2025年维修电工技师题库及答案_第1页
2025年维修电工技师题库及答案_第2页
2025年维修电工技师题库及答案_第3页
2025年维修电工技师题库及答案_第4页
2025年维修电工技师题库及答案_第5页
已阅读5页,还剩20页未读, 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2025年维修电工技师题库及答案一、单项选择题(共20题,每题1分,共计20分。每题只有一个正确答案,将正确答案的序号填入括号内)根据GB7251.1-2023《低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则》规定,低压成套设备的额定工作电压上限为交流()V。A.1000B.1140C.1500D.380答案:A解析:依据GB7251.1-2023标准界定,低压成套开关设备的额定工作电压范围为交流不超过1000V、直流不超过1500V,因此交流电压上限为1000V。

2.西门子S7-1200系列PLC中,用于存储用户自定义全局数据、支持自定义断电保持配置的核心存储区是()。A.I区B.Q区C.M区D.DB区答案:D解析:I区为输入过程映像区、Q区为输出过程映像区,仅用于存储外部输入输出信号的状态;M区为位存储区,存储容量有限,仅支持少量断电保持位配置;DB区(数据块)为用户自定义全局数据存储区,可存储各类变量、数组、结构体数据,支持灵活配置断电保持范围,是PLC程序的核心数据存储载体。采用V/F控制的通用变频器,当运行频率低于额定频率的10%时易出现转矩不足问题,解决该问题的常规方法是()。

A.提高载波频率B.增加转矩补偿C.降低输出电压D.切换为能耗制动答案:B解析:V/F控制模式下,低频段定子电阻压降在输出电压中占比升高,导致电机主磁通不足、转矩下降。转矩补偿(又称转矩提升)通过提升低频段输出电压,弥补定子电阻压降,维持磁通稳定,从而提升低频转矩,是V/F控制下解决低频转矩不足的通用方法。根据GB/T1032-2020《三相异步电动机试验方法》,三相异步电动机大修后空载试验中,空载电流三相不平衡度不应超过(),否则需排查绕组匝间短路、接线错误等故障。

A.2%B.5%C.10%D.15%

答案:C解析:标准规定,三相异步电动机空载电流的平均值与各相电流的偏差不应超过平均值的10%,超过该阈值说明三相绕组阻抗不对称,常见故障为绕组匝间短路、首尾端接线错误、定子铁芯局部损坏等。

5.双闭环直流调速系统中,电流环作为内环的核心作用是()。A.稳定转速精度B.抑制电流波动、快速响应电流给定C.限制电机最高电压D.调整输出功率因数答案:B解析:双闭环调速系统中,转速环为外环,负责稳定转速、抵抗负载扰动;电流环为内环,核心作用是快速跟随转速环输出的电流给定、抑制电流波动、限制最大电枢电流,保护电机和功率器件免受过流冲击,同时提升系统动态响应速度。工业人机界面(HMI)与PLC通信时,以下属于西门子专用工业以太网通信协议的是()。A.ModbusTCPB.ProfinetC.EtherNet/IPD.CANopen答案:B解析:Profinet是西门子主导研发的工业以太网协议,具备高实时性、高可靠性特点,广泛应用于西门子工业自动化系统;ModbusTCP为通用工业以太网协议,由施耐德主导推广;EtherNet/IP为罗克韦尔公司主推的工业以太网协议;CANopen为基于CAN总线的现场总线协议,不属于工业以太网范畴。某10/0.4kV变电所配置800kVA油浸式变压器,其低压侧总断路器的额定电流应不小于()A。A.800B.1155C.1250D.1600答案:B解析:变压器低压侧额定电流计算公式为I=S3U,其中S为变压器容量(kVA),U为低压侧线电压(kV)。代入数值计算得I=800A.变极B.变频C.改变转差率D.改变定子磁通答案:C解析:异步电动机调速方式分为变极调速、变频调速、改变转差率调速三类。转子串电阻通过增大转子回路电阻,使电机的转差率升高,从而降低转速,属于改变转差率调速,该方式调速时转差功率随转速降低而增大,效率较低。三菱FX5U系列PLC中,用于实现32位加法运算的指令是()。A.ADDB.DADDC.SUBD.DMUL答案:B解析:三菱FX系列PLC指令中,前缀“D”表示双字(32位)运算,因此DADD为32位加法指令,ADD为16位加法指令,SUB为16位减法指令,DMUL为32位乘法指令。根据GB50057-2010(2022版)《建筑物防雷设计规范》,低压配电系统中用于防雷电波侵入的浪涌保护器(SPD),其最大持续运行电压Uc不应低于低压系统标称电压的()倍。

