2025年粉尘防爆考试题库及答案

2025年粉尘防爆考试题库及答案一、单项选择题（共20题，每题1分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）1.根据《工贸企业粉尘防爆安全规定》（应急管理部令第6号），存在可燃性粉尘作业的工贸企业，其主要负责人是本单位粉尘防爆安全的（），对粉尘防爆安全工作全面负责。A.主要责任人B.第一责任人C.直接责任人D.重要责任人2.按照GB15577-2018《粉尘防爆安全规程》要求，铝镁等金属粉尘作业区域的地面应采用（）材料铺设，且应平整防滑、易于清扫。A.不产生火花的B.绝缘耐磨的C.防滑橡胶D.硬质混凝土3.可燃性粉尘与空气混合物的初始温度越高，其爆炸极限范围（），爆炸危险性越大。A.越窄B.越宽C.不变D.无规律变化4.下列常见可燃性粉尘中，存在遇湿自燃、产气风险的是（）。A.木粉B.小麦粉C.铝镁合金粉尘D.聚乙烯粉尘5.除尘系统的风管应采用（）方式敷设，减少水平管段长度，避免粉尘在管内沉积。A.水平走向B.垂直或倾斜（与水平夹角不小于45°）C.折线变径D.低位架设6.采用负压除尘系统处理铝镁等金属粉尘时，除尘器应优先设置在（），与厂房的防火间距符合规范要求。A.厂房内的单独房间B.厂房外的独立建筑内C.作业工位旁D.厂房顶层7.粉尘作业区域进行动火作业前，应将作业点周边（）米范围内的可燃性粉尘彻底清理干净，作业过程中安排专人全程监护。A.5B.10C.15D.208.根据粉尘爆炸风险评估通用技术准则，当作业场所连续沉积的可燃性粉尘厚度达到（）mm、覆盖面积超过5㎡时，若受扰动全部扬起，即可达到多数常见可燃性粉尘的爆炸下限浓度，存在重大爆炸风险。A.0.1B.1C.5D.109.存在可燃性粉尘爆炸风险的作业场所，电气设备应根据粉尘防爆分区选择对应的防爆等级，其中正常运行时持续或长期出现爆炸性粉尘云的20区，应选用的防爆电气类型为（）。A.尘密型、本质安全型等适用于20区的防爆设备B.增安型电气设备C.普通防尘型电气设备D.无特殊防护要求的电气设备10.可燃性粉尘发生初次爆炸后，极易引发（），这是粉尘爆炸造成群死群伤、损失扩大的核心原因。A.冲击波将沉积粉尘扬起形成二次甚至多次爆炸B.有毒气体中毒C.建筑坍塌D.高温灼烫11.下列除尘方式中，适用于铝镁等遇湿反应金属粉尘除尘且本质安全水平最高的是（）。A.正压吹送除尘B.无任何防爆装置的干式布袋除尘C.设有连续补水、溢流、沉淀装置，确保粉尘完全浸没、无干粉尘堆积的湿法除尘D.高压静电除尘12.粉尘作业场所清扫表面积尘时，应采用（）的方式，避免产生二次扬尘形成爆炸性粉尘云。A.压缩空气吹扫B.负压吸尘、湿式擦拭C.扫帚干扫D.高压水直冲（针对遇湿反应金属粉尘作业区）13.根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》（应急管理部令第10号），可燃性粉尘作业场所的除尘系统采用重力沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道的，应当判定为（）。A.一般事故隐患B.重大事故隐患C.常见管理问题D.合规状态14.常见工业可燃性粉尘的最大爆炸压力一般可达（）MPa，足以对普通工业建筑、生产设备造成毁灭性破坏。A.0.01-0.02B.0.7-1.0C.5-10D.10以上15.涉爆粉尘企业开展粉尘防爆专项安全培训，新入职涉粉岗位员工的岗前专项培训时长不得少于（）学时，经考核合格后方可上岗作业。A.2B.4C.8D.2416.