叉车司机叉车作业常见安全检查要点叉车安全操作规程叉车使用安全要求和注意事项考试学习

职业技能提升学习《叉车司机》叉车作业常见安全检查要点、叉车安全操作规程+叉车使用安全要求和注意事项考试学习叉车作业常见安全检查要点1、叉车严禁载客运行。2、行驶和作业时要佩戴安全带（如果有）。3、车辆转弯、进出库门等减速行驶。4、货叉上严禁站人，严禁利用货叉起升载有人员的装置。5、叉车司机视线不良或者受阻时，倒车低速行驶或者有专人指挥下低速行驶。6、叉车作业时严禁超载。7、叉车驾驶员严禁酒后驾驶或带病驾驶。合规要求：叉车使用应遵守作业场所内的限速规定，严禁超速行驶；叉车不得载客运行；行驶和作业时佩戴安全带（如果有）；车辆转弯、进出库门等须减速行驶；严禁在货叉上站人或者利用货叉起升载有人员的装置；叉车司机视线不良或者受阻时，倒车低速行驶或者在专人指挥下低速行驶；严禁超载；身体过度疲劳、饮酒后或者患病有碍操作安全时，严禁操作车辆。依据：TSG81-2022场(厂)内专用机动车辆安全技术规程5.1.48、叉车进出厂房、仓库、车间大门、危险地段、生产现场、倒车或拖带损坏车辆时，行驶速度不得超过5km/h。合规要求：叉车进出厂房、仓库、车间大门、危险地段、生产现场、倒车或拖带损坏车辆时，最高行驶速度不超过5km/h。依据：GB4387-2008工业企业厂内铁路、道路运输安全规程6.4.29、未在使用的状态下的叉车需拔除钥匙合规要求：叉车在未使用的状态下应及时拔除钥匙，防止未经授权的其他人员使用，并将钥匙的管理要求加入作业规程和日常监督管理中。依据：GB/T10827.1-2014工业车辆安全要求和验证第1部分：自行式工业车辆（除无人驾驶车辆、伸缩臂式叉车和载运车）（强制转推荐）（附第1号修改单）4.2.110、叉车维修时，人员不得站在货叉下进行作业。合规要求：叉车维修时，人员不得站在货叉下进行作业。依据：GB/T13861-2022生产过程危险和有害因素分类与代码5120211、叉车起步前要进行鸣号警示。合规要求：叉车起步前应鸣号警示。依据：TSGZ6001-2019特种设备作业人员考核规则附录md12、叉车在行驶过程中，货叉离地高度在0.2-0.3m的范围内。合规要求：叉车在行驶过程中，货叉离地高度应控制在0.2-0.3m的范围内。依据：TSGZ6001-2019特种设备作业人员考核规则附录md13、叉车行驶过程中，货叉应后倾。合规要求：叉车行驶过程中，货叉应后倾。依据：TSGZ6001-2019特种设备作业人员考核规则附录md14、货叉起升时，货叉需完全插入了堆垛物件并保持重心稳妥。合规要求：货叉起升时，货叉应完全插入堆垛物件并保持重心稳妥。依据：TSGZ6001-2019特种设备作业人员考核规则附录md15、叉车在使用结束后，货叉需落地放置，并拉紧了驻车制动和切断了电源。合规要求：叉车在使用结束后，货叉应落地放置、拉紧驻车制动并切断电源。依据：TSGZ6001-2019特种设备作业人员考核规则附录md16、叉车作业过程中，人员身体严禁探出车身外。合规要求：叉车作业过程中，人员身体禁止探出车身外。依据：TSGZ6001-2019特种设备作业人员考核规则附录md17、叉车操作时需穿戴与车辆特定类型和操作条件相适应的防护装备，如安全鞋。合规要求：叉车操作时应穿戴与车辆特定类型和操作条件相适应的防护装备，如安全鞋。依据：GB/T36507-2023工业车辆使用、操作与维护安全规范4.2.4叉车作业日常安全检查表（可下载）《叉车司机》考试主要分为理论考试和实操考试两部分，考试内容严格依据《特种设备作业人员考核规则》（TSGZ6001-2019）及场（厂）内专用机动车辆作业人员考试大纲。重点考试学习内容如下：一、理论考试重点内容1.法规与标准知识特种设备相关法律法规（如《特种设备安全法》）。场（厂）内专用机动车辆安全技术规范（如行驶速度限制、载荷中心距要求等）。特种设备作业人员管理规定（如持证上岗要求、复审规定）。2.叉车基础知识叉车类型及结构原理（内燃叉车、电动叉车、平衡重式叉车等）。叉车主要部件及功能（发动机、液压系统、制动系统、转向系统等）。车辆仪表识别及作用（速度表、油温表、水温表等）及载荷曲线识读。3.安全操作与风险防范叉车安全操作规程（起步、行驶、装卸、停车等环节的安全要求）。常见危险工况的辨识与防范（如货物倾斜、车辆侧翻、盲区风险等）。安全防护装置的作用及使用（如护顶架、紧急断电开关、限速器等）。4.故障诊断与排除发动机、液压系统、制动系统、电气系统常见故障的排查与处理。5.应急处置与事故处理突发故障（如制动失灵、液压泄漏）的应急处理措施。事故现场保护、伤员急救及事故报告流程。二、实操考试重点内容

