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文档简介
2026年火电电力职业技能鉴定考试-脱硫设备检修工历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案(共100题)1、测量管道内流体压力时,取压口应选择在:A.管道顶部B.管道底部C.管道水平中心线以下D.管道水平中心线以上2、压力表的量程选择应使被测压力值在量程的:A.1/3~2/3范围内B.1/4~3/4范围内C.1/2~2/3范围内D.任意范围内3、热工测量系统中,测量误差按性质可分为:A.系统误差、随机误差和粗大误差B.绝对误差和相对误差C.引用误差和满度误差D.静态误差和动态误差4、在差压液位计测量中,若正压侧引压管堵塞,则指示值会:A.偏高B.偏低C.不变D.为零5、测量蒸汽流量时,差压变送器前应安装:A.冷凝罐B.过滤器C.安全阀D.排气阀6、热工仪表校验时,标准器的准确度等级应比被校仪表高:A.一级B.两级C.三级D.无要求7、电动执行机构接收的信号标准为:A.4~20mADCB.0~10mADCC.1~5VDCD.0~10VDC8、补偿导线的选用原则是:A.任意类型均可B.必须与热电偶分度号匹配C.只需考虑温度范围D.只需考虑价格因素9、差压式流量计在安装时,要求前后直管段长度为:A.前5D后3DB.前10D后5DC.前10D后3DD.前5D后5D10、在热工测量中,温度测量的接触式方法包括:A.红外测温B.辐射测温C.热电偶测温D.比色测温11、压力表指针抖动的主要原因可能是:A.弹簧管破裂B.游丝紊乱C.被测介质压力脉动大D.齿轮磨损12、热工仪表的精度等级是根据:A.基本误差B.允许误差C.引用误差D.相对误差13、在流量测量中,涡街流量计的工作原理是基于:A.电磁感应原理B.科里奥利效应C.卡门涡街原理D.差压原理14、脱硫吸收塔内浆液循环泵在正常运行期间,轴承温度不得超过多少度?A.80℃B.90℃C.100℃D.110℃15、吸收塔搅拌器的作用不包括以下哪项?A.防止浆液沉淀B.促进化学反应C.增加浆液含固量D.均匀浆液浓度16、氧化风机的风压一般在多少范围内?A.20~40kPaB.40~70kPaC.70~120kPaD.120~180kPa17、石灰石粉仓内设置的流化床的主要作用是?A.加热石灰石粉B.防止石灰石粉结块堵塞C.计量石灰石粉D.除尘18、石膏排出泵的密封形式一般采用哪种?A.填料密封B.机械密封C.迷宫密封D.油封19、脱硫系统除雾器压差一般应控制在多少以下?A.500PaB.1000PaC.1500PaD.2000Pa20、吸收塔pH计的测量范围一般为?A.4~7B.5~8C.6~9D.7~1021、真空皮带脱水机工作时,真空表读数一般应保持在多少?A.0.01~0.03MPaB.0.03~0.05MPaC.0.05~0.08MPaD.0.08~0.10MPa22、脱硫吸收塔防腐衬胶层出现局部脱落时,首先应进行什么处理?A.直接涂刷漆层B.打磨清理后重新衬胶C.继续运行观察D.焊接修补23、浆液循环喷嘴堵塞的主要原因不包括?A.浆液含固量过高B.喷嘴磨损穿孔C.异物进入浆液系统D.冲洗水压力不足24、石灰石浆液箱搅拌器的桨叶与箱体间隙一般应保持在多少?A.10~20mmB.20~40mmC.40~60mmD.60~80mm25、氧化空气管道上设置的膨胀节主要作用是?A.过滤杂质B.补偿热膨胀C.调节风量D.测量流量26、烟气挡板门在关闭状态下,其泄漏率应不大于多少?A.1%B.2%C.3%D.5%27、吸收塔入口烟道GGH(回转式烟气换热器)的主要作用是?A.冷却烟气B.加热烟气C.余热回收D.除尘28、工艺水箱液位低低报警值一般设定为?A.20%B.30%C.40%D.50%29、石膏漿液旋流器进口压力一般应控制在多少?A.20~40kPaB.40~70kPaC.70~120kPaD.120~180kPa30、脱硫废水处理系统中,污泥浓缩池排泥周期一般不宜超过多少小时?A.12B.24C.36D.4831、吸收塔入口烟气温度一般不应超过多少?A.120℃B.150℃C.180℃D.200℃32、浆液管道弯头处磨损严重的根本原因是?A.流速过快B.浆液冲击侵蚀C.材质不达标D.焊接缺陷33、脱硫系统启动前,应首先检查确认的工艺介质是?A.工艺水B.石灰石浆液C.吸收塔浆液D.工业水34、脱硫吸收塔内除雾器的主要作用是什么?A.将烟气中的二氧化硫完全去除B.除去烟气中携带的浆液液滴C.降低烟气的温度D.增加烟气的湿度35、湿法脱硫系统中,浆液循环泵的作用是?A.向吸收塔内输送石灰石浆液B.将浆液从吸收塔输送至氧化风机C.将吸收塔浆液输送至喷淋层进行雾化喷淋D.