某扶贫工程项目概述

某扶贫工程项目概述目录第1章工程基本概况第1节编制说明第2节编制依据第3节工程概况第2章施工组织机构第1节项目班子的组成第2节项目人员的职责一、项目经理的主要职责二、技术负责人的主要职责三、施工员的主要职责四、质检员的主要职责五、安全员的主要职责六、机械管理员的主要职责七、试验员的主要职责八、材料员的主要职责九、资料员的主要职责十、会计员的主要职责十一、专职管理员第3节施工组织机构的启动与运作第4节组织管理保证措施第3章施工方案与技术措施第1节测量工程施工方案与技术措施第2节土地整理工程施工方案与技术措施第3节灌渠与排水工程施工方案与技术措施第4节田间道路工程施工方案与技术措施第4章资源配备计划第1节劳动力配备计划一、劳动力的实施二、劳动力的配置计划三、劳动力组织和管理的关键环节四、专职管理员第2节机械设备配备计划一、施工机械设备的准备二、施工机械设备的进场计划第3节材料供应计划第4节施工设备及人员进退场安排一、机械设备、人员的进场二、机械设备、人员的退场第5章质量管理体系与措施第1节质量保证的组织管理措施一、质量目标二、推行现代化技术管理三、完善施工技术管理措施四、积极推广采用新技术、新材料、新工艺第2节施工质量把关措施第3节严格试验及计量管理第4节严格工程技术档案资料管理第5节关键及重要部位控制措施一、技术管理措施二、质量管理措施三、工程维护措施第6章安全管理体系与措施第1节安全管理体系一、安全管理目标二、安全保障体系三、安全管理机构及人员四、施工安全管理制度第2节安全岗位责任制一、施工安全管理组织机构二、安全管理部门的主要职责第3节安全管理措施一、土（石）方开挖、运输及回填安全保证措施二、供电与电气设备安全保证措施三、施工设备安全保证措施四、消防安全与保卫措施五、生产人员劳动安全保证措施第4节治安事件紧急预案一、制安保卫管理制度二、治安事件紧急预案保障措施第5节安全预案第7章环境保护管理体系与措施第1节环境保护管理体系一、总体目标二、具体目标三、健全环境保护体系第2节环境保护管理措施一、场容布置二、道路污染、施工扬尘及废气的处理及防治措施三、施工生活用水、生活污水及生产废水处理措施四、施工噪音和光污染控制措施五、节能减排措施六、不可再生资源循环利用措施七、固体废弃物处理措施八、人群健康保护和卫生防御措施九、防止误用有害材料的保证措施十、完工后场地清理及植被恢复的规划和措施十一、施工边坡工程的水土流失保护措施第8章文明施工管理体系与措施第1节文明施工管理体系第2节文明施工管理措施一、现场文明施工二、生活区第9章工程进度计划与措施第1节施工进度编制原则及编制依据一、我公司编制施工进度采取的原则二、编制施工进度的依据三、施工进度控制和保证措施第2节确保工期的措施第10章工程计量计划与措施第11章其他相关事项与措施第1节地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第2节民工工资保证措施第3节夏季及冬雨季施工技术保证措施第12章附表附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工计量网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第1章工程基本概况第1节编制说明1、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用以及对工程质量终身负责，我们的编制原则是“科学、合理、优质、高效”。2、本投标施工组织设计的编制受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工和有丰富的施工管理经验的人员召集在一起对方案进行集中编制。3、采用“集思广议、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出、针对性、可操作性强。第2节编制依据1、隆昌县2016年财政扶贫资金项目（兰家田标段）相关资料。2、本工程施工现场实地踏勘情况。3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。4、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规范、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。5、本公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件。6、本公司多年来承建类似工程施工累积的经验和施工技术。第3节工程概况一、基本概况1、工程名称：隆昌县2016年财政扶贫资金项目（兰家田标段）。2、工程地址：隆昌县。3、计划工期：90日历天。4、质量要求：合格。第2章施工组织机构第1节项目班子的组成1、我公司若中标将把本工程项目列为公司本年度的重点工程。2、为此我公司将选派具有多次承担过类似工程懂技术、会管理、善经营具有精品意识的项目经理。3、并相应选派具备丰富的类似工程施工经验的项目技术负责人，由公司内具有丰富施工经验、作风过硬的骨干人员组成工程项目经理部。4、我公司各职能部门按内部业务系统管理的要求及质量体系运行各项要求，重点加强对该工程项目经理部业务系统的监督、指导以确保该工程项目的顺利施工。第2节项目人员的职责一、项目经理的主要职责1、认真贯彻国家和上级有关方针、政策法规及公司各规章制度，自觉维护企业和职工的利益。2、确保工程合同目标实现公司的承包目标，工程施工安全、质量、进度、成本等监督管理、全面负责。3、组织编制工程项目施工组织设计、工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施并组织实施。4、按工程施工进度组织编制月（天）施工计划及劳动力、设备需要计划，科学组织和管理项目人、财、物资及解决施工中出现的问题。5、组织制定项目管理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度。二、技术负责人的主要职责1、认真贯彻国家和有关部门发布的技术法规、标准、规范及技术文件、全面负责本项目的技术工作、制定技术管理规定、承担技术领导责任。2、负责技术经济指标、组织技术准备工作、制定技术节约计划并组织落实。3、负责工程质量指标的制定及组织落实、领导质量管理工作。4、主持编制《施工组织设计》及《施工方案》，审批项目技术措施、安全措施、质量保证措施。5、主持隐蔽工程验收、结构验收、分部工程验收及竣工预收。6、审核并签发测量定位单、竣工测量结果、竣工图、竣工资料档案、技术统计表等。7、负责计量、测量、试验、质量、环保。8、解决施工技术难题、并处理施工质量问题，向施工员作技术、安全书面交底。9、参加制定施工计划、施工布置及施工指挥调度、协调项目各专业的技术业务工作。三、施工员的主要职责1、在项目经理领导下认真贯彻落实上级颁发的各项管理制度，全面完成各项经济技术指标。2、对项目管理工作全面负责，具体落实施工准备、工序衔接、技术原始资料整理、竣工验收等施工生产过程的管理工作。3、加强现场施工管理、精心组织施工生产、增产节支、降低消耗，认真编制和实施施工月旬作业计划，做到供应及时、均衡生产、信守合同对用户负责。4、严格执行技术操作和安全规程、坚持“三检”制度，实行工程质量样板制加强安全防护、实现安全生产、文明施工。四、质检员的主要职责1、负责承建工程从施工准备到竣工验收各个阶段的工程量进行检验，并参加分项工程、分部工程、单位工程的评定。