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文档简介
2026年火电电力职业技能鉴定考试-燃料公司系统维修考试历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案(共100题)1、输煤皮带机运行时,发现皮带跑偏,以下哪种调整方法是最正确的?A.调整从动滚筒位置,使皮带向跑偏方向移动B.调整托辊位置,使托辊轴线与皮带中心线垂直C.在跑偏侧加装挡皮强制纠偏D.增加皮带张力后运行观察2、给煤机落煤管堵塞时,下列处理方式正确的是?A.用手直接在落煤管内部掏挖清理B.用铁棍强行捅开后立即启动给煤机C.停机并断电挂牌后,用高压风吹扫疏通D.开启给煤机振动器后继续运行3、燃料采样器的基本采样单元是指什么?A.一批煤中用于采集原始样子的最小煤量B.一列火车所载的全部煤炭C.一日之内的总进煤量D.皮带输送机上一个班次通过的煤量4、输煤系统中电磁除铁器安装位置一般在何处?A.皮带机头部卸料处B.皮带机头部下方落煤管处C.皮带机尾部滚筒处D.破碎机入口处5、煤粉制备系统中,磨煤机出口温度一般控制在什么范围?A.60~80℃B.70~90℃C.80~100℃D.100~120℃6、振动筛激振器润滑油温升高应如何处理?A.立即停筛,查明原因并处理后方可重新启动B.降低振动频率后继续运行C.增加给煤量分散热量D.提高润滑油粘度继续使用7、输煤系统除尘风机的主要作用是什么?A.为设备散热降温B.降低粉尘浓度,改善作业环境C.增加空气湿度D.提供正压防止煤尘外逸8、皮带秤计量出现误差时,下列哪项不是正确的排查步骤?A.检查皮带是否打滑,张紧力是否正常B.检查托辊是否转动灵活,有无积煤C.用标准砝码进行实物校验D.提高皮带运行速度以消除误差9、燃煤破碎机的锤头磨损到什么程度需要更换?A.磨损量超过原厚度30%时B.磨损量超过原厚度50%时C.磨损量超过原厚度10%时D.表面出现轻微划痕时10、输煤系统PLC控制柜中,接触器主触点烧蚀的可能原因不包括下列哪项?A.负载电流超过接触器额定电流B.触点压力过大C.频繁通断大负载电流D.控制电压不稳导致吸合不良11、煤场堆取料机行走轨道接头处间隙一般应控制在多少范围内?A.1~2mmB.2~4mmC.5~8mmD.10~15mm12、输煤系统逆止器的作用是防止什么?A.皮带运行速度过快B.重载皮带停机后反转C.皮带纵向撕裂D.煤料溢出皮带边缘13、煤质分析中,测定煤炭全水分时,空气干燥基水分的符号是?A.MtB.MadC.MfD.Mh14、输煤系统布袋除尘器的滤袋堵塞,可能的原因是?A.压缩空气压力过高B.煤尘湿度过大,产生粘附C.脉冲喷吹频率过高D.滤袋材质透气性过好15、燃料输送机减速机异响,最可能的原因是?A.润滑油液位正常B.齿轮磨损或轴承损坏C.环境温度过低D.减速机油颜色变深16、煤粉细度R90的值越大,表示煤粉越?A.粗B.细C.均匀D.不均匀17、输煤系统液压拉紧装置的作用是?A.驱动皮带运转B.保持皮带适当的张紧力C.防止皮带跑偏D.缓冲煤流冲击力18、燃料计量装置中,给煤秤的计量精度等级一般为?A.0.1级B.0.2级C.0.5级D.1.0级19、输煤皮带接头采用热硫化接头时,接头强度一般可达到皮带本身强度的?A.60%~70%B.70%~80%C.85%~95%D.100%以上20、燃料采样机采样部位偏离标准位置时,会导致什么后果?A.采样子样数量减少B.采样代表性变差,结果产生系统偏差C.采样时间延长D.采样机磨损加剧21、输煤系统中,皮带输送机发生跑偏现象,下列哪项不是造成跑偏的原因?A.滚筒表面粘煤不均匀B.皮带接头不正直C.物料冲击偏向一侧D.皮带张紧力过大22、碎煤机运行中发现出料粒度变大,下列哪种情况最可能导致此现象?A.ammers磨损严重B.进料量减小C.转速过高D.轴承温度降低23、输煤系统中所使用的电磁除铁器,其主要作用是去除燃煤中的哪种杂质?A.石英砂B.木块C.铁磁性物质D.煤矸石24、振动筛在输煤系统中主要用于什么目的?A.破碎大块煤B.筛选不同粒度级别的煤C.清除煤中水分D.输送煤炭25、皮带输送机拉紧装置的主要作用是保证皮带具有适当的什么?A.宽度B.长度C.张力D.