非煤矿山井下通风机故障应急处置预案

非煤矿山井下通风机故障应急处置预案一、总则1.1编制目的井下主通风机一旦停机，井下污风在10~20分钟内即开始积聚，瓦斯（或岩体逸出有害气体）、炮烟、缺氧环境将沿进风侧向作业面扩散，45分钟后井下作业人员即面临中毒窒息的直接威胁。本预案的核心目标是：将通风机故障从「发现」到「井下人员撤离至安全区域或恢复有效通风」的全过程压缩至30分钟内，并通过分级响应避免「小故障大撤离」和「大故障反应迟缓」两类极端错误。1.2编制依据•《中华人民共和国安全生产法》•《金属非金属矿山安全规程》（GB16423）•《金属非金属地下矿山安全标准化规范》•《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令）•矿山通风系统设计文件及主通风机设备说明书1.3适用范围适用于本矿主通风机（含主扇、备用主扇）及其配电、传动、监控附属设施发生故障停机或供风能力骤降（实供风量低于设计风量的70%）时的应急处置。局部通风机故障按矿内《掘进工作面局部通风管理细则》处置，不在本预案范围内，但本预案启动后各中段局部通风管理同步纳入指挥。二、应急组织机构与职责主通风机故障处置是「以分钟计」的战斗，指挥链必须扁平：接警调度员有权直接下令启动二级响应，不得等矿长签字。2.1应急指挥部角色担任人职责集结时限总指挥矿长或当日值班矿领导批准一级响应、决定全井撤人、对外报告接报后15分钟内到调度室现场处置组长机电科科长组织通风机抢修、切换备用电源/风机接报后10分钟内到风机房通风技术组通风科科长判定井下风量衰减态势、测算人员安全撤离窗口接报后15分钟内到调度室井下撤人指挥当班调度员（一级响应时由安全科接替）按预案顺序通知各作业点撤人、清点人数立即（值班岗位）后勤保障组综合办主任车辆、备件、照明、饮食、家属沟通接报后30分钟内到位医疗救护组与矿山签订协议的就近医院携带担架、氧气复苏设备井口待命接报后30分钟内到井口2.2调度室职责（全过程枢纽）调度室24小时值班，是唯一的信息汇总与指令下达口。通风机停机信息必须由风机房值班电工第一时间电话报调度室（含停机时间、报警代码、有无异响冒烟），同时监控系统应自动推送停机报警。任何科室不得绕过调度室直接下令撤人或送电。三、故障分级与响应启动3.1分级标准级别判定标准响应启动权限核心处置目标三级（一般）主扇短时停机，且10分钟内可恢复；或备用主扇切换成功，井下风量恢复正常风机房值班电工报调度室后由调度员启动监测井下气体，查明停机原因二级（较大）主扇停机且备用主扇切换失败，预计停风超过20分钟调度员直接启动，同时报总指挥组织井下人员撤至进风新鲜风流处，抢修风机一级（重大）停风预计超过30分钟，或井下已监测到瓦斯浓度超限（甲烷≥0.5%）/炮烟积聚、人员不适报告总指挥批准启动全井撤人、锁井、全力抢修、准备救护3.2响应启动动作清单•三级响应：风机房查明跳闸原因；调度室每10分钟询问一次井下气体监测数据；恢复送电前必须确认风机本体及配电回路无故障指示。•二级响应：调度员按中段顺序（自deepest作业中段向井口方向，即「先深后浅」）通知撤人；通风科启用自然通风测算与实测（井口、各中段石门口每小时人工检测一次氧气、CO、甲烷）；机电科抢修。•一级响应：执行5.2节全井撤离程序；井口设警戒，清点上井人数并与井下定位系统人员名单逐一核对，缺员立即报告总指挥并通知救护队。四、监测预警与风险演化阻断4.1风险演化路径与阻断点主扇停机并不直接造成事故，真正的灾害链是：停机→井下风流停滞→有害气体（炮烟CO、岩体逸出甲烷/硫化物、柴油设备尾气）在独头巷道和采场底部积聚→作业人员未察觉继续作业或撤人途中穿越积聚区→中毒窒息/遇火爆炸对应的三个阻断点必须逐条落实：1.第一时间察觉：主扇必须配备「停机自动报警」（声光报警+短信推送至调度员和机电科负责人手机），断电报警失效的矿井视为监控系统重大隐患。严禁仅依赖人工巡检发现停机。2.气体积聚的可视化：各中段进风石门、主要采场必须安设CO和甲烷在线传感器，数据上传调度室，超限值（CO24ppm、甲烷0.5%）自动声光报警。3.人员撤离的方向控制：所有作业点必须在班前会告知「本作业点的新鲜风流方向和最近避险硐室/撤人路线」，撤人路线设计必须避开下行回风巷。严禁沿污风方向撤向回风井。4.2停风后井下有害气体允许暴露判据按GB16423及行业通行判据执行：•氧气低于19.5%、CO高于24ppm、甲烷高于0.5%的地点，严禁人员进入或停留；已在现场人员立即向进风方向撤离并佩戴随身自救器。•撤离途中遭遇积聚区无法绕行时，退入最近的避险硐室或压风自救装置处，关闭外门，等待通风恢复，通过定位系统/电话向调度室报告位置和人数。严禁屏息快速穿越高浓度CO区（CO中毒在数分钟内即可致人失去行动能力，穿越是拿命赌博）。五、应急处置程序5.1风机房现场处置（机电科，10分钟内行动）停机原因分三类，处置路径不同：1.