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2025采气工试题及答案一、判断题(共20题,每题1分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)1.采气树主闸门及生产闸门操作时应处于全开或全关状态,严禁半开半关作为节流构件使用,避免高速气流冲蚀闸板导致密封失效。()2.根据SY/T6137-2023《含硫化氢油气生产和天然气处理装置作业安全技术规程》要求,当井场硫化氢监测探头检测浓度达到10ppm时,现场所有作业人员应立即佩戴正压式空气呼吸器开展抢险处置。()3.用于贸易交接的智能气井电子流量控制器(EFM),数据校准周期最长不得超过6个月,内部存储的生产数据保存周期不低于3年。()4.天然气放空作业时,非含硫天然气放空管点火操作,人员应位于上风向距放空口不小于10m位置,防止火焰灼伤或气流带液伤人。()5.节流阀通过改变流通面积调节气井产量和管线压力,密封性能满足截断要求时可作为长期截断阀使用。()6.气井产出水回注处理时,回注层位应选择被非渗透盖层完全封闭、与饮用水层及商业气层彻底隔绝的渗透性地层,严禁回注层与其他连通层窜流。()7.无人值守集气站远程触发紧急关井指令后,现场运维人员应在12h内到站确认阀门状态及井筒压力变化,无需开展现场排查。()8.采用标准孔板流量计测量天然气流量时,孔板开孔上游侧直角入口边缘若出现圆角、毛刺等磨损缺陷,会导致流量计量值较实际值偏高。()9.采气井口油套压弹簧管压力表的检定周期为6个月,用于安全联锁的压力变送器检定周期为12个月。()10.气井携液临界流量是指气井能够将井筒内凝析水、地层水完全携带至地面的最小气体流量,当实际产气流量持续低于该值时,井筒内会逐步形成积液。()11.含硫气井井下作业时,压井液pH值应控制在9.5以上,削弱硫化氢对管材的腐蚀作用,降低硫化物应力开裂风险。()12.采用激光甲烷遥测仪开展站场甲烷泄漏检测时,检测距离可超过仪器标称有效量程,只要检测到数值即可判定为泄漏。()13.泡沫排水采气作业时,起泡剂加注浓度越高,泡沫携液能力越强,生产中应尽可能提高加注浓度、减少加注频次,降低运维成本。()14.采气集输管线采用外加电流阴极保护时,管线保护电位应控制在-0.85V~-1.5V(相对于饱和硫酸铜参比电极)范围,电位过负会导致管道防腐层阴极剥离。()15.站场重力式分离器出现液位超高联锁触发失败时,应立即快速全开分离器排污阀泄压排污,防止液体进入输气干线造成干线堵塞。()16.爆炸性气体环境使用的手持防爆对讲机,防爆等级应不低于ExⅡBT4,在含硫化氢区域使用时还应满足防硫化氢腐蚀要求。()17.气井生产过程中,若出现油套压差持续增大、产气压力逐步下降、产水量呈递减趋势,可初步判定井筒存在积液。()18.天然气水合物形成的临界温度随压力升高而降低,即压力越高,越不容易形成水合物。()19.采气树现场安装完成后开展密封性试压,应按额定工作压力的1.5倍开展水压试验,稳压30min压降不超过0.5MPa即为合格。()20.柱塞气举排液工艺适用于井斜小于60°、产液量1~50m³/d、具备一定自喷能力的积液气井,可实现无人值守自动排液。()【判断题参考答案】1.√2.×3.√4.×5.×6.√7.×8.×9.×10.√11.√12.×13.×14.√15.×16.√17.√18.×19.×20.√(答案解析:2.10ppm为一级预警值,需开展泄漏排查,浓度达到20ppm时需佩戴正压式呼吸器;4.非含硫气放空点火安全距离为上风向不小于15m,含硫气不小于30m;5.节流阀不具备长期截断密封性能,严禁作为截断阀使用;7.远程关井后人员需在2h内到站确认排查;8.孔板入口边缘磨损会导致差压测量值偏低,计量结果低于实际值;9.安全联锁用压力变送器检定周期为6个月;12.激光甲烷遥测距离不应超过标称量程的80%,避免数据失真;13.起泡剂浓度过高会导致泡沫稳定性过强,分离器破乳困难,增加下游处理负担;15.分离器液位超高时应首先关断进口气源阀,再缓慢开展排污,防止带压快速排污引发超压泄漏;18.