2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-综掘机司机历年参考题库含答案解析_第1页
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文档简介

2026年煤炭矿山职业技能鉴定考试-综掘机司机历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案(共100题)1、综掘机截割头在截割煤层时,应优先采用哪种截割方式?A.从上向下分层截割B.从下向上一次性截割C.左右横向摆动式截割D.定点钻进式截割2、综掘机在空载试运转时,各机构应运转平稳,轴承温度不应超过多少度?A.50℃B.70℃C.90℃D.100℃3、综掘机截割头截齿的磨损长度不应超过原长度的多少比例?A.二分之一B.三分之一C.四分之一D.五分之一4、综掘机在割煤时,机身与煤壁之间的最小安全距离应保持多少?A.0.3米B.0.5米C.0.7米D.1.0米5、综掘机液压系统的工作压力一般应保持在多少兆帕范围内?A.10-15MPaB.15-20MPaC.20-25MPaD.25-30MPa6、综掘机铲板的作用是收集截割下来的煤岩并转载至运输设备上,其最佳铲取位置应距底板多少?A.10-20mmB.20-30mmC.30-50mmD.50-70mm7、综掘机在截割硬质岩层时,应采取什么措施保护截齿?A.提高截割速度B.降低截割速度并增加冷却水C.减少冷却水量D.提高机身振动频率8、综掘机刮板输送机在运行中出现异常响声,首先应该做什么?A.继续观察B.立即停机检查C.提高输送速度D.减少煤量9、综掘机操作人员在开机前应检查哪些关键部位?A.仅检查截割头B.仅检查液压系统C.截割头、履带、液压系统、电气系统等关键部位D.仅检查喷雾装置10、综掘机截割臂下降时,最大下降速度一般不应超过多少米/分钟?A.0.5B.1.0C.1.5D.2.011、综掘机在停机检修时,必须执行什么安全制度?A.仅断开电源B.停电、挂牌、闭锁C.仅关闭液压D.仅通知调度12、综掘机喷雾系统的主要作用不包括以下哪项?A.降尘B.冷却截齿C.提高截割效率D.抑制瓦斯13、综掘机履带板的张紧度应以什么为标准?A.越紧越好B.越松越好C.下垂量在10-20mm范围内D.完全拉直无下垂14、综掘机截割头在工作时,操作人员应站在什么位置?A.截割头正前方B.截割头侧面安全区域C.机器上方D.机器后方紧贴机身15、综掘机在截割过程中出现堵转现象,应如何处理?A.继续强行截割B.提升截割头,减少截割深度后重新启动C.增大截割速度D.降低液压压力16、综掘机液压油箱的油位应保持在什么范围?A.任意位置B.油标尺的下限以下C.油标尺的上下限之间D.油标尺的上限以上17、综掘机在长时间停机后重新启动前,应做什么?A.直接启动B.点动测试各机构C.先加满燃油D.更换全部油液18、综掘机截割电机的额定功率一般是多少?A.10-30kWB.30-75kWC.75-200kWD.200-300kW19、综掘机在截割顶板时,应采取什么措施?A.快速截割B.低速慢截,避免超挖C.横向摆动截割D.定点钻进取芯20、综掘机电气系统在运行中突然断电,应如何处理?A.立即重启B.检查原因,排除故障后再启动C.继续等待D.强制手动启动21、综掘机在日常保养中,润滑脂加注的位置不包括以下哪项?A.截割头轴承B.履带销轴C.液压油箱D.铲板铰接处22、综掘机截割头的主要作用是什么?A.负责机器行走B.破碎煤岩C.支撑机身D.排水冷却23、综掘机截割部的减速器通常采用什么润滑方式?A.油雾润滑B.脂润滑C.飞溅润滑D.压力润滑24、综掘机在截割煤壁时应遵循什么原则?A.从上到下、从下到上交替进行B.先截底部后截顶部C.先截顶部后截底部D.