实操考试分为场地考试和场内道路考试，重点考察实际操作规范、安全意识及动作的熟练度：1.场地考试（核心项目）起步与停车：起步前绕车检查、鸣号、系安全带、平稳起步；停车时平稳制动、货叉落地、拉手刹、断电熄火。行驶与转向：平稳加减档、规范使用离合器、控制货叉离地高度（10-30cm）及门架后倾；直角转弯、S弯行驶、绕桩（避让）操作，要求不压线、不擦桩。装卸与堆垛：精准叉取（货叉完全插入托盘/货物底部，不偏载、不单叉作业）；平稳起升、微倾门架；精准堆垛与拆垛（对位准确、轻放轻落、不碰倒货架/桩杆）。2.场内道路考试模拟厂区内实际路况，考察车辆在复杂环境下的行驶能力，包括：坡道起步与停车（上坡前进、下坡倒车）、窄道行驶、交叉路口避让、倒车入库等，要求严格遵守场内交通规则，不超速、不抢行。备考建议：理论部分需熟记数字类考点（如限速、离地高度、载荷中心距）和违规红线（如严禁超载、严禁载人、严禁急转弯）；实操部分需通过反复练习，形成“起步-行驶-作业-停车”的规范肌肉记忆，并注重细节（如观察盲区、鸣笛警示）。上岗之前——“三看一试”“三看”一看——看车辆检查车体是否有明显裂纹、变形或严重损伤；注意车架、车门、驾驶舱周边。货叉——观察是否弯曲、裂纹、焊缝是否完整，货叉间距是否一致；检查货叉齿面是否严重磨损或缺口。轮胎——查看是否有鼓包、切割、严重磨损或气压异常（充气轮胎）；实心轮胎有无明显碎裂或钢圈磨损。液压管路、油封、接头处是否有渗漏、油迹或污垢堆积的异常迹象。二看——看安全装置制动系统（脚刹、驻车制动）无拉丝、锈蚀或明显逻辑失效的外观问题；刹车踏板行程感觉是否异常（在静态检查中即可初步判断）。喇叭、刹车灯、前后灯、倒车蜂鸣器/警示器是否工作正常；紧急断电开关、限位开关是否可触及且无损坏。安全带、护栏、挡头或座椅固定件应完整、无断裂、能正常拉紧并扣合。三看——看环境观察作业区域地面是否干净、无明显油污积水、无散落物、无大面积裂缝或高差。注意坡道、升降口、通道宽度及转弯处视线情况；确认通行线路是否有障碍或临时堆放。人员与车辆密集区需确认有无行人进入禁区、警示标识是否清晰、是否设置了必要的隔离或引导。“一试”试操作要点点火/上电后观察仪表：发动机/电机和仪表自检无故障灯常亮；查看油压、电压和温度等指示有无异常。刹车试验：在静止状态下踩刹车检验踏板回位与手刹功能，释放驻车制动后缓慢起步短距离再制动，确认制动效果正常且无异常声音。转向与行驶：低速缓行测试方向盘是否松旷、卡滞或异常震动；短距前进后退确认换挡/倒档平稳。举升/倾斜动作：空载状态下试举升、下降、前后倾斜，动作应平稳、无剧烈抖动或异常声响；限位装置应可靠。报警与照明：测试喇叭、尾灯、前照灯、倒车蜂鸣等所有警示功能是否正常。驾驶过程——“慢、稳、看、让”“慢——速度可控”保持低速行驶，严禁急加速、急刹车、急转弯。视野受阻、弯道、人员密集区域、湿滑路面须进一步减速。作业通道狭窄或货物遮挡视线时，需随时准备停车并确认环境。叉车转弯半径小、载荷重、重心高，速度过快会显著提升侧翻与货物坠落风险。操作速度必须与货物重量、路面状况、周边人员密度匹配。“稳——动作平顺”举升、下降、倾斜等动作必须缓启动、缓停止，禁止在行驶中提升或倾斜货叉。在转弯前确保货物稳定，严禁高速转弯、突然变向。载货运行中保持叉臂低位，避免货物因高位振动而失稳。货叉处于高位时重心抬升，任何震动或冲击都会造成稳定性急剧下降。所有操作动作应建立在“力的变化可预期、重心移动可控”的前提下。“看——持续观察”始终保持行车视线清晰，确保能看到前方及关键区域（两侧、尾部）。