将石膏浆液输送至脱水系统36、在湿法脱硫吸收塔中,一般控制浆液的pH值范围为?A.2.0~3.0B.4.5~5.8C.7.0~8.5D.9.0~11.037、脱硫系统中,石膏脱水旋流器的进口压力一般控制在什么范围?A.20~40kPaB.40~80kPaC.100~150kPaD.200~300kPa38、湿法脱硫系统中,氧化风机的作用是什么?A.为吸收塔提供搅拌动力B.将空气压入吸收塔浆液池,促进亚硫酸钙氧化为硫酸钙C.为石灰石磨机提供干燥风D.将烟气增压送入吸收塔39、脱硫吸收塔浆液密度一般控制在什么范围?A.1010~1030kg/m³B.1050~1080kg/m³C.1100~1200kg/m³D.1250~1350kg/m³40、下列哪项不是湿法脱硫系统的主要污染物去除目标?A.二氧化硫B.氮氧化物C.颗粒物D.氯化氢41、脱硫系统中,浆液pH计应安装在什么位置测量最准确?A.吸收塔浆液池出口管道B.吸收塔浆液池中部搅匀区域C.浆液循环泵出口管道D.吸收塔溢流箱42、湿法脱硫吸收塔内防腐材料一般采用的形式是?A.不锈钢整体焊接B.碳钢衬胶或玻璃鳞片树脂C.钛板包覆D.陶瓷内衬43、脱硫系统运行时,吸收塔内挡板和除雾器的冲洗水来源是?A.工艺水系统B.凝结水系统C.闭式冷却水系统D.工业水系统44、下列哪种情况会导致脱硫吸收塔发生严重结垢?A.浆液pH值偏高且Ca²⁺浓度过低B.浆液pH值偏低且氧化风量充足C.浆液密度过低且液气比合适D.浆液循环泵全部投入运行45、脱硫系统中,石灰石浆液制备装置的旋流器溢流浓度一般控制在?A.5%~10%B.10%~20%C.20%~30%D.30%~40%46、在湿法脱硫系统检修中,进入吸收塔内部作业前,必须进行哪项安全措施?A.仅打开人孔通风即可B.切断所有电源并挂牌上锁,彻底通风并检测气体合格C.佩戴防毒面具直接进入D.用蒸汽吹扫后进行作业47、脱硫浆液循环泵的机械密封冲洗水一般取自哪里?A.工艺水或凝结水B.吸收塔浆液C.脱盐waterD.循环冷却水48、脱硫系统中,浆液池搅拌器的主要作用是?A.提高浆液温度B.防止浆液中的固体颗粒沉淀,保持浆液均匀C.增加浆液的pH值D.促进水分的蒸发49、湿法脱硫系统中,烟气烟道的防腐材料一般选用?A.普通碳钢B.铝合金C.玻璃鳞片树脂或内衬不锈钢D.铜合金50、脱硫吸收塔排浆泵出口连接至哪个设备用于石膏脱水?A.石灰石浆液箱B.石膏浆液旋流站C.工艺水箱D.氧化风机进气口51、下列哪项参数不会影响湿法脱硫系统的脱硫效率?A.液气比B.烟气流速C.吸收塔浆液pH值D.冷却塔风扇转速52、在脱硫设备检修中,更换浆液循环泵机封的正确操作顺序是?A.直接拆卸旧机封后安装新机封B.停机泄压、拆联轴器保护罩、拆卸机封压盖、更换密封件、复装检查C.只需更换密封件,无需拆卸其他部件D.先拆卸进出口管道再更换机封53、湿法脱硫系统运行时,石膏品质的主要评价指标是?A.石膏的颜色和气味B.石膏含水量和杂质含量C.石膏的颗粒形状D.石膏的密度和重量54、湿法脱硫系统中,氧化风机的作用是什么?A.为吸收塔提供搅拌动力B.将空气压入吸收塔浆液池,促进亚硫酸钙氧化为硫酸钙C.为石灰石磨机提供干燥风D.将烟气增压送入吸收塔55、下列哪项不是湿法脱硫系统的主要污染物去除目标?A.二氧化硫B.氮氧化物C.颗粒物D.氯化氢56、脱硫系统中,浆液pH计应安装在什么位置测量最准确?A.吸收塔浆液池出口管道B.吸收塔浆液池中部搅匀区域C.浆液循环泵出口管道D.吸收塔溢流箱57、湿法脱硫吸收塔内防腐材料一般采用的形式是?A.不锈钢整体焊接B.碳钢衬胶或玻璃鳞片树脂C.钛板包覆D.陶瓷内衬58、在湿法脱硫系统检修中,进入吸收塔内部作业前,必须进行哪项安全措施?A.仅打开人孔通风即可B.切断所有电源并挂牌上锁,彻底通风并检测气体合格C.佩戴防毒面具直接进入D.用蒸汽吹扫后进行作业59、脱硫浆液循环泵的机械密封冲洗水一般取自哪里?A.工艺水或凝结水B.吸收塔浆液C.脱盐水D.循环冷却水60、脱硫系统中,浆液池搅拌器的主要作用是?A.提高浆液温度B.防止浆液中的固体颗粒沉淀,保持浆液均匀C.增加浆液的pH值D.促进水分的蒸发61、湿法脱硫系统中,烟气烟道的防腐材料一般选用?A.普通碳钢B.铝合金C.玻璃鳞片树脂或内衬不锈钢D.铜合金62、脱硫吸收塔排浆泵出口连接至哪个设备用于石膏脱水?A.石灰石浆液箱B.石膏浆液旋流站C.工艺水箱D.氧化风机进气口63、湿法脱硫系统中,吸收塔内浆液pH值一般控制在什么范围?A.3~4B.4.5~5.8C.6.5~7.5D.8~964、脱硫吸收塔内除雾器的主要作用是。A.降低浆液温度B.除去烟气中携带的浆液液滴C.提高脱硫效率D.搅拌浆液65、浆液循环泵在运行中出现轴承温度升高,不可能的原因是。A.润滑油质劣化B.轴承间隙过大C.浆液浓度偏低D.冷却水流量不足66、脱硫系统中浆液密度计的作用是。A.测量浆液pH值B.测量浆液含固量C.测量浆液流量D.