随意截割25、综掘机液压系统的工作压力一般应控制在什么范围内?A.5-10MPaB.10-15MPaC.16-18MPaD.25-30MPa26、综掘机司机在操作前应重点检查什么内容?A.井下通讯设备B.截割部、铲板、刮板输送机等关键部件C.矿灯完好性D.自救器有效期27、综掘机截割头截齿磨损后应及时更换,一般有多少根以上截齿缺失时不允许开机?A.3根B.5根C.8根D.10根28、综掘机在进行横向截割时,截割头的运动轨迹应呈什么形状?A.圆形B.矩形C.波浪形D.锯齿形29、综掘机停机检修时,必须执行什么制度?A.挂牌闭锁制度B.交接班制度C.巡回检查制度D.安全确认制度30、综掘机截割部电动机过热保护动作温度一般为多少摄氏度?A.100℃B.120℃C.140℃D.155℃31、综掘机在截割坚硬煤层或岩石时,应采取什么措施?A.加大进给速度B.减小截割深度和进给速度C.提高截割头转速D.增大机器行走速度32、综掘机液压油的更换周期一般是多少工作小时?A.200小时B.500小时C.1000小时D.2000小时33、综掘机在进行坡道截割时,应特别注意什么?A.降低截割头转速B.控制机器姿态防止滑移C.增大液压系统压力D.提高履带张紧度34、综掘机刮板输送机的主要作用是什么?A.支撑机器重量B.运输截割下来的煤岩C.为机器提供动力D.冷却截割部35、综掘机截割部减速箱的润滑油位应保持在什么位置?A.油标下限以下B.油标视孔中心位置C.完全充满D.油标上限以上36、综掘机在截割过程中发现截割头卡阻,司机应首先做什么?A.加大截割深度强行通过B.立即停止截割并卸载C.提高截割头转速D.增大进给速度37、综掘机铲板的主要功能是什么?A.截割煤岩B.收集和集中煤岩C.支撑机器D.导向行驶38、综掘机履带板的张紧度应如何调整?A.越紧越好B.越松越好C.适中,以不下垂为宜D.无需调整39、综掘机液压系统油箱的温度一般不应超过多少摄氏度?A.40℃B.55℃C.70℃D.90℃40、综掘机截割电动机采用什么类型的保护?A.仅过流保护B.过流、过压、欠压、过热等多重保护C.仅过热保护D.无需保护41、综掘机司机在正常作业过程中应经常观察什么仪表?A.时钟B.液压系统压力表和电流表C.天气预报D.人员定位系统42、综掘机掘进过程中,截割头停止运转后,必须等待多久方可接近设备进行检查维护?A.立即可以接近B.待截割头完全停止转动后方可接近C.等待1分钟D.等待5分钟43、综掘机截割头滚筒上安装的喷雾装置主要作用是?A.增加截割效率B.降尘和冷却截齿C.清洁机身D.润滑截割部44、综掘机在掘进作业中,机身应保持稳定,倾角一般不得超过多少度?A.5度B.8度C.10度D.15度45、综掘机掘进时,第一铲斗切入煤壁的深度一般控制在多少毫米为宜?A.50-100mmB.100-150mmC.150-200mmD.200-300mm46、综掘机正常运行时,截割电机电流一般不应超过额定电流的多少百分比?A.80%B.90%C.100%D.110%47、综掘机液压系统的工作压力一般控制在多少兆帕范围内?A.8-12MPaB.14-18MPaC.18-22MPaD.25-30MPa48、综掘机截割머리在截割坚硬岩石时,应采用何种截割方式?A.快速猛力截割B.慢速平稳截割C.间断冲击截割D.任意方式均可49、综掘机司机在交接班时,应重点检查哪些部位?A.仅检查电气系统B.仅检查液压系统C.截割头、铲板、耙爪、履带、喷雾系统及各连接部件D.仅检查照明系统50、综掘机停机检修时,必须执行的操作是?A.直接开始检修B.切断电源并挂牌上锁C.只需关闭总开关D.通知班组长即可51、综掘机在掘进过程中,遇到顶板破碎地段应如何操作?A.快速通过B.放慢截割速度,紧跟支护C.停止掘进等待支护D.加大截割力度52、综掘机截齿缺失数量达到多少时,必须更换截割头?A.10%B.15%C.20%D.25%53、综掘机掘进工作面瓦斯浓度达到多少时必须停止作业?A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%54、综掘机铲板的作用是?A.