A.1.0B.1.15C.1.5D.2.0答案:B解析:标准规定,低压配电系统中SPD的最大持续运行电压Uc不应小于1.15倍的低压系统标称电压(220V系统Uc≥253V),避免电网正常电压波动导致SPD频繁动作或加速老化。变频器拖动起重机等位能性负载下降时,为防止转速失控并实现节能,通常采用()制动方式。A.能耗制动B.再生回馈制动C.直流制动D.反接制动答案:B解析:位能性负载下降时,重力做功使电机处于发电状态,再生回馈制动可将电机发出的电能回馈到电网,同时通过控制发电转矩限制电机转速,既实现稳速又节约能源;能耗制动通过电阻消耗电能,效率较低;直流制动、反接制动多用于快速停车场景,不适用于长期低速下降。低压电动机的短路保护应优先选用()器件。A.热继电器B.过电流继电器C.熔断器D.交流接触器答案:C解析:热继电器基于双金属片受热弯曲原理,动作有延时,用于过载保护;过电流继电器可实现过流保护,但低压电动机常规短路保护优先选用熔断器或低压断路器瞬时脱扣器,动作速度快、分断能力强;交流接触器仅用于控制电路通断,不具备保护功能。以下逻辑门电路中,符合“全1出0,有0出1”逻辑功能的是()。A.与门B.或门C.与非门D.或非门答案:C解析:与非门的逻辑表达式为Y=A⋅B,即所有输入均为高电平时输出为低电平,只要有一个输入为低电平则输出为高电平,对应“全1出0,有0出1”的逻辑功能。

A.0.5B.2C.5D.10答案:B解析:依据GB/T19964-2012《光伏发电站接入电力系统技术规定》及2024年修订的分布式光伏并网技术要求,低压并网光伏发电系统的防孤岛保护动作时间不应超过2s,避免电网失电后光伏侧继续供电,威胁检修人员安全。

15.某4-20mA模拟量输入信号对应测量范围为0-10MPa,当输入电流为12mA时,对应的压力值为()MPa。

A.2.5B.5C.7.5D.10答案:B解析:模拟量线性对应公式为:测量值=(输入电流-4mA)/(20mA-4mA)×量程上限。代入数值计算得:(12-4)/(20-4)×10=5MPa。