下列点火源中，不属于粉尘作业场所常见机械类点火源的是（）。A.设备轴承缺油润滑导致摩擦过热B.铁质工具、金属异物碰撞产生火花C.高绝缘材质表面摩擦产生静电放电D.设备传动部件松动摩擦产生高温17.可燃粉尘爆炸泄放装置的泄爆口应朝向（），避免泄放时的高温火焰、冲击波伤及人员和重要设备。A.人员密集通行通道B.室外安全无人区域C.厂房内作业区域D.相邻生产厂房18.不同种类的可燃性粉尘（）混合存放、接入同一除尘系统收集处理，避免发生物化反应、增大爆炸风险。A.可以B.不得C.经部门负责人审批后可以D.在干燥状态下可以19.根据《工贸企业粉尘防爆安全规定》要求，粉尘涉爆企业应当至少（）组织一次全覆盖的粉尘防爆专项隐患排查，对排查出的隐患建立台账，实现闭环整改。A.每月B.每季度C.每半年D.每年20.粉尘爆炸事故发生后，现场作业人员首先应当采取的处置措施是（），避免因盲目施救造成伤亡扩大。A.立即冲进爆炸核心区抢救伤员B.迅速撤离至安全区域并上报，同时切断事故区域非防爆电源C.尽快返回岗位清理现场积尘D.继续运行除尘系统抽排烟尘（单选参考答案：1.B2.A3.B4.C5.B6.B7.B8.B9.A10.A11.C12.B13.B14.B15.C16.C17.B18.B19.A20.B）二、多项选择题（共15题，每题2分。每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）1.可燃性粉尘发生爆炸需要同时具备的核心条件包括（）。A.粉尘本身具有可燃性，以粉尘云形式存在且浓度处于爆炸极限范围内B.存在足够能量的点火源，温度、持续时间达到粉尘最小点燃要求C.处于密闭或相对密闭空间，粉尘云燃烧后可积聚足够压力D.环境氧含量高于对应粉尘的爆炸临界氧浓度2.根据《工贸企业重大事故隐患判定标准》，下列属于粉尘涉爆企业重大事故隐患的情形有（）。A.铝镁等金属粉尘作业区域未采用负压除尘方式B.除尘系统采用重力沉降室除尘，或采用干式巷道式构筑物作为除尘风道C.干式除尘系统未规范设置泄爆、隔爆、惰化等任一种防爆装置D.粉尘爆炸危险区域的电气设备、照明设施未采用防爆型3.粉尘作业区域常见的点火源类型包括（）。A.电气火花、静电放电火花B.机械摩擦、碰撞产生的火花或高温表面C.违规动火作业产生的火焰、高温焊渣D.粉尘自燃、高温热表面引燃积尘4.下列关于粉尘作业区域积尘清理的要求，说法正确的有（）。A.制定分级清扫制度，明确各岗位清扫责任、范围、周期、操作方法B.清扫时严禁使用压缩空气吹扫积尘，防止形成爆炸性粉尘云C.对设备内部、除尘风道、电缆桥架、房梁等隐蔽区域的积尘要定期清理，不留死角D.铝镁等金属粉尘清扫收集后，可与生活垃圾混合存放、统一清运5.与可燃气体爆炸相比，粉尘爆炸具有的典型特点包括（）。A.爆炸压力上升速度较气体爆炸慢，但高压持续时间长、释放能量大B.易因冲击波扬起沉积粉尘发生二次、多次爆炸C.爆炸过程中会产生大量一氧化碳、金属氧化物等有毒有害物质，中毒窒息风险更高D.所需最小点火能量更高，爆炸感应期更长6.铝镁等金属粉尘作业场所的安全管控要求，说法正确的有（）。A.严禁在作业区域内设置积水坑、排水明沟，避免粉尘遇湿反应放热自燃、产生氢气B.作业人员禁止穿戴化纤类易产生静电的工作服、绝缘胶鞋C.收集的金属粉尘应密封存放在独立的干燥通风库房，远离热源、火源和氧化性物质D.可采用洒水方式降尘，减少作业区域浮尘7.可燃性粉尘除尘系统的防爆安全要求，说法正确的有（）。A.不同防火分区的除尘系统不得互联互通，防止爆炸沿管道跨区域传播B.