2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-压滤机工历年参考题库含答案解析

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-压滤机工历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、空压机安全操作规程规定，操作人员应检查设备运行状态。A.定时B.随意C.只在故障时D.下班前2、空压机排气压力过高会自动触发保护。A.超压停机B.超温停机C.缺相保护D.过载报警3、空压机润滑油更换时，旧油应从排出。A.油底壳或放油阀B.进气口C.排气口D.油过滤器上方4、空压机运行中，油压低于设定值会触发。A.低压停机保护B.高温停机C.超压停机D.缺相保护5、螺杆空压机停机前，应先，待主机完全停止后再切断电源。A.卸载运行一段时间B.打开排空阀C.增加负荷D.关闭冷却水6、空压机主机排气端轴承损坏的典型现象是。A.异常振动和噪声B.进气量增加C.油温下降D.压力稳定7、空压机日常维护中，检查油位应在状态下进行。A.设备停机且油温稳定后B.刚停机时C.运行中D.冷机未启动8、空压机定期更换的易损件不包括。A.润滑油滤芯B.油气分离芯C.进气滤清器D.厂房地坪9、空压机运行环境中，环境温度过高会导致。A.排气温度升高B.进气量增加C.油耗降低D.效率提高10、空压机自动控制系统的主要功能是。A.监测参数并自动调节与保护B.仅显示温度C.手动控制D.记录数据11、空压机联轴器护罩的作用是。A.防止人员接触转动部件B.增加散热C.提高传动效率D.减少噪音12、螺杆空压机压缩过程属于压缩。A.容积式B.速度式C.动力式D.离心式13、空压机停机后，应打开排净管路内的冷凝水和残气。A.最低点排放阀B.进气阀C.安全阀D.压力表阀14、空压机精密过滤器安装的位置通常在。A.压缩气路中B.润滑油路中C.冷却水管路D.排气管外部15、空压机主电机接线时，应注意。A.相序正确B.电压随意C.无所谓方向D.可不接地16、空压机储气罐安全阀每年应至少一次。A.校验B.拆除C.涂漆D.忽视17、空压机运行中，排气压力波动大可能是由于。A.用气量变化频繁B.油位过高C.温度过低D.滤清器干净18、空压机润滑油牌号应按选用。A.制造厂规定B.操作人员喜好C.随便替代D.颜色匹配19、空压机长期低负载运行会导致。A.油温偏低和积碳增加B.效率提高C.油耗降低D.寿命延长20、空压机进气阀在卸载时的状态是。A.关闭或部分关闭B.全开C.反向打开D.脱落21、空压机排气过滤器堵塞会造成。A.排气背压升高B.排气量增加C.温度降低D.压力稳定22、空压机操作人员持证上岗的有效期一般为。A.按国家规定周期复审B.终身有效C.无要求D.随意更换23、空压机紧急停机按钮应设置在。A.操作位置便于触及处B.设备内部C.高处D.远离操作区24、空压机停机后，若需立即重新启动，应。A.确认主机已完全停止并排除故障B.直接启动C.不检查D.增加负载25、螺杆空压机阴阳转子间的间隙。A.非常小且固定B.较大可调C.随意D.无要求26、压滤机的工作原理是基于什么原理实现固液分离的？A.离心力原理B.压力差原理C.重力沉降原理D.电磁分离原理27、压滤机运行时，主油缸的作用是？A.推动滤板移动B.提供压紧力C.搅拌矿浆D.排放滤液28、压滤机滤布堵塞的主要原因不包括？A.矿浆浓度过高B.滤液澄清度过低C.反冲洗压力不足D.滤布材质选择不当29、压滤机给料压力的正常范围一般在多少兆帕之间？