速度26、给煤机在制粉系统中主要用于实现什么功能?A.将煤粉送入炉膛B.均匀连续地将原煤送入磨煤机C.冷却磨煤机D.分离煤粉与空气27、输煤系统皮带保护装置中,拉线开关的作用是当人员需要紧急停机时进行什么操作?A.调节皮带速度B.沿皮带全长任何位置急停C.增加皮带张力D.改变落煤方向28、关于输煤系统除尘方式,下列哪种除尘器适用于处理高浓度粉尘且净化效率较高的场合?A.重力沉降室B.布袋除尘器C.水幕除尘D.简单挡风帘29、燃油加热温度的控制主要是为了防止什么?A.燃油黏度过高导致雾化不良B.燃油颜色变化C.燃油体积膨胀D.燃油流速过快30、煤粉细度R90=20%表示的含义是什么?A.粒径大于90μm的煤粉占20%B.粒径小于90μm的煤粉占20%C.粒径大于20μm的煤粉占90%D.平均粒径为90μm31、输煤系统中皮带接头常用哪种连接方式,具有强度高、寿命长的特点?A.胶粘接头B.金属扣接C.热硫化接头D.搭接缝合32、输煤系统液力耦合器传入轴端的功率经耦合器传递至工作机时,由于存在转差,输出功率会怎样变化?A.大于输入功率B.等于输入功率C.小于输入功率D.与转差无关33、圆筒式球磨机在制粉系统中主要用于什么过程?A.原煤储存B.煤的干燥与研磨C.煤粉输送D.煤粉分离34、燃料采样时,子样数的确定主要取决于什么因素?A.采样人员的数量B.煤批量和煤的不均匀程度C.采样工具的材质D.天气状况35、输煤系统中,皮带秤的主要作用是什么?A.测量皮带宽度B.连续称量输送煤炭的重量C.检测皮带温度D.控制皮带速度36、斗轮取料机在进行堆取料作业时,出现行走打滑现象,最可能的原因是?A.斗轮转速过高B.行走轨面积煤或油污C.悬臂角度过大D.电源电压偏高37、给料机在运行时出现卡涩或堵煤现象,下列处理方法错误的是?A.立即停机检查处理B.用铁棍捅料解决C.检查是否有异物卡阻D.清理粘附物料38、输煤系统皮带接头制作时,搭接长度一般应为皮带厚度的多少倍?A.1-2倍B.3-4倍C.5-6倍D.8-10倍39、输煤系统中使用的滚动轴承,正常运行时的温升一般不应超过环境温度多少摄氏度?A.15℃B.35℃C.55℃D.75℃40、燃料化验中测定煤的挥发分,加热温度和加热时间分别是?A.815℃,7分钟B.900℃,7分钟C.900℃,15分钟D.815℃,1小时41、皮带输送机滚筒轴承温度不得超过环境温度加多少摄氏度?A.35℃B.40℃C.45℃D.50℃42、碎煤机轴承的温升不应超过多少摄氏度?A.30℃B.35℃C.40℃D.45℃43、皮带输送机胶带接头应采用哪种方式连接?A.胶粘法B.机械法C.硫化法D.焊接法44、燃料公司系统中使用的电磁除铁器,其悬挂高度一般不应超过多少米?A.0.5B.1.0C.1.5D.2.045、输煤皮带两侧应设置什么安全防护装置?A.防溢裙板B.紧急拉绳开关C.跑偏开关D.速度检测装置46、燃料采样机的采样头应定期对哪些部位进行检查维护?A.切割刀B.传动链条C.密封装置D.以上都是47、圆筒混合机主要用于什么工艺过程?A.破碎煤炭B.混匀燃料C.输送物料D.筛分杂质48、斗轮堆取料机的斗轮转速一般应控制在什么范围?A.0.5~1.5r/minB.2~5r/minC.5~10r/minD.10~20r/min49、输煤系统中使用的振动给料机,其激振力主要来源于什么?A.电动机直驱B.偏心块旋转C.液压驱动D.气弹簧50、燃料输送皮带发生跑偏时,首先应检查什么?A.皮带接头B.托辊清理情况C.落煤点位置D.以上都是51、燃料系统中的除尘设备主要有哪几种类型?A.布袋除尘器B.电除尘器C.湿式除尘器D.以上都是52、输煤皮带秤的精度等级一般要求达到多少级?A.0.5级B.1.0级C.1.5级D.2.0级53、燃料公司系统中,翻车机的作用是什么?A.破碎大块煤B.卸煤作业C.筛分杂质D.输送煤炭54、输煤系统启动时应遵循什么顺序?A.顺煤流方向依次启动B.逆煤流方向依次启动C.随机顺序启动D.同时启动55、燃料采样过程中,初级子样的数量应根据什么确定?A.采样机厂家规定B.国家标准和批量大小C.操作人员经验D.