货物遮挡前视线时，应倒车行驶或由引导员辅助，禁止盲驶。通过交叉口、门洞、货架端头、遮挡区域时，减速并鸣笛示警；必要时下车确认。叉车存在较大视觉盲区，尤其是货物遮挡、货架密集区域，是行人事故和设施碰撞高发位置，必须做到“看得见再走”。“让——优先让人、让风险”行人优先，遇到人员靠近或穿行必须先停车让行。遇视线不明区域、临时障碍、其他车辆，应提前避让或等待确认。在狭窄通道与交叉口，主动示警并减速通过，必要时让对方先行。叉车在多数区域属于“强势设备”，驾驶员有义务避免任何潜在的人车冲突；主动让行是安全规则，也是法律要求与企业制度底线。驾驶过程提醒严禁追车、并排行驶、斗车式操作。行驶状态下禁止一手操作或分心（玩手机、调设备）。保持与行人、其他车辆安全距离，严禁贴行或尾随。进入狭窄区域或高货架区时，应降低速度并集中注意力。若出现异常噪音、震动或操控变重，应立即停车检查。载货搬运——“低、正、锁、控，稳住货”“低——低位行驶”货叉在载货行驶时应保持离地200～300mm的低位高度，确保重心尽可能靠近地面。严禁高举货物行驶，特别是在弯道、坡道、人员聚集区。货物升得越高，叉车整体重心越上移，任何横向力都会放大倾覆风险，低位是有效的“稳重心”措施。“正——货叉正对货心”货叉应完整插入货物底部，叉齿间距调整至货心位置，避免偏载。承载不规则、易滚动货物时，需使用夹具或加装防护。偏载会导致重心偏移，使整车稳定区域大幅缩小，是侧翻事故的常见诱因；货心偏差越大，风险越高。“锁——锁稳货物”提升到运输高度后，将门架略微后倾，使货物紧贴托盘或靠背架。必要时加绑带、拉网、顶挡，禁止以门架“顶”货或悬吊式不稳定承载。门架后倾能让载荷靠向车体，减少向前倾翻力矩；不稳定堆叠必须额外固定，避免振动导致货物前倾掉落。“控——控制加减速”载货起步、停车与转弯必须缓操作，避免惯性甩货。严禁在行驶中突然举升、倾斜或侧向调整货物姿态。载货时惯性力显著增加，任何突然动作都可能造成货损或重心突破稳定极限，操作应建立在“缓变可控”原则。载货搬运提醒禁止二次叠叉、叉尖挑货、叉齿不平衡承载。远离货架端头、转角盲区，高度超过视线时倒车行驶或引导员指挥。易散落货物需加盖板、防护栏或封装后再搬运。货物若出现晃动或滑移，应立即停车重新固定。严禁让人员站立于货叉、托盘或货物上协作。特殊路况——“陡坡低速，重头向上”“陡坡低速”上下坡必须匀速慢行，禁止换挡、急加速、急刹车。坡顶转弯、坡底急转均为高风险操作，应提前减速并直线通过。坡道上惯性力和重力分量叠加，任何速度突变都会导致驱动轮打滑或重心错位，从而失控或后溜。“重头向上”载货上坡：货物在前方、车头朝上、低速直行。载货下坡：禁止货物在下坡方向，如必须下坡，应保持货叉朝上方倒车缓行。空载行驶：保持车头向下方向行驶（驾驶者在高处）。重力作用在载荷上最大，若货物朝下坡方向，重心会直接压向下方轮组并拉动整车倾覆，是叉车坡道事故核心的触发条件。特殊路况提醒禁止中途换挡、滑行或熄火下坡。坡道起步前必须拉紧驻车制动，确认不后溜后再缓松。坡道会车优先小角度避让，不得横向靠边停车。非铺装路面要观察地面强度、坑洼与松软区域，适当绕行。如出现打滑、尾摆或动力不足，应立即停车评估，不可硬顶。离开叉车——“三步到位”“一步——停稳放低”将车辆停在平整、禁行、无坡度的安全区域。货叉完全放低至地面，门架保持直立，确保货物或叉臂不再形成高处风险。若暂时离岗但未离开区域，仍需严格执行放低操作。“二步——断电制动”拉紧驻车制动，切断动力（关闭钥匙或断电开关）。如为坡道或有滚动风险区域，应额外使用止轮块。“三步——人员离位