2、对分部、分项工程的质量等级进行核定。3、负责对质量检查方案的具体实施、施工过程的质量检验状态进行标识。4、对施工过程中不合格的分项工程进行信息反馈、参加评审，并对处置结果进行重新验证。5、监督施工技术人员及作业人员按标准、规范、设计图纸或设计变更图纸、施工组织设计（方案）、作业指导书等规定进行施工。五、安全员的主要职责1、在项目经理部和安全科的领导下督促、贯彻执行国家颁布的安全法规及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止、纠正和向领导及时汇报。2、参加承担工程的安全技术措施及向班组逐条进行安全技术交底验收并履行签字手续。3、深入现场每道工序掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施、纠正违章指挥。4、参加组织的定期安全检查、查出的问题要督促相关人员定期整改完，发现危及职工生命安全的重大安全隐患有权制止作业、组织职工撤离危险区域。5、发生工伤事故要协调保护好现场、及时填表上报，认真负责参与工伤事故的调查、不隐瞒事故情节、真实地向有关领导汇报情况。六、机械管理员的主要职责1、认真贯彻执行程序文件要求、落实检查制度，了解施工机械设备的技术状况、发现问题及时汇报。2、严格执行各项安全、技术操作规程，禁止违章作业、带病作业、超负荷作业、禁止无证操作。3、指导现场机管人员深入开展设备竞赛活动，不断提高机械设备的完好率、利用率。4、加强设备的维护保养，使保养工作制度化。七、试验员的主要职责1、按规定对原材料和半成品进行取样送验。2、负责现场标准养护室的动态监控，满足试块养护要求。3、按分工做好记录的控制，及时沟通相关信息。八、材料员的主要职责1、负责工程项目的物资控制，包括经单位授权对物资供应商进行评价、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2、负责业主方提供物资的控制，按应急预案实施准备和响应。3、负责不合格物资的处置和记录。4、监督材料的保管和使用，及时沟通相关信息。九、资料员的主要职责1、实施项目的文件控制，负责项目所有文件报批、收发、标识、记录、更改等。2、收集整理工程竣工技术资料和其他记录资料。3、协助项目技术负责人的工作，参与施工过程的技术管理。4、督促相关人员及时提交相关记录资料，及时沟通相关信息。十、会计员的主要职责1、认真贯彻执行国家财经有关方针政策和法规，严格遵守公司财务制度。2、坚持财务岗位责任制，实行持证上岗。3、严格履行批准手续，坚决反对白条入帐、维护公司利益。十一、专职管理员1、认真贯彻国家和上级有关方针、政策法规及公司各规章制度，自觉维护企业和职工的利益。2、确保工程合同目标实现公司的承包目标，工程施工安全、质量、进度、成本等监督管理、全面负责。3、协调处理施工过程中和项目区群众的关系。第3节施工组织机构的启动与运作1、根据工程特点有针对性地组建项目班子，一旦经过甲、乙双方确认将处于启动状态。2、未进场之前可根据设计要求积极着手为本工程的开工做准备工作，并且以无条件满足本工程需要为前提。3、根据项目经理部的工作实际具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊地开展工作。4、采用现代信息管理技术及办公自动化手段提高项目经理部的工作效率，有效促进项目管理水平的整体提高应对现场各种复杂的管理问题。5、制定各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员行为、提高工作质量和效率，做到“管理有序、有章可循、执法必严、违章必纠”奖惩分明的先进管理模式。6、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员，形成自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为。7、做到业主与监理在不在现场都一样，真正让业主和用户放心满意。第4节组织管理保证措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、施工员、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制制定业绩评比、奖罚办法，定时组织召开项目经理部管理人员会议检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制度重点帮助解决项目资金、质量、进度、安全等难题，以确保人、财、物的管理配置带动项目各项工作的高效运转。5、每天晚召开由项目经理主持的项目班子班后碰头会，对次日的工作进行协调安排当日工作总结。6、质安、技术等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加工程例会，重点解决质量、进度、施工技术等难点。7、明确各项问题的解决办法及时间并形成会议纪要，实行劳动用工动态和择优选聘上岗制度。8、选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立吃苦耐劳连续作战的思想确保工程的按质按时完工或提前完工。第3章施工方案与技术措施第1节测量工程施工方案与技术措施一、施工测量控制（一）测量控制针对本工程的特点建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行测量控制。（二）平面控制系统1、采用导线测量的方法建立平面控制系统，利用全站仪对业主提供的控制点进行平面控制测设。2、设置坐标控制网桩、控制桩位置应稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。（三）高程控制系统1、根据业主提供的水准点将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定。2、距离不得大于200m并能前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合。3、建立高程控制网，其主要指标如下表控制网精度控制表类别平面精度高程精度备注平面控制网±5.0/相对起始点高程控制网/±6.0相对起始点4、水平角观测的限差和边长测量的技术指标如下表水平角观测限差两次照准目标读数误差半测回归零点一测回2C互差同方向互关三角形最大闭合差测角误差4″813″97±1.8″测边测量技术指标等级测距中误差仪器精度一测回读数次数测回数专三±25mm2mm2pp.D2pp.D4往返测各45、施工控制网的观测时间选在通视条件良好，成象清晰稳定、无大气折光的影响下进行观测。6、施工控制点选在易于扩展、通视良好且能长期保存的地点，导线控制点的埋石按施工测量规范执行。二、测放临时水准点1、工程施工之前应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内、设置临时水准点。2、当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。3、临时水准点设置后要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求并标在图纸上。4、根据需要和设置的牢固程度定期进行复测。5、临时水准点的设置要求1）应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内。2）两水准点之间能保持通视。