电气类跳闸（最常见）：查看保护装置动作类型。过流/速断跳闸，必须先测电缆绝缘、检查电机绕组，确认无短路点后方可试送电，严禁强送（短路点未消除时强送会烧毁电机并可能引发电弧火灾）；欠压跳闸（电网波动），确认电网恢复正常后按规程直接试送。2.机械类故障（轴承超温、振动超限联锁停机）：轴承温度超75℃联锁停机的，必须停机冷却至50℃以下并检查润滑油位、油质、冷却水路，未查明超温原因前严禁复位再启动（轴承已损伤时强行运转会导致叶片扫膛、整机报废）。3.备用主扇切换：主扇停机后备用主扇切换必须在10分钟内完成。切换前必须确认备用风机电源独立（与主扇不同母线段）、风门/反风装置位置正确。若两台主扇共用同一回路电源导致同时失电，属设计缺陷，恢复后7日内必须完成整改并列入隐患台账。优先自行抢修；若备件缺失或故障超出机电科能力（如电机绕组烧毁、叶片断裂），立即联系设备厂家及外委维修单位（联络方式见附件二），同时评估自然通风维持能力决定撤人范围。5.2井下人员撤离程序（二级及以上响应）1.调度员通过井下广播、电话、人员定位系统广播三种渠道同步下达撤离指令，指令必须包含：「主扇停机、按X号路线撤至Y地点、清点人数、报告调度室」三要素。2.撤离顺序：先撤最深处作业面和独头巷道作业人员，后撤浅部及井底车场人员；先行撤至中段石门新鲜风流处的人员可暂候（二级响应时），一级响应时全部升井。3.各作业点班组长负责清点本组人数，撤至指定地点后10分钟内向调度室报告「班组、人数、位置、有无不适人员」。4.井下变电所、水泵房值守人员按总指挥指令决定坚守或撤离——必须优先保证水泵不停车（井下淹井威胁可能比气体威胁更致命），坚守人员携带便携气体检测仪和自救器，每15分钟向调度室报告一次气体读数。5.3恢复通风程序风机恢复运转≠处置结束。恢复送电前必须完成：故障原因查明并消除、保护装置复位、井下撤人指令保持（恢复通风初期污风外排，井下气体浓度仍处峰值）。恢复送电流程：1.风机空载启动，运转5分钟确认电流、振动、轴承温度正常（电流不得超过额定值，振动速度不超过7.1mm/s）。2.逐步开启风路，通风科每小时检测各中段氧气、CO、甲烷一次，连续两次检测全部合格（O₂≥19.5%、CO<24ppm、CH₄<0.5%）后，经总指挥批准方可下达人员返回指令。3.恢复作业时，独头巷道必须先由专人佩戴便携检测仪探查确认合格，局部通风机恢复运行15分钟后方可进入。六、物资、通讯与培训保障6.1应急物资配备物资存放地点数量检查周期便携式四合一气体检测仪调度室、各中段值班点不少于6台每周标零、每年送检标定压缩氧自救器井下作业人员随身携带每人1台，避险硐室按定员120%备用每月外观检查，按说明书年限强制报废风机备件（轴承、启动柜接触器、易熔保护元件）风机房备件柜各1套每季度盘点应急照明、电工工具风机房1套每月检查担架、急救箱、氧气复苏器井口急救站各1套每月检查6.2通讯保障井下电话系统与人员定位系统双重通讯；主扇停机后矿区电网若同时失电，井下电话必须由独立备用电源（UPS或蓄电池）供电不少于4小时。通讯中断的作业面，撤人指令由就近中段值班点人员徒步传递，路径在中段避灾路线图上预先标明。6.3培训与演练•全员培训：每半年1次，内容为避灾路线、自救器30秒佩戴实操、气体中毒症状识别；新工人入矿1个月内必须完成，考核不合格不得下井。•专项演练：每年至少组织1次主扇停机实战演练（真实断电、真实撤人、真实计时），演练后7日内召开评估会，对「发现—撤人—清点」各环节实测耗时与本预案时限对比，超时环节30日内完成整改。•风机房电工专项：每季度1次停机切换备用主扇实操，切换时间目标10分钟内。七、后期处置与持续改进故障恢复后3个工作日内，由机电科牵头编制《通风机故障处置报告》，内容包括：停机时刻线（精确到分钟）、故障根因（用「5Why」追到管理层面，如「轴承超温」追到「润滑油加注周期未纳入点检表」）、撤离实测耗时与预案对比、整改措施清单（责任人+完成期限）。安环科对整改项逐条验证销号。预案本身每年度评审修订一次；发生一级响应或演练暴露重大缺陷的，随时修订并重新备案。附件一：通风机故障处置信息记录表（样表）项目记录内容记录人停机时间年月日时分报警方式自动报警/人工报告保护动作类型过流/欠压/超温/振动/其他备用主扇切换时间时分（切换耗时分钟）响应级别一级/二级/三级井下撤人开始/完成时间/各作业点清点结果（逐班组填写，缺员注明）井下气体检测记录（时间/地点/O₂/CO/CH₄）风机恢复时间时分人员返回时间时分总停风时长分钟附件二：应急联络通讯录（样表，实际印发时填入）岗位姓名手机值班电话总指挥（矿长/值班矿领导）张某某138******机电科科长138******通风科科长138******调度室xxx-xxxxxxx风机房值班xxx-xxxxxxx协议医院急救120/xxx-