天气情况56、输煤皮带输送机的托辊直径一般选用多少毫米?A.38B.50C.89D.15957、燃料系统中使用的除铁器,其磁场强度一般不低于多少特斯拉?A.0.05B.0.1C.0.15D.0.258、斗轮机悬臂皮带发生打滑时,应采取什么措施?A.增加张紧力B.减少负载C.更换皮带D.调整电机59、燃料公司维修人员在检修输煤设备时,必须执行什么制度?A.工作票制度B.交接班制度C.巡检制度D.保养制度60、皮带输送机的清扫器一般安装在哪些位置?A.头部滚筒B.尾部滚筒C.卸料处D.以上都是61、皮带输送机运行时,输送带发生跑偏的主要原因是。A.托辊轴承损坏B.输送带接头不正或滚筒安装不平行C.驱动电机功率过大D.落煤点位置偏高62、电磁除铁器的主要作用是。A.清除燃料中的水分B.分离燃料中的磁性物质C.破碎大块燃料D.冷却高温燃料63、碎煤机启动前应检查的主要内容不包括。A.破碎腔内有无异物B.润滑油位是否正常C.电动机绝缘电阻D.煤场库存量64、振动筛筛分效率下降的可能原因是。A.振动频率过高B.筛网堵塞或磨损C.给料量过小D.筛体振幅过大65、燃料采样装置的核心部件是。A.破碎机B.皮带秤C.采样头D.振动电机66、输煤系统除尘风机的主要作用是。A.为设备降温B.降低粉尘浓度改善环境C.输送燃料D.驱动皮带运行67、煤粉仓温度超过多少摄氏度时应启动消防系统。A.60℃B.80℃C.100℃D.120℃68、液压系统工作时油温过高的危害是。A.油液粘度增加B.密封件老化加速C.系统压力升高D.流量增大69、皮带秤标定时应注意。A.皮带空载即可B.使用标准砝码或实物标定C.随意选取煤种D.不需校准零点70、煤样制备过程中,缩分的最小质量依据是。A.煤的产地B.煤的粒度大小C.煤的发热量D.煤的水分含量71、刮板输送机运行时发现刮板链跳齿,应。A.继续观察运行B.立即停机检查调整C.加大给料量D.提高运行速度72、燃料管理系统中,盘点差异的主要来源是。A.皮带秤计量误差B.煤场损耗C.采样制样误差D.以上都是73、输煤系统联锁控制的主要目的是。A.提高设备转速B.实现顺序启停和安全保护C.增加设备数量D.减少操作人员74、液压拉紧装置的作用是为皮带提供。A.动力B.张紧力C.冷却D.润滑75、煤堆取样时,表层样品的特点是。A.代表性强B.水分含量偏低C.杂质少D.灰分最低76、输煤皮带打滑的原因可能是。A.皮带张力过大B.滚筒包胶磨损C.托辊过多D.电机功率过大77、燃油温度过低会导致。A.粘度降低B.雾化质量变差C.燃烧完全D.火焰变短78、煤气管道发生泄漏时,首先应。A.拨打火警电话B.打开门窗通风C.切断气源D.立即点火测试79、输煤系统除尘效果不佳的原因是。A.风机风量过大B.除尘器滤袋堵塞或破损C.风管口径过大D.排气高度过高80、燃煤输送过程中,煤尘爆炸的必要条件是。A.煤尘浓度较低B.有充足氧气和点火源C.温度低于50℃D.空气湿度大于90%81、输煤系统中,皮带输送机的最大倾角一般不应超过多少度?A.12度B.15度C.18度D.20度82、煤粉仓内温度超过多少摄氏度时应立即启动消防系统?A.70℃B.80℃C.90℃D.100℃83、振动筛的振动频率通常调节范围是多少?A.5~10HzB.8~15HzC.10~20HzD.15~25Hz84、给煤机皮带的张紧力过小会造成什么后果?A.皮带跑偏B.皮带打滑C.电机过载D.煤量过大85、碎煤机出料粒度通常控制在多少毫米以下?A.10B.15C.20D.2586、输煤皮带跑偏的主要原因不包括以下哪一项?A.滚筒表面粘煤B.皮带接头不正C.托辊安装歪斜D.煤温过高87、除尘器布袋的使用寿命通常为多长时间?A.6~12个月B.1~2年C.2~3年D.3~5年88、输煤系统中,除尘风机的全压一般在什么范围?A.500~1000PaB.1000~2000PaC.2000~3000PaD.3000~5000Pa89、滚柱筛的分选原理是基于物料的什么特性差异?A.密度B.湿度C.粒度D.形状90、叶轮给粉机的叶轮转速调节范围一般为多少转每分钟?A.10~30B.30~60C.60~120D.120~20091、斗式提升机的输送高度一般不超过多少米?A.20B.30C.40D.5092、煤场喷淋系统的喷嘴堵塞主要原因是什么?A.水温过高B.水质较差含杂质C.水压过大D.