支撑机身B.收集和初步装载截割下来的煤岩C.安装截割头D.固定液压管路55、综掘机电气系统中,磁力启动器的主要作用是?A.仅控制照明B.实现电机的启动、停止和过载保护C.仅用于照明控制D.调节液压压力56、综掘机在截割作业时,喷雾水压一般不得低于多少兆帕?A.0.5MPaB.1.0MPaC.1.5MPaD.2.0MPa57、综掘机履带张紧度调整时,测量下部履带中段下垂量,一般应为履带销长度(链轮节距)的多少?A.5%-10%B.10%-15%C.15%-20%D.20%-25%58、综掘机截割臂升降液压缸的作用是?A.控制机身移动B.控制截割头的升降C.控制铲板升降D.控制耙爪转动59、综掘机在掘进硬岩时,应选择硬度匹配良好的截齿类型,一般采用哪种截齿?A.薄型扁头截齿B.镐形截齿C.球齿截齿D.任意类型均可60、综掘机日常保养中,检查润滑油油位应在什么状态下进行?A.设备运行中B.设备停机后立即检查C.设备停机休息一段时间油液回流后D.随时可以检查61、综掘机作业环境中,粉尘浓度超过多少必须停止作业并采取降尘措施?A.2mg/m³B.5mg/m³C.10mg/m³D.15mg/m³62、综掘机截割头在日常工作中主要承担什么功能?A.负责整机的行走移动B.破碎岩石并装入输送机C.为整机提供电力驱动D.控制液压系统的油压63、综掘机截割臂前移时,操作手柄应置于哪个位置?A.后退位B.中立位C.前移位D.升降位64、综掘机作业过程中,截割头附近严禁人员停留的安全距离是?A.1米B.2米C.3米D.5米65、综掘机刮板输送机的主要作用是什么?A.支撑整机重量B.将截割下来的物料运出C.驱动截割头旋转D.冷却截割头66、综掘机在截割坚硬岩层时,应当采取的操作方式是?A.快速截割提高效率B.先截割中间再向两侧扩展C.分层截割,避免超挖D.长时间停留截割同一位置67、综掘机液压系统中,液压泵的主要功能是什么?A.降低液压油温度B.为系统提供高压油液C.过滤液压油杂质D.储存液压能68、综掘机截割电机过载保护动作后,操作人员应当如何处理?A.立即重新启动截割电机继续作业B.检查截割头是否卡阻并排除故障后重启C.忽略保护信号继续运行D.关闭总电源等待维修人员69、综掘机停机检修时,必须执行的第一个安全操作是?A.关闭hydraulicpumpB.切断电源并上锁挂牌C.清理截割头浮煤D.排放液压系统压力70、综掘机截割头截齿磨损到什么程度应当更换?A.截齿尖端磨损不超过原长度的三分之一B.截齿尖端磨损不超过原长度的二分之一C.截齿任意部位出现裂纹D.截齿丢失71、综掘机在掘进巷道顶板时,应采取的截割顺序是?A.由下向上截割B.由上向下截割C.左右交替截割D.随意截割72、综掘机电气系统发生短路故障时,保护装置的动作顺序是?A.先报警后跳闸B.只报警不跳闸C.立即跳闸切断电源D.手动复位后恢复供电73、综掘机履带张紧度调整过紧会导致什么后果?A.行走速度加快B.履带板更容易脱落C.驱动装置负荷增大且磨损加剧D.转向更加灵活74、综掘机日常检查中,重点检查截割头截齿的哪些方面?A.数量是否齐全、磨损程度、固定是否牢固B.颜色是否变化C.表面是否光亮D.重量是否变化75、综掘机在倾角大于多少度的巷道中作业时应采取防滑措施?A.5度B.10度C.15度D.20度76、综掘机喷雾降尘系统的作用是?A.冷却截割头B.降低粉尘浓度改善作业环境C.清洗履带D.润滑传动部件77、综掘机截割电机的绝缘电阻值不得低于多少兆欧?A.0.5兆欧B.1兆欧C.5兆欧D.10兆欧78、综掘机掘进迎头瓦斯积聚时,应立即采取的措施是?A.加快截割速度B.停止作业切断电源C.加大风量D.加强喷雾降尘79、综掘机液压油箱油位过低会导致什么故障?A.电机过载B.液压泵吸空产生气蚀C.截割速度过快D.