【丝氨酸生产工艺的叙述3100字】

丝氨酸生产工艺的叙述 1 11.2工艺流程 21.3生产工艺条件及过程简述 21.1.1菌株的选择和培养物质选择 21.1.2培养基的组分 2 2 31.4相关设备数据 31.5工艺过程涉及产品的技能参数 41.5.1国家质量标准 41.5.2产品使用规范 41.1生产方法本设计将采用微生物分批发酵的方法生产丝氨酸化菌株ALE-5。首先对菌株进行斜面培养活化，转入了锥形瓶内进行摇瓶培养，96h,发酵过程完成。发酵清液再经过离子交换、2MHCL溶液洗脱、浓缩、结1.2工艺流程发酵罐一级、二级种子培养←—种子培养↵←—大肠杆菌丝氨酸清液→离子交换罐浓缩罐图一丝氨酸生产工艺流程如图1.3生产工艺条件及过程简述1.1.1菌株的选择和培养物质选择本设计选用大肠杆菌进化菌株ALE-5。据GhoshoonMB,BerenjianA,HemmatiS等人2015年论文研究，使该进化菌株L-丝氨酸的积累量达到37g/L,培养基选择LB培养基。1.1.2培养基的组分(1)斜面培养基：蛋白胨10g酵母浸出液5g氯化钠5g琼脂20g(2)种子培养基：蛋白胨10g酵母浸出液5g氯化钠5g水1000ml(3)发酵培养基：蛋白胨10g酵母浸出液5g氯化钠5g水1000ml1.1.3发酵条件参数发酵工艺采取分批发酵，间歇式操作，发酵温度为得率77%,产品纯度99%,发酵接种量为10%。发酵罐通气比菌种生长期1:0.15相对湿度为85%,生产裕度为5%,倒罐率为0.1%。培养基由泵P-1103从发酵培养基配料罐(V-1103)泵入发酵罐。于37℃,pH7.0条件下发酵120h。泵入，洗脱流速为8L/min,树脂吸附率为95%,离交过程丝氨酸收率为92%。(5)结晶干燥：待浓缩液冷却完毕后，再加入无燥的收率为98%,检测丝氨酸纯度，合格后进入包装车间。所需设备及相关参数如表2所示：表2相关设备一览表数目125菌种扩大培养54菌种扩大培养55524LY-3200/50型离子交换24过滤42除去水分36900型干燥，24提供无菌空气33生产过程中所需原料规格如表3所示：表3产品规格表蛋白胨工业级酵母浸出物工业级氯化钠工业级2MNaOH洗脱工业级一桶装2MHCL洗脱工业级一桶装(1)蛋白胨者明胶用酸或者蛋白酶水解后，然后干燥而制成的，外观呈淡黄色的粉消防措施：可用水喷雾、干粉和泡沫二氧化碳泄漏应急处理办法：当出现泄漏问题时，尽可所有火源消除。为了避免污染环境，泄漏物操作注意事项：操作人员必须严格遵守操作流操作流程需在有换气设备的场所进行，应处在全面(2)酵母浸出液O消防措施：可使用的灭火剂：水雾、干燥粉和水可以引起可燃液体的飞沫，使火更大。消防队员必泄漏应急处理办法：发生泄漏时，应急人员应服和橡胶手套。作业时所有用于操作的设备必须接地域的所有泄漏源，消除所有点火源。需要根据液体流工作场所需要禁烟以远离火种热源。避免接触到(3)氯化钠氯化钠(Sodiumchloride),化学式为NaCl,味咸的无色立方结晶或细小结晶粉末。是食盐的主要成分，来源主要是海水，外观是白色晶体状错误!未找到引用源。。易溶于水、甘油，微溶于乙醇(酒精)、液氨；不溶于浓盐酸，在空气中不纯的氯化钠有潮解性。氯化钠稳定性比较好，其水溶液呈中性错误!未找到O消防措施：可用灭火剂：水喷雾、干粉和泡沫水可能让易燃液体中产生飞溅，增加火灾。