A.0.1-0.3MPaB.0.4-0.8MPaC.1.0-1.5MPaD.2.0-3.0MPa30、压滤机卸料时，振打装置的作用是？A.清理滤板表面B.促进滤饼脱落C.搅拌矿浆D.冷却滤布31、压滤机滤板出现破损时，首先应检查？A.液压系统压力B.进料阀门开度C.滤布是否错位D.滤饼厚度32、压滤机停机前，必须完成的操作是？A.排放液压系统压力B.清洗滤chamberC.排出滤chamberD.关闭进料阀门33、压滤机滤饼含水率超标的常见原因不包括？A.进料压力过低B.过滤时间过短C.滤布目数过大D.矿浆浓度过低34、压滤机液压系统油的正常温度范围是？A.10-20℃B.20-50℃C.50-70℃D.70-90℃35、压滤机滤布更换后，首次开机前应进行？A.高压冲洗B.低压试运行C.满负荷运行D.紧急停机测试36、压滤机给料阀突然关闭时，应立即检查？A.液压系统油位B.进料管道是否堵塞C.滤饼厚度D.滤布张力37、压滤机滤板之间漏料的主要原因是？A.压紧力不足B.滤布破损C.给料压力过高D.液压油温过高38、压滤机反冲洗系统的正常压力应为给料压力的多少？A.10-20%B.30-50%C.60-80%D.90-100%39、压滤机滤室容积的计算依据是？A.滤板数量B.滤饼厚度C.给料压力D.过滤时间40、压滤机操作人员在开机前应检查的项目不包括？A.液压系统油位B.滤布完整性C.车间温湿度D.电气系统41、压滤机滤饼厚度达到设定值后，应自动触发？A.给料阀关闭B.反冲洗启动C.振打装置工作D.排料门开启42、压滤机液压站油液污染度应控制在什么级别？A.ISO11/9/6B.NAS8级C.ISO14/12/10D.NAS12级43、压滤机滤板出现裂纹时，首先应？A.继续运行观察B.立即停机更换C.降低压力运行D.增加压紧力44、压滤机过滤周期中，恒压过滤阶段的特点是？A.流量恒定B.压力恒定C.浓度恒定D.温度恒定45、压滤机安全操作规程要求，操作人员不得在设备运行时？A.记录运行参数B.清理现场卫生C.打开防护罩检查D.填写运行记录46、板框压滤机的主要组成部分不包括以下哪一项？A.滤板与滤布B.液压压紧装置C.离心分离转鼓D.进料与出液系统47、压滤机正常工作时的进料压力一般控制在多少兆帕范围内？A.0.1～0.2MPaB.0.4～0.6MPaC.0.6～1.2MPaD.2.0～3.0MPa48、压滤机启动前应检查液压油箱油位，油位应保持在什么位置？A.低于油标下限B.油标刻度范围内C.超过油标上限D.任意位置均可49、压滤机压滤过程中滤液仍浑浊，最可能的原因是？A.进料压力过高B.滤布破损或孔径过大C.压滤时间过长D.滤饼过厚50、压滤机停止进料后，应进行吹干操作，一般使用什么介质？A.清水B.压缩空气或高压水C.蒸汽D.氮气51、压滤机滤板数量增加，对其处理能力的影响是？A.处理能力下降B.处理能力不变C.过滤面积增大，处理能力提高D.过滤面积减小52、压滤机液压系统中起安全保护作用的关键部件是？A.液压泵B.溢流阀（安全阀）C.油箱D.油管接头53、压滤机滤布清洗时，以下哪种方法是正确的？A.用硬物刮擦滤布表面B.用高压水反向冲洗滤布C.用强酸浸泡滤布D.用热水煮沸消毒54、压滤机工作循环包括哪些基本阶段？A.进料、压滤、吹干、卸饼、清洗滤布B.进料、搅拌、沉淀、出料C.进料、过滤、蒸发、干燥D.粉碎、混合、压滤、包装55、压滤机滤饼含水率偏高时，以下调整措施合理的是？A.降低进料压力B.缩短压滤时间C.适当提高进料压力和延长压滤时间D.