压力越高水合物形成临界温度越高,越容易生成水合物;19.密封性试压压力为额定工作压力的1.0倍,稳压30min压降不超过0.1MPa为合格)二、单项选择题(共20题,每题1.5分,共30分。每题只有1个正确答案,将正确答案序号填入括号内)1.根据SY/T6137-2023规定,含硫气井作业区域空气中硫化氢浓度达到()时,应立即组织所有作业人员沿逃生路线撤离至上风向安全集合点。A.10ppmB.20ppmC.50ppmD.100ppm2.采用标准孔板流量计开展天然气贸易计量时,孔板开孔直径d与管道内径D的直径比β应控制在()范围内,超出范围会显著增大计量误差。A.0.1~0.3B.0.2~0.6C.0.5~0.8D.0.7~0.93.无人值守集气站SCADA系统的压力、流量、温度等生产数据采集刷新周期应不大于(),紧急关井联锁指令响应时间不大于2s。A.1sB.5sC.30sD.60s4.气井加注起泡剂开展泡排作业后,若井口出现大量稳定致密泡沫、分离器液位波动幅度增大、输气干线压差上升,最可能的原因是()。A.起泡剂加注量不足B.起泡剂加注浓度过高C.井筒积液完全排出D.气井产量大幅上升5.下列选项中,不属于天然气水合物生成必要条件的是()。A.高压低温环境B.天然气中存在游离水C.气体存在流动扰动、节流构件D.输气管道内流速低于1m/s6.根据《天然气开采甲烷逸散管控技术规范》要求,采气井场法兰、阀门等静密封点的甲烷泄漏检测频次,正常生产状态下不应低于()1次。A.每周B.每月C.每季度D.每半年7.采气树的()是日常控制气井生产通路的核心闸门,操作时全开后应将手轮回转1/4~1/2圈,防止闸门在温压变化下出现抱死。A.总闸门B.生产闸门C.套管闸门D.测试闸门8.含硫气井泄漏现场处置时,作业人员佩戴的正压式空气呼吸器,使用前检查气瓶压力应不低于(),使用过程中气瓶压力降至5.5MPa时必须立即撤离。A.15MPaB.20MPaC.25MPaD.30MPa9.柱塞气举排液工艺中,柱塞到达井口的信号通常由()采集,触发井口控制阀动作实现关井复压流程切换。A.压力变送器B.磁感应器C.声波探测器D.温度传感器10.采气站场常用的重力式分离器,核心工作原理是利用天然气与液体、固体杂质的()差异,依靠重力沉降实现气液固三相分离。A.粘度B.密度C.沸点D.溶解度11.气井生产过程中,当油套压差持续达到()以上,且日产气量低于携液临界流量、产水量持续递减时,应及时采取排液采气措施,避免气井被积液压死。A.0.5MPaB.1.5MPaC.3.0MPaD.5.0MPa12.采气站场安装的承压类安全阀,校验周期为(),校验合格后加装铅封,确保起跳压力设定值符合工艺安全要求。A.6个月B.12个月C.18个月D.24个月13.页岩气井大规模压裂后投产初期,一般采用()工作制度控制生产压差,防止支撑剂返吐堵塞井筒、阀门及管线。A.大油嘴快速降压B.小油嘴控压生产C.敞喷放喷生产D.纯套管生产14.我国天然气计量采用的标准状态基准为(),所有标方体积计量均以此状态为统一基准。A.压力0.1MPa、温度0℃B.压力101.325kPa、温度0℃C.压力0.1MPa、温度20℃D.压力101.325kPa、温度20℃15.集气站三甘醇脱水装置运行中,三甘醇的吸水能力随接触温度升高而(),因此接触塔操作温度通常控制在20~40℃范围。A.升高B.降低C.不变D.先升后降16.气井井口加热节流工艺中,加热炉的天然气出口温度应控制在比对应节流压力下的水合物形成温度高()以上,既防止节流后生成水合物,又降低燃料消耗。A.3~5℃B.10~12℃C.15~18℃D.20℃以上17.开关采气树高压闸门时,操作人员应站在闸门的()位置,防止闸门丝杠飞出或高压介质刺漏伤人。A.正面对齐丝杠B.侧方C.闸门正对面D.任意方便操作18.智能气井井下永久式压力计采集的连续压力数据,若与地面套压折算值偏差超过(),应及时开展井下仪器校准或检维修。A.0.1MPaB.0.5MPaC.1.0MPaD.2.0MPa19.