压力容器日常检查记录表

压力容器日常检查记录表一、基础登记信息设备编号：____________________设备名称：____________________设备型号规格：____________________设计压力：____________________MPa设计温度：____________________℃介质名称：____________________安装位置：____________________投用日期：______年____月____日检查日期：______年____月____日检查时段：____________________检查天气：____________________巡检人员：____________________陪同人员（如有）：____________________设备运行状态：□正常运行□待机停运□故障停机二、核心检查项目及判定记录本检查依据《压力容器安全技术监察规程》《固定式压力容器安全技术监察规程》及设备原厂技术规范执行，对设备本体、安全附件、连接管路、运行参数、周边环境等关键部位进行全覆盖检查，逐项记录检查状态、存在问题及判定结果。（一）设备本体外观检查1.壳体及封头：检查设备筒体、封头表面无裂纹、变形、鼓包、凹陷、腐蚀剥落、磨损超标等缺陷，表面漆膜完好、无大面积脱落、无锈蚀堆积，焊缝部位无开裂、气孔、夹渣及渗漏痕迹。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________2.法兰及密封面：各法兰连接部位无松动、错位，密封垫片无老化、破损、变形，密封面无划伤、腐蚀，无介质渗漏、滴漏现象。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________3.支座及基础：设备支座、支腿完好牢固，无变形、开裂、锈蚀严重现象，基础混凝土无开裂、沉降、松动，设备整体无倾斜、偏移。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________4.人孔、手孔及堵头：人孔、手孔密封严密、紧固到位，无渗漏、无松动，盖板完好无变形，堵头齐全、密封有效。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________（二）运行工艺参数检查1.工作压力：实时运行压力______MPa，是否在额定工作压力范围内（额定：______MPa），无超压运行、压力骤升骤降现象。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________2.工作温度：实时介质温度______℃，壁温______℃，是否在额定温度范围内（额定：______℃），无超温、温度异常波动情况。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________3.介质液位（储装类容器）：实时液位______m，处于标准液位区间内，无满液、抽空、液位异常波动现象，液位显示清晰准确。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________4.运行稳定性：设备运行无异常振动、异响、冲击现象，介质输送平稳，无憋压、气阻、液阻等异常工况。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________（三）安全附件及保护装置检查1.安全阀：外观完好、无锈蚀、无堵塞，铅封完整有效，校验标识清晰且在有效期内，起跳、回座功能正常，无泄漏、卡滞现象，排放管路畅通固定牢固。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________2.压力表：表盘清洁清晰、指针归零正常，无破损、卡顿、失灵，校验标签完整、在校验有效期内，量程适配设备运行工况，压力显示精准稳定。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________3.液位计：玻璃/面板清晰透明、无破损、无堵塞，液位显示真实、同步，刻度清晰准确，上下限位标识完整，无渗漏、堵塞、假液位现象。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________4.测温装置：传感器安装牢固、无脱落损坏，温度显示精准，数据传输稳定，无失灵、偏差超标问题，校验状态合格有效。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________5.紧急联锁及泄压装置：联锁保护装置灵敏可靠，紧急泄压、切断装置动作正常，触发机制有效，无故障、失效、误触发隐患。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________（四）连接管路及阀门检查1.进出口管路：连接管道无变形、开裂、严重锈蚀，管路支撑、吊卡牢固齐全，无松动、脱落、悬空，管路无介质渗漏、结露异常。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________2.各类阀门：截止阀、调节阀、止回阀等阀门启闭状态正确，操作灵活轻便，无卡滞、损坏、渗漏，阀位标识清晰，开关状态与运行工况匹配。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________3.排污及放空管路：排污阀、放空阀完好有效，管路畅通无堵塞，排污口无积液、积污，密封性能良好，无泄漏隐患。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________（五）防腐、保温及防护设施检查1.防腐层：设备及管路防腐涂层完整，无大面积脱落、起皮、鼓泡、锈蚀，局部破损部位无持续腐蚀扩展现象。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________2.保温层：保温、保冷层完整牢固，无破损、脱落、受潮、塌陷，保护层密封完好，无冷热损耗异常、结霜结露超标现象。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________3.防护设施：设备防护栏、防护罩、警示标识齐全完好，设备编号、介质警示、安全警示标识清晰醒目，无缺失、模糊、损坏。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________（六）运行环境及附属设施检查1.作业环境：设备周边场地整洁通畅，无杂物堆积、无易燃易爆物品堆放，无积水、积油、积尘超标，通风、照明条件良好，满足安全运行要求。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________2.消防及应急设施：设备配套消防器材齐全、完好、在有效期内，应急喷淋、堵漏工具等应急设施完好可用，摆放位置规范、无遮挡。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________3.接地装置：设备防静电、防雷接地连接牢固，无断线、锈蚀、松动，接地状态良好，符合安全规范要求。检查结果：□合格□不合格问题描述：____________________三、设备隐患总体汇总1.无安全隐患：本次检查设备各项指标均符合安全运行标准，运行状态正常，可持续稳定投用。2.存在安全隐患（逐条列明）：隐患1：________________________________________________________隐患等级：□一般隐患□较大隐患□重大隐患隐患2：________________________________________________________隐患等级：□一般隐患□较大隐患□重大隐患（可续页补充）四、隐患整改处置意见1.一般隐患：限期______年____月____日前完成整改，整改完成后自查合格，留存整改记录备查。2.较大隐患：立即管控、限时停机整改，设置警示标识、隔离作业区域，整改完成后需复检合格方可投用。3.重大隐患：立即停止设备运行，切断介质及能源供应，上报安全管理部门，制定专项整改方案，验收合格后方可恢复使用。整体处置结论：□设备正常运行，无需整改□限期整改□停机整改□停用报备五、复检及确认记录复检日期：______年____月____日复检人员：____________________整改复检结果：□隐患全部整改合格，恢复正常运行□隐患未整改到位，需二次整改□隐患无法整改，申请停用报废复检详细说明：________________________________________________________六、签字确认巡检人员签字：____________________日期：______年____月____日复核管理人员签字：____________________日期：______年____月____日设备管理部门审批（重大隐患必填）：____________________日期：______年____月____日七、备注说明1.本记录表为压力容器日常安全巡检