16.额定电压380V的三相异步电动机,热状态下的绝缘电阻最低要求为不低于()MΩ。A.0.5B.1C.2D.5答案:A解析:电机绝缘电阻通用要求为每千伏工作电压不低于1MΩ,380V额定电压的电机热态绝缘电阻最低要求为0.5MΩ(工程保守取整值),冷态绝缘电阻应显著高于该值。拆卸大型三相异步电动机的联轴器(对轮)时,最合理的专用工具是()。A.铁锤B.撬棍C.拉马(拔轮器)D.液压千斤顶答案:C解析:拆卸联轴器应使用专用拉马,通过螺旋或液压作用力均匀拉出联轴器,避免敲击导致联轴器变形、轴颈损伤或轴承损坏,大型电机可选用液压拉马提升拆卸效率。闭环控制系统相比开环控制系统的核心优势是()。A.结构简单、成本低B.抗干扰能力强、控制精度高C.不会出现振荡D.无需检测反馈元件答案:B解析:闭环控制系统通过反馈环节将输出量与给定量对比,根据偏差调整控制量,因此抗干扰能力强、控制精度高,但结构复杂、成本高,参数整定不当易出现振荡,需要配置检测反馈元件。变频器“加速时间”参数的定义是()。A.电机从0转速上升到额定转速的时间B.变频器输出频率从0Hz上升到基本频率的时间C.变频器从启动到输出额定电压的时间D.电机从空载到满载的响应时间答案:B解析:变频器的加速时间定义为输出频率从0Hz上升到基本频率(通常为电机额定频率50Hz)所需的时间,减速时间则为输出频率从基本频率下降到0Hz的时间,调整该参数可避免启动、停车时的过流、过压故障。IT系统低压配电系统中,常规情况下保护接地电阻值不应大于()Ω。A.4B.10C.30D.100答案:A解析:IT系统为电源侧不接地或经高阻接地、负荷侧设备外壳直接接地的配电系统,常规要求保护接地电阻不大于4Ω,当变压器总容量不超过100kVA时,可放宽至10Ω,确保故障时接触电压处于安全范围。二、多项选择题(共10题,每题2分,共计20分。每题有2个及以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)低压成套开关设备的“五防”功能包括()。A.防止误分、误合断路器B.防止带负荷拉合隔离开关C.防止带电挂(合)接地线(接地开关)D.防止带接地线(接地开关)合断路器(隔离开关)E.防止误入带电间隔答案:ABCDE解析:“五防”是电气设备安全操作的强制要求,涵盖上述五项功能,低压抽出式成套设备需通过机械联锁、电气联锁实现全部五防功能。PLC控制系统的常用抗干扰措施包括()。A.PLC电源端加装隔离变压器B.模拟量信号采用屏蔽线传输C.变频器与PLC共用接地极D.输入输出线与动力线分开布线E.感性负载两端加装阻容吸收装置答案:ABDE解析:变频器工作时产生的电磁干扰较强,需单独设置接地极,不可与PLC共用接地极,否则干扰会通过地线传导至PLC;其余选项均为通用抗干扰措施:电源隔离抑制电网传导干扰,屏蔽线抑制空间辐射干扰,布线分离减少耦合干扰,阻容吸收抑制感性负载通断干扰。三相异步电动机产生振动的电气原因有()。A.三相电压不平衡B.绕组匝间短路C.转子断条D.轴承磨损严重E.定子铁芯松动答案:ABC解析:轴承磨损、定子铁芯松动属于机械故障原因;三相电压不平衡、绕组匝间短路会导致三相磁势不对称,转子断条会导致转子磁势不对称,均会引发电磁振动,属于电气原因。变频器矢量控制(VC)相比V/F控制的优势有()。A.控制精度高B.低频转矩大C.电路结构简单D.动态响应快E.无需电机参数自整定答案:ABD解析:矢量控制通过坐标变换将定子电流分解为励磁电流和转矩电流,实现类似直流电机的解耦控制,因此控制精度高、低频转矩大、动态响应快,但控制算法复杂,需要通过自整定获取电机准确参数,电路结构与V/F控制基本一致。低压配电系统的标准接地形式包括()。A.IT系统B.TT系统C.TN系统D.DT系统E.NT系统答案:ABC解析:根据GB50052《供配电系统设计规范》,低压配电系统接地形式分为三类:IT系统(电源侧不接地/高阻接地,负荷侧保护接地)、TT系统(电源侧中性点直接接地,负荷侧保护接地)、TN系统(电源侧中性点直接接地,负荷侧保护接零),DT、NT不属于标准接地形式。维修电工技师制定电气设备大修工艺文件时,应包含的内容有()。A.拆卸程序与注意事项B.零部件检测标准与方法C.装配工艺与技术要求D.调试与试验方法E.设备采购计划答案:ABCD解析:大修工艺文件用于指导设备全流程维修,涵盖拆卸、检测、装配、调试全环节的操作要求与质量标准;设备采购计划属于维修前期物资筹备范畴,不属于大修工艺文件内容。工业机器人电气控制系统的常见组成部分有()。A.伺服驱动器B.示教器C.可编程逻辑控制器(PLC)D.液压泵站E.主控制单元答案:ABCE解析:工业机器人电气控制系统由主控制单元、伺服驱动器、示教器、I/O控制单元(常集成PLC功能)、通信模块等组成;液压泵站属于液压动力系统,不属于电气控制系统范畴。根据IEC61131-3标准,PLC的标准编程语言包括()。