”确认车辆稳定后才能离开驾驶座；禁止带故障离车或临时“挂挡占位”。离车前再次环视环境，有人靠近时不得离开控制。离车提醒禁止将叉臂悬停在货物或人员上方后离车。禁止在坡道上停车离车。不允许留钥匙在车上、让无证人员“代管”。长时间停放应断电并回指定位置。严禁行为——“四不做”“一不载人”货叉、托盘、门架、顶棚均非载人平台。任何站人、搭人、抬人动作都属于严重违章。“二不超载”不得超过铭牌载荷，不得偏载、悬挂式违规承载。货物重量不明时，应先确认再搬运。“三不酒驾、带病车”严禁酒后驾驶、疲劳驾驶；设备故障、漏油、制动不良一律停机排查。“带病作业”是事故快速发生的前兆。“四不抢行冒险”不抢路、不抢时间、不赌视线、不争车道。人车混行区域行人优先是硬规则。严禁行为提醒禁止行驶中升降货叉或门架前倾。禁止高速转弯和急停急起。禁止分心操作（手机、对讲机、交谈）。禁止私自改装或锁死安全装置。安全防护装备——“安全带，命还在”“安全带必须系好”上车第一步系安全带，离车最后一步再解开。安全带完好、紧贴身体，不打结、不松垮。座椅、固定件、回收机构应定期检查，发现断裂或锁止不良必须更换。侧翻时惯性作用会将驾驶员抛向外侧，撞击地面或被车体压覆；安全带能确保驾驶员留在防护空间内，是救命装置，不是可选项。其他防护装备要点头部：在低净空环境佩戴安全帽或防撞护具手部：应佩戴防割耐磨手套，避免货叉或货物边缘伤害足部：穿防砸、防滑劳保鞋，不穿拖鞋、凉鞋视听：根据环境佩戴护目镜、主动降噪耳罩（噪声＞85dB）

