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文档简介
选矿供料工入职考核试卷及答案一、选择题(每题1分,共20分)(一)单选题1.在选矿工艺流程中,为破碎、磨矿等作业提供原料的岗位通常称为()。A.破碎工B.磨矿工C.供料工D.分选工答案:C2.下列设备中,通常不直接用于原矿仓或缓冲仓向下一工序给料的是()。A.板式给料机B.带式输送机C.圆盘给料机D.电磁振动给料机答案:B3.重型板式给料机适用于输送()物料。A.粉状、粒度小B.大块、磨琢性强、比重大的C.轻质、流动性好的D.高温液态答案:B4.电磁振动给料机调节给料量的主要方法是()。A.改变料层厚度B.改变输送带速度C.调节振动电机的激振力或电压D.调整给料口大小答案:C5.带式输送机运行时,输送带跑偏的常见原因不包括()。A.滚筒粘料B.托辊损坏C.物料装载均匀D.张紧力不均答案:C6.圆盘给料机通过调节()来改变给料量。A.圆盘转速B.刮刀位置(卸料刮板角度或高度)C.振动频率D.输送带张力答案:B7.在供料系统中,用于防止大块物料或铁件进入破碎机,保护后续设备安全的装置是()。A.缓冲仓B.除铁器C.筛分机D.称重装置答案:B8.启动带式输送机前,必须首先()。A.给料B.启动主电机C.检查并启动润滑系统D.发出启动预警信号答案:D9.发现运行中的带式输送机输送带着火,应首先()。A.用水直接扑救B.立即停机,使用灭火器或沙土灭火C.报告班长,等待指令D.继续运行,疏散人员答案:B10.岗位交接班制度中,交班人必须做到的事项不包括()。A.设备运行状况交代清楚B.工具、器具齐全完好C.岗位区域卫生整洁D.替接班人完成未完成的操作答案:D(二)多选题11.供料工的主要职责包括()。A.按质、按量、均匀、稳定地向下一工序供料B.负责所属设备的日常检查、维护与保养C.监控物料粒度、水分等变化并及时反馈D.独立进行设备的大修与技术改造E.填写设备运行记录,保持岗位卫生答案:A,B,C,E12.下列设备中,属于连续给料设备的有()。A.摆式给料机B.电磁振动给料机C.往复式给料机D.叶轮给料机E.手动闸门答案:A,B,C,D13.带式输送机的主要安全保护装置包括()。A.跑偏开关B.拉绳急停开关C.打滑检测装置D.防撕裂装置E.料位计答案:A,B,C,D14.原矿仓或缓冲仓可能发生的问题有()。A.堵料(蓬料、卡料)B.跑料(漏料)C.物料粒度离析D.仓壁磨损E.物料自燃答案:A,B,C,D15.设备润滑的“五定”原则是指()。A.定点B.定质C.定量D.定期E.定人F.定温答案:A,B,C,D,E16.生产过程中,供料工需要重点监控的工艺参数有()。A.给料量B.物料粒度组成C.物料含水量D.设备电流、温度、振动值E.下一工序的药剂添加量答案:A,B,C,D17.处理圆盘给料机堵料时,正确的做法是()。A.立即停机并挂牌B.用长铁棍从上部直接捅料C.从检查口或排堵口进行清理D.清理时需有人监护E.清理完毕检查无误后方可重启答案:A,C,D,E18.交接班时,接班人应检查确认的内容包括()。A.设备运行及保养情况B.工具、安全设施是否完好C.岗位记录是否完整准确D.卫生区域是否达标E.上级指令及注意事项答案:A,B,C,D,E19.下列行为中,属于违章作业的有()。A.设备运转时进行清扫、润滑或检修B.跨越运行中的输送带C.未取得操作证独立操作设备D.停机检修时未挂“禁止合闸”牌E.正确佩戴和使用劳动防护用品答案:A,B,C,D20.生产区域内的安全标志中,红色通常代表()。A.禁止B.停止C.防火D.注意E.指令答案:A,B,C二、判断题(每题1分,共10分)1.供料工只需保证供料量,物料粒度变化无需关注。()答案:错2.电磁振动给料机可以在满负荷状态下直接启动。()答案:错3.设备点检是指通过人的感官或简单工具,对设备关键部位进行检查,以发现异常隐患。()答案:对4.带式输送机的托辊分为槽形托辊、平行托辊和调心托辊等。()答案:对5.为了节约时间,设备出现轻微异常响声可以坚持到交班后再处理。()答案:错6.原矿仓粘料严重时,可以用爆破法进行清仓。()答案:错7.岗位安全操作规程是经验总结,在情况紧急时可以灵活变通。()答案:错8.减速机的作用是降低转速、增加扭矩。()答案:对9.发现有人触电,应立即用手将其拉离电源。