减少滤板数量56、压滤机液压站电机启动后，系统无压力，最可能的原因是？A.油箱油量充足B.液压油粘度合适C.液压泵转向错误或吸油口堵塞D.压力表完好57、压滤机滤板出现变形时，会影响哪些方面的正常运行？A.仅影响外观美观B.导致密封不严、漏料和压力不均C.提高过滤效率D.降低能耗58、压滤机日常维护中，以下哪项操作是正确的？A.运行中打开压滤机检查滤板B.定期检查滤板密封面和液压系统C.用铁锤敲击滤板清理物料D.省略液压油的定期更换59、压滤机滤布选型时，主要考虑的因素不包括？A.物料particlesizeB.过滤精度要求C.工厂装修颜色D.料液化学性质60、压滤机在压滤阶段，压力表读数逐渐下降，可能的原因是？A.滤饼形成后阻力增大B.液压系统正常工作C.进料泵功率增大D.滤液流量增加61、压滤机液压系统中液压油更换周期一般为？A.无需更换B.每年或工作2000小时后C.每月更换一次D.每三天更换一次62、压滤机滤板之间的滤布铺设要求是？A.可以重叠或错位B.平铺平整、对齐且无褶皱C.随意放置即可D.只需覆盖滤板即可63、压滤机突然停机后重新启动，应先进行哪项操作？A.立即全速进料B.手动盘车检查有无卡阻后再启动C.直接打开进料阀D.加大液压压紧力64、压滤机滤饼脱落困难，可能的原因是？A.滤布透气性太好B.滤饼含水率低、滤布堵塞或滤板表面不光滑C.进料压力过低D.压滤时间短65、压滤机型号YKJ1250/2000-U中，数字1250通常表示？A.过滤面积1250平方米B.滤板宽度1250毫米C.设备总重量1250千克D.进料管口径1250毫米66、浮选药剂中添加量一般为精矿产量的？A.0.001%~0.01%B.0.01%~0.1%C.0.1%~3%D.5%~10%67、下列哪种药剂属于调整剂中的pH调整剂？A.黄药B.水玻璃C.石灰D.2号油68、水玻璃在浮选中的作用主要是？A.捕收剂B.起泡剂C.分散剂和抑制剂D.活化剂69、浮选过程中，捕收剂加药点一般设在？A.磨机给料口B.搅拌机或磨矿机内C.精矿脱水车间D.尾矿排放口70、下列哪种捕收剂对辉钼矿浮选效果最好？A.2号油B.黄药C.煤油D.硫酸锌71、浮选药剂在使用过程中应注意？A.不同药剂混合后效果增强B.注意药剂配伍性和添加顺序C.用药量越大效果越好D.无需控制矿浆温度72、石灰在浮选中作为抑制剂使用时，主要抑制哪种矿物？A.辉钼矿B.黄铁矿C.金红石D.磷灰石73、下列哪种药剂属于有机胺类捕收剂？A.丁基黄药B.十二胺C.2号油D.水玻璃74、浮选药剂储存时应注意？A.所有药剂可混放B.酸碱药剂同库储存C.分类存放，远离火源D.露天堆放即可75、在铅锌分离浮选中，常用哪种药剂抑制闪锌矿？A.黄药B.硫酸锌+重铬酸钾C.煤油D.石灰76、下列哪种起泡剂属于醇类起泡剂？A.松油B.糠醇C.2号油D.柴油77、浮选药剂添加制度应遵循？A.随意添加即可B.集中大量添加C.适量均匀、分段添加D.只在精选阶段添加78、下列哪项不是浮选药剂选择的依据？A.矿物性质B.矿石粒度C.药剂价格D.天气情况79、压滤机在煤炭矿山主要用于什么目的？A.提升煤巷通风效率B.实现煤泥水固液分离C.增加煤炭采掘速度D.降低矿井粉尘浓度80、压滤机的核心过滤部件是什么？A.液压缸B.滤板C.进料泵D.控制柜81、压滤机滤布的目数一般选择范围为？A.10～30目B.50～120目C.200～300目D.400～600目82、压滤机液压系统的工作压力一般控制在什么范围？A.5～10MPaB.10～16MPaC.25～40MPaD.50～80MPa83、压滤机开机前应首先检查的内容是？