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钻井泵研究内容与关键技术的概述钻井泵研究内容与关键技术的概述 11.1钻井泵主要参数的合理选择 11.2钻井泵阀运动对排量的影响 21.3液力端失效原因分析、结构设计及新技术应用 3 5数与相关寿命之间的关系是一个指数函数。实践表明，80%的钻井泵故障是由于1.1钻井泵主要参数的合理选择(1)泵的额定冲次n钻井泵的冲次n是泵的主要参数之一，活塞杆的往复运动次数与泵流量成正(2)泵的冲程长度泵的冲程长度是钻井泵的另一重要指标。在降低冲次的情况下，通过增加(3)正确设计吸入管线也是钻井泵设计的关键2)选用直通式泵头。3)吸入系统应绝对密封。1.2钻井泵阀运动对排量的影响大，阀盘和阀座所受的力就越大。所以在设计泵时，1.3液力端失效原因分析、结构设计及新技术应用(1)泵体失效分析及结构设计(2)缸套磨损机理研究、结构设计及表面处理技术的应用钻井泵运行时，缸套内壁与活塞外圆材料会产生磨粒磨损和咬合磨损，磨粒2.双金属缸套的优点在于它的抗腐蚀性，抗磨性，良好采用离心浇注，经淬火+回火处理，获得马氏体+合金碳化物+残留奥氏体组织，硬度61-68HRC,加工内衬内孔时尽量控制内壁加工余量控制在5mm以内，以(3)表面处理技术平均每支钻井队每年消耗缸套约100200个。目前，中国石油工业有1000多个钻井队。这样，全国钻井队每年仅缸套消耗就超过1亿多元，更换工作既费时又费力。钻井泵修理工时约占1部钻机总修理工时的1/2。在钻1□井的总时间内，因当于1个井队每年少钻井1500～200

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