喷头材质问题93、输煤栈桥的长度超过多少米时应设置人员疏散通道?A.50B.80C.100D.15094、电磁除铁器的吸持高度一般不超过多少毫米?A.200B.300C.400D.50095、给煤机称重传感器的量程选择应为最大给煤量的多少倍?A.1.0B.1.2C.1.5D.2.096、输煤系统粉尘浓度超过多少毫克每立方米时应加强除尘措施?A.50B.100C.150D.20097、碎煤机轴承温度超过多少摄氏度时应紧急停机检查?A.60B.70C.80D.9098、输煤皮带接头采用热硫化法时,硫化温度应控制在多少摄氏度?A.100~120B.120~140C.140~160D.160~18099、煤粉输送管道中的经济流速一般控制在多少米每秒?A.8~12B.12~18C.18~25D.25~35100、煤场堆取料机的大车运行轨道倾角不应超过多少度?A.1B.2C.3D.5
参考答案及解析1.【参考答案】B【解析】皮带跑偏的调整应遵循先调托辊的原则。当皮带向一侧跑偏时,应将跑偏侧的托辊向皮带运行方向移动,或把另一侧托辊向相反方向移动,使托辊轴线与皮带中心线垂直,从而纠正跑偏。直接调整从动滚筒效果有限,挡皮和增加张力只是辅助手段,不能从根本上解决跑偏问题,且可能加剧磨损。2.【参考答案】C【解析】落煤管堵塞属于常见故障,处理时必须先停机并切断电源、悬挂警示牌,防止误启动造成人身伤害。清理时可采用高压空气吹扫或专用工具疏通。严禁在设备运行时用手掏挖或用铁棍捅扫,这样极易造成机械伤害。开启振动器强行运行可能导致设备损坏或堵煤突然疏通时煤流冲击伤人。3.【参考答案】A【解析】根据国家标准规定,采样单元是指从一批煤中采取一个采样单元样品的煤量。一批煤可以划分成一个或多个采样单元,每个采样单元由若干个子样组成。原始样品是从一个采样点采取的单次样品,将同批样品的所有子样混合缩分后得到的样品称为集合样品,其代表的煤量即为采样单元。4.【参考答案】B【解析】电磁除铁器通常安装在皮带机头部下方的落煤管处,此时煤流处于自由下落状态,有利于铁磁性杂质被吸附分离。安装在皮带机上表面会受到煤流冲击和磨损,清理也不便。头部卸料处煤已落下无法有效分离,尾部滚筒处煤流较厚且速度低,除铁效果较差。5.【参考答案】C【解析】磨煤机出口温度是制粉系统运行的重要参数。温度过低,煤粉水分大,流动性差,易堵塞管道;温度过高,可能引发煤粉自燃或爆炸。一般控制磨煤机出口温度在80~100℃范围内,具体数值根据煤种挥发分含量进行调整。对于高挥发分煤种应取较低值,低挥发分煤种可适当提高。6.【参考答案】A【解析】振动筛激振器油温异常升高往往是轴承损坏、润滑油变质或油量不足等原因造成的。发现油温升高应首先停机检查,排除故障后再重新启动,不能带病运行。降低频率或增加给煤量无法解决根本问题,提高润滑油粘度反而可能加剧发热,造成设备更严重的损坏。7.【参考答案】B【解析】输煤系统在生产过程中会产生大量煤尘,除尘风机通过负压吸尘的方式将含尘空气引入除尘器,经过滤后干净空气排放到大气中,从而降低作业场所的粉尘浓度,改善工作环境,保护员工身体健康,同时满足环保排放要求。除尘风机不是用于散热或加湿。8.【参考答案】D【解析】皮带秤计量误差的排查应从皮带运行状态、托辊状况、称重传感器等方面进行。皮带打滑、托辊不转或有积煤都会影响计量精度,应逐一检查处理。用标准砝码或实物校验是验证计量准确性的正确方法。提高皮带运行速度并不能消除误差,反而可能造成新的计量问题,必须找到误差根源才能解决。9.【参考答案】B【解析】锤式破碎机的锤头是直接打击破碎物料的关键部件,磨损程度直接影响破碎效果和产量。一般规定锤头磨损量超过原厚度的50%时应予更换。磨损过少不影响使用,但磨损超过50%后,锤头重量减小、打击力下降,破碎效率明显降低,且容易因磨损不均引起设备振动加剧。10.【参考答案】B【解析】接触器主触点烧蚀常见原因有:负载电流超限、频繁通断大电流负载、控制电压不稳导致线圈吸合不牢产生电弧等。触点压力过大反而有利于减少接触电阻和发热,不会导致烧蚀。触点压力过小才会引起接触不良和发热,进而造成烧蚀。因此触点压力过大不属于烧蚀原因。11.【参考答案】B【解析】堆取料机行走轨道接头间隙应控制在2~4mm范围内。间隙过小,温度升高时轨道膨胀可能导致接头处挤压变形;间隙过大,行走时车轮经过会产生冲击振动,影响设备运行平稳性和轨道寿命。