履带打滑80、综掘机截割臂升降油缸的伸缩作用是?A.控制截割头左右摆动B.控制截割头上下运动C.控制整机前后移动D.控制履带张紧81、综掘机作业结束后,应将截割头放置在哪里?A.悬空高举B.落地平放并清除煤矸C.随意放置在巷道任何位置D.挂在顶板上82、综掘机截割头在截割煤层时,一般应先。A.由上向下截割B.由下向上截割C.由中间向两侧截割D.随意截割83、综掘机在掘进工作面作业时,其机身应处于位置。A.倾斜B.水平C.任意D.振动84、综掘机截割电动机过载保护整定值一般按电动机额定电流的倍设置。A.1.5~2B.2.5~3C.3~4D.4~585、综掘机停机较长时间时,应将截割头。A.提起离地面B.放落于地面上C.悬在空中D.任意放置86、综掘机掘进时,临时停机应将截割头。A.提离煤壁B.贴靠煤壁C.悬空D.随意87、综掘机铲板前严禁m以内有人。A.1B.2C.3D.588、综掘机的主要组成部分包括。A.截割部、装运部、机身、液压系统、电气系统B.截割部、刮板输送机、转载机C.截割部、皮带输送机、除尘装置D.截割部、喷雾系统、行走部89、综掘机掘进巷道时,最大允许顶板高度与最小允许顶板高度的差值不应超过mm。A.50B.100C.150D.20090、综掘机在截割硬煤或半煤岩时,截割速度应。A.加快B.减慢C.不变D.先快后慢91、综掘机液压系统中,用于稳定系统压力。A.溢流阀B.换向阀C.节流阀D.单向阀92、综掘机掘进过程中,瓦斯浓度超过时必须停止作业。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%93、综掘机截割头部常用的截齿形式为。A.镐型截齿B.刀型截齿C.片型截齿D.球齿截齿94、综掘机掘进时,铲板升降液压缸的主要作用是。A.调整铲板高度以适应不同断面B.控制截割头左右摆动C.驱动机器前进D.支撑机身重量95、综掘机在停机检修时,必须。A.断开电源并闭锁B.仅关闭开关C.不采取任何措施D.只断液压96、综掘机履带张紧适度,张紧力以履带中部下垂量履带板长度的1/4为宜。A.等于B.大于C.小于D.不等于97、综掘机掘进时,应与司机配合好,及时支护顶板和两帮。A.安全员B.支护工C.电工D.维修工98、综掘机喷雾装置的主要作用是。A.降尘、降温、灭火B.清洗机身C.润滑截齿D.冷却液压油99、综掘机截割臂下降时,若发现应立即停止操作。A.截齿磨损B.异响或卡阻C.喷雾水量小D.履带有泥100、综掘机在截割过程中,发现截割电机温度超过时应停止截割。A.60℃B.80℃C.100℃D.120℃

参考答案及解析1.【参考答案】A【解析】综掘机截割煤层时应从上向下分层截割,这种方式有利于控制截割成型,减少超欠挖,同时能降低截割阻力,保护截齿。从下向上截割容易导致大块煤岩掉落伤人,横向摆动式效率低,定点钻进式不适用于软岩和煤层截割。2.【参考答案】B【解析】综掘机空载试运转时,各机构应运转平稳,无异响,轴承温度不应超过70℃。这是为了确保机器各部件在正常工作温度范围内运行,防止因温度过高导致润滑失效或部件损坏。试运转时间一般为10-15分钟。3.【参考答案】C【解析】截齿是综掘机的重要易损件,其磨损程度直接影响截割效率和设备寿命。当截齿磨损长度超过原长度的四分之一时,应及时更换。磨损过度的截齿会导致截割阻力增大,电机负荷增加,还可能引起截割头振动加剧,影响作业安全。4.【参考答案】B【解析】综掘机在割煤作业时,机身与煤壁之间应保持不小于0.5米的安全距离,这是为了防止煤壁片帮伤人,同时为操作人员提供足够的安全空间。此外,还应确保机身稳定,避免在截割过程中发生倾覆。5.【参考答案】C【解析】综掘机液压系统的工作压力一般应保持在20-25MPa范围内。这个压力范围既能保证各机构有足够的驱动力,又能避免因压力过高导致密封件损坏或管路爆裂。压力过低会导致执行元件动作缓慢,影响生产效率。6.【参考答案】C【解析】综掘机铲板在作业时,最佳铲取位置应距底板30-50mm。