()答案:错10.“三违”是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。()答案:对三、填空题(每空1分,共20分)1.选矿厂供料系统通常由受料装置(如矿仓)、________设备、输送设备及辅助装置组成。答案:给料2.带式输送机主要由输送带、托辊、滚筒、________装置、清扫器及机架等组成。答案:张紧3.设备维护保养的“三级保养”制度包括日常保养、________保养和定期保养。答案:一级(或:定期)4.安全电压通常是指________伏以下的电压。答案:365.电流对人体的伤害形式主要有电击、________和电磁场伤害。答案:电伤6.处理设备故障或进入料仓清料时,必须严格执行________制度,即切断动力电源,挂上“有人工作,禁止合闸”警示牌,并设专人监护。答案:停电挂牌7.灭火的基本方法有冷却法、窒息法、________法和化学抑制法。答案:隔离8.设备运转时,严禁用手或任何工具接触________部位。答案:转动9.岗位人员必须做到“四懂三会”,其中“四懂”是指懂原理、懂结构、懂性能、懂________。答案:用途10.“三会”是指会操作、会维护、会________。答案:排除故障11.设备润滑的主要作用是减少摩擦、降低磨损、冷却降温、________、清洁冲洗和密封防漏。答案:防锈防腐12.皮带输送机驱动滚筒的主要作用是提供________,带动输送带运行。答案:牵引力13.振动给料机给料量不均匀,可能的原因有料仓________、物料粒度变化大或激振力调节不当。答案:堵料(或蓬料)14.生产过程中,如发现物料中混有________、木头等杂物,应及时拣出或报告。答案:铁件(或金属杂物)15.交接班时必须做到“五清”,即讲清、听清、问清、看清、________。答案:点清16.劳动防护用品(PPE)是保护劳动者在生产过程中的人身安全与健康所必备的一种________性装备。答案:防护17.我国安全生产的方针是安全第一、________为主、综合治理。答案:预防18.事故调查处理“四不放过”原则是指事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、________未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。答案:整改措施19.设备运行中,轴承温度一般不应超过________℃(环境温度40℃以下)。答案:75(或80,常见标准值)20.启动设备前,必须检查确认设备________无人,并发出启动信号。答案:周围(或转动部位)四、简答题(每题5分,共20分)1.简述供料工在设备启动前应进行哪些常规检查?答案要点:①检查设备各部件(如电机、减速机、滚筒、托辊、轴承座、给料机本体等)是否完好,连接螺栓是否紧固。②检查润滑系统油位、油质是否正常,并按需加注润滑油/脂。③检查安全防护装置(防护罩、栏杆、急停开关、跑偏开关等)是否齐全、可靠。④检查输送带、链条、刮板等是否完好,松紧度是否合适,有无跑偏迹象。⑤检查给料机、输送机沿线及卸料口有无积料、杂物或障碍物。⑥检查电气线路、控制开关是否正常。⑦与上下工序联系,确认具备启动条件。⑧检查并确保设备旋转部位无人。2.简述带式输送机运行中皮带跑偏的常见原因及调整方法(至少列举三点)。答案要点:常见原因:①滚筒、托辊粘料或磨损不均。②头尾滚筒中心线不平行。③物料落料点不正。④张紧装置调整不当。⑤托辊架或机架变形。⑥输送带接头不正。调整方法:①调整承载托辊组(向跑偏方向前移托辊)。②调整改向滚筒(皮带往哪边跑,就收紧哪边的滚筒轴承座)。③调整落料点,加装调心托辊或挡料板。④调整张紧装置。⑤清理粘料,更换损坏的托辊或滚筒。调整需在停机状态下进行,并遵循“边调边试”的原则。3.简述原矿仓发生堵料(蓬仓)时应如何处理?答案要点:①首先停止向该仓进料,并停止下游给料设备。②报告班组长或调度。③在确保安全的前提下,尝试使用仓壁振动器(如有)进行破拱。④若无效,需采取人工疏通。必须严格执行“停电挂牌”制度,系好安全带,使用长杆等专用工具从检查口或上部进行疏通,严禁人员进入仓内或在无防护情况下站在料面上作业,且必须有专人监护。⑤疏通后,检查仓壁结构是否完好,分析堵料原因(如物料过湿、粒度粘性大、仓壁结构不合理等),并采取预防措施。