测量浆液温度67、氧化风机的主要作用是将空气打入吸收塔浆液池,使亚硫酸钙氧化为。A.硫酸钙B.碳酸钠C.氯化钠D.氢氧化钙68、石膏脱水系统中,水力旋流器入口压力一般应控制在MPa。A.0.05~0.1B.0.1~0.15C.0.15~0.25D.0.3~0.569、吸收塔液位过低会造成。A.浆液循环泵气蚀B.脱硫效率升高C.浆液混合更好D.氧化风量增加70、脱硫系统停机后,应对吸收塔进行冲洗的目的是。A.提高塔体强度B.防止浆液沉淀结垢C.降低塔内温度D.清洗除雾器71、石灰石浆液制备系统中,球磨机出料粒度一般要求目占80%以上。A.10~20B.40~60C.80~100D.200~30072、吸收塔内部防腐材料一般采用。A.不锈钢304B.橡胶衬里或玻璃鳞片C.碳钢D.铝材73、浆液pH值测量电极应定期清洗,一般清洗周期为小时。A.24B.72C.168D.72074、脱硫系统吸收塔发生结垢的主要原因不包括。A.pH值过高B.氧化空气量不足C.浆液流速过低D.浆液密度过低75、浆液循环泵机械密封漏水的主要原因是。A.浆液浓度过高B.密封面磨损或弹簧失效C.pH值偏低D.冷却水温过低76、烟气挡板门在脱硫系统中的主要作用是。A.调节烟气温B.隔离吸收塔与烟道C.测量烟气流量D.除尘77、脱硫系统运行时,浆液循环泵应。A.关闭出口门启动B.开启出口门启动C.任意状态启动D.关闭进口门启动78、吸收塔搅拌器的主要作用是。A.增加浆液含氧量B.防止浆液沉淀和促进化学反应C.降低浆液温度D.调节pH值79、脱硫系统石膏排出泵的作用是。A.将吸收塔浆液打入循环管路B.将石膏浆液送至脱水系统C.输送工艺水D.输送压缩空气80、脱硫系统运行时,吸收塔入口烟气温度一般不超过℃。A.120B.150C.180D.22081、脱硫系统浆液管路发生泄漏的应急处理措施不包括。A.立即汇报值长B.维持机组满负荷运行C.根据情况降低负荷或停机D.关闭相关阀门隔离82、脱硫系统吸收塔液位计投入自动补水后,液位波动较大,可能的原因是。A.补水调节阀故障B.浆液密度偏低C.pH值波动D.氧化风量过大83、检修浆液循环泵时,首先要。A.拆卸进出口法兰B.办理工作票并停电挂牌C.排空泵内浆液D.拆除联轴器护罩84、脱硫系统运行时,吸收塔浆液池高度一般不低于米。A.3B.5C.8D.1285、真空皮带脱水机滤布冲洗水的的作用是。A.冷却滤布B.清除滤布孔隙堵塞物C.降低滤液浓度D.清洗石膏表面86、脱硫系统长期停备时,应对吸收塔采取的保护措施是。A.保持浆液循环泵运行B.排空浆液并冲洗干净C.提高浆液密度D.增大氧化风量87、湿法脱硫系统中,吸收塔浆液pH值过低会导致哪些不良影响?A.石膏品质提高,脱水困难B.设备腐蚀加剧,吸收效率下降C.石灰石消耗量减少D.浆液密度升高88、脱硫吸收塔内喷淋层的主要作用是什么?A.将烟气均匀分布B.使浆液与烟气充分接触反应C.提供搅拌动力D.控制浆液液位89、石膏排出泵出口压力突然升高,最可能的原因是。A.入口滤网堵塞B.出口管道堵塞C.浆液浓度过低D.泵转速下降90、石灰石粉输送系统中,气力输送常用的介质是。A.氮气B.压缩空气C.蒸汽D.氧气91、氧化风机出口压力波动大的主要原因不包括。A.浆液液位不稳定B.入口滤网部分堵塞C.浆液密度过高D.电机转速波动92、脱硫浆液循环泵的机械密封冲洗水的作用是。A.冷却轴承B.冲洗密封面并降温C.增加密封压力D.润滑叶轮93、吸收塔除雾器压差增大的主要原因有。A.浆液pH值升高B.除雾器堵塞或结垢C.循环泵停运D.烟气量减小94、FGD系统中GGH换热元件堵塞的处理方法错误的是。A.用高压水冲洗换热元件B.提高换热介质温度C.更换堵塞的换热元件D.增大烟气流速95、脱硫废水预处理系统中,中和池的主要作用是。A.去除重金属离子B.调节废水pH值至中性范围C.去除悬浮物D.去除氯离子96、脱硫岛CEMS系统中,用于测量SO2浓度的分析仪类型是。A.红外吸收分析仪B.紫外荧光分析仪C.电化学分析仪D.色谱分析仪97、浆液箱搅拌器的作用是。A.促进石灰石溶解和防止浆液沉淀B.增加浆液温度C.提高浆液pH值D.去除浆液中的杂质98、吸收塔防腐材料commonly使用的GlassFlake衬里是指。A.玻璃鳞片衬里B.橡胶衬里C.玻璃钢衬里D.不锈钢衬里99、脱硫浆液密度计测量原理通常是。A.科里奥利质量流量原理B.放射性同位素衰变法C.差压法D.超声波时差法100、吸收塔内部检修时,必须首先执行的安全措施是。A.办理工作票并停电挂牌B.佩戴安全带C.检测有毒气体浓度D.通风换气