轨道接头的正确处理和适当间隙是保证堆取料机安全运行的重要因素。12.【参考答案】B【解析】逆止器安装在皮带机驱动装置上,主要作用是防止重载皮带在停机后因物料重力和倾斜角度而发生反向运转。倾斜布置的皮带机尤其需要安装逆止器,否则停机后皮带反转可能造成物料堆积、设备损坏甚至安全事故。逆止器不用于限速、防撕裂或防溢料。13.【参考答案】B【解析】煤质分析中各水分符号有明确规定:Mt表示收到基全水分,Mad表示空气干燥基水分,Mf表示冻结水分,Mh表示高位基水分。空气干燥基是指煤样在空气中自然干燥达到平衡后的状态,其水分含量用Mad表示。掌握这些标准符号对于正确理解和进行煤质分析至关重要。14.【参考答案】B【解析】布袋除尘器滤袋堵塞的常见原因是煤尘湿度过大,潮湿的煤尘容易粘附在滤袋表面,形成致密的尘层,阻碍气体通过,导致阻力上升。压缩空气压力过高有利于清灰,不会造成堵塞。脉冲喷吹频率过高反而有助于保持滤袋清洁。滤袋透气性好有利于正常运行。15.【参考答案】B【解析】减速机异响的主要原因包括齿轮磨损、轴承损坏、齿轮啮合间隙过大或润滑油不足等。润滑油液位正常不会导致异响。环境温度低可能使润滑油粘度增大,但不是异响的直接原因。润滑油颜色变深是正常的氧化现象,不代表设备故障。发现异响应立即停机检查,排除故障。16.【参考答案】A【解析】煤粉细度R90是指在直径为90微米的筛子上筛余量占全部筛样本质量的百分数。R90值越大,说明留在筛上的粗颗粒越多,煤粉越粗;R90值越小,说明通过的细颗粒越多,煤粉越细。煤粉细度直接影响燃烧效率和锅炉运行,需根据煤种和燃烧方式选择合理的细度指标。17.【参考答案】B【解析】液压拉紧装置通过液压缸施加恒定的拉力,使皮带保持适当的张紧力,确保皮带与驱动滚筒之间有足够的摩擦力传递动力。它不是驱动元件,也不能直接防止跑偏或缓冲冲击。液压拉紧具有自动调节功能,能够补偿皮带伸长和温度变化引起的长度变化,保持张紧力稳定。18.【参考答案】C【解析】燃料计量装置中,给煤秤的计量精度等级一般要求达到0.5级,即最大允许误差为测量值的±0.5%。高精度的给煤计量对于保证锅炉燃烧稳定、提高燃烧效率和控制排放至关重要。0.1级和0.2级精度要求过高,成本高且维护复杂;1.0级精度不够,无法满足燃烧控制要求。19.【参考答案】C【解析】热硫化接头是输煤皮带常用的接头方式,通过加热和加压使橡胶粘合剂熔化渗透,冷却后形成牢固的整体接头。合格的的热硫化接头强度可达到皮带本体强度的85%~95%,远高于冷粘接头。接头质量受表面处理、粘合剂涂敷、硫化温度和压力等因素影响,必须严格按工艺操作。20.【参考答案】B【解析】采样部位偏离标准位置会影响采样的代表性,导致采样结果产生系统偏差。国家标准对采样部位有明确规定,目的是确保采集的样品能够真实反映整批煤的质量。采样部位不准确会使部分煤流无法被采集到,某些成分被过度采集,最终影响化验结果的准确性,进而影响贸易结算和燃烧调整。21.【参考答案】D【解析】皮带跑偏常见原因包括:滚筒表面粘煤不均匀导致直径变化、皮带接头安装不正、落煤点物料冲击偏向一侧、托辊支架安装不正、皮带张力不足等。皮带张紧力过大会增加运行阻力,但不会直接导致跑偏,反而张紧力不足更易引起打滑和跑偏。因此选D。22.【参考答案】A【解析】碎煤机出料粒度变大通常与破碎元件磨损有关。ammers(锤头)磨损后打击力度和破碎效果下降,无法将煤炭充分破碎至规定粒度。进料量减小反而有利于破碎;转速过高可能增加产量但不会使粒度变大;轴承温度降低属于正常现象。因此选A。23.【参考答案】C【解析】电磁除铁器利用电磁铁产生的磁场吸附输送带上铁磁性杂质,如铁钉、铁丝、铁块等,保护downstream破碎设备和磨煤机免受损坏。石英砂、木块、煤矸石均非铁磁性物质,不能被电磁除铁器吸附。因此选C。24.【参考答案】B【解析】振动筛利用振动电机或偏心轮产生激振力,使筛面产生高频振动,将进入筛体的物料按粒度进行分级筛选。大于筛孔的物料从溢流口排出,小于筛孔的物料透过筛面排出。振动筛不承担破碎、脱水或输送功能。因此选B。25.【参考答案】C【解析】拉紧装置的作用是保证传动滚筒与皮带之间有足够的摩擦力,防止皮带打滑,同时补偿皮带在工作过程中的伸长,维持适当张力。