4.简述岗位安全操作规程的重要性,并列举三条供料工必须遵守的安全操作规程。答案要点:重要性:安全操作规程是生产实践经验和事故教训的总结,是规范作业人员行为、预防事故发生、保障人身和设备安全的最基本、最直接的规定。严格遵守是员工的法定义务,是“三违”中“违章作业”的判定依据,是安全生产的基础。必须遵守的规程示例(任选三条):①设备运转时,严禁进行任何清理、检修、润滑或跨越。②处理故障、清理堵塞必须停机、停电、挂牌,并有人监护。③进入矿仓等有限空间必须办理审批手续,进行通风和气体检测,系好安全带,专人监护。④正确佩戴和使用安全帽、防尘口罩、工作服、手套、防砸鞋等劳动防护用品。⑤启动设备前必须发出警示信号,确认设备周围及转动部位无人。⑥严禁酒后上岗或疲劳作业。五、综合应用题(共30分)(一)计算题(10分)某选矿厂破碎车间,采用一台板式给料机向颚式破碎机供料。已知板宽B=1.2米,给料机运行速度v=0.1米/秒,料层平均厚度h=0.3米,矿石松散密度ρ=1.8吨/立方米。请计算该给料机的理论小时给料量Q(吨/小时)。(提示:理论体积给料量=B*h*v;质量给料量=体积给料量*ρ)解:第一步:计算理论体积流量V=B*h*v=1.2m*0.3m*0.1m/s=0.036m³/s第二步:换算为小时体积流量V_h=0.036m³/s*3600s/h=129.6m³/h第三步:计算理论质量给料量Q=V_h*ρ=129.6m³/h*1.8t/m³=233.28t/h答:该板式给料机的理论小时给料量约为233.3吨/小时。(二)案例分析题(10分)某夜班,供料工小王发现1#圆盘给料机运转声音异常沉闷,电流表读数比正常偏高。他判断可能是下料不畅或仓内物料结拱。为了不影响生产任务,他未停机检查,而是用一根长约2米的铁管,从圆盘上方的观察孔伸入仓内用力捅料。在捅料过程中,铁管突然被仓内物料裹挟卡住,并带动小王身体前倾,小王下意识松手,铁管掉入仓内。随后他试图用另一根铁钩去钩取掉入的铁管,在此过程中衣袖险些被旋转的圆盘边缘绞入。请分析该案例中存在哪些违章行为和安全隐患?正确的处理流程应该是怎样的?答案要点:违章行为及安全隐患:①发现设备异常(声音沉闷、电流高)未按规定立即停机检查,而是带病运行,可能导致设备损坏或故障扩大。②在设备运转状态下,进行捅料作业,严重违反安全操作规程。③使用长度不足、强度不明的铁管作为工具,且作业方式不当,存在工具被卷入的风险。④在工具掉入设备后,试图在设备运转时用钩子打捞,存在极大的机械伤害风险(绞伤、卷入),属二次违章。⑤可能未佩戴必要的劳动防护用品,或衣袖未扣好,存在被旋转部件绞住的隐患。⑥整个处理过程缺乏监护,单人冒险作业。正确流程:①听到异响、发现电流异常,应立即按下急停按钮,停止1#圆盘给料机及上游设备。②向班长或调度汇报情况。③办理停电手续,切断电源并挂牌上锁。④在有人监护的情况下,使用专用长柄工具(或开启仓壁振动器)从安全位置进行疏通。⑤若无效,需制定清仓方案,严格按有限空间作业规定执行。⑥清理完毕后,全面检查设备内部及转动部件,确认无工具、杂物遗留,仓壁完好。⑦确认无误后,摘牌送电,空载试车正常后再恢复供料。(三)综合论述题(10分)作为一名供料工,如何理解“均匀、稳定、连续”供料对选矿全流程的重要意义?请从对破碎、磨矿、选别等后续主要工序的影响角度进行阐述。答案要点:“均匀、稳定、连续”供料是选矿厂稳定生产、提高技术经济指标的基础前提,对后续工序有至关重要的影响:1.对破碎工序的影响:均匀稳定的给料量,能使破碎机处于最佳负荷状态运行,避免“挤满”给料造成的过载、闷车、设备损坏,或给料不足造成的设备空转、效率低下、产品粒度不均匀。稳定的粒度组成也有利于破碎机腔型保持最佳破碎状态。2.对磨矿工序的影响:这是影响最为关键的环节。①给料量(矿量)的波动会直接导致磨矿浓度、磨矿细度的波动。给料量突然增大,可能导致磨机“胀肚”;给料量突然减小,可能导致磨矿产品过粉碎。②给矿石性质(如粒度、硬度、可磨性)的相对稳定,是磨矿分级作业实现自动控制、保持产品细度稳定的基础。不稳定供料会使分级机溢流浓度和细度频繁变化,恶化分选条件。3.对选别工序(浮选、磁选、重选等)的影响:磨矿分级产品的稳定性直接影响
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