这个高度既能有效铲取煤岩,又不会因过低而铲取过多底板岩石造成矸石混入,也不会因过高而导致底煤残留。合理的铲板高度有助于提高装载效率和煤质纯度。7.【参考答案】B【解析】在截割硬质岩层时,截齿受到的冲击载荷和摩擦热增大,容易产生过热和崩刃。此时应降低截割速度以减少冲击,同时增加冷却水量以降低截齿温度,防止截齿因高温而退火软化。这是保护截齿、延长使用寿命的有效措施。8.【参考答案】B【解析】刮板输送机运行中出现异常响声,说明可能存在链条松动、刮板变形、零部件磨损或卡阻等故障。此时应立即停机检查,排除故障后再重新启动。继续运行可能导致故障扩大,甚至造成设备损坏或人员伤害。9.【参考答案】C【解析】综掘机开机前应全面检查截割头、履带、液压系统、电气系统、喷雾装置等关键部位。这是确保设备安全运行的必要程序,可以发现潜在故障并及时处理。只检查部分部位会遗漏重要隐患,增加事故风险。10.【参考答案】B【解析】综掘机截割臂下降速度一般不应超过1.0米/分钟。过快的下降速度会产生冲击载荷,损坏液压缸和结构件,同时也可能引起截割头与煤壁碰撞造成设备损坏。合理的下降速度有利于平稳作业和保护设备。11.【参考答案】B【解析】综掘机在停机检修时,必须执行停电、挂牌、闭锁制度。这是防止设备误启动保障检修人员安全的重要措施。仅断开电源或关闭液压不足以杜绝意外启动,必须通过挂牌和闭锁明确标识和设备锁定来实现真正安全。12.【参考答案】C【解析】综掘机喷雾系统的主要作用是降尘、冷却截齿和抑制瓦斯。喷雾并不能直接提高截割效率,相反,过度喷水可能导致煤岩湿度增大,影响装载和运输。喷雾水量应根据实际情况合理控制,既保证降尘效果又不浪费水资源。13.【参考答案】C【解析】综掘机履带板张紧度应以履带中部下垂量在10-20mm为标准。张紧度过大加速履带和支重轮磨损,过小则容易导致履带脱轨或跳齿。合适的张紧度有利于提高行走稳定性和延长履带使用寿命。14.【参考答案】B【解析】综掘机截割头工作时,操作人员应站在截割头侧面安全区域。这是为了避免被飞溅的煤块、岩石击中,同时便于观察截割情况。站在正前方或机器上方都有很高的安全风险,不符合操作规程要求。15.【参考答案】B【解析】综掘机截割过程中出现堵转,说明截割负荷过大,应提升截割头,减少截割深度后重新启动。强行截割可能导致电机烧毁或传动系统损坏。正确处理方式是减小截割量,待机器正常运转后再逐步恢复截割。16.【参考答案】C【解析】综掘机液压油箱的油位应保持在油标尺的上下限之间。油位过低会导致液压泵吸油不足,产生气蚀和噪声,同时可能造成润滑不良。油位过高则可能导致油液发热和泄漏。定期检查和补充液压油是日常维护的重要内容。17.【参考答案】B【解析】综掘机在长时间停机后重新启动前,应先点动测试各机构是否正常。这可以检查液压系统是否有泄漏、电机转向是否正确、各执行元件是否灵活。点动测试是发现潜在问题、确保安全启动的重要步骤。18.【参考答案】C【解析】综掘机截割电机的额定功率一般在75-200kW范围内。这个功率范围能够满足大多数煤巷和半煤岩巷掘进作业的需要。功率过小会影响截割能力,过大则造成能源浪费和成本增加。具体功率应根据机型和地质条件选择。19.【参考答案】B【解析】综掘机在截割顶板时,应采取低速慢截的方式,避免超挖。顶板截割质量直接影响巷道成型和支护安全,快速截割容易造成顶板破碎和超挖,增加支护难度。低速慢截有利于控制成型质量和保证顶板稳定。20.【参考答案】B【解析】综掘机电气系统在运行中突然断电,应立即查明原因,排除故障后再重新启动。强行重启可能导致设备损坏或安全事故。常见断电原因包括过载保护、短路、电压不稳等,需要专业电工检查处理。21.【参考答案】C【解析】综掘机日常保养中,润滑脂加注的位置包括截割头轴承、履带销轴、铲板铰接处等。液压油箱加注的是液压油而非润滑脂,两者用途不同,不可混淆。正确识别润滑点和加注介质是做好设备保养的基础。