A.滤板排列顺序B.滤布是否完好且正确铺设C.煤浆浓度D.清洗水压力84、压滤机进料压力的合理范围通常为？A.0.1～0.3MPaB.0.3～0.6MPaC.0.6～0.8MPaD.1.0～1.5MPa85、压滤机滤饼含水率的高低主要取决于哪些因素？A.只与滤板尺寸有关B.仅由进料压力决定C.进料压力、过滤时间、煤泥性质、滤布状况等综合因素D.只与液压系统压力相关86、压滤机滤板出现裂纹或破损时应如何处理？A.继续运行观察B.及时更换同规格滤板C.用胶水粘补后继续使用D.减少进料压力即可87、压滤机液压站油箱中的液压油应定期检查和更换，一般更换周期为？A.每周B.每月C.每3～6个月D.每年才更换88、压滤机常见的故障"喷料"现象产生的主要原因是什么？A.进料压力过低B.滤布堵塞C.滤板间密封不严或滤板破损D.液压压力过高89、压滤机自动拉板装置的日常维护要点不包括？A.检查拉板链条润滑状况B.检查拉板钩磨损情况C.定期更换滤板D.检查轨道清洁和润滑90、压滤机过滤结束后，通常需要进行什么操作才能卸料？A.直接拉开滤板B.松开液压，打开滤板C.继续增加进料压力D.增大清洗水压91、压滤机滤布清洗的目的是什么？A.提高滤布强度B.恢复滤布过滤性能C.增加滤布使用寿命D.改变滤布颜色92、压滤机工作时，进料阀和排液阀的配合操作应为？A.进料阀开、排液阀全部关闭B.进料阀开、排液阀关闭，过滤后期逐渐开启排液阀C.进料阀和排液阀同时全开D.随时调节两者开度93、压滤机滤板之间出现大量泄漏的主要原因不包括？A.液压压力不足B.滤板密封面有杂物C.滤布破损或折叠D.环境温度过高94、压滤机使用压缩空气进行滤饼吹干时，气压一般控制在？A.0.2～0.3MPaB.0.4～0.6MPaC.0.8～1.0MPaD.1.5～2.0MPa95、压滤机滤板的材质通常为哪种材料？A.普通碳钢B.聚丙烯（PP）工程塑料C.铝合金D.不锈钢96、压滤机运行中发现液压系统压力达不到规定值，可能的原因不包括？A.液压油不足B.液压泵磨损C.油路泄漏D.滤布过新97、压滤机操作人员上岗前必须具备的条件是？A.只需具备初中以上文化程度B.经过专业培训并考核合格C.会操作所有矿山机械D.无需特殊要求98、压滤机长期停机不用时，应采取的正确措施是？A.保持液压系统加压状态B.松开液压、排空煤浆、清洗滤布和滤板C.不停机以保持设备温度D.关闭电源即可99、压滤机在煤炭洗选厂的主要作用是进行什么作业？A.破碎作业B.脱水作业C.分级作业D.重选作业100、板框式压滤机的主要工作部件包括哪些？A.滤板、滤框、头板、尾板B.滚筒、滤布、主轴C.离心机转鼓、皮带轮D.螺旋输送器、进料阀

参考答案及解析1.【参考答案】A【解析】定时巡检能够及时发现温度、压力、油位、振动和噪声等异常，是预防故障、保障设备安全运行的有效措施。2.【参考答案】A【解析】排气压力超过设定值时，压力传感器将信号发送给控制系统，机组自动执行停机保护，防止管道或容器因超压发生危险。3.【参考答案】A【解析】旧润滑油应从油分离器底部或机体油底壳的放油阀排出，确保旧油中的杂质和沉淀物能够彻底清除，再更换新油。4.【参考答案】A【解析】油压过低意味着轴承等关键摩擦副得不到充分润滑，控制系统会在油压低于安全值时触发低压停机保护，防止主机烧毁。5.【参考答案】A【解析】停机前应先将机组卸载运行一段时间，使主机温度和压力平稳下降，然后手动或自动停机，最后再关闭冷却系统电源。6.【参考答案】A【解析】轴承损坏后会出现不规则的金属摩擦声和剧烈振动，同时可能伴随排气量下降和温度升高，需及时检修更换轴承。