参考答案及解析1.【参考答案】D【解析】测量气体压力时取压口应在管道上部,避免积液;测量液体压力时取压口应在管道下半部但与水平中心线成0°~45°夹角处,避免沉积物;测量蒸汽压力时取压口应在管道上部。正确选择取压位置可减少测量误差。2.【参考答案】A【解析】为保证测量精度和压力表使用寿命,被测压力值应选择在压力表量程的1/3~2/3范围内。压力过低时相对误差大,压力过高时仪表易疲劳损坏。稳定压力取上限的2/3,脉动压力取上限的1/2,最低不应低于量程的1/3。3.【参考答案】A【解析】按性质分类,测量误差分为系统误差(规律性误差)、随机误差(偶然误差)和粗大误差(过失误差)。系统误差可通过校准消除,随机误差服从统计规律可用多次测量取平均减小,粗大误差应予以剔除。这是误差分析的基础分类方法。4.【参考答案】B【解析】差压液位计正压侧接容器底部,测量液柱压力。若正压侧引压管堵塞,高压侧压力无法传递,差压减小,导致指示液位偏低。此时应检查引压管是否有结晶、沉淀物堵塞,定期排污维护可避免此类故障。5.【参考答案】A【解析】测量蒸汽流量时,差压变送器正负压侧引压管应各安装一个冷凝罐,使引压管内充满冷凝水,确保两侧液柱高度一致,消除因蒸汽凝结状态不同引起的测量误差。这是蒸汽流量测量的必要措施。6.【参考答案】B【解析】根据计量检定规程,标准器的准确度等级应比被校仪表高两个等级以上,以确保校验结果的可靠性。例如校验1.0级仪表应使用0.3级或更高等级的标准器。这是保证量值传递准确的基本原则。7.【参考答案】A【解析】工业现场电动执行机构接收的标准信号为4~20mA直流电流信号。4mA对应零位,20mA对应满位。采用电流信号传输抗干扰能力强,且4mA零位可检测断线故障。电压信号1~5V通常作为内部二次信号使用。8.【参考答案】B【解析】补偿导线的作用是延伸热电偶冷端,其热电特性必须与所配热电偶的分度号相匹配,否则会产生附加误差。如K型热电偶配KP补偿导线,S型配SN补偿导线等。选型时需同时考虑温度适用范围和精度等级。9.【参考答案】B【解析】为保证流量测量精度,差压式流量计安装需要足够的前后直管段以消除流体扰动影响。通常要求上游直管段长度不小于10倍管径(10D),下游直管段不小于5倍管径(5D),具体数值根据阻流件类型确定。10.【参考答案】C【解析】接触式温度测量需要将感温元件与被测介质直接接触,热电偶和热电阻均属于此类方法。红外测温、辐射测温和比色测温均属于非接触式测温,适用于高温或运动物体的温度测量,各有不同的适用场合。11.【参考答案】C【解析】压力表指针抖动通常是由于被测介质压力波动引起的,如泵出口脉动、阀门调节不稳定等。排除方法是加装缓冲弯管或阻尼装置。弹簧管破裂会导致指针不回零,游丝紊乱会引起指针卡滞,齿轮磨损会造成传动误差。12.【参考答案】C【解析】仪表精度等级是根据最大允许引用误差来划分的,引用误差等于绝对误差与量程之比。常见精度等级有0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.5等,等级数值越小精度越高。精度等级标识在仪表表盘上,如1.5级表示最大引用误差不超过±1.5%。13.【参考答案】C【解析】涡街流量计利用流体流过阻流体时产生交替脱落的卡门涡街现象,涡街频率与流速成正比,通过检测涡街频率即可计算流量。该仪表无可动部件、压力损失小、量程比宽,适用于液体、气体和蒸汽流量测量。14.【参考答案】B【解析】浆液循环泵轴承温度一般控制在90℃以下,超过此值应停运检查。主要原因是轴承温升过高会导致润滑油变质、轴承间隙变化,严重时会造成抱轴事故。检修时应检查轴承润滑情况、冷却水流量及油质质量。15.【参考答案】C【解析】吸收塔搅拌器主要作用是防止石灰石和石膏沉淀,促进脱硫反应均匀进行,维持浆液浓度一致。搅拌器并不能增加浆液含固量,含固量需通过工艺参数调节。搅拌器叶片磨损严重时应及时更换。16.【参考答案】B【解析】氧化风机风压通常在40~70kPa范围内,用于向吸收塔浆液池中强制鼓入空气,将亚硫酸钙氧化为硫酸钙。风压过低会导致氧化不充分,石膏品质下降;风压过高则增加能耗。检修时需校验安全阀和压力表。17.【参考答案】B【解析】流化床通过向仓底通入压缩空气,使石灰石粉处于流态化状态,防止粉体因潮湿或长期静置而板结,确保下料顺畅。定期检查流化布是否破损、气源压力是否正常是日常维护重点。18.【参考答案】B【解析】石膏排出泵输送的是高磨损性浆液,通常采用机械密封以防止浆液泄漏并延长使用寿命。机械密封需定期检查密封面磨损情况、冲洗水压力和冷却水流量,确保密封效果良好。19.【参考答案】B【解析】除雾器压差是判断其堵塞程度的重要指标,正常运行时应控制在1000Pa以下。压差过大会增加风机能耗,过小则除雾效果不佳。压差异常升高时应检查除雾器冲洗水是否正常、是否存在结垢堵塞。20.【参考答案】C【解析】吸收塔内浆液pH值通常维持在6~9范围内,此区间有利于石灰石溶解和二氧化硫吸收反应的进行。pH过低会降低脱硫效率,过高则易造成结垢。定期校准pH计、检查电极状态是仪表维护的重要内容。21.【参考答案】C【解析】真空皮带脱水机真空表读数通常保持在0.05~0.08MPa。真空度过低会导致石膏含水率升高,过高则可能损坏滤布。