章装备的定期校验与计量为确保呼吸器各项技术参数始终符合标准，必须建立严格的定期校验制度。校验工作必须由具备资质的装备管理员在符合标准环境（温度20±5℃）下，使用经过计量检定合格的呼吸器校验仪进行。（一）校验项目与标准1.低压系统气密性：在系统压力为1-2MPa时，保持1分钟，压力下降值不得超过10Pa。2.自动补给流量：当气囊内压力下降至一定值（通常为0-100Pa）时，自动补给阀应开启供氧，流量应不小于80L/min。3.定量供氧量：在系统压力处于工作范围内，定量供氧量应为1.4-1.8L/min（具体参照各型号标准）。4.排气阀开启压力：排气阀应在正压400-700Pa时开启排气。5.警报器性能：当氧气瓶压力降至4-6MPa时，警报器应发出声光报警信号，报警时间应持续，直至压力降至1MPa以下。（二）校验记录与标识每次校验必须详细记录校验日期、环境温度、湿度、校验数据、校验结论及校验人。校验合格的呼吸器，应粘贴“校验合格证”，注明下次校验日期。校验不合格的呼吸器，应立即下达“停用通知单”，进行检修，检修后必须重新校验。（三）计量器具管理呼吸器校验仪、标准压力表、秒表等计量器具，必须按照国家计量法规定，定期送法定计量检定机构进行周期检定，确保其量值准确可靠。未经检定或检定不合格的计量器具，严禁用于呼吸器的校验工作。第九章装备的报废与处置为消除安全隐患，对于达到报废条件或无修复价值的呼吸器装备，必须坚决予以报废。（一）报废条件1.达到或超过规定使用年限的呼吸器主机及高压气瓶。2.主要部件（如减压器、安全阀、气囊、面罩）严重损坏，无法修复或修复费用过高，且无配件更换的。3.经技术检测，主要技术指标（如气密性、供氧量）严重超标，无法调整恢复到标准要求的。4.因事故造成严重变形、烧蚀、腐蚀，危及使用安全的。5.国家明令淘汰的型号。（二）报废审批程序由使用中队提出报废申请，说明报废原因及数量，经大队技术部门鉴定确认，报大队总工程师审核，最后报单位主要负责人批准。（三）报废处置批准报废的呼吸器装备，必须由装备管理部门统一回收，建立报废台账。在处置前，必须彻底排空氧气瓶内余气，拆卸破坏关键部件，防止流入社会被非法使用。对于含有贵金属或可回收材料的部件，应交由有资质的回收单位进行环保处理。严禁将报废装备直接作为废品卖给废品收购站，严防流失造成社会危害。第十章培训与演练人员素质是装备发挥效能的决定性因素。必须建立常态化的培训演练机制。（一）基础理论培训定期组织指战员学习呼吸器的工作原理、结构组成、主要性能参数、安全操作规程及故障排除方法。学习内容应随装备更新换代而及时更新，确保理论知识与实际装备同步。（二）实操技能训练1.佩戴训练：开展万米佩氧训练、高温浓烟环境佩戴训练，锻炼指战员在复杂环境下的佩戴适应能力和心理素质。2.故障排除训练：模拟呼吸器常见故障（如供气中断、气密性失效、警报器误报），训练指战员在黑暗、受限空间内快速判断故障点并进行应急处理的能力。3.互换性训练：开展不同型号、不同批次呼吸器的互换佩戴训练，确保在紧急情况下能够使用队友的备用呼吸器。（三）考核机制大队每季度、中队每月组织一次呼吸器操作技能考核。考核内容包括理论考试和实操演练。实操考核重点考核战前检查的规范性、佩戴速度、故障排除能力及维护保养水平。考核成绩与指战员的经济利益、评优评先直接挂钩。对于考核不合格的人员，必须离岗培训，直至补考合格后方可重新上岗。第十一章应急故障处理预案在救援实战中，呼吸器突发故障是致命的威胁，必须制定详尽的应急处理预案。（一）供气中断或严重不足当指战员感到呼吸困难、供气中断或压力表指示为零时，应立即停止作业，保持冷静。若为供气调节器故障，应立即按动手动补给按钮，利用定量孔供氧撤离。若手动补给失效，应立即发出求救信号（使用音响信号或规定手势），请求队友协助。队友接到求救后，应立即使用“2小时氧气呼吸器”或“引路器”进行救援，协助遇险人员佩戴备用呼吸器或共同使用“苏生器”撤离。（二）呼吸阻力过大当呼吸阻力明显增大，感到呼气困难时，可能是清净罐内吸收剂粉化结块或排气阀堵塞。此时应减慢行进速度，减少耗氧量。若条件允许，可尝试敲击清净罐或检查排气阀。若无改善，应立即撤离。（三）气瓶漏气若听到气瓶处有强烈的嘶嘶声，说明瓶阀或连接处漏气。指战员应立即将漏气部位转向身体外侧，尽量减少吸入高浓度氧气的风险（虽然正压呼吸器不易吸入外界气体，但仍需注意），并迅速关闭瓶阀（若能接近），利用气囊内余气撤离，同时请求队友支援。（四）面罩气密失效若面罩被划破或佩戴不严导致气密