三、平面放线1、根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。2、为了避免差错每个点在接到的交点后都要进行复核，并将复核结果上报。3、平面放线时在工程的起点、导线桩、终点和转折点打桩核定后，再进行中心线和转角测量。4、中心线测量时应每隔20～30m打一中心桩，中心桩的间距应统一以便于统计距离和施工取料5、根据工程规定需要的宽度用白灰撒出开挖边线。第2节土地整理工程施工方案与技术措施坡改梯1、坡改梯平整重点区施工程序和方法：①、使用施推土机先将平整区厚0.3米的表土剥离，堆放在平整区外；②、在按平整设计高程进行土地平整；③、使用推土机将剥离的表土推回覆盖；④、制埂，制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高1.0m左右，外坡600左右，筑好埂后，可人工种草护埂。2、坡改梯平整一般区施工坡改梯的土地平整工作，较重点整理区域的标准低一些，同样一般坡改梯应因地制宜，选择坡度在250以内，相对集中成片并避开成片园林和林地的地块，同样也要根据地形、地貌、地面高程和防止水土流失为前提，一般选在同一高程的土块，平成一块，不要一味追求并的越大越好，而加大土地平整工程量，相临土块高差不宜太大，一般控制0.1.m左右，制埂高度应在0.5m左右为宜。地方制土埂就地挖土，人工夯填，埂高0.5m以内，埂顶宽0.3m。同样如制土埂，为生态制埂，土埂制好后，采用人工种草护埂的办法。3、地力培肥通过土壤测试，及时掌握土壤肥力状况，按不同作物的需肥特征和农业生产要求，实行有机肥与化肥、氮肥与磷钾肥、中微量元素等肥料适量配比平衡施用，提高肥料养分利用率。格田整理1、格田整理重点区施工程序和方法：①、使用施推土机先将平整区厚0.3米的表土剥离，堆放在平整区外；②、在按平整设计高程进行土地平整；③、使用推土机将剥离的表土推回覆盖；④、制埂，制土埂，就地挖土，人工夯填，埂高1.0m左右，外坡600左右，筑好埂后，可人工种草护埂。2、格田整理一般区施工格田整理的土地平整工作，较重点整理区域的标准低一些，应因地制宜，选择坡度在250以内，相对集中成片并避开成片园林和林地的地块，同样也要根据地形、地貌、地面高程和防止水土流失为前提，一般选在同一高程的土块，平成一块，不要一味追求并的越大越好，而加大土地平整工程量，相临土块高差不宜太大，一般控制0.1.m左右，制埂高度应在0.5m左右为宜。地方制土埂就地挖土，人工夯填，埂高0.5m以内，埂顶宽0.3m。同样如制土埂，为生态制埂，土埂制好后，采用人工种草护埂的办法。囤水田埂一）土方开挖开挖前应先进行测量定位、抄平放线、定出开挖宽度，按放线分块、分层挖土。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查宽度及坡度，不够时及时修整。开挖时应尽量防止对地基土的扰动。二）土方回填1、回填土前应清除基底上杂物、树根等。2、作好水平高程的测设，坡边每隔3m打入水平木桩。3、回填应分层回填，每层铺土厚度应根据土质和机械性能而定。4、采用铲运机大面积铺土时，铺填土区段长不宜小于20m，宽度不宜小于8m。三）混凝土浇筑1、混凝土施工前认真检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净。2、砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止；密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。3、每次砼浇注完毕后，用抹子将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散。4、砼初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不少于7天。5、养护：①、混凝土浇筑完，达到终凝时间时，就要对其覆盖土工布进行浇水保湿养护。②、养护用水按就近取材为原则;可利用当地村民饮用水，也可利用就近符合规范要求的溪水。四）混凝土构件的预制1、预制混凝土板堆放的场地要干净无生活垃圾以及影响外观的泥巴等场地的选择要有利于以后运输方便。2、制作好的预制板要根据类型分别堆放整齐。3、堆放时注意尽量避免碰掉棱角影响预制板美观。4、在安装预制前应用砂浆找平保证安装的预制板在同一水平线上。5、根据平面结构图确定预制板安装数量、位置、型号及尺寸。第3节灌渠与排水工程施工方案与技术措施整治山平塘1、施工方法：山平塘坡面整治，首先对坝基和迎水面进行处理，清除原坝面杂草，平整坡面，挖高填低，清基范围应超过坡脚线0.6m，清基平均深度0.5m，凡在清基范围内的地面表土、乱石、草皮、树木、腐殖质等均要清除干净，不得留在坝内做回填土用。与坝体相连的部分要挖成平顺的正坡，山平塘坝体回填应采用和原坝体基本一致的土料填筑，回填达到设计坡比。沿坝轴线方向分层均匀铺土，用蛙式打夯机碾压，每层铺土不超过20cm，压实后12cm，每层铺土前应对碾压表面刨毛、洒水，土料压实干容应不小于1.6g/cm3。2、护坡：浆砌石砌筑工艺流程：清理工作面→选料→铺（座）浆→安放石料→竖缝灌浆→捣实→检查质量→勾缝→养护。(1)浆砌石的砌筑方法：①砌前应按设计要求将工作面进行清理,打上木桩拉好线,经验收合格后再开始砌石。②采用座浆法进行砌筑,砌体与基础面先铺一层同标号的砂浆、摊平后再砌石。③砌筑时,逐块砌筑,先放砂浆后放石,石料摆放前将突出角去掉,石与石之间留有一定的缝（2～3cm）用砂浆灌满。④放好砂浆铺完石后,进行竖缝灌浆,并用插刀捣实,使砂浆密实,并勾好缝。⑤砌石要做到“平、稳、密、错”四落实。⑥要经常检查砌筑砂浆的强度以及和易性,稠度控制在5～7cm。(2)浆砌石施工方法石料基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑，砌体的灰缝厚度不大于20mm，砌筑料石砌体时，条石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度6～8mm，砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m，砌体应采用同皮内丁相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填筑时，丁砌条石伸入毛石部分的长度不应小于200mm，石料强度为MU30，水泥砂浆强度为M7.5，挡墙外露面应粗打一遍并采用1:2水泥砂浆勾平缝，缝宽2cm，勾缝须待填土基本稳定后再行施工。3、混凝土浇筑：①、浇筑的首要工作是砼结构物的基面进行验收，并征得监理单位的同意，方可进行砼浇筑的准备工作。②、基面上的杂物、泥土、及松动岩石均应清除，并冲洗干净、排净积水。③、直接在基面施工的，在浇筑之前，应使建基面保持洁净和湿润。④、对于出露凝灰岩夹层和泥化破碎带的地基，在监理单位认可开挖完成后，直至实施浇准备前，应采取有效的地基保护措施。⑤、在浇筑砼前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板等其他工序，预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行。⑥、必须做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。⑦、砼浇筑的强度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振掏器的性能等因素确定。