检修时应检查真空泵工作状态、滤布完整性及各连接部位密封性。22.【参考答案】B【解析】衬胶层脱落会暴露金属基体,导致塔体腐蚀。正确的处理方式是先将脱落区域周边打磨清理至ST3级,再进行衬胶修补。修补后需进行电火花检测,确认无针孔和漏点方可投入使用。23.【参考答案】B【解析】喷嘴磨损穿孔是磨损现象而非堵塞原因。堵塞通常由浆液含固量过高、异物进入或冲洗不充分引起。检修时应检查喷嘴几何形状变化,磨损超过原尺寸15%应更换,同时加强过滤网检查维护。24.【参考答案】C【解析】浆液箱搅拌器桨叶与箱体间隙一般控制在40~60mm。间隙过小容易导致桨叶与箱体碰撞,过大则搅拌效果下降。安装时应使用塞尺测量四周间隙,确保均匀,并检查桨叶焊缝有无裂纹。25.【参考答案】B【解析】氧化空气管道工作温度较高,运行时会产生热膨胀。膨胀节用于补偿管道的热伸长,防止管道因热应力过大而变形或损坏。检修时应检查膨胀节是否有裂纹、变形及腐蚀现象。26.【参考答案】B【解析】烟气挡板门关闭时的泄漏率应不大于2%,以确保脱硫系统隔离效果。泄漏率超标会降低系统脱硫效率并增加风机能耗。检修时应检查密封面磨损情况、气缸行程及密封气压力是否正常。27.【参考答案】C【解析】GGH利用净烟气热量加热原烟气,实现余热回收,提高脱硫系统效率。同时可降低净烟气排放温度,减少"烟羽"现象。检修时应检查转子密封间隙、驱动装置及冲洗水系统。28.【参考答案】A【解析】工艺水箱液位低低报警值通常设定在20%左右,用于保护工艺水泵不致抽空损坏。当液位降至该值时应立即启动备用泵或补充水源。检修时应校验液位计指示准确性及联锁动作可靠性。29.【参考答案】C【解析】旋流器进口压力一般控制在70~120kPa,压力过低会导致分离效果变差,过高则加剧设备磨损。检修时应检查旋流器锥体磨损情况、底流口尺寸及入口管道阻力。30.【参考答案】B【解析】污泥浓缩池排泥周期一般不超过24小时,防止污泥厌氧发酵产生臭气和上浮现象。排泥应及时、均匀,避免泥位过高影响沉淀效果。检修时应检查排泥泵及管道畅通情况。31.【参考答案】C【解析】吸收塔入口烟气温度一般不应超过180℃,超过此温度可能损坏防腐衬胶层和除雾器。GGH故障时烟气温度可能超标,此时应启动旁路挡板或联系锅炉调整。检修时应检查烟气温度测点准确性。32.【参考答案】B【解析】浆液中含有固体颗粒,在弯头处因流向改变产生冲击侵蚀,导致管壁减薄。这是脱硫管道磨损的主要原因。检修时应重点检查弯头外侧壁厚,磨损超过原厚度50%应更换,可考虑加装耐磨衬里。33.【参考答案】A【解析】工艺水是脱硫系统运行的基础介质,用于浆液制备、喷嘴冲洗、除雾器冲洗等。启动前必须确认工艺水箱液位正常、水泵备用完好、管路阀门状态正确。否则会影响后续所有系统投运。34.【参考答案】B【解析】除雾器安装在吸收塔上部,主要用于除去经吸收塔净化后烟气中携带的浆液液滴,防止液滴随烟气排出造成下游设备腐蚀和烟羽冒白。除雾器通常采用屋脊式或平板式结构,通过惯性碰撞和拦截作用实现气液分离。若除雾器堵塞或效率下降,会导致吸收塔出口含湿量升高,影响脱硫系统稳定运行。35.【参考答案】C【解析】浆液循环泵是湿法脱硫系统的核心设备之一,其主要功能是将吸收塔内的循环浆液通过喷淋层均匀雾化喷出,使烟气与浆液充分接触,实现二氧化硫的吸收。浆液循环泵一般为大流量低扬程的离心泵,正常运行时需保持足够的备用台数,确保单泵故障时系统仍能正常运行。36.【参考答案】B【解析】湿法脱硫吸收塔浆液pH值一般控制在4.5~5.8之间。pH值过低时,浆液对设备的腐蚀加剧,且二氧化硫的吸收效率降低;pH值过高时,容易产生结垢问题,同时石灰石的利用率反而下降。实际运行中需根据入口烟气硫含量、石灰石品质等因素综合考虑,及时调整。37.【参考答案】C【解析】石膏脱水旋流器的进口压力一般控制在100~150kPa。压力过低会导致旋流器分级效果变差,底流浓度偏低;压力过高则可能造成设备磨损加剧和能耗增加。旋流器运行过程中应定期检查进口压力,并根据底流浓度变化及时调整给料压力,确保石膏脱水效果。38.【参考答案】B【解析】氧化风机的主要作用是将空气压入吸收塔浆液池底部,通过氧化风管和喷嘴将空气以微小气泡形式分散到浆液中,促进亚硫酸钙(CaSO3·1/2H2O)氧化为硫酸钙(CaSO4·2H2O),即石膏。充足的氧化空气是实现石膏正常脱水的前提,若氧化不充分,会导致浆液品质下降和设备结垢。39.【参考答案】B【解析】脱硫吸收塔浆液密度一般控制在1050~1080kg/m³。密度过低说明浆液中固体含量不足,会影响脱硫效率;密度过高则会导致浆液循环管道和泵体磨损加剧,同时增加氧化风机的负荷。运行中需根据密度的变化情况,通过排放石膏或补充工艺水来调整浆液密度。40.【参考答案】B【解析】湿法脱硫系统的主要设计目标是去除烟气中的二氧化硫(SO₂),同时在一定程度上可脱除部分颗粒物(烟尘)和氯化氢(HCl)、氟化氢等酸性气体。