7.【参考答案】A【解析】停机并等待油温稳定后，润滑油回流至油分离器底部，此时观察油位最为准确，避免误判导致加油不足或过量。8.【参考答案】D【解析】滤芯、油气分离芯等属于定期更换的易损耗材，厂房地坪是固定设施，不属于空压机易损件更换范围。9.【参考答案】A【解析】环境气温高会使进气温度和冷却效果变差，导致压缩过程温升更高，排气温度随之升高，影响机组效率和使用寿命。10.【参考答案】A【解析】自动控制系统的核心任务是实时监测压力、温度、油位等参数，按设定逻辑自动调节运行状态，并在异常时实施保护。11.【参考答案】A【解析】联轴器护罩是重要的安全防护装置，用于隔离旋转的联轴器，防止操作人员衣物或肢体被卷入造成人身伤害。12.【参考答案】A【解析】螺杆空压机通过转子啮合形成的容积变化来压缩气体，属于典型的容积式压缩机，与离心式等速度式压缩机原理不同。13.【参考答案】A【解析】停机后在管路和储气罐最低点打开放泄阀，可排出积聚的冷凝水和残余压缩空气，防止腐蚀和设备冻裂。14.【参考答案】A【解析】精密过滤器安装在压缩空气管路上，用于进一步去除压缩空气中的油雾、水分和微粒，提高空气质量满足使用要求。15.【参考答案】A【解析】三相电机接线必须确保相序正确，接反会导致电机反转，螺杆主机反转会损坏内部零件和密封，造成严重故障。16.【参考答案】A【解析】安全阀是压力容器的重要安全附件，必须按规定周期送有资质机构进行校验，确保起跳压力准确可靠。17.【参考答案】A【解析】用气端负荷频繁变化会导致管网压力波动，进而引起空压机加载卸载频繁，压力不稳定，需检查用气规律并适当调整。18.【参考答案】A【解析】不同牌号的润滑油黏度、抗氧化性和相容性差异较大，必须按制造厂技术文件推荐牌号选用，严禁随意替代。19.【参考答案】A【解析】低负载运行时油温难以达到正常工作范围，润滑油乳化、积碳增多，密封件老化加速，不利于设备长期稳定运行。20.【参考答案】A【解析】卸载时进气阀关闭或仅保留最小进气量，阻止大量空气进入压缩腔，从而降低功耗并防止主机过热，加载时恢复全开。21.【参考答案】A【解析】排气过滤器堵塞会增加排气阻力，使压缩腔内背压升高，导致排气量下降、能耗增加和温度上升，应及时更换。22.【参考答案】A【解析】特种作业人员操作证需按国家相关规定定期参加培训和复审，确保证书在有效期内，保证操作技能和安全知识符合要求。23.【参考答案】A【解析】紧急停机按钮必须安装在操作人员便于快速触及的位置，确保发生故障或险情时能迅速切断电源，避免事故扩大。24.【参考答案】A【解析】停机后若故障未排除，直接重启可能加剧损坏，必须确认原因消除、主机完全静止后，再按规程重新启动设备。25.【参考答案】A【解析】阴阳转子之间以及与机壳之间存在精密配合间隙，间隙过大会降低压缩效率甚至导致喘振，过小则可能摩擦损坏，安装时需严格按标准调整。26.【参考答案】B【解析】压滤机利用压力差作为推动力，使悬浮液中的液体通过滤布排出，固体颗粒被截留在滤室中形成滤饼，从而实现固液分离。这是典型的过滤分离过程，压力越高，分离效果越好。27.【参考答案】B【解析】主油缸通过液压系统提供压紧力，使滤板紧密闭合，形成密闭的滤室空间。压紧力不足会导致漏料、滤饼含水率超标等问题，是影响压滤效果的关键因素。28.【参考答案】B【解析】滤液澄清度低通常是滤布破损或安装不当的结果，而非堵塞原因。滤布堵塞多因矿浆浓度高、反冲洗不足或滤布选型不当引起，会导致过滤效率下降。29.【参考答案】B【解析】压滤机给料压力一般控制在0.4-0.8MPa范围内。