含硫气井采气管线采用抗硫碳钢材质时,管材硬度应不超过()HRC,防止发生硫化物应力开裂。A.22B.26C.30D.3520.气井关井后井口压力恢复曲线呈现台阶式上升、长期无法达到稳定压力值,最可能的原因是()。A.井筒存在积液B.井口闸门内漏C.地层能量充足D.邻井压裂干扰【单项选择题参考答案】1.D2.B3.B4.B5.D6.C7.B8.C9.B10.B11.B12.B13.B14.D15.B16.A17.B18.B19.A20.B(答案依据:1.100ppm为硫化氢立即威胁生命和健康浓度(IDLH),需立即撤离;2.β值在0.2~0.6范围内孔板计量误差最小,压损适中;3.数字化站场生产数据刷新周期不大于5s可满足实时监控要求;6.静密封点每季度开展1次泄漏检测,动密封点每月1次,符合甲烷逸散管控要求;7.总闸门、测试闸门正常生产时保持全开不操作,生产闸门为日常生产控制主闸门;8.正压式空气呼吸器额定气瓶压力为30MPa,使用前压力不低于25MPa方可保障30min以上有效供气时间;19.依据NACEMR0175及国内抗硫管材标准,抗硫碳钢硬度控制在22HRC以下可有效避免硫化物应力开裂;20.闸门内漏会导致压力恢复过程中出现间断性压力传导,呈现台阶式上升特征,井筒积液的压力恢复曲线为连续上升但斜率偏低)三、多项选择题(共10题,每题2分,共20分。每题有2个及以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)1.采气生产中常用的排液采气工艺包括()。A.泡沫排水采气B.柱塞气举排液C.速度管柱排水D.电潜泵机械排水2.集气站场生产中防止天然气水合物生成的常用措施有()。A.加热提高天然气温度B.加注甲醇、乙二醇等热力学抑制剂C.合理降低节流前输气压力D.脱除天然气中的游离水3.根据SY/T6137-2023要求,含硫气井井场必须配备的安全防护设施包括()。A.固定式硫化氢监测及声光报警装置B.足量且校验合格的正压式空气呼吸器C.清晰的风向标及逃生路线标识D.放空管自动点火装置4.下列选项中,属于标准孔板流量计计量误差来源的有()。A.孔板上游入口边缘磨损变钝B.孔板安装偏心,与管道不同轴C.导压管存在积液、堵塞情况D.天然气组分分析值与实际偏差较大5.无人值守集气站SCADA系统应具备的联锁保护功能有()。A.分离器液位超高自动关断进口阀门B.出站压力超高自动关断外输阀门C.可燃气体浓度超高自动触发声光报警D.现场火灾检测信号触发远程自动关井6.采气树日常维护保养的工作内容包括()。A.定期对闸门丝杠加注专用润滑脂B.核对油套压机械表与远传变送器的显示偏差C.对采气树各连接法兰、密封点开展泄漏检测D.对采气树本体锈蚀部位开展除锈防腐7.气井生产过程中,可能导致井口油压突然下降的原因有()。A.井下油管断裂、封隔器密封失效B.集输管线刺漏导致天然气外泄C.地层水大量侵入井筒形成严重积液D.计量装置下游阀门误开导致管线泄压8.三甘醇脱水装置运行中,三甘醇损耗量过大的常见原因有()。A.接触塔操作温度过高,三甘醇蒸发量增大B.重沸器温度超过204℃导致三甘醇热降解C.捕雾器分离效果差,三甘醇被气流携带出站D.三甘醇循环量过大,随气携带损失增加9.采气生产作业中,属于特殊作业需办理作业许可证的有()。A.集气站场动火作业B.分离器内部检维修的有限空间作业C.15m高采气树防腐的高处作业D.井口注醇泵的日常滤芯更换作业10.页岩气井生产阶段的动态监测主要内容包括()。A.油套压、产气量、产水量日常连续监测B.定期开展压力恢复试井,获取地层参数C.产出气组分、产出水水质定期取样分析D.井下油管腐蚀速率定期监测【多项选择题参考答案】1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABCD(答案依据:9.注醇泵日常滤芯更换属于常规运维作业,无需办理特殊作业许可证,其余三类作业均需按规定办理作业票,落实安全措施后方可开展)四、简答题(共4题,每题5分,共20分)1.简述气井井筒积液的主要判断方法及常用排液采气措施。