A.梯形图(LD)B.功能块图(FBD)C.结构化文本(ST)D.指令表(IL)E.C语言答案:ABCD解析:IEC61131-3规定的PLC标准编程语言为梯形图、功能块图、结构化文本、指令表、顺序功能图(SFC)五种;C语言不属于标准PLC编程语言,仅部分高端PLC支持C语言扩展开发。

9.关于直流电动机的维修操作,以下说法正确的有()。A.换向器表面的氧化膜应彻底打磨干净B.电刷与换向器的接触面积应不小于电刷截面积的75%C.电刷压力应调整至0.015-0.025MPaD.电枢绕组断路可采用短路侦察器检测E.直流电机绝缘电阻检测周期固定为半年

答案:BCD解析:换向器表面的棕褐色氧化膜为保护性薄膜,可减少电刷磨损,无需彻底打磨,仅在氧化膜严重烧蚀、凹凸不平时进行轻微抛光;电刷接触面积不足会导致火花过大,要求不小于75%;电刷压力需控制在0.015-0.025MPa范围内,过大加剧磨损,过小接触不良;短路侦察器可检测电枢绕组的短路、断路故障;绝缘电阻检测周期需根据使用环境、运行工况确定,并非固定为半年。

10.2025年推广的智慧配电系统中,智能电表的核心功能包括()。A.实时双向电量计量B.远程抄表与参数配置C.负荷控制D.故障电弧检测E.停电事件主动上报答案:ABCE解析:智能电表具备双向计量、远程通信、负荷控制、停电上报、谐波监测、阶梯电价计费等核心功能;故障电弧检测属于专用故障电弧探测器(AFDD)的功能,不属于智能电表的常规配置功能。三、判断题(共10题,每题1分,共计10分。正确的打“√”,错误的打“×”)西门子S7-1200PLC的所有输出点均可同时输出交流和直流信号。()答案:×解析:S7-1200的输出模块分为继电器输出、晶体管输出、晶闸管输出三类,其中继电器输出可通断交直流信号,晶体管输出仅能通断直流信号,晶闸管输出仅能通断交流信号,并非所有输出点都支持交直流通用。