氮氧化物(NOx)的脱除主要依靠选择性非催化还原(SNCR)或选择性催化还原(SCR)脱硝系统,而非湿法脱硫系统的功能。因此氮氧化物不属于脱硫系统的主要去除目标。41.【参考答案】B【解析】浆液pH计应安装在吸收塔浆液池中搅匀的区域,该处浆液混合均匀,能真实反映塔内浆液的pH值。若安装在管道上,由于流速和停留时间的影响,测量结果可能出现偏差。安装位置还需便于日常维护和校准,确保测量数据的准确性和可靠性,为脱硫系统自动控制提供有效依据。42.【参考答案】B【解析】湿法脱硫吸收塔内部长期接触含氯离子、酸性物质的浆液,腐蚀环境极为苛刻。目前常用的防腐形式为碳钢壳体内部衬胶或涂刷玻璃鳞片树脂。衬胶具有良好的耐酸碱腐蚀性能,但抗冲击性较差;玻璃鳞片树脂涂层厚度可控、施工方便,且耐温性和耐腐蚀性优异。两种防腐方式均有广泛应用,需根据塔体运行参数选择合适的防腐方案。43.【参考答案】A【解析】吸收塔内挡板和除雾器的冲洗水通常来自工艺水系统。冲洗水用于定期清洗除雾器和挡板,防止浆液在除雾器表面堆积堵塞。冲洗水量和冲洗周期需合理设定,既要保证除雾器清洁,又要避免冲洗水过多影响吸收塔水平衡。工艺水系统需提供满足压力和水质要求的冲洗水源。44.【参考答案】A【解析】吸收塔结垢的原因主要包括浆液pH值偏高、Ca²⁺浓度过低、液气比偏小以及氧化不充分等。当pH值偏高时,碳酸钙的溶解度增大,容易导致石膏和碳酸钙在塔壁、喷嘴等部位结晶沉积;Ca²⁺浓度过低则意味着反应产物无法及时排出,促进了结垢的形成。因此运行中需严格控制浆液品质参数。45.【参考答案】B【解析】石灰石浆液制备旋流器的溢流浓度一般控制在10%~20%。溢流浓度过高说明旋流器分级效果不好,粗颗粒未能有效分离,会影响后续制浆质量和磨机的运行效率;溢流浓度过低则会增加浆液输送和储存的能耗。通过调节旋流器的进料压力和浓度,可确保合格的石灰石浆液供给吸收塔使用。46.【参考答案】B【解析】进入吸收塔内部作业属于受限空间作业,必须严格执行安全规程。首先应切断所有转动设备的电源并挂牌上锁,防止误启动;其次需打开所有人孔进行充分通风,必要时使用强制通风设备;作业前必须检测塔内氧气含量、有毒有害气体浓度,确认合格后方可进入。同时应安排专人监护,配备应急救援设备。47.【参考答案】A【解析】浆液循环泵的机械密封冲洗水通常取自工艺水或凝结水。密封冲洗水的作用是冷却和润滑机械密封,防止浆液进入密封面造成磨损和泄漏。冲洗水水质应清洁无杂质,压力应高于被密封介质压力,以确保密封效果。若冲洗水中断或水质不合格,会导致机械密封快速损坏,引发浆液泄漏事故。48.【参考答案】B【解析】浆液池搅拌器的主要作用是防止浆液中的固体颗粒(如石灰石、石膏等)在池底沉淀,保持浆液的均匀混合。搅拌器运行可避免局部浓度过饱和导致的结垢,同时促进氧化空气的均匀分散,确保亚硫酸钙充分氧化。若搅拌器停运,池底会形成大量沉积物,造成设备损坏和系统运行异常。49.【参考答案】C【解析】湿法脱硫系统的烟气烟道内部长期接触含酸性物质的湿烟气,腐蚀性强。常用的防腐材料为玻璃鳞片树脂涂层或内衬不锈钢。玻璃鳞片树脂具有良好的耐酸碱腐蚀性能和较低的渗透率,施工方便且成本适中;不锈钢内衬耐腐蚀性更优,但造价较高。无论采用何种防腐形式,均需定期检查其完整性,防止腐蚀泄漏。50.【参考答案】B【解析】脱硫吸收塔排浆泵(也称溢流泵或排石膏泵)的作用是将吸收塔内成熟的石膏浆液输送至石膏浆液旋流站。旋流站对浆液进行初步浓缩,底流经真空皮带脱水机进一步脱水制成石膏产品,溢流则返回吸收塔循环使用。排浆泵的流量和扬程需与下游脱水设备相匹配,确保系统水平衡和石膏品质。51.【参考答案】D【解析】湿法脱硫系统的脱硫效率主要受液气比、烟气流速、浆液pH值、钙硫比、入口烟气SO₂浓度等因素影响。液气比越大,气液接触越充分,脱硫效率越高;烟气流速影响烟气在塔内的停留时间;pH值影响吸收反应的速率和彻底性。而冷却塔风扇转速影响的是机组循环水温度,与脱硫效率无直接关系。52.【参考答案】B【解析】更换浆液循环泵机械密封时应遵循规范的检修程序。首先停机并切断电源挂牌上锁,对泵体内残余浆液进行泄压和排放;然后拆卸联轴器保护罩,测量并记录原有机封尺寸;接着拆卸机封压盖,取出旧密封件,检查轴套和密封面是否有损伤;安装新机封时应确保密封件清洁无损伤,复装后检查转动是否灵活,最后试运确认无泄漏。53.【参考答案】B【解析】石膏品质主要由含水量和杂质含量两项指标评价。含水量过高会影响石膏的流动性和后续综合利用,一般要求石膏含水率低于10%;杂质含量主要指未反应的石灰石和飞灰等,杂质过多会降低石膏品位,影响其作为建材原料的使用价值。运行中需通过调整脱水系统的运行参数,确保石膏品质符合标准要求。54.【参考答案】B【解析】氧化风机的主要作用是将空气压入吸收塔浆液池底部,通过氧化风管和喷嘴将空气以微小气泡形式分散到浆液中,促进亚硫酸钙氧化为硫酸钙,即石膏。