22.【参考答案】B【解析】综掘机截割头是直接进行煤岩破碎的关键部件,通过旋转截齿将煤岩截割下来。其他功能如行走、支撑、排水等由其他系统承担,与截割头无直接关系。23.【参考答案】C【解析】截割部减速器多采用飞溅润滑方式,依靠齿轮旋转将润滑油带到各摩擦表面。脂润滑适用于轴承部位,压力润滑用于液压系统,油雾润滑较少采用。24.【参考答案】C【解析】综掘机截割时应遵循先截顶部后截底部的顺序,这样有利于控制顶板高度和防止截割头损坏底板。底部先截容易导致顶板冒落和设备损坏。25.【参考答案】C【解析】综掘机液压系统正常工作压力通常在16-18MPa范围内。压力过低会导致执行元件动作无力,压力过高则可能损坏密封件和液压元件。26.【参考答案】B【解析】操作前重点检查截割部、铲板、刮板输送机等直接影响生产作业的关键部件,确保各部位螺栓紧固、润滑良好、无裂纹变形等异常情况,保障设备正常运行。27.【参考答案】B【解析】当截齿缺失超过5根时不允许开机截割,否则会造成截割头不平衡、电机过载、截割效率下降等问题,甚至损坏截割头体。28.【参考答案】A【解析】横向截割时截割头应做圆形或近似圆形的摆动运动,这样可以保证截割面平整,同时避免截齿受力突变和机器振动过大。29.【参考答案】A【解析】停机检修时必须执行挂牌闭锁制度,在电源开关处挂警示牌并闭锁,防止误操作送电造成人身伤害事故,这是煤矿安全生产的重要规定。30.【参考答案】D【解析】综掘机截割部电动机热继电器整定值对应的动作温度一般为155℃,超过此温度保护装置会动作停机,防止电机烧毁。31.【参考答案】B【解析】截割坚硬煤层或岩石时应减小截割深度和进给速度,避免截齿崩刃、电机过载和截割头损坏。增大进给速度会导致设备负载过大。32.【参考答案】C【解析】综掘机液压系统新油使用约1000工作小时后应进行更换,同时清洗油箱。具体周期可根据油品质量和实际工况适当调整。33.【参考答案】B【解析】坡道截割时要特别注意控制机器姿态,防止机器沿坡道下滑造成安全事故。必要时可使用锚杆固定或采取其他防滑措施。34.【参考答案】B【解析】刮板输送机安装在综掘机截割部下方,主要作用是将截割下来的煤岩运出工作面,与转载机配合完成连续排矸任务。35.【参考答案】B【解析】润滑油位应保持在油标视孔中心位置,过低会导致润滑不良,过高会造成搅油损失增大、温升过高。每次加油前应检查油位。36.【参考答案】B【解析】截割头卡阻时应立即停止截割并卸载,查明原因后再处理。强行通过可能导致截齿断裂、截割头损坏或电机烧损等故障。37.【参考答案】B【解析】铲板位于综掘机前部下方,主要功能是收集截割下来的煤岩并集中到刮板输送机入口处,确保煤岩连续输送。38.【参考答案】C【解析】履带板张紧度应适中,过紧会增加运行阻力加速磨损,过松容易导致脱轨。一般以张紧装置调整到履带中部不下垂为合适。39.【参考答案】C【解析】液压油温一般不应超过70℃,温度过高会降低油液粘度、加速油液变质、损坏密封件。油温过高时应检查冷却系统或减少连续作业时间。40.【参考答案】B【解析】综掘机截割电动机配置过流、过压、欠压、过热等多重保护装置,确保电机在各种异常工况下得到可靠保护,防止设备损坏。41.【参考答案】B【解析】作业中应经常观察液压系统压力表和电动机电流表,及时发现系统压力异常、电机过载等故障征兆,确保设备安全经济运行。42.【参考答案】B【解析】截割头停止后必须等待其完全停止转动方可接近检查维护,防止余热烫伤和部件惯性运动造成伤害。这是综掘机安全操作的基本规定,确保作业人员人身安全。43.【参考答案】B【解析】喷雾装置的主要功能是降尘和冷却截齿。截割作业时产生大量煤尘和高温,内喷雾和外喷雾配合可有效抑制煤尘飞扬并降低截齿温度,延长截齿使用寿命。44.【参考答案】C【解析】综掘机作业时机身倾角一般不得超过10度,过大倾角会影响机器稳定性,可能导致设备侧翻或截割质量不达标,同时增加安全隐患。