处理可燃性粉尘的风管前端应设置筛网、除杂装置，防止金属、石块等硬物进入风管、除尘器碰撞产生火花C.除尘器上安装的泄爆片、无焰泄放装置应当定期检查，出现破损、锈蚀及时更换，严禁随意封堵D.除尘系统灰斗处应按规范设置锁气卸灰装置，确保卸灰过程中锁气严密，防止漏风导致粉尘飞扬8.粉尘涉爆企业应当配备的应急救援装备物资包括（）。A.适用于对应粉尘类型的专用灭火器材（如D类金属灭火器、干砂、干粉灭火器等）B.符合岗位要求的个体防护装备（防尘口罩、防静电工作服、应急逃生呼吸器等）C.防爆型应急照明、通讯设备，以及泄爆、隔爆装置的应急备品备件D.高压直流水枪（针对铝镁等遇湿自燃金属粉尘作业区）9.下列工业粉尘中，属于可燃性爆炸性粉尘的有（）。A.木质加工粉尘B.玉米淀粉粉尘C.水泥生产粉尘D.锌金属冶炼粉尘10.粉尘作业场所开展动火作业的安全要求，说法正确的有（）。A.严格执行动火作业分级审批制度，办理动火作业许可证后方可作业B.动火前停止相关生产作业，暂停对应区域除尘系统运行，彻底清理作业点周边10米范围内的所有积尘C.动火点下方、电缆沟、设备缝隙等位置要采用不燃材料覆盖遮挡，防止焊渣掉落引燃隐蔽积尘D.动火作业结束后，安排专人留守观察至少30分钟，确认无余火、阴燃风险后方可离开11.处理可燃性粉尘的干式布袋除尘器，应当配套设置的防爆安全装置包括（）。A.泄爆片或无焰泄放装置B.进、出风口隔爆阀C.火花探测与自动熄灭装置D.锁气卸灰装置12.关于粉尘防爆安全管理的职责划分，下列说法正确的有（）。A.企业主要负责人是粉尘防爆安全第一责任人，负责保障粉尘防爆所需的安全投入B.企业安全管理机构负责组织开展粉尘防爆隐患排查、宣传培训、制度建设等工作C.一线涉粉作业人员应当严格遵守粉尘防爆操作规程，发现岗位隐患及时上报D.粉尘防爆管理是安全管理部门的专属职责，生产班组、设备管理部门无需承担责任13.可能导致粉尘作业场所静电积聚、引发放电点火的情形有（）。A.生产设备、除尘风管未做可靠静电接地，接地电阻超过100ΩB.作业人员穿戴化纤工作服、导电性能不达标的绝缘胶鞋C.除尘风管内风速过高，粉尘与管壁剧烈摩擦产生的静电荷无法及时导除D.采用PVC等绝缘材质制作风管且未做静电跨接、导除处理14.粉尘爆炸事故可能造成的危害后果包括（）。A.爆炸冲击波破坏建筑结构、生产设备，造成人员机械性损伤B.高温火焰造成人员灼烫、设备和物料烧毁C.燃烧产生的有毒有害气体造成现场人员中毒窒息D.二次、多次爆炸扩大事故影响范围，导致伤亡和财产损失倍增15.涉爆粉尘企业开展安全风险管控过程中，属于粉尘防爆重点管控的环节包括（）。A.建构筑物与平面布局安全B.除尘系统防爆设计与运行C.作业过程点火源与积尘管控D.个体防护与应急管理（多选参考答案：1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABCD6.ABC7.ABCD8.ABC9.ABD10.ABCD11.ABCD12.ABC13.ABCD14.ABCD15.ABCD）三、判断题（共20题，每题1分。请判断题目表述的正误，正确填“√”，错误填“×”）1.所有可燃性粉尘的爆炸特性完全一致，同一套防爆措施可通用覆盖所有类型粉尘的风险防控。（）2.粉尘作业区域只要定期清理表面积尘，就可以完全杜绝粉尘爆炸风险。（）3.铝镁等金属粉尘发生火灾时，可直接使用水、二氧化碳灭火器扑救，灭火效率高。（）4.除尘系统的锁气卸灰装置应当保持连续稳定运行，避免灰斗内积尘过多、出现粉尘搭桥形成密闭空间。（）5.