压力过低会导致过滤速度慢，压力过高可能造成滤布破损或滤板变形。实际操作中应根据物料特性调整。30.【参考答案】B【解析】振打装置通过机械振动使滤饼从滤布表面脱落，提高卸料效率。对于粘性物料或细粒物料，振打效果尤为明显，可减少滤饼残留和滤布污染。31.【参考答案】C【解析】滤板破损常因滤布错位、异物夹入或压紧力不均引起。检查滤布状态是最直接的排查方法，可避免误判和重复损坏，确保设备安全运行。32.【参考答案】C【解析】停机前必须排空滤室内的矿浆，防止矿浆沉淀固化造成滤板堵塞。这是标准操作流程的关键环节，可避免重复清理和设备损坏。33.【参考答案】D【解析】矿浆浓度低通常不会导致滤饼含水率超标，反而可能加快过滤速度。滤饼含水率高多因进料压力低、过滤时间短或滤布选择不当引起。34.【参考答案】B【解析】液压系统油温一般控制在20-50℃范围内。温度过低会导致油液粘度增加，温度过高会造成密封件老化。实际操作中应定期监测油温变化。35.【参考答案】B【解析】滤布更换后应先在低压条件下试运行，检查滤布安装是否正确、有无漏料现象。这是标准操作流程的关键环节，可避免重复损坏和设备故障。36.【参考答案】B【解析】给料阀关闭常因进料管道堵塞或阀门故障引起。检查进料管道是最直接的排查方法，可避免误判和重复损坏，确保设备安全运行。37.【参考答案】A【解析】滤板间漏料多因压紧力不足、滤布错位或异物夹入引起。检查压紧力是最直接的排查方法，可避免误判和重复损坏，确保设备安全运行。38.【参考答案】B【解析】反冲洗压力一般为给料压力的30-50%。压力过低清洗效果差，压力过高可能损伤滤布。实际操作中应根据滤布类型和污染程度调整。39.【参考答案】A【解析】滤室容积主要根据滤板数量和尺寸计算。滤板数量越多，处理能力越大。实际操作中应根据生产需求合理配置滤板数量。40.【参考答案】C【解析】车间温湿度不是压滤机开机前的必要检查项目。操作人员应重点检查液压系统、滤布状态和电气系统，确保设备安全运行。41.【参考答案】D【解析】滤饼厚度达到设定值后，应自动触发排料门开启，完成卸料循环。这是标准操作流程的关键环节，可避免重复清理和设备故障。42.【参考答案】A【解析】液压站油液污染度一般控制在ISO11/9/6级别。污染度过高会加速元件磨损，过低则增加成本。实际操作中应定期检测油液质量。43.【参考答案】B【解析】滤板出现裂纹应立即停机更换，防止裂纹扩大造成滤板断裂。这是标准安全操作规程的关键环节，可避免重复损坏和设备故障。44.【参考答案】B【解析】恒压过滤阶段压力保持恒定，流量随滤饼增厚而逐渐减小。这是典型过滤过程的特征，实际操作中应根据流量变化调整周期。45.【参考答案】C【解析】安全操作规程禁止在设备运行时打开防护罩检查，防止意外伤害。操作人员应重点记录运行参数和填写运行记录，确保安全生产。46.【参考答案】C【解析】板框压滤机由滤板、滤布、液压压紧装置、进料系统和出液系统组成，离心分离转鼓属于离心机部件，不属于压滤机结构。47.【参考答案】C【解析】压滤机进料压力一般控制在0.6～1.2MPa，压力过低过滤速度慢，压力过高易损坏滤布和滤板。48.【参考答案】B【解析】液压油箱油位应保持在油标刻度范围内，油位过低会导致液压系统工作不稳定，油位过高易造成溢出或发热。49.【参考答案】B【解析】滤液浑浊通常是滤布破损、滤布孔径过大或滤布安装不当所致，需及时更换或重新安装滤布。50.【参考答案】B【解析】吹干操作通常使用压缩空气或高压水，目的是将滤饼中残留的料液排出，降低滤饼含水率。51.