⑧、浇入仓的砼应随时浇时随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。⑨、不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃，浇筑砼时严禁在加水。⑩、砼的浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。4、钢筋：①、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。②、加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。③、焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。④、钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。5、混凝土构件的预制1、预制混凝土板堆放的场地要干净无生活垃圾以及影响外观的泥巴等场地的选择要有利于以后运输方便。2、制作好的预制板要根据类型分别堆放整齐。3、堆放时注意尽量避免碰掉棱角影响预制板美观。4、在安装预制前应用砂浆找平保证安装的预制板在同一水平线上。5、根据平面结构图确定预制板安装数量、位置、型号及尺寸。新建消力池一）土方开挖1、将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。2、基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设置集水井，以利于基底排水。3、用挖机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。4、基坑开挖后应检验基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样、装模，用砂浆封底再进行基础的砌筑。若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示处理。二）石方开挖石方开挖施工程序：测量放线→风化、覆盖层剥离→手风钻造孔、装药→爆破→人工修整断面→出碴运输。在石方开挖前，首先将表层风化、覆盖层剥离干净，采用人工进行清除，炮孔结合渠道设计断面进行布置，采用非电毫秒雷管组成爆破网络，进行毫秒微差爆破，爆破一次成型，开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石、表面呈薄片状和尖角状突出的岩石以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需用人工清理，如单块过大，亦可用单孔小炮的火雷管爆破。开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应被清除到施工图规定的深度。岩石表面应无积水或流水，所有松散岩石均应予以清除，建基面岩石的完整性和力学强度应满足图纸的规定。建基面开挖应达到设计要求，建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角，结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除处理。开挖面应严格控制平整度。爆破时，爆破区域范围的其它施工作业面暂停施工，机具设备退避，公路及爆破飞石可能远及的范围设置专人管理，避免发生意外。三）土方回填填筑时，应按设计横断面全宽度纵向分层填土。夯实机械选用蛙式打夯机，填土分层厚度应根据蛙式打夯机的机械性能，设计要求密度，填料密度和含水量等指标经过试验确定。开工前主管技术人员应根据高度以及分层厚度，向有关人员进行技术交底。施工人员必须认真控制好铺土厚度，并配合机械随时调整层厚。每层填筑的平整度和压实度和压实必须符合设计和施工技术规范要求。当地形起伏，高低不平，应由低处分层填筑，由两边向中心填筑。四）砌筑工程1、浆砌砖砌筑前，砖应提前1-2d浇水湿润。施工前，应在待砌筑轴线部位设置标志板（俗称龙门板），标志板上应标明底宽、池身的轴线及厚度，底层地面标高等。砌筑前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线长度的允许偏差±5mm。用方木制作皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度的皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力；铺灰长度一般不超过1.5m；砂浆的强度等级按设计要求。砖砌块应错缝搭砌，搭接长度小于砌块长度三分之一时，水平灰缝应设置钢筋或网片。砖砌好后，如切锯、钻孔、镂槽等，应采取专用设备、工具进行，不得随意砍凿。凡有穿过砌块的管道，应采取可靠措施，保证工程质量，严格防止管道渗漏，影响蓄水池使用。2、浆砌石浆砌石砌筑工艺流程：清理工作面→选料→铺（座）浆→安放石料→竖缝灌浆→捣实→检查质量→勾缝→养护。(1)浆砌石的砌筑方法：①砌前应按设计要求将工作面进行清理,打上木桩拉好线,经验收合格后再开始砌石。②采用座浆法进行砌筑,砌体与基础面先铺一层同标号的砂浆、摊平后再砌石。③砌筑时,应逐块放浆,逐块砌筑,先放砂浆后放石,石料摆放前将突出角去掉,石与石之间留有一定的缝（2～3cm）用砂浆灌满,石块应错开安放。④放好砂浆铺完石后,进行竖缝灌浆,并用插刀捣实,使砂浆密实,并勾好缝。⑤砌石要做到“平、稳、密、错”四落实。⑥要经常检查砌筑砂浆的强度以及和易性,稠度控制在5～7cm。五）砂浆抹面本项目蓄水池砖砌体均采用M10水泥砂浆抹面，灰砂比控制在1：1至1：2之间。防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。抹灰前应先将砌体表面的灰尘、污垢等清洗干净。脚手架眼口及其它孔槽应分层填实补平，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，砌体表面宜保持湿润。打巴时，应检查墙的平整度和垂直度，打巴间距一般为1.5m左右。抹底糙灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层灰时，应用长赶尺赶平，阴阳角处应用阴角尺通直，然后用木抹子搓平表面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，最后用铁抹子收光。当抹面完成和砂浆初凝后，砌体抹灰表面应刷洗干净，在养护期间应经常洒水，使砌体保护湿润，避免碰撞和振动。六）池体钢筋工程1、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。2、加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。3、焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。4、钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。七）现浇混凝土1、基础面清理→测量放线→立模→验收→拌制砼→砼入仓→平仓振捣→砼养护→拆模。2、浇筑的首要工作是砼结构物的建基面进行验收，并征得监理单位的同意，方可进行砼浇筑的准备工作。