皮带宽度和长度由设计确定,速度由驱动装置控制,均不是拉紧装置的调节对象。因此选C。26.【参考答案】B【解析】给煤机安装在原煤仓与磨煤机之间,作用是将原煤均匀、连续地喂入磨煤机,并可根据负荷需要调节给煤量。将煤粉送入炉膛是燃烧器的功能;冷却磨煤机是密封风或冷却风的功能;分离煤粉与空气是分离器或旋风分离器的功能。因此选B。27.【参考答案】B【解析】拉线开关沿输送机全长布置,当发生人身事故或设备故障需要紧急停机时,拉动拉线即可触发开关使皮带立即停止运行,是重要的安全保护装置。它不能调节速度、增加张力或改变落煤方向。因此选B。28.【参考答案】B【解析】布袋除尘器利用纤维织物的过滤作用捕集粉尘,对细微粉尘(如PM2.5)捕集效率高,可达99%以上,适用于高浓度粉尘场合。重力沉降室结构简单但效率低;水幕除尘适用于湿度要求不严格的场合;挡风帘仅起阻挡作用无净化功能。因此选B。29.【参考答案】A【解析】重油黏度随温度变化显著,温度过低时黏度增大,雾化质量变差,燃烧不充分,易产生积碳和冒黑烟。适当加热可降低黏度,改善雾化效果。燃油颜色变化和体积膨胀不是主要控制目标,流速过快也不是加热的主要目的。因此选A。30.【参考答案】A【解析】煤粉细度R90是指用90μm方孔筛筛分后,筛余物占总煤粉质量的百分比。R90=20%表示粒径大于90μm的煤粉占20%,其余80%为更细的煤粉。该指标反映煤粉的粗细程度,是磨煤运行的重要控制参数。因此选A。31.【参考答案】C【解析】热硫化接头通过加热使橡胶接头片与皮带端面硫化融合为一体,接头强度可达皮带强度的80%-90%以上,寿命长、平整度高,是输煤皮带最常用的优质接头方式。胶粘接头强度较低;金属扣接易损伤皮带且强度有限;搭接缝合不适用于输煤皮带。因此选C。32.【参考答案】C【解析】液力耦合器依靠液体动能传递转矩,存在转差(输出转速低于输入转速),因此输出功率恒小于输入功率,差额转化为液体摩擦热。转差越大,效率越低。液力耦合器不能放大功率,也不能实现功率相等传递。因此选C。33.【参考答案】B【解析】圆筒式球磨机内部装有钢球,原煤进入筒体后随筒体旋转被钢球liftedanddropped,在冲击和研磨作用下将煤磨成细粉,同时热风干燥煤粉。球磨机实现干燥与研磨一体化。储煤由煤仓完成;煤粉输送由送粉管道完成;煤粉分离由分离器完成。因此选B。34.【参考答案】B【解析】根据GB/T475《商品煤样人工采取方法》,子样数主要根据煤批量和煤的不均匀程度确定。批量越大、不均匀程度越高,所需子样数越多,以保证采样代表性。采样人员数量、工具材质和天气状况不影响子样数的科学计算。因此选B。35.【参考答案】B【解析】皮带秤(电子皮带秤)安装在皮带输送机上,通过称重托辊检测物料重量,结合皮带速度实现煤炭连续计量,用于燃料库存管理和经济核算。它不能测量皮带宽度、温度或控制速度。因此选B。36.【参考答案】B【解析】斗轮取料机行走打滑多因行走轨道上有积煤、油污或杂草等杂物,降低了车轮与轨道间的黏着系数。斗轮转速、悬臂角度和电源电压偏高均不是打滑的直接原因。应定期清理轨道保持清洁干燥。因此选B。37.【参考答案】B【解析】给料机卡涩时应先停机,再排查异物卡阻和清理粘料。用铁棍捅料属于违规操作,不仅危险,还可能损坏设备部件。运行中处理故障极易造成人身伤害。因此选B。38.【参考答案】C【解析】皮带热硫化接头搭接长度通常为皮带厚度的5-6倍,以保证接头强度和使用寿命。搭接长度不足会降低接头强度,过长则影响皮带弯曲通过滚筒的性能。具体倍数需根据皮带结构和使用条件确定。因此选C。39.【参考答案】B【解析】滚动轴承正常运行时温升(轴承温度与环境温度之差)一般不超过35℃,最高温度不超过75℃。温升过大说明润滑不良、载荷过重或装配不当,需及时检查处理。超过限值会加速轴承损坏。因此选B。40.【参考答案】B【解析】根据国标GB/T212,煤的挥发分测定条件为:将煤样在(900±10)℃下隔绝空气加热7分钟,以质量损失减去水分作为挥发分。815℃是固定碳和灰分的测定温度。因此选B。41.【参考答案】B【解析】根据输煤设备运行规程,滚筒轴承温度不得超过环境温度加40℃,通常规定最高温度不超过80℃。该限值是为了防止轴承过热导致润滑失效和轴承损坏,确保设备安全运行。