粉尘爆炸的感应期比可燃气体爆炸长，即粉尘云从接触足够能量的点火源到发生爆炸的时间间隔更长，为采取初期应急处置提供了一定时间窗口。（）6.涉爆粉尘作业场所只要采取机械通风措施，就可以在厂房内设置员工宿舍、会议室等人员密集场所。（）7.采用湿法除尘处理木粉、面粉等有机粉尘时，要确保粉尘与水充分混合形成浆液，定期清理沉淀池，避免出现干粉尘堆积的情况。（）8.粉尘作业区域的设备转动轴承应当定期润滑、开展温度检测，防止因缺油干磨、过热成为点火源。（）9.不同种类的可燃性粉尘只要保持干燥状态，就可以共用同一套除尘系统收集处理，不会额外增加风险。（）10.粉尘防爆区域分区中，21区是指正常运行时偶尔出现爆炸性粉尘云的区域，22区是指正常运行时不会出现，即使出现也是短时间存在爆炸性粉尘云的区域。（）11.清理铝镁粉尘积尘时，可使用铁质工具铲刮附着在设备表面的积尘，只要动作幅度较轻就不会产生碰撞火花。（）12.粉尘爆炸泄放装置可根据生产检修需要临时封堵，只要在生产运行时恢复开启就不会产生风险。（）13.企业应当为粉尘作业岗位从业人员配备符合标准要求的防静电工作服、防尘口罩等个体防护用品，从业人员作业时必须正确佩戴使用。（）14.沉积在设备顶部、电缆桥架、房梁等高处的积尘位置隐蔽、不易被扰动，因此不需要纳入定期清扫范围。（）15.可燃性粉尘的粒径越小，比表面积越大，与氧气接触越充分，爆炸危险性越高。（）16.正压除尘系统可用于铝镁等金属粉尘的除尘作业，因风压大、管道内风速高，除尘效率优于负压系统。（）17.粉尘涉爆企业应当制定粉尘爆炸事故专项应急预案，每年至少组织一次专项应急演练，提升人员应急处置能力。（）18.当作业场所的可燃性粉尘浓度持续低于爆炸下限浓度时，即使存在能量足够的点火源，也不会发生粉尘爆炸。（）19.木质粉尘的燃点低于铝镁金属粉尘，因此木质粉尘的爆炸危险性一定大于铝镁粉尘。（）20.除尘系统停运后，应当待风机停止运转10分钟以上，待除尘器内悬浮粉尘完全沉降后再开展卸灰作业，防止引燃粉尘云。（）（判断参考答案：1.×2.×3.×4.√5.√6.×7.√8.√9.×10.√11.×12.×13.√14.×15.√16.×17.√18.√19.×20.√）四、简答题（共4题，每题5分）1.简述可燃性粉尘爆炸与可燃气体爆炸的主要差异。2.根据《工贸企业粉尘防爆安全规定》，简述粉尘涉爆企业应当重点排查治理的核心隐患类型。3.简述粉尘作业区域积尘清理的安全操作要求。4.简述铝镁等遇湿反应金属粉尘作业过程中的核心禁令要求。（简答题参考答案：1.（满分5分，每点1分）二者主要差异包括：①点火能量要求不同：粉尘爆炸最小点火能为10-100mJ，远高于气体爆炸的0.01-1mJ，爆炸感应期可达数十秒，长于气体爆炸；②爆炸过程特性不同：粉尘爆炸是固体颗粒受热分解、气化后与氧气发生的多相反应，易因冲击波扬起积尘引发二次、多次爆炸，气体爆炸为均相反应，多为单次爆炸；③压力特性不同：粉尘爆炸压力上升速度较气体爆炸慢，但高压持续时间长，释放总能量大，烧蚀和破坏作用更强；④毒害特性不同：粉尘爆炸会产生大量一氧化碳、金属氧化物等不完全燃烧产物，中毒窒息风险高于气体爆炸；⑤影响因素不同：粉尘爆炸受粒径、水分、灰分、沉积状态等因素影响显著，气体爆炸主要受浓度、初始温湿度、压力影响。2.