建基面上的杂物、泥土、及松动岩石均应清除，并冲洗干净、排净积水。直接在建基面施工的，在浇筑之前，应使建基面保持洁净和湿润。对于出露凝灰岩夹层和泥化破碎带的地基，在监理单位认可开挖完成后，直至实施浇准备前，应采取有效的地基保护措施。3、在浇筑砼前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板等其他工序，预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行。必须做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。4、砼浇筑的强度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。浇入仓的砼应随时浇时随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃，浇筑砼时严禁在加水。5、砼的浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。八）混凝土构件的预制1、预制混凝土板堆放的场地要干净无生活垃圾以及影响外观的泥巴等场地的选择要有利于以后运输方便。2、制作好的预制板要根据类型分别堆放整齐。3、堆放时注意尽量避免碰掉棱角影响预制板美观。4、在安装预制前应用砂浆找平保证安装的预制板在同一水平线上。5、根据平面结构图确定预制板安装数量、位置、型号及尺寸。新建田间道涵管（1）涵管施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收（2）土方开挖道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟采用人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。（3）涵管施工①运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。②施工要求A、基础开挖a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。③圆管涵敷设施工A、管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。B、在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。C、在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。④管节接缝本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。第4节田间道路工程施工方案与技术措施整治砼田间道施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→垫层（夯实厚度）→砼路面浇筑→交工验收。测量放样纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1mm。以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定沟槽开挖的深度或管道架空的高度。一）土方开挖施工由于开挖深度较浅，采用反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。二）石方开挖石方开挖施工程序：测量放线→风化、覆盖层剥离→手风钻造孔、装药→爆破→人工修整断面→出碴运输。在石方开挖前，首先将表层风化、覆盖层剥离干净，采用人工进行清除，炮孔结合渠道设计断面进行布置，采用非电毫秒雷管组成爆破网络，进行毫秒微差爆破，爆破一次成型，开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石、表面呈薄片状和尖角状突出的岩石以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需用人工清理，如单块过大，亦可用单孔小炮的火雷管爆破。开挖后的岩石表面应干净、粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层应被清除到施工图规定的深度。岩石表面应无积水或流水，所有松散岩石均应予以清除，建基面岩石的完整性和力学强度应满足图纸的规定。建基面开挖应达到设计要求，建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角，结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除处理。开挖面应严格控制平整度。爆破时，爆破区域范围的其它施工作业面暂停施工，机具设备退避，公路及爆破飞石可能远及的范围设置专人管理，避免发生意外。三）土方回填填筑时，应按设计横断面全宽度纵向分层填土。夯实机械选用蛙式打夯机，填土分层厚度应根据蛙式打夯机的机械性能，设计要求密度，填料密度和含水量等指标经过试验确定。开工前主管技术人员应根据高度以及分层厚度，向有关人员进行技术交底。施工人员必须认真控制好铺土厚度，并配合机械随时调整层厚。每层填筑的平整度和压实度和压实必须符合设计和施工技术规范要求。当地形起伏，高低不平，应由低处分层填筑，由两边向中心填筑。四）路基填筑压实作业填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。五）基层施工泥结碎石、手摆片石路基：首先根据施工图测放道路路基的边线，排水坡度、标高进行打桩、带线，然后摊铺泥结碎石、手摆片石基层，摊铺时泥结碎石、手摆片石应立放且大小合理搭配，以求泥结碎石、手摆片石嵌挤密实，泥结碎石、手摆片石摊铺完成后，应用重型压路机碾压，碾压过程中可洒水少许，后基按粒径由大到小逐次用泥结碎石、手摆片石扫缝，路基的强度、平整度、坡向、坡度等均应满足设计要求。六）砼路面施工工艺如下：水泥田间道路面采用砼。浇筑预拌和好的混凝土，混凝土要达到设计强度要求，水、砂及水泥比达到或略超过规范要求。首先安装模板，高度应与混凝土路面板厚度一致，浇筑混凝土时要均匀摊铺，混凝土落地后，应立即以人工进行摊铺、整平，然后采用插入式或平板式振捣器，反复震动，使砂石与砂浆充分结合、填满空隙、分布均匀，如此需震动2-3遍；然后进行收浆、抹面，铺谷草养护7日以上，最后切缝，切缝时，混凝土应达到5～10Mpa强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。切缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3～4块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔3～4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14～2ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40天后，方可允许行人通行。1、施工放样施工前根据设计要求利用水稳层施工时设置的临时桩点进行测量放样，确定板块位置和做好板块划分，并进行定位控制，在车行道各转角点位置设控制桩，以便随时检查复测。