42.【参考答案】C【解析】碎煤机运行时轴承温升不应超过40℃,这是为了防止轴承因温度过高而产生热膨胀,导致间隙减小进而引发抱轴事故。定期检查轴承温度和润滑状况是日常维护的重要内容。43.【参考答案】C【解析】硫化接头是皮带输送机胶带接头的最佳方式,其接头强度高、寿命长、运行平稳。硫化工艺需要控制温度、压力和时间三要素,确保橡胶充分硫化形成牢固连接。44.【参考答案】B【解析】电磁除铁器的悬挂高度一般不应超过1.0米,以确保足够的磁场强度去除燃料中的铁杂质。悬挂过高会降低除铁效果,影响后续设备的安全运行。45.【参考答案】B【解析】紧急拉绳开关是输煤皮带两侧必备的安全防护装置,可在紧急情况下沿线任意位置紧急停机,保护人员和设备安全。其安装间距一般不超过6米。46.【参考答案】D【解析】采样机的切割刀、传动链条和密封装置都需要定期检查维护。切割刀磨损会影响采样代表性,传动链条需要润滑,密封装置破损会导致样品污染或流失。47.【参考答案】B【解析】圆筒混合机主要用于燃料的混匀工艺,通过旋转筒体使不同批次的燃料充分混合,保证燃料质量均匀稳定,满足锅炉燃烧要求。48.【参考答案】A【解析】斗轮堆取料机的斗轮转速一般控制在0.5~1.5r/min范围内,过快会影响堆取效率并增加设备磨损,过慢则降低生产能力,需根据物料特性和工艺要求合理调整。49.【参考答案】B【解析】振动给料机的激振力主要由偏心块旋转产生,通过调节偏心块的夹角可以改变激振力大小,从而控制给料量。这种结构简单、维护方便、可靠性高。50.【参考答案】D【解析】皮带跑偏原因复杂,需全面检查:皮带接头是否居中、托辊是否粘煤或损坏、落煤点是否偏斜等。系统性排查才能找到根本原因并采取有效措施。51.【参考答案】D【解析】燃料系统常用的除尘设备包括布袋除尘器、电除尘器和湿式除尘器等,各有优缺点。布袋除尘效率高但维护成本高,电除尘运行费用低但投资大,湿式除尘可处理高温烟气但存在水处理问题。52.【参考答案】B【解析】输煤皮带秤作为贸易结算和燃料管理的重要计量设备,精度等级一般要求达到1.0级,即最大允许误差不超过±1%。定期校准和维护是保证计量准确性的关键。53.【参考答案】B【解析】翻车机是燃料接收系统的关键设备,用于将铁路货车车厢翻转卸煤,实现机械化卸车作业,提高卸车效率,减轻劳动强度,是大型燃料公司的重要设施。54.【参考答案】A【解析】输煤系统启动应遵循顺煤流方向依次启动的原则,即从最后一级设备开始向前逐级启动,确保每条输送线畅通后再投入上一级设备,防止堵煤事故。55.【参考答案】B【解析】初级子样数量应根据国家标准(如GB475)和批量大小确定,以保证采样的代表性和统计准确性。子样数不足会导致采样误差增大,影响结果可靠性。56.【参考答案】C【解析】输煤皮带输送机常用的托辊直径为89毫米,该尺寸能满足大多数工况要求,具有足够的强度和刚度。小型输送机可能采用50毫米,大型输送机可能采用更大直径。57.【参考答案】B【解析】电磁除铁器的磁场强度一般不低于0.1特斯拉,以保证有效吸附燃料中的铁杂质。磁场强度过低会导致除铁效果不佳,损坏破碎机等重要设备。58.【参考答案】A【解析】悬臂皮带打滑主要是由于张紧力不足造成,应调整张紧装置增加皮带张力。同时也应检查皮带是否有油污、磨损等情况,综合处理消除打滑现象。59.【参考答案】A【解析】工作票制度是电气设备检修的基本安全制度,明确工作内容、安全措施和责任人,确保检修作业安全有序进行。无票作业是严重违规行为,必须严格禁止。60.【参考答案】D【解析】皮带清扫器应安装在头部滚筒处清除粘煤,在尾部滚筒处防止积煤堆积,以及在卸料处清除残留物料。多级清扫可有效减少皮带表面粘料,延长皮带寿命。61.【参考答案】B【解析】输送带跑偏是常见故障,主要原因是输送带本身制造质量差、接头不正,或滚筒、托辊安装不平行。另外,料流偏载、物料冲击不均匀也会导致跑偏。应定期检查调整托辊和滚筒的位置,确保中心对齐。62.【参考答案】B【解析】电磁除铁器利用电磁场原理,将燃料中混入的铁磁性杂物如铁钉、铁丝等吸附清除,保护后续破碎设备和输送机不受损伤。其吸力大小可通过调节电流控制。63.【参考答案】D【解析】碎煤机启动前需检查破碎腔内是否有金属等异物,润滑油位是否在规定范围内,轴承温度是否正常,电动机绝缘是否合格,各螺栓是否紧固等。