（满分5分，每点1分）核心排查的隐患类型包括：①建构筑物类：粉尘作业区防火间距不足、违规设置人员密集场所、地面未采用不发火花材料等；②除尘系统类：采用重力沉降室、干式巷道风道，系统跨防火分区互联互通，干式除尘未设置泄爆、隔爆、火花探测等装置，金属粉尘采用正压除尘，锁气卸灰装置失效、灰斗积尘过满等；③作业管控类：积尘清理不及时、采用压缩空气吹扫积尘，动火作业未审批、未清理周边积尘，使用铁质易产生火花的工具，不同性质粉尘混收混存等；④电气防爆类：爆炸危险区域使用非防爆电气设备、设备静电接地不达标、线路老化裸露等；⑤应急管理类：未配备对应类型的专用灭火器材、未制定专项预案并开展演练、员工未经过专项培训考核上岗等。3.（满分5分，每点1分）积尘清理要求包括：①责任体系层面：建立分级清扫制度，明确各岗位清扫责任、周期和标准，清扫范围覆盖地面、设备表面、电缆桥架、房梁、风道内部等所有区域，严格管控连续积尘厚度不超过1mm；②清扫方式层面：必须采用负压吸尘、湿式擦拭方式，严禁使用压缩空气吹扫，防止形成爆炸性粉尘云；③特殊粉尘管控：清扫铝镁等遇湿反应粉尘时，严禁洒水降尘，应采用防爆型负压吸尘设备，使用铜制、木质等不产生火花的工具，严禁使用铁质工具敲击铲刮；④粉尘处置层面：清扫收集的粉尘应分类密封存放，按要求规范处置，严禁与生活垃圾、氧化性杂物混存，铝镁等金属粉尘应存放在干燥独立库房，远离热源火源；⑤作业安全层面：清扫作业时应暂停区域内动火、粉碎等易产生点火源的作业，安排专人现场监护，防止清扫过程中产生火花引发风险。4.（满分5分，每点1分）核心禁令包括：①严禁在作业区设置积水坑、排水明沟，严禁采用洒水、水冲方式清扫铝镁积尘，防止粉尘遇湿反应放热自燃、产生氢气；②严禁采用正压吹送方式输送、收集金属粉尘，除尘系统必须采用负压方式，干式除尘器必须设置在厂房外独立区域；③严禁使用铁质等易产生火花的工具进行作业、清扫，设备检修时必须采取防碰撞火花措施；④严禁将铝镁金属粉尘与有机粉尘、氧化性粉尘混合收集、存放，不同性质粉尘必须分类收集、独立处置；⑤严禁在金属粉尘作业区域违规开展动火作业，动火必须严格履行审批程序，彻底清理周边积尘，落实全程旁站监护措施。）五、案例分析题（共2题，每题15分）1.某木材加工企业主要生产实木家具，车间设置锯切、打磨工序，生产过程中产生大量木质粉尘。企业配套建设了干式布袋除尘系统，除尘器设置在车间旁的彩钢板附属房间内，与打磨作业区仅用单层普通彩钢板分隔。2024年10月，该企业打磨岗员工发现工位旁地面积尘较厚，随即使用压缩空气枪吹扫积尘，导致大量木尘在车间内扬起，此时墙面安装的非防爆电源插座产生的电火花引燃了悬浮粉尘云，发生初次爆炸；爆炸冲击波沿敞开的除尘管道传导至除尘器，引发除尘器爆炸，同时将车间房梁、设备顶部沉积的木尘全部扬起，引发二次爆炸。事故最终造成3人死亡、8人受伤，直接经济损失1200万元。经事故调查发现：该企业除尘系统未设置隔爆阀、泄爆片，风管全部采用水平敷设，管内积尘厚度达2cm；打磨作业区域内的电气设备、照明灯具均为非防爆型；企业未建立积尘清扫制度，设备顶部、房梁等高处隐蔽区域积尘厚度达5mm以上；涉岗员工未接受过粉尘防爆专项培训，作业现场仅配备了用于扑救普通固体火灾的水基型灭火器；企业主要负责人任职以来从未组织开展过粉尘防爆专项隐患排查。请根据上述场景，回答以下问题：（1）列出该企业存在的至少8项粉尘防爆违法违规问题（8分）；（2）针对该类木材加工企业，提出粉尘爆炸风险防控的核心措施（7分）。2.某汽车零部件加工企业设置铝合金打磨工序，加工过程中产生铝镁合金粉尘。企业为压缩建设成本，采用正压送风式干式布袋除尘系统，除尘器直接安装在打磨车间墙角，未配备任何防爆装置。2025年1月，员工开展打磨作业时，一块高速飞溅的铝屑被吸入除尘风管，与高速旋转的风机叶片碰撞产生火花，引燃风管内悬浮的铝粉云，爆炸沿管道传导至车间内的除尘器，引发除尘器壳体炸裂；爆炸冲击波同时扬起车间地面、设备表面积存的铝粉，随后发生二次爆炸。