【参考答案】C【解析】滤板数量增加使过滤面积增大，从而提高压滤机的处理能力，但需考虑液压压紧力的匹配。52.【参考答案】B【解析】溢流阀或安全阀在系统压力超过设定值时自动卸压，保护液压系统和滤板不被损坏。53.【参考答案】B【解析】滤布清洗应采用高压水反向冲洗，清除堵塞滤布的细小颗粒，严禁使用硬物刮擦或强酸强碱浸泡。54.【参考答案】A【解析】压滤机工作循环包括进料、压滤、吹干、卸饼和清洗滤布等阶段，各阶段按顺序完成固液分离作业。55.【参考答案】C【解析】提高进料压力和延长压滤时间可使滤饼更密实，降低含水率，但压力不得超过设备额定值。56.【参考答案】C【解析】液压系统无压力常见原因是液压泵转向错误、吸油口堵塞或液压油不足，需逐一排查。57.【参考答案】B【解析】滤板变形会导致密封面贴合不严密，引起漏料、压力分布不均，影响过滤效果和产品质量。58.【参考答案】B【解析】定期检查滤板密封面和液压系统是正确维护方法，运行中严禁打开设备，严禁用硬物敲击滤板。59.【参考答案】C【解析】滤布选型需考虑颗粒粒径、过滤精度、料液化学性质等工艺因素，工厂装修颜色与滤布选型无关。60.【参考答案】A【解析】压滤阶段滤饼不断增厚，过滤阻力增大，压力表读数会逐渐上升而非下降，若下降需检查进料管路是否堵塞。61.【参考答案】B【解析】液压油一般每年或工作2000小时后更换一次，具体根据油品检测情况和设备使用环境确定。62.【参考答案】B【解析】滤布应平铺平整、对齐且无褶皱，确保密封良好，防止跑料和滤液浑浊。63.【参考答案】B【解析】突然停机后重新启动前应手动盘车检查滤板间有无卡阻，确认正常后再启动，防止损坏设备。64.【参考答案】B【解析】滤饼脱落困难通常因滤饼含水率低粘附力强、滤布堵塞或滤板表面有异物导致，需清洗滤布和处理滤板表面。65.【参考答案】B【解析】压滤机型号中数字通常表示滤板尺寸参数，1250一般指滤板宽度或边长尺寸，单位为毫米。66.【参考答案】C【解析】浮选药剂的添加量一般为精矿产量的0.1%~3%，具体用量需根据矿物性质、矿石粒度、矿浆浓度等因素确定。不同药剂用量差异较大，捕收剂用量较少，起泡剂用量适中，调整剂用量范围较宽。用量过大不仅浪费成本，还可能产生负面影响。67.【参考答案】C【解析】石灰（CaO）是常用的pH调整剂，可提高矿浆pH值，使其呈碱性。黄药是捕收剂，水玻璃是分散剂和抑制剂，2号油是起泡剂。石灰在浮选中不仅调节pH值，还能抑制脉石矿物和黄铁矿，是选矿厂最常用的调整剂之一。68.【参考答案】C【解析】水玻璃（硅酸钠）在浮选中主要起分散剂和抑制剂的双重作用。作为分散剂可防止矿物颗粒团聚，改善浮选指标；作为抑制剂可抑制硅酸盐脉石矿物如石英、长石等，提高精矿品位。水玻璃还可用于清洗矿物表面污染物。69.【参考答案】B【解析】捕收剂一般加在搅拌机或磨矿机内，确保药剂与矿浆充分混合。磨机内加入可使药剂在磨矿过程中与新生表面充分接触，增强捕收效果。部分药剂也可在粗选前加入，但不宜在精矿脱水或尾矿排放阶段加入。70.【参考答案】B【解析】黄药是对辉钼矿浮选效果最好的捕收剂，尤其丁基黄药和乙基黄药，能有效捕收辉钼矿。2号油是起泡剂，煤油主要用于氧化矿和煤，硫酸锌是闪锌矿抑制剂。辉钼矿浮选中常单独使用黄药或与非极性油配合使用。71.【参考答案】B【解析】浮选药剂使用时应严格注意药剂的配伍性和添加顺序，合理安排加药点和加药量。不同药剂之间存在协同或拮抗作用，混合不当可能降低浮选效果。用药量并非越大越好，过量使用会造成浪费和环境污染。矿浆温度也会影响药剂效果。72.