煤场库存量与设备启动检查无关。64.【参考答案】B【解析】筛网堵塞会导致筛孔通透性降低,筛分能力下降;筛网磨损会使筛面间隙增大,细料漏失增加。这两者都是筛分效率下降的常见原因,需定期清理或更换筛网。65.【参考答案】C【解析】采样头是自动采样装置的关键部件,负责按规范截取物料流中的样品。其结构形式和截取方式直接影响样品的代表性和准确性,需定期维护和校验。66.【参考答案】B【解析】输煤系统在破碎、筛分、转运等过程中产生大量粉尘,除尘风机通过负压抽吸将含尘空气引入除尘器净化后排放,有效降低工作区域粉尘浓度,保障人员健康。67.【参考答案】C【解析】煤粉具有自燃特性,当煤粉仓温度达到100℃时,表明煤粉可能已开始氧化自热,应及时启动惰化或消防系统,防止发生火灾事故。同时应加强温度监测。68.【参考答案】B【解析】液压油温过高会使油液粘度下降,泄漏增加,同时加速橡胶密封件老化变形,导致密封失效。还会使油液氧化变质,产生油泥,缩短油品使用寿命。69.【参考答案】B【解析】皮带秤标定是保证计量准确的关键环节,应采用标准砝码进行链码标定,或在稳定工况下进行实物标定。标定前需完成零点校准和间隔系数标定。70.【参考答案】B【解析】根据GB474标准,煤样缩分的最小保留质量与煤样最大粒度有关,粒度越大所需最小质量越多。这是为了确保缩分后样品的代表性,减少偏差。71.【参考答案】B【解析】刮板链跳齿表明链条松弛、张紧不足或链轮磨损,继续运行可能导致断链或设备损坏。应立即停机检查链条张紧度、链轮齿形及销轴磨损情况。72.【参考答案】D【解析】盘点差异可能来源于皮带秤计量不准确、煤场风化和扬尘损耗、采样制样及化验误差等多种因素。应综合分析,查找主要原因并采取措施减少差异。73.【参考答案】B【解析】联锁控制按逆煤流方向启动、顺煤流方向停机,确保系统中各设备协调运行。同时具备急停、故障保护和防跑偏等功能,保障系统安全可靠运行。74.【参考答案】B【解析】液压拉紧装置通过液压缸对输送带施加适当的张紧力,保证皮带与滚筒间有足够摩擦力,防止打滑,同时补偿皮带延伸变形,维持正常运行张力。75.【参考答案】B【解析】煤堆表层样品因受风化和日晒影响,水分容易散失,代表性较差。按规定应采集不同深度和位置的样品混合,以获得具有代表性的综合样品。76.【参考答案】B【解析】滚筒包胶磨损后会降低摩擦系数,导致皮带打滑。此外,张紧力不足、负载过大、雨天皮带潮湿等也会引起打滑。应定期检查包胶状态并及时更换。77.【参考答案】B【解析】燃油温度过低时粘度增大,雾化不良,油滴粒径变大,燃烧不充分,易产生黑烟和积碳。应根据油种和环境温度控制合适的雾化温度。78.【参考答案】C【解析】煤气泄漏时首要措施是切断气源,防止泄漏扩大。同时严禁明火,开启通风设施稀释燃气浓度,撤离人员,并在安全区域设置警戒,通知专业人员处理。79.【参考答案】B【解析】除尘器滤袋堵塞会导致通风阻力增大,除尘效率下降;滤袋破损则粉尘直接外排。应定期检查滤袋状况,及时清理或更换破损滤袋。80.【参考答案】B【解析】煤尘爆炸需要三个条件:煤尘本身具有爆炸性、悬浮在空气中的浓度达到爆炸极限、存在足够能量的点火源。同时必须有充足氧气参与反应。81.【参考答案】B【解析】皮带输送机的倾角过大会导致物料下滑,影响输送效率。根据设计规范,通用型皮带输送机最大倾角一般不超过15度,特殊设计可更大,但燃料系统常规皮带机倾角应控制在15度以内,故选B。82.【参考答案】B【解析】煤粉仓温度升高易引发煤粉自燃,当温度超过80℃时,说明煤粉已接近自燃点,必须立即启动消防系统进行降温处理,防止发生爆炸事故。温度达到100℃时危险性极大,故选B。83.【参考答案】C【解析】振动筛的振动频率直接影响筛分效率和处理量。频率过低会导致物料在筛面上停留时间过长,处理量下降;频率过高则可能损坏筛网和设备。燃料系统振动筛振动频率通常调节范围为10~20Hz,故选C。84.【参考答案】B【解析】给煤机皮带张紧力过小会使皮带与滚筒之间的摩擦力不足,在输送负荷增大时皮带会在滚筒上打滑,导致给煤量不稳定甚至中断,影
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