一、人员培训1.叉车操作人员必须接受相关安全培训，了解叉车的基本操作和安全要求。

2.未经过培训的人员严禁操作叉车，做到持证上岗。二、叉车检查

1.每次使用叉车前，应进行安全检查，确保叉车正常运转。

2.对于异常或故障的叉车，应及时进行检修，不得带病作业。三、工作负载

1.叉车装载货物时应严格按照负载规定进行，不得超载。

2.货物应稳固放置在叉车上，防止货物滑落或倾倒。四、工作场所

1.叉车应在指定的安全区域内行驶，不得在人行道、非指定区域或禁行区域内行驶。

2.行驶过程中应注意观察周围环境，确保安全无障碍。五、操作规程

1.启动叉车前应确认手柄在空挡位置，踩下离合器，启动发动机。

2.行驶过程中应保持稳定的速度，转弯或移动时应减速慢行。3.停车时应将叉车置于空挡位置，拉起手刹。4.工作结束后，应将叉车停放在指定的停车位，关闭发动机，拔下钥匙。六、维护保养

1.按照规定的保养周期对叉车进行保养，确保叉车性能良好。

2.发现异常或故障应及时处理，确保叉车安全运行。七、安全警示标识

1.在叉车明显位置应设置相应的安全警示标识，提示操作者和他人注意安全。2.警示标识应清晰可见，容易理解。八、紧急情况处理

1.在操作过程中遇到紧急情况，应立即停车并采取相应的应急措施。

2.对于无法处理的情况，应及时报告相关部门进行处理。九、禁止行为

1.严禁酒后操作叉车。

2.严禁在叉车上擅自搭乘人员。叉车是生产企业经常使用的一种用于搬运和堆垛重物的机械设备，方便了生产作业的正常进行。但叉车在方便生产作业的同时，因为其本身的构造和操作环境，存在一定的危险。叉车发生事故的常见原因主要包括以下四点：操作使用不当：由于不正确操作，如超速、飙车、急转弯等；观察不当、人员站在叉车上操作、违章使用叉车载人等，都容易造成人员伤亡和设备损坏。负载：如果驾驶员违规操作使得叉车超载，极易导致叉车失去稳定性，从而导致翻倒等，对驾驶员及叉车本身、周边都会造成极大的危害。缺少维护和保养：叉车在工作之余需要进行正确的维护，而不维护或者使用错误的维护方式都会影响到叉车本身的情况，从而增加发生事故的风险。环境条件：工作过程中，无论是路过的行人，还是路面的情况，都是驾驶员应当留意观察的内容。行人被叉车撞到可能会严重受伤，而路面的危险可能会使叉车打滑或倾覆等。1、【判断题】多路换向阀的操纵手柄定位应正确、可靠、不得因震动而变位。（√）2、【判断题】次要责任是指由两方或多方违反法律、法规、标准共同造成事故，责任小的一方负相对较轻的责任。（√）3、【判断题】每一位机动车驾驶员都应做到“礼让三先”、“各行其道”、“不争道抢行”。（√）4、【判断题】蓄电池充电由充电机完成。充电机由硅整流柜、感应调压器、整流变压器、硅元件组、仪表和控制保护系统组成。（√）5、【判断题】油箱补焊，先要用水冲掉油箱内存油，就能补焊（×）6、【判断题】膜片弹簧的压紧力与变形量之是非线性的弹性特性。（√）7、【判断题】（）《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员可从事有关特种设备的生产、经营活动，但不得推荐或者监制、监销特种设备。（×）8、【判断题】冷却系的作用是保证发动机始终在最适宜的温度下工作（一般为80-90℃）。（√）9、【判断题】场车长期存放前，应安装好蓄电池的接线端子。（）（×）10、【判断题】场车在场（厂）内道路上行驶必须保证司机有足够的视距。视距有行车视距、停车视距和会车视距三种。（）（×）11、【判断题】机动车高速行驶,会增大制动的冲击力。（√）12、【判断题】叉车日常保养时，倾斜油缸、门架、货叉的铰接销不应窜位、松脱。（）（√）13、【判断题】车辆制动器发生故障时，须修复后方可行驶。（√）14、【判断题】场车日常保养时，应按日常保养润滑点加注润滑油。（）（√）15、【判断题】机动车在行驶中，喇叭不响，应减速行驶。（×）16、【判断题】油泵噪音过大,可能的故障原因是液压油中有气泡。（√）17、【判断题】饮酒后的人，即使心理清楚，但也会导致动作迟钝，甚至神志不清。（√）18、【判断题】核定装载质量后的车辆,可以根据需要超载。（×）19、【判断题】驾驶员对安全驾驶重要性认识不足，思想麻痹，会造成事故发生。（√）20、【判断题】行车制动装置用于场车行驶过程中的制动，使场车减速和停车。（）（√）21、【判断题】车辆转弯时车速越快离心力越大。（√）A、有无冷却系B、有无润滑系和启动机大小不同C、有无点火系和燃料供给系的变化31、【单选题】车辆电气设备的特点是低电压、直流电源，常采用()。（B）A、单线制正极搭铁B、单线制负极搭铁C、双线制D、单线制结合双线制32、【单选题】靠近活塞下部的活塞环是()。（B）A、气环B、油环C、密封环D、压缩环33、【单选题】叉车起升链条的使用年限为()。（B）A、1～2年B、2～4年C、4～6年D、6～8年34、【单选题】车辆走合期一般按规定减载()。（B）A、10％～20％B、20％～25％C、25％～40％。35、【单选题】柴油在规定温度下冷却至停止移动时的最高温度称为：柴油的（）。（A）A、凝点B、浊点C、冷滤点36、【单选题】在危险地段如坑、沟边缘卸料时，应设置安全挡板，车辆距其坑()m时即应减速行驶。（D）A、5