经事故调查发现：该企业日常清扫时采用塑料扫帚干扫地面铝粉，收集的铝粉直接倒入车间角落的普通垃圾桶，与废弃棉纱、木屑混存；部分作业人员穿戴自有化纤工作服上岗，生产设备、除尘风管均未设置静电接地装置；企业未制定任何粉尘防爆管理制度，负责人认为铝粉属于金属、不会发生爆炸，投产以来从未开展过粉尘防爆相关检查。请根据上述场景，回答以下问题：（1）分析该起事故的直接原因和间接原因（8分）；（2）列出该企业针对铝镁粉尘作业应当采取的针对性防爆措施（7分）。（案例分析题参考答案：1.（1）（满分8分，每点1分，列出任意8项即可）该企业存在的违规问题包括：①干式除尘器设置在车间附属彩钢板房间内，未设置在厂房外独立建筑，与作业区的防火分隔不符合规范要求；②干式除尘系统未按规范设置隔爆阀、泄爆片等防爆装置，不具备爆炸阻隔和泄放能力；③除尘风管全部采用水平敷设，导致管内积尘厚度达2cm，未采用垂直或大倾角倾斜敷设方式；④打磨作业区域属于21区粉尘爆炸危险场所，区域内的电气设备、电源插座、照明灯具均为非防爆型，不符合电气防爆要求；⑤未建立积尘清扫制度，地面、设备顶部、房梁等区域积尘严重，积尘厚度远超安全阈值；⑥员工未接受粉尘防爆专项培训，安全意识不足，违规使用压缩空气吹扫积尘，直接形成爆炸性粉尘云；⑦作业现场仅配备水基型灭火器，未配备适用于粉尘火灾的专用消防器材，应急准备不足；⑧企业主要负责人未履行粉尘防爆第一责任人职责，从未组织开展专项隐患排查，导致重大隐患长期存在；⑨除尘系统未设置火花探测与熄灭装置，无法及时发现、消除进入管道的点火源；⑩除尘系统未设置锁气卸灰装置，灰斗内积尘存在泄漏、扬起风险。（2）（满分7分，每点1分）核心防控措施包括：①建构筑物布局优化：将干式除尘器迁移至厂房外独立建筑，与车间保持不小于10米的防火间距，车间地面采用不发火花材料铺设，严禁在打磨车间内设置办公室、休息室、会议室等人员密集场所；②除尘系统防爆改造：将水平风管改造为垂直或倾角不小于45°的倾斜敷设方式，减少积尘死角；在除尘器上安装符合泄爆面积要求的泄爆装置，风管与厂房连接处安装隔爆阀，除尘器进风管段设置火花探测与自动熄灭装置，灰斗处安装连续运行的锁气卸灰装置，定期清理风管内积尘；③点火源管控：将打磨作业区域的电气设备、照明、开关全部更换为适用于21区的防爆型设备，所有金属设备、风管做可靠静电接地（接地电阻≤100Ω），定期检查设备轴承润滑和温度情况，防止摩擦过热，严格执行动火作业审批制度；④积尘规范化清理：建立“每班清扫、每日检查、每周全覆盖”的清扫制度，采用负压吸尘、湿式擦拭方式清理所有区域积尘，严禁使用压缩空气吹扫，确保连续积尘厚度不超过1mm；⑤安全教育培训：定期组织涉岗员工开展粉尘防爆专项培训，考核合格后方可上岗，重点培训粉尘爆炸风险、清扫作业要求、岗位操作规程，严禁违规吹扫积尘；⑥应急能力建设：配备适用于木粉火灾的干粉灭火器、消防砂等器材，制定粉尘爆炸专项应急预案，每年至少组织1次专项应急演练；⑦责任体系落实：明确主要负责人第一责任人职责，每月组织一次全覆盖的粉尘防爆专项排查，建立隐患台账，实现整改闭环管理。2.（1）（满分8分，直接原因4分，间接原因4分）直接原因：①企业采用违规的正压送风式除尘系统，铝屑被吸入风管后与风机叶片碰撞产生火花，达到铝粉最小点火能，成为有效点火源；②除尘器设置在车间内，未配备任何隔爆、泄爆装置，风管内的铝粉尘云被火花引燃后发生初次爆炸，冲击波将除尘器炸裂；③车间内积尘未及时清理，初次爆炸产生的冲击波扬起地面、设备表面的