2、支模根据砼板纵横高程进行支模，模板采用相对应的模板，由于是在碎石层上支模，为便于操作，先用电锤在水泥稳定碎石层上钻孔，孔眼直径与深度略小于支撑钢筋及支撑深度，支模前根据设计纵横缝传力杆拉力杆设置要求对钢模进行钻孔、编号，并严格按编号顺序支模，孔眼位置略大于设计传力杆，拉力杆直径，安装时将模板垫至设计标高，模板与水砂石层间隙用细石砼填灌。以免漏浆，模板支好后进行标高复测，并检查是否牢固，水泥砼浇筑前刷脱模剂。3、砼搅拌、运输砼采用现场集中搅拌砼，由我司提前按照设计要求进行试验配合比设计，要求搅拌时严格按试验室提供的配合比准确下料。砼采用砼运输车运送。4、砼摊铺、振捣浇筑混凝土时要均匀摊铺，混凝土落地后，应立即以人工进行摊铺，摊铺前刷脱模剂。即混凝土铺筑到厚度一半后，先采用平板式振动器振捣一遍，等初步整平后再用平板式振动器再振捣一遍。振捣时，振捣器沿纵向一行一行地由路边向路中移动，每次移动平板时前后位置的搭头重叠面为20cm左右（约为1/3平板宽度），不漏振。振动器在每一位置的振动时间一般为15s-25s，不得过久，以振至混凝土混合料泛浆，不明显下降、不冒气泡，表面均匀为度。凡振不到的地方如模板边缘、进水口附近等，均改用插入式振动器振捣，振动时将振动棒垂直上下缓慢抽动，每次移动间距不大于作用半径的1.5倍。插入式振动器与模板的间距一般为10cm左右。插入式振动器不在传力杆上振捣，以免损坏邻板边缘混凝土。经平板振动器整平后的混凝土表面，基本平整，无明显的凹凸痕迹。然后用振动夯样板振实整平。振动夯样板在振捣时其两端搁在两侧纵向模板上，或搁在已浇好的两侧水泥板上，作为控制路面标高的依据。自一端向另一端依次振动两遍。5、抹面与压纹砼板震捣后用抹光机对砼面进行抹光后用人工对砼面进行催光，最后一次要求细致，消灭砂眼，使混凝土板面符合平整度要求，催光后用排笔沿横坡方向轻轻拉毛，以扫平痕迹，后用压纹机进行砼面压纹，为保证压痕深度均匀，控制好压纹作业时间，压纹时根据压纹机的尺寸，用角铁做靠尺，规格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷，沾污路面为原则。施工中要经常对靠尺的直顺度进行检查，发现偏差时及时更换。6、拆模拆模时小心谨慎，勿用大锤敲打以免碰伤边角，拆模时间掌握在砼终凝后36-48小时以内，以避免过早拆模、损坏砼边角。7、施工缝施工时，后浇筑混凝土超过初凝时间后，与先浇筑的混凝土间设施工缝，施工缝设在便于施工的地方，先浇筑混凝土初凝后终凝前进行二次重振，对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次，使之更均匀密实，这样避免新旧混凝土接茬明显沿缝隙处渗漏水。8、伸缩缝（温度缝）伸缩缝每隔6m设置一道,缝宽20mm，缩缝中填塞沥青木板，其埋入路面的深度为6cm，伸缩缝一般宜采用切缝法，当混凝土达到设计强度的25-30%时，应采用9、养护待道路砼终凝后进行覆盖草袋、洒水养护，养护期间不堆放重物，养护时间一般约为14～2ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40天后，方可允许行人通行。整治砼田间道限宽墩一）、现浇砼1、基础面清理→测量放线→立模→验收→拌制砼→砼入仓→平仓振捣→砼养护→拆模。2、浇筑的首要工作是砼结构物的建基面进行验收，并征得监理单位的同意，方可进行砼浇筑的准备工作。建基面上的杂物、泥土、及松动岩石均应清除，并冲洗干净、排净积水。直接在建基面施工的，在浇筑之前，应使建基面保持洁净和湿润。对于出露凝灰岩夹层和泥化破碎带的地基，在监理单位认可开挖完成后，直至实施浇准备前，应采取有效的地基保护措施。3、在浇筑砼前，通知监理单位检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板等其他工序，预埋件及止水设施等是否按施工详图规定执行。必须做好记录，只有征得监理单位同意后方可开始浇筑作业。4、砼浇筑的强度应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。浇入仓的砼应随时浇时随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。不合格的砼严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的砼必须清除废弃，浇筑砼时严禁在加水。二）、钢筋制作安装1、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。2、加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。3、焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。4、钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。整治生产路一）、土方开挖对路面宽度不够的生产路就近采用人工开挖土方。二）、原土夯实采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。三)、钢筋制作安装1、钢筋进入加工场后先进行除锈、调直，然后按设计下料长度切断，加工成型。2、加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。3、焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，最后绑扎箍筋，内外钢筋网体之间的拉筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置，箍筋与主筋相垂直，主筋间距偏差不大于5mm，箍筋间距偏差不大于10mm。4、钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。四)、M7.5浆砌砖砌筑前，砖应提前1-2d浇水湿润。施工前，应在待砌筑轴线部位设置标志板（俗称龙门板），标志板上应标明底宽、池身的轴线及厚度，底层地面标高等。砌筑前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线长度的允许偏差±5mm。砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力；铺灰长度一般不超过1.5m；砂浆的强度等级按设计要求。砖砌块应错缝搭砌，搭接长度小于砌块长度三分之一时，水平灰缝应设置钢筋或网片。砖砌好后，如切锯、钻孔、镂槽等，应采取专用设备、工具进行，不得随意砍凿。凡有穿过砌块的管道，应采取可靠措施，保证工程质量，严格防止管道渗漏，影响沟渠使用。五）、M10砌体砂浆抹面砖砌体均采用M10水泥砂浆抹面，灰砂比控制在1：1至1：2之间。防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。抹灰前应先将砌体表面的灰尘、污垢等清洗干净。脚手架眼口及其它孔槽应分层填实补平，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，砌体表面宜保持湿润。打巴时，应检查墙的平整度和垂直度，打巴间距一般为1.5m左右。抹底糙灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层灰时，应用长赶尺赶平，阴阳角处应用阴角尺通直，然后用木抹子搓平表面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，最后用铁抹子收光。