答:判断方法:一是生产参数异常,油套压差持续增大且超过1.5MPa,套压逐步上升、油压下降,产气流量呈波动下降趋势;二是产液特征异常,产水量持续递减,井口出液不连续,出现间歇喷液现象;三是流量匹配异常,折算的日产气量低于气井当前压力下的携液临界流量,无法满足连续带液要求;四是测试验证,通过井筒压力梯度测试、通井等方式,可检测到井筒内存在明显液柱,压力梯度偏离纯气柱理论值。常用排液措施包括泡沫排水采气、柱塞气举排液、速度管柱排水、气举排液、电潜泵/螺杆泵等机械排液、投产初期的套管放喷排液,可根据气井产能、井斜、产液量匹配对应工艺。2.简述含硫气井采气作业的核心安全防护要求。答:一是监测系统配置,作业区域按规范设置固定式硫化氢监测探头,设定三级报警阈值(10ppm预警、20ppm防护、100ppm撤离),报警信号联动远程监控平台及现场声光报警;二是个体防护要求,进入含硫区域人员必须携带便携式硫化氢检测仪,处置泄漏、放空等作业时佩戴正压式空气呼吸器,使用前检查气瓶压力不低于25MPa;三是应急设施配置,井场设置醒目风向标、逃生路线标识、应急集合点,应急通道保持畅通,配备足量硫化氢急救药品、冲淋洗眼装置,每季度开展1次硫化氢防护应急演练;四是作业过程管控,放喷、放空作业必须安装自动点火装置,含硫天然气必须完全点火燃烧,作业人员位于上风向距放空口不小于30m位置;五是腐蚀防控,井下管柱、地面集输系统采用抗硫材质,井下作业压井液pH值控制在9.5以上,防范硫化物应力开裂。3.简述标准孔板流量计日常运维的核心要求。答:一是日常巡检维护,定期检查前后压力、温度、差压变送器显示值是否正常,导压管有无堵塞、积液,冬季做好导压管伴热保温,防止冻堵导致数据失真;二是孔板定期检查,每季度检查孔板开孔直径、入口边缘锐利度,发现入口边圆角、划伤、变形时及时更换,安装时保证孔板与管道同心,密封垫片不得凸入管内,上下游直管段长度满足上游≥10D、下游≥5D(D为管道内径)要求;三是计量器具校准,用于贸易交接的变送器每6个月校准1次,非贸易交接的每12个月校准1次,确保测量误差在允许范围内;四是计算参数维护,每日核对在线色谱仪的天然气组分分析数据,确保天然气密度、压缩因子等计算参数与实际一致,避免参数偏差引发计量误差。4.简述无人值守集气站现场巡检的主要内容。答:一是工艺状态核查,检查井口、站场各阀门开关状态与远程监控状态一致,各密封点无甲烷泄漏,采气树油套压值与远传数据偏差不超过0.1MPa;二是设备运行检查,检查分离器液位、压力在正常范围,液位控制阀、安全阀动作可靠,排污管线无堵塞,加热炉、三甘醇脱水装置运行参数符合工艺要求;三是系统功能核查,检查站场供电、通信系统运行正常,SCADA系统数据采集、联锁触发功能有效,现场视频监控画面清晰、无遮挡,数据存储满足3个月以上回溯要求;四是安全设施检查,检查硫化氢、可燃气体监测探头在校准有效期内、显示正常,消防器材、正压式空气呼吸器等应急设施压力合格、配件齐全;五是季节性运维,冬季检查管线伴热系统投用正常,无冻堵隐患,雨季检查站场排水系统畅通,无积水浸泡设备情况。五、案例分析题(共1题,10分)某集气站管辖一口埋深3200m的页岩气井,投产18个月,采用φ6mm井下节流器,日常生产制度为2mm井口油嘴,前期正常生产时套压稳定在8.2MPa、油压2.1MPa,日产气1.2万m³、日产凝析水0.8m³。近日值班人员通过SCADA系统发现该井生产参数异常:套压逐步上升至10.5MPa,油压下降至1.2MPa,日产气降至0.3万m³,日产水仅0.1m³,井口偶有少量液体喷出,站场可燃气体、硫化氢监测无报警,外输管线压力无异常波动。问题1:分析该井生产异常的主要原因,并说明判断依据。(5分)问题2:针对该异常情况,应采取哪些针对性处置措施?(5分)答:1.异常原因:该井出现严重井筒积液,同时井下节流器存在局部杂质堵塞。判断依据:一是流态条件匹配,该井投产18个月地层压力逐步衰减,当前日产气仅0.3万m³,远低于该井当前压力下的携液临界流量(约0.7万m³/d),气体流速不足无法

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