45.【参考答案】C【解析】第一铲斗切入深度一般控制在150-200mm为宜,过浅会降低截割效率,过深则增加截割阻力,容易导致电机过载和截齿损坏。46.【参考答案】C【解析】截割电机电流不应超过额定电流100%,超载运行会导致电机过热甚至烧毁。实际操作中应密切关注电流表读数,发现异常及时减小截割深度。47.【参考答案】C【解析】综掘机液压系统工作压力一般控制在18-22MPa范围内,此压力范围可保证各执行机构正常工作,同时避免过高压力造成密封件损坏或管路爆裂。48.【参考答案】B【解析】截割坚硬岩石时应采用慢速平稳截割方式,快速猛力截割容易造成截齿崩缺、电机过载和设备剧烈振动,慢速截割有利于延长截齿寿命和保证截割质量。49.【参考答案】C【解析】交接班时应全面检查截割头磨损情况、铲板耙爪是否正常、履带张紧度、喷雾系统是否畅通及各连接部件是否松动,确保设备处于良好工作状态。50.【参考答案】B【解析】停机检修时必须切断电源并在开关处挂牌上锁,防止他人误送电造成人身伤害。这是煤矿安全生产的基本规定,也是综掘机检修的安全保障。51.【参考答案】B【解析】遇到顶板破碎地段应放慢截割速度,及时跟进支护,防止冒顶事故。快速通过或加大截割力度都可能引发顶板进一步破碎,造成安全事故。52.【参考答案】C【解析】截齿缺失数量达到20%时必须更换截割头,截齿过少会导致截割效率下降、电机负荷增大、滚筒不平衡振动加剧,严重影响设备运行安全。53.【参考答案】B【解析】瓦斯浓度达到1.0%时必须停止作业,切断电源,撤出人员,采取措施进行处理。这是《煤矿安全规程》的明确规定,瓦斯超限作业可能导致瓦斯爆炸事故。54.【参考答案】B【解析】铲板位于截割头前方,主要作用是将截割下来的煤岩收集并初步装载到刮板输送机上,是综掘机装载系统的重要组成部分。55.【参考答案】B【解析】磁力启动器是综掘机电气系统的核心控制元件,可实现电机的远程启动和停止,并具备过载、短路等保护功能,确保电机安全运行。56.【参考答案】B【解析】截割作业时喷雾水压一般不得低于1.0MPa,水压过低会导致降尘效果差,煤尘浓度超标,影响作业环境质量和作业人员健康。57.【参考答案】C【解析】履带下垂量一般应为履带销长度的15%-20%,张紧度过松易导致跳齿和脱链,过紧则增加行走阻力和磨损,影响履带和驱动轮寿命。58.【参考答案】B【解析】截割臂升降液压缸用于控制截割头的上下摆动,从而实现不同高度和位置的截割作业,是综掘机截割部的重要执行元件。59.【参考答案】C【解析】掘进硬岩时一般采用球齿截齿,球齿截齿强度高、耐磨性好,适合破碎坚硬岩石,而镐形截齿适用于软煤和中硬煤岩层。60.【参考答案】C【解析】检查润滑油油位应在设备停机休息一段时间油液回流后进行,此时油位最准确。运行中或刚停机检查可能导致油位读数不准确,影响加油判断。61.【参考答案】C【解析】综掘机作业面粉尘浓度超过10mg/m³时必须停止作业,采取加强喷雾降尘等措施。这是职业健康防护要求,长期高浓度粉尘作业可导致矽肺病。62.【参考答案】B【解析】综掘机截割头通过旋转运动对煤岩进行截割破碎,并将破碎后的物料装载到配套转载输送机上,是综掘机核心工作部件。63.【参考答案】C【解析】截割臂前移需将对应操作手柄置于前移位,使液压缸活塞杆伸出,推动截割臂向前进给,完成截割作业。64.【参考答案】B【解析】综掘机截割作业时截割头附近2米范围内严禁站人,防止截齿脱落或煤岩飞溅伤人,这是基本的安全操作规程要求。65.【参考答案】B【解析】刮板输送机安装在综掘机截割臂下方,负责将截割头破碎后的煤岩物料连续运出掘进工作面,是综掘机装载运输系统的重要组成部分。66.【参考答案】C【解析】截割坚硬岩层时应采取分层截割方式,由上而下逐层进行,严格控制截割轮廓,避免超挖造成围岩破坏,同时减轻截割电机电流冲击。67.【参考答案】B【解析】液压泵是液压系统的动力元件,将电动机机械能转换为液压能,为综掘机各执行机构提供具有一定压力和流量的液压油。