当抹面完成和砂浆初凝后，砌体抹灰表面应刷洗干净，在养护期间应经常洒水，使砌体保护湿润，避免碰撞和振动。六）、预制C25钢筋砼板1、预制混凝土板堆放的场地要干净无生活垃圾以及影响外观的泥巴等场地的选择要有利于以后运输方便。2、制作好的预制板要根据类型分别堆放整齐。3、堆放时注意尽量避免碰掉棱角影响预制板美观。4、在安装预制前应用砂浆找平保证安装的预制板在同一水平线上。5、根据平面结构图确定预制板安装数量、位置、型号及尺寸。四、新建挡土墙1、明挖基坑施工开挖前在其顶部设置截水沟（雨季），根据地质情况确定其开挖线，严格按照开挖线按1:0.5坡度进行开挖。挡墙基底均嵌入岩石中不小于1米，开挖严禁放大炮，以保证地基不受破坏。土质基础主要用机械（履挖）进行开挖，挖至石质基础采用人工破碎开挖，人工清理、抬运。在距基底20cm，用人工准确修凿至标高。基坑开挖验槽合格后，及时原槽浇（砌）筑挡土墙基础，以封闭基坑并保护地基。2、块石砌体施工2.1块石基础施工⑴按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完毕后，按要求分层回填。⑵砌块石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层块石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；⑶砌筑每一皮块石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；⑷块石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。⑸块石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。⑹块石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的块石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不的超过两皮.2.2块石墙体施工⑴砌筑块石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。⑵块石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平块石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。⑶块石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。块石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。⑷块石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。⑸浆砌块石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。⑹砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮块石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮块石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；挡土墙泄水孔为φ10cm，于地面上0.3m开始设置，纵横间距2×2米，梅花型布置，孔后对称布置50×50cm土工布（400g/m2）反滤层，土工布后设置粒径为3-7cm的碎石，设置范围不小于50cm。地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.3～0.5米厚的胶泥（或其他不透水材料）封闭，以防止水下流。（7）砌体勾缝采用凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm.（8）挡土墙按纵断面图设置沉降缝，施工时可根据实际情况作局部调整，调整时控制分缝长度不大于15m，并于实际地形、地质变化处加设沉降缝。沉降缝宽2cm，缝内充填沥青木丝板。

第4章资源配备计划第1节劳动力配备计划一、劳动力的实施1、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。2、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3、未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。4、加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。二、劳动力的配置计划1、结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划。2、具体详见附表劳动力计划表。三、劳动力组织和管理的关键环节1、施工现场项目经理及主办施工员做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。2、在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。3、重视成品保护防止已完工的部位被损坏和污染，组织足够人员参加保护工作。四、专职管理员1、认真贯彻国家和上级有关方针、政策法规及公司各规章制度，自觉维护企业和职工的利益。2、协调处理施工过程中和项目区群众的关系：在本工程中专设一协调办公室，我公司将调派专人（专职管理员）负责加强与周围企业、居民取得联系，并得到其对我公司工程施工的谅解支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。第2节机械设备配备计划一、施工机械设备的准备一）施工机械设备的资源计划拟由本企业内部负责解决的施工机具，应根据需用计划组织落实，确保按期供应。二）运输准备1、根据施工机械设备需用计划，对大型施工机械设备的进场应编制运输需用量计划，并组织落实运输工具。2、按照施工机械设备需用计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料、构配件和机具设备按期进场。二、施工机械设备的进场计划1、根据本工程项目的工程特点、施工方案、施工机具配备的要求、数量、施工进度安排及我公司的实际施工能力，编制施工机具需用计划。2、所有机械在我公司接到中标通知书后全部到位，开工之日起进场。第3节材料供应计划本着就地取材、新近利用、最大限度地降低造价的原则，根据设计图纸及现场了解，本工程材料分布、储量、品质如下：1、砂、石等材料就近砂石厂购买；木材、管材、钢筋材料等从附近厂家或经销商购进，但要保证材料的合格性。2、水泥水泥主要采用大厂产品，附近生产厂家或供货商购进。3、木材及其他小材料在本地购买；根据本合同段的技术设计图纸资料，参相关的预算定额指标。4、结合本投标人材料物资管理方面的成功经验，初步拟定了主要工程材料供应计划，以确保工程进度的需要。第4节施工设备及人员进退场安排一、机械设备、人员的进场1、我公司将会在全公司范围内选择有丰富施工经验的人员来担任本项目的主要施工技术人员和项目经理。2、另外我公司与多家劳务公司有关长期友好的合作关系，主要管理人员包括技术工种全部为我公司自有员工，民工向当地雇用。