【参考答案】B【解析】石灰在浮选中广泛用作黄铁矿的抑制剂，通过提高矿浆pH值和形成亲水性氢氧化钙薄膜，抑制黄铁矿上浮。在铜钼分离、铅锌分离等流程中，石灰是重要的抑制剂。石灰对黄铁矿的抑制效果显著，可提高精矿品位。73.【参考答案】B【解析】十二胺（C12H25NH2）属于有机胺类捕收剂，主要用于氧化矿如赤铁矿、萤石、磷灰石等的浮选。丁基黄药属于黄药类捕收剂，2号油是起泡剂，水玻璃是调整剂。胺类捕收剂在碱性矿浆中对氧化矿有较好的捕收能力。74.【参考答案】C【解析】浮选药剂储存应分类存放，酸碱药剂分开，易燃药剂远离火源和热源，并保持良好的通风条件。不同性质药剂混合存放可能发生化学反应，产生危险。黄药类药剂应密封保存，防止氧化失效。储存场所应配备相应的消防设施。75.【参考答案】B【解析】铅锌分离浮选中，常用硫酸锌和重铬酸钾配合使用抑制闪锌矿。硫酸锌在碱性条件下形成锌酸根离子，与闪锌矿表面作用生成亲水性膜；重铬酸钾进一步抑制闪锌矿并活化方铅矿，从而实现铅锌的有效分离。76.【参考答案】B【解析】糠醇属于醇类起泡剂，是从生物质中提取的天然起泡剂，具有起泡性能好、选择性强、无毒无污染等优点。松油是酚类起泡剂，2号油是醚类起泡剂，柴油虽有一定起泡性能但不作为主要起泡剂使用。77.【参考答案】C【解析】浮选药剂添加应遵循适量均匀、分段添加的原则，根据各作业段的需要合理分配药剂用量。捕收剂可分段添加，起泡剂应在粗选和精选前分别添加，调整剂一般在磨矿或搅拌槽中一次性加入。正确的加药制度对保证浮选指标至关重要。78.【参考答案】D【解析】浮选药剂选择的主要依据包括矿物性质、矿石粒度、矿浆性质、选别流程等工艺条件以及药剂性能和价格。天气情况对室内选厂的浮选生产影响极小，不是药剂选择的依据。实际生产中应根据矿石特性科学选择药剂品种和用量。79.【参考答案】B【解析】压滤机是煤炭矿山选煤厂和洗煤厂的关键设备，主要用于煤泥水的脱水处理，通过高压过滤实现固体（煤泥）与液体（水）的有效分离，提高精煤质量和回水利用率，是洗煤工艺中不可或缺的设备。80.【参考答案】B【解析】滤板是压滤机的核心部件，多个滤板排列组成过滤腔室。煤浆在压力作用下进入滤板间隙，水分穿过滤布排出，固体颗粒截留在滤室内形成滤饼。滤板的材质、结构和数量直接影响压滤机的工作效率和过滤效果。81.【参考答案】B【解析】压滤机滤布的目数通常选择在50～120目之间。目数过小时滤液澄清度差，悬浮物穿透严重；目数过大则过滤阻力增加，过滤速度慢。实际选择需根据煤泥粒度分布和产品质量要求进行合理匹配。82.【参考答案】C【解析】压滤机液压系统主要用于提供压滤机压紧力，工作压力一般控制在25～40MPa范围内。压力过低导致滤板间密封不严造成漏料，压力过高则可能损坏液压元件和滤板结构，需按设备说明书进行调整。83.【参考答案】B【解析】压滤机开机前必须首先检查滤布是否完好无损、有无破损或折叠，并确保滤布正确铺设在滤板表面。滤布状态直接影响过滤效果和产品质量，同时应检查各连接部位是否牢固、液压系统是否正常。84.【参考答案】C【解析】压滤机进料压力一般控制在0.6～0.8MPa为宜。压力过低过滤速度慢、生产效率低；压力过高容易导致滤布破损、滤板变形或机架损坏，同时还可能造成喷料事故，危及操作人员安全。85.【参考答案】C【解析】滤饼含水率是压滤机运行效果的重要指标，受多种因素影响。主要包括进料压力、过滤时间、煤泥粒度组成和浓度、滤布型号及堵塞情况等。实际生产中需综合考虑各因素，优化操作参数以获得合格滤饼。86.【参考答案】B【解析】滤板出现裂纹或破损会严重影响压滤机正常工作，导致滤液浑浊、滤