充足的氧化空气是实现石膏正常脱水的前提,若氧化不充分,会导致浆液品质下降和设备结垢。55.【参考答案】B【解析】湿法脱硫系统的主要设计目标是去除烟气中的二氧化硫,同时在一定程度上可脱除部分颗粒物和氯化氢、氟化氢等酸性气体。氮氧化物的脱除主要依靠选择性非催化还原或选择性催化还原脱硝系统,而非湿法脱硫系统的功能。因此氮氧化物不属于脱硫系统的主要去除目标。56.【参考答案】B【解析】浆液pH计应安装在吸收塔浆液池中搅匀的区域,该处浆液混合均匀,能真实反映塔内浆液的pH值。若安装在管道上,由于流速和停留时间的影响,测量结果可能出现偏差。安装位置还需便于日常维护和校准,确保测量数据的准确性和可靠性。57.【参考答案】B【解析】湿法脱硫吸收塔内部长期接触含氯离子、酸性物质的浆液,腐蚀环境极为苛刻。常用的防腐形式为碳钢壳体内部衬胶或涂刷玻璃鳞片树脂。衬胶具有良好的耐酸碱腐蚀性能,但抗冲击性较差;玻璃鳞片树脂涂层厚度可控、施工方便,且耐温性和耐腐蚀性优异。两种防腐方式均有广泛应用。58.【参考答案】B【解析】进入吸收塔内部作业属于受限空间作业,必须严格执行安全规程。首先应切断所有转动设备的电源并挂牌上锁,防止误启动;其次需打开所有人孔进行充分通风,必要时使用强制通风设备;作业前必须检测塔内氧气含量、有毒有害气体浓度,确认合格后才能进入,同时应安排专人监护,配备应急救援设备。59.【参考答案】A【解析】浆液循环泵的机械密封冲洗水通常取自工艺水或凝结水。密封冲洗水的作用是冷却和润滑机械密封,防止浆液进入密封面造成磨损和泄漏。冲洗水水质应清洁无杂质,压力应高于被密封介质压力,以确保密封效果。若冲洗水中断或水质不合格,会导致机械密封快速损坏,引发浆液泄漏事故。60.【参考答案】B【解析】浆液池搅拌器的主要作用是防止浆液中的固体颗粒在池底沉淀,保持浆液的均匀混合。搅拌器运行可避免局部浓度过饱和导致的结垢,同时促进氧化空气的均匀分散,确保亚硫酸钙充分氧化。若搅拌器停运,池底会形成大量沉积物,造成设备损坏和系统运行异常。61.【参考答案】C【解析】湿法脱硫系统的烟气烟道内部长期接触含酸性物质的湿烟气,腐蚀性强。常用的防腐材料为玻璃鳞片树脂涂层或内衬不锈钢。玻璃鳞片树脂具有良好的耐酸碱腐蚀性能和较低的渗透率,施工方便且成本适中;不锈钢内衬耐腐蚀性更优,但造价较高。无论采用何种防腐形式,均需定期检查其完整性。62.【参考答案】B【解析】脱硫吸收塔排浆泵的作用是将吸收塔内成熟的石膏浆液输送至石膏浆液旋流站。旋流站对浆液进行初步浓缩,底流经真空皮带脱水机进一步脱水制成石膏产品,溢流则返回吸收塔循环使用。排浆泵的流量和扬程需与下游脱水设备相匹配,确保系统水平衡和石膏品质。63.【参考答案】B【解析】湿法脱硫吸收塔浆液pH值通常控制在4.5~5.8之间。pH值过低会影响SO₂吸收效率,导致脱硫率下降;pH值过高则容易造成浆液结垢和堵塞,同时增加石灰石消耗。实际控制时需根据入口烟气SO₂浓度、浆液密度等参数动态调整。64.【参考答案】B【解析】除雾器安装在吸收塔顶部烟道出口处,主要用于分离和除去烟气中携带的浆液液滴,防止浆液带入净烟道造成后续设备腐蚀和结垢。除雾器一般分为折板式和屋脊式两种,需定期冲洗以清除沉积物,保持通流面积。65.【参考答案】C【解析】浆液循环泵轴承温度升高的原因包括:润滑油质劣化、油量不足、轴承间隙过大、冷却水流量不足或温度过高、轴承损坏等。浆液浓度偏低主要影响脱硫效率,与轴承温度升高无直接关系。发现轴承温度异常应及时检查润滑系统和冷却系统。66.【参考答案】B【解析】浆液密度计用于实时测量吸收塔或浆液管道中介质的密度,从而间接反映浆液的含固量。通过密度数据可控制浆液循环泵的运行台数、oxidair风量以及石膏排浆量,确保系统稳定运行。密度测量一般采用差压式或放射性密度计。67.【参考答案】A【解析】氧化风机将atmosphering空气压入吸收塔浆液池,通过扩散管将空气以气泡形式分布到浆液中,使亚硫酸钙CaSO₃·1/2H₂O充分氧化为硫酸钙CaSO₄·2H₂O,即石膏。充分的氧化有利于石膏结晶,提高石膏品质和脱水效果。68.【参考答案】C【解析】水力旋流器是石膏脱水系统的重要设备,其入口压力一般控制在0.15~0.25MPa。入口压力过低会导致分离效果变差,底流浓度偏低;入口压力过高则会加剧设备磨损,增加能耗。实际操作中需根据浆液性质和产量适当调节进口阀门开度。69.【参考答案】A【解析】吸收塔液位过低会使浆液循环泵进口压力不足,容易引起泵的气蚀现象,导致泵体振动增大、性能下降甚至损坏。液位过低还会减少浆液与烟气的接触面积,降低脱硫效率。正常运行时应维持塔内液位在设计范围内,并设置低液位联锁保护。70.【参考答案】B【解析】脱硫系统停机后,吸收塔内浆液若长时间静止,固体颗粒会沉淀堆积,容易造成底部出口堵塞和搅拌器负载过大。