3、我公司将会在全公司范围内集中调配设备，所有的设备为自有和租凭的形式并且都在9成新以上。4、具体详见附表计划开、竣工日期和施工进度横道图。二、机械设备、人员的退场（一）完工清场1、工程移交证书颁发前（经发包人同意，可在保修期满前），承包人应按以下工作内容对工地进行彻底清理，并需经监理人检验合格为止。2、工地范围内残留的垃圾已全部焚毁、掩埋或清除出场。3、临时工程已按合同规定拆除，场地已按合同要求清理和平整。4、按合同规定应撤离的承包人设备和剩余的建筑材料已按计划撤离工地，废弃的施工设备和材料亦已清除。5、施工布置区内的永久道路和永久建筑物周围（包括边坡）的排水沟道，均已按合同图纸要求和监理人的指示进行了疏通和修整。6、工程临时道路中的施工堆积物，已按监理人的指示予以清理。（二）弃碴处理1、在施工现场地设一垃圾站，集中垃圾，派专车运至垃圾处理场或按要求进行掩埋或焚烧处理。2、工程完工后，对临时建筑设施拆除要彻底，对占用工地要恢复原貌，保证施工现场不留垃圾和杂土，工完场清，达到环境优美、清洁。（三）承包人撤离1、整个工程的移交证书颁发后的有效期内，除了经监理人同意需在保修期内继续工作和使用的人员、施工设备和临时工程外，其余的人员、施工设备和临时工程均应拆除和撤离工地。2、并应按规定清理和平整临时征用的施工用地，做好环境恢复工作。3、具体详见附表计划开、竣工日期和施工进度网络图。第5章质量管理体系与措施第1节质量保证的组织管理措施一、质量目标达到本招标文件规定的工程质量目标：盐源县双河乡五洞桥村。施工质量保证体系示意图项目领导小组（项目经理任组长）施工过程的质量管理质量检查专职质检员，试验员质量管理部门及有关人员开展群众性的质量管理活动，通过TQC小组提高全面质量管理建立工序检验员，明确重点加强施工过程的质量管理严格施工质量管理制度，提高施工质量水平原材料验收设备检验等工序质量检验成品质量及中间产品质量检验质量保证质量预防技术部门，质检部门质量把关项目领导小组（项目经理任组长）施工过程的质量管理质量检查专职质检员，试验员质量管理部门及有关人员开展群众性的质量管理活动，通过TQC小组提高全面质量管理建立工序检验员，明确重点加强施工过程的质量管理严格施工质量管理制度，提高施工质量水平原材料验收设备检验等工序质量检验成品质量及中间产品质量检验质量保证质量预防技术部门，质检部门质量把关二、推行现代化技术管理推行现代化技术管理运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计,在保证工期的前提下,搞好资源优化,努力降低成本,并严格按照网络计划组织实施,使整个工程处于受控状态，做到紧密衔接忙而有序均衡生产加快施工进度。三、完善施工技术管理措施制定技术管理制度根据业主有关技术管理的规定和要求，结合本工程的实际情况，本承包人将制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理走向标准化、规范化，并着重把好以下六关。1、把好图纸审核关施工前项目总工组织专业技术干部认真审核本项目设计文件和施工图纸，切实领会设计意图，对施工区域内的水文、地质、气象认真进行调查，详尽周密地编制实施性施工组织设计。2、把好技术交底关技术干部对于每项工程除技术交底和对重、难点工程下发《作业指导书》外，还将进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详细讲解，使每一个参加施工的人员，对图纸的设计要求《规范》标准，操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性和随意性。3、把好测量放样关工程进场以后及时对线路中线、方向控制桩、水准基点进行复测、固护工作。其复测精度要达到技术规范规定的要求。施工测量放样要严格符合有关规定要求,做好记录,保留原始数据，并经技术干部复核签字，按规定分类存档。施工放样所用的控制点、临时水准点，应定期组织联测,确保中线、水平、标高的准确性,各部几何尺寸在允许误差之内。4、把好材料试验关严格按照现行“试验规程”认真做好材料的试验鉴定和各种配合比的设计选定工作。做到：材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析，未经试验合格的材料不允许进场和使用。5、把好隐蔽工程检查签证关凡是隐蔽工程在自检合格的基础上，必须经监理工程师检查签证后，方可进行下道工序的施工。施工中，及时收集各种资料，分析整理，为进一步施工提供可靠的技术数据。6、把好砼的浇筑与养护关在浇筑时按设计的标号、厚度、次序、分层、两侧对称浇筑,保持平衡。砼浇筑要连续进行,如因故中止超过允许间歇时间,则按规范要求处理,确保砼整体结构、衬砌几何尺寸、表面平整度。在砼浇筑完毕后12～18h即可开始养护，养护时间至少七天，确保砼强度达到设计要求。四、积极推广采用新技术、新材料、新工艺1、组织好施工生产，坚持把依靠科学技术和顽强的拼搏精神有机地结合起来，通过人的主观能动性，把科学技术转化为生产力。2、大力采用新技术、新设备、新材料、新工艺，以加快工程进度，降低成本，保证质量，提高综合效益。3、严格按照规范化施工，建立完整的技术管理体系按照本《施工组织设计》确定的施工程序，精心组织流水线、平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到定岗、定人、定责和技术标准、工作质量标准、管理标准、工程质量标准相统一。4、加强质量管理业务水平，提高各层次员工质量管理能力；施工施工员在施工中认真熟悉图纸，用规范指导施工，做到施工不出错。5、施工前项目工程师向施工责任施工员、施工责任施工员向施工劳务人员作详细技术交底。第2节施工质量把关措施1、把好放线测量关，派专人负责放线测量，按规定使用放线测量工具，放线后由技术员复核，防止出错。2、认真作好原材料、半成品的进场验收，同时附材质证明并取样送检合格后才使用；水泥、砂、石等材料均作取样分析，不合格坚决不使用。第3节严格试验及计量管理1、计量和试验工作是保证工程质量的管理工作，计量和试验贯穿于施工的全过程，认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规和规定，确保工程质量。2、专职试验人员对进场的原材料，分别进行严格检查试验，作好原始记录台帐，不合格产品不用于工程上。3、对进场材料，分厂家、批量、规格进行取样试验。在施工过程中，试验人员对各种原材料配合比进行严格把关。4、按照该工程施工量检测，配备标准完善的器具设备，在使用过程中由专职计量人员负责使用、管理、严格监督和正确使用法定计量单位。5、加强计量人员和施工现场管理人员的业务学习，对计量器具按规定送检、抽检，控制好水、电原材料现场耗用量。第4节严格工程技术档案资料管理1、认真贯彻执行国家和省计委、档案局及省建委关于工程档案资料管理的通知规定，对工程从开工到竣工全过程按档案资料的具体内容、填写程序、纸张规格等，作到规范化和标准化。2、公司主管生产有经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责，定期进行检查、督促、确保档案资料的完整准确。3、工程施工的技术资料，同建设单位、设计单位、质检部门、建材生产厂家等密切配合使各类资料能及时准确、完整的按规定完善归档。4、项目内业技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编等工作，并按归档资料的规定，字迹清楚，图样清晰。施工中的