68.【参考答案】B【解析】过载保护动作说明截割负载过大,应先检查截割头是否有卡阻、岩层是否过硬等情况,排除故障后按规程重新启动,严禁强行连续启动。69.【参考答案】B【解析】停机检修必须先切断电源并执行上锁挂牌制度,防止他人误送电造成人身伤害,这是煤矿机电设备检修的基本安全规定。70.【参考答案】B【解析】截齿尖端磨损超过原长度二分之一时应及时更换,同时截齿丢失也必须补齐,磨损严重的截齿会降低截割效率并增加电机负荷。71.【参考答案】B【解析】截割顶板时应由上向下进行,利用自重使截割面平整,同时避免上部岩石垮落砸伤设备和人员,也便于控制巷道断面高度。72.【参考答案】C【解析】电气系统短路时保护装置应立即跳闸切断电源,防止故障扩大和引发火灾,故障排除并经检查确认后方可重新送电。73.【参考答案】C【解析】履带张紧度过紧会增加驱动轮和支重轮的阻力,使行走马达负荷增大,加速履带及行走机构磨损,同时消耗更多能量。74.【参考答案】A【解析】截割头日常检查重点包括截齿数量是否齐全无丢失、磨损是否超限、焊接处是否有裂纹、固定螺栓是否松动,确保截割效率和安全。75.【参考答案】C【解析】综掘机在倾角大于15度的巷道作业时,应采取楔块固定等防滑措施,防止设备沿斜面下滑造成事故,这是安全作业的基本要求。76.【参考答案】B【解析】喷雾降尘系统通过高压水雾捕捉截割产生的粉尘颗粒,有效降低作业场所粉尘浓度,保护职工身体健康,符合煤矿职业病防治要求。77.【参考答案】C【解析】截割电机绝缘电阻不得低于5兆欧,低于此值说明绝缘性能下降,易发生漏电或短路故障,需进行烘干或维修处理。78.【参考答案】B【解析】迎头瓦斯积聚时必须立即停止作业并切断电源,防止电气火花引燃瓦斯,待瓦斯浓度降至安全范围后方可恢复作业。79.【参考答案】B【解析】液压油箱油位过低会使液压泵吸油不足,产生气穴和气蚀现象,损坏液压泵,同时导致系统压力不稳定,影响各执行机构正常工作。80.【参考答案】B【解析】截割臂升降油缸通过活塞杆的伸出和缩回,实现截割臂的上下摆动,从而控制截割头的上下运动,完成不同高度层面的截割作业。81.【参考答案】B【解析】作业结束后截割头应落地平放,清除周围煤矸石块,防止设备自落伤人,同时便于下次启动时减轻电机负载。82.【参考答案】A【解析】综掘机截割煤层时应遵循由上向下的顺序,这样可以使截割后的煤岩在重力作用下自然下落,减少截割阻力,同时有利于控制巷道断面形状,避免超挖或欠挖,提高截割效率和断面成形质量。83.【参考答案】B【解析】综掘机在掘进工作面作业时,机身必须保持水平位置,这是为了确保截割头按设计断面进行截割,保证巷道成型质量。机身不平时会导致截割轨迹偏差,影响巷道规格,还可能造成设备受力不均,损坏部件。84.【参考答案】A【解析】截割电动机过载保护整定值一般按电动机额定电流的1.5~2倍设置。这一设定既能保证电动机在正常启动和运转时不误动作,又能在发生过载或短路故障时及时切断电源,保护电机不被烧损,是综掘机电气保护的重要参数。85.【参考答案】B【解析】综掘机停机较长时间时,应将截割头放落于地面上,这样可以降低机器重心,防止机器因重心过高而发生倾覆事故,同时也能减轻液压系统负担,保护截割臂液压缸,避免因悬空状态导致液压密封件长期受压而失效。86.【参考答案】A【解析】综掘机掘进时临时停机应将截割头提离煤壁,这是为了防止截割头嵌入煤壁难以重新启动,避免造成截齿损坏或电机过载。同时,提离煤壁也便于再次开机时快速进入工作状态,提高掘进效率,减少不必要的故障时间。87.【参考答案】A【解析】综掘机铲板前严禁1m以内有人,这是因为铲板在运行时可能抛出煤块或矸石,对人体造成伤害。同时,铲板附近空间狭小,人员靠近容易被设备碾压

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