对吸收塔及浆液管道进行彻底冲洗,可防止浆液沉淀结垢,保证设备下次启动时运行正常,同时保护搅拌器和泵类设备。71.【参考答案】C【解析】石灰石浆液制备系统中,球磨机的作用是将石灰石研磨至所需细度,一般要求出料粒度80~100目占80%以上。粒度太粗会降低石灰石反应活性,影响脱硫效率;粒度太细则增加研磨能耗和设备磨损。需根据石灰石品质调整研磨时间。72.【参考答案】B【解析】脱硫吸收塔内部处于强酸、高湿、含氯离子环境,对材料腐蚀性强。内部防腐一般采用橡胶衬里或玻璃鳞片胶泥。橡胶衬里具有良好的耐酸性和弹性,玻璃鳞片则通过片状结构阻隔腐蚀介质渗透。选型时需考虑运行温度、介质成分和施工条件。73.【参考答案】B【解析】浆液pH计电极在运行过程中易被浆液中的固体颗粒附着,影响测量准确性,一般建议每72小时清洗一次。清洗可采用纯水冲洗或专用清洗剂浸泡。同时应定期校准pH计,确保测量精度。pH值测量误差会直接影响脱硫效果和药剂投加量。74.【参考答案】D【解析】吸收塔结垢的主要原因是pH值过高导致硫酸钙过饱和析出、氧化空气量不足使亚硫酸钙积累、浆液流速过低造成局部沉积。浆液密度过低反而有利于防止结垢,因为固体含量低不易沉积。防止结垢需控制合适的pH值和充足的氧化风量。75.【参考答案】B【解析】浆液循环泵机械密封漏水多因密封面磨损、弹簧弹力失效、O形圈老化等原因造成。浆液中含有固体颗粒会加速密封面磨损。发现密封漏水应及时更换密封件,并检查轴套磨损情况。平时应注意冷却水供应正常,防止密封面干摩擦过热损坏。76.【参考答案】B【解析】烟气挡板门安装在烟道与吸收塔连接处,主要作用是在吸收塔检修或故障时隔离系统与烟道,保证机组安全运行。挡板门分为净烟气挡板、原烟气挡风和旁路挡板,应具备良好的密封性能和操作可靠性,定期检查和润滑维护。77.【参考答案】B【解析】浆液循环泵启动时应先开启出口门,再启动电机。关闭出口门启动会使泵内液体升温,产生汽蚀,损坏泵体。同时应确认进口门已开启,润滑系统正常,冷却水畅通。启动后检查电流、振动、声音等参数是否正常,逐步调整至额定工况。78.【参考答案】B【解析】吸收塔搅拌器的主要作用是防止浆液中的固体颗粒沉淀,保持浆液均匀混合,促进石灰石与SO₂的化学反应,同时有利于氧化空气的分散。搅拌器通常采用机械搅拌或气动搅拌形式,检修时需注意检查叶片磨损、轴封泄漏及减速机油位。79.【参考答案】B【解析】石膏排出泵从吸收塔底部抽取石膏浆液,将其输送至水力旋流器和真空皮带脱水机进行脱水处理。该泵需耐受含有固体颗粒的浆液,运行中应监测出口压力和电流变化,发现异常及时处理,防止堵塞或磨损导致停机。80.【参考答案】C【解析】吸收塔入口烟气温度一般控制在180℃以下。温度过高会加剧塔内防腐层老化,影响设备寿命;温度过低则可能导致烟气中水分冷凝,引起腐蚀和堵塞。正常运行时应通过GGH或喷雾降温等方式控制入口烟温在设计范围内。81.【参考答案】B【解析】浆液管路泄漏时应立即汇报值长,根据泄漏程度决定降负荷或停机处理,同时关闭相关隔离阀控制泄漏范围。维持满负荷运行会加剧泄漏,可能引发更大事故。处理过程中应做好人员安全防护,防止浆液喷溅造成伤害。82.【参考答案】A【解析】液位波动大常见原因是补水调节阀卡涩或定位器故障,导致自动调节失灵。此外液位计测量不准也会引起误调节。应检查调节阀动作是否灵活,校准液位计,必要时切换为手动控制,稳定液位后再排查故障,防止液位过高溢流或过低损泵。83.【参考答案】B【解析】检修任何转动设备前,首要步骤是办理工作票,切断电源并挂警示牌,确保设备不会误启动。之后才能进行排液、拆卸等后续工作。这是电力安全规程的基本要求,目的是保障检修人员的人身安全,防止触电和机械伤害事故发生。84.【参考答案】C【解析】吸收塔浆液池高度一般设计为8米以上,足够的液柱高度有利于SO₂气体的吸收和氧化反应的进行。液位过低会降低脱硫效率,增加气蚀风险;液位过高则可能影响烟气流动和除雾器效果。运行中应严格监控液位,保持在设计范围内。85.【参考答案】B【解析】真空皮带脱水机运行过程中,滤布孔隙易被石膏微粉和杂质堵塞,影响过滤效果。冲洗水的作用是清除滤布表面的残留物和堵塞孔隙,恢复滤布的透水性能。冲洗水压和水量应适中,既要保证清洗效果,又要避免浪费水资源。86.【参考答案】B【解析】脱硫系统长期停备时,应将吸收塔内浆液排空,并用工艺水彻底冲洗干净,防止浆液沉淀板结和腐蚀设备。同时应排空管道和泵内残余浆液,打开人孔通风干燥。停备期间应定期检查设备状态,确保再次启用时处于良好工况。87.【参考答案】B【解析】湿法脱硫中,pH值过低意味着浆液酸性增强,会加速吸收塔及管道设备的腐蚀。同时,低pH值使SO2吸收反应速率降低,脱硫效率下降。此外,pH过低还会影响石膏结晶质量,导致石膏品质下降而非提高
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