2.三相异步电动机的额定功率是指额定工况下电机轴上输出的机械功率。()答案:√解析:电机额定功率定义为额定运行状态下转轴输出的机械功率,单位为kW,输入的电功率需扣除电机的铜耗、铁耗、机械损耗等能量损失。变频器的载波频率越高,电机运行噪声越小,电磁干扰越强。()答案:√解析:载波频率越高,变频器输出电流的波形越接近正弦波,电机的电磁噪声越小,但功率器件的开关次数增加,开关损耗增大,同时产生的电磁辐射干扰也越强。TT系统中,同一供电范围内的所有电气设备必须共用同一组保护接地极。()答案:×解析:TT系统的特点是设备保护接地与电源侧中性点接地相互独立,各设备的保护接地极可以独立设置,也可以共用,并非强制要求共用;TN系统要求所有设备的保护零线与系统零线连接。PLC输入模块的滤波时间常数越大,抗干扰能力越强,但响应速度越慢。()答案:√解析:输入滤波通过延时确认输入信号的有效性,时间常数越大,越能滤除高频干扰信号,抗干扰能力越强,但输入信号的响应延迟越长,系统整体响应速度下降。绕线式异步电动机转子串频敏变阻器启动,适用于重载启动场合。()答案:√解析:频敏变阻器的阻抗随转子电流频率变化,启动时转子频率高,阻抗大,可限制启动电流同时获得较大启动转矩;启动过程中转速上升,转子频率降低,阻抗自动减小,实现平滑启动,尤其适合重载启动场景。低压断路器的热脱扣器主要用于短路保护。()答案:×解析:热脱扣器基于双金属片受热弯曲原理,动作具有反时限特性,用于过载保护;短路保护由电磁脱扣器实现,具备瞬时动作特性。检修低压电容柜时,断开电源后即可直接进行检修作业。()答案:×解析:电容柜断电后,电容器会储存大量电荷,必须先通过专用放电装置或放电电阻充分放电,确认无残余电压后才能开展检修作业,防止触电事故。工业触摸屏(HMI)仅能显示运行参数,无法向PLC发送控制指令。()答案:×解析:工业触摸屏属于人机交互设备,不仅可以显示运行参数、报警信息、故障记录,还可以通过触摸按钮、数据输入框、开关等组件向PLC发送控制指令、修改参数,实现人机双向交互。分布式储能系统低压侧锂电池组的直流电压低于500V,维修时无需配备绝缘防护用具。()答案:×解析:分布式储能低压侧锂电池组的直流电压通常为400-800V,远超人体安全电压范围,且直流触电危害更大,维修时必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋,使用绝缘工具,做好防护措施。

四、简答题(共4题,每题6分,共计24分)简述双闭环直流调速系统的启动过程,说明转速环和电流环在各阶段的作用。答案:双闭环直流调速系统启动过程分为三个阶段,各阶段作用如下:(1)电流上升阶段:系统接入转速给定后,转速调节器(ASR)输入偏差大,输出迅速饱和,输出最大电流给定值;电流调节器(ACR)控制电枢电流快速上升至最大允许值,电机转矩迅速增大,转速开始上升。此阶段电流环起主导作用,负责限制启动电流不超过最大值,保证足够启动转矩。(2分)(2)恒流升速阶段:转速调节器持续饱和,电流调节器维持电枢电流为最大允许值,电机以恒定最大转矩加速,转速线性上升,直至转速接近给定值。此阶段电流环负责维持电流恒定,转速环处于饱和开环状态。(2分)(3)转速调节阶段:当转速接近给定值时,转速调节器输入偏差减小,退出饱和状态,转速环闭环工作;电流调节器跟随转速调节器的输出调整电枢电流,最终转速稳定在给定值,电流降至与负载匹配的数值。此阶段转速环起主导作用,负责稳定转速精度,电流环作为内环快速跟随电流给定,抑制内部扰动。(2分)某三相异步电动机运行中出现过热故障,分析可能的电气原因及对应排查方法。答案:常见电气原因及排查方法如下:(1)电源电压异常:包括电压过高、过低、三相不平衡,会导致电机铜耗增大、温升升高。排查方法:用万用表测量电机输入端三相线电压,计算三相电压不平衡度,若超过5%则需排查供电回路故障。(1.5分)

(2)绕组故障:包括绕组匝间短路、接地故障、接线错误(如角接误接为星接、星接误接为角接),会导致绕组电流异常、发热加剧。排查方法:用绝缘电阻表测量绕组对地绝缘电阻判断是否接地;用电桥测量三相绕组直流电阻,不平衡度超过2%则可能存在匝间短路;核对绕组首尾端接线是否正确。(1.5分)

(3)负载过重:电机长期过载运行,电流超过额定值,绕组发热超标。排查方法:用钳形电流表测量三相工作电流,若电流持续超过额定值且转速下降,需检查负载是否卡滞、传动机构是否过紧。(1.5分)(4)启动频繁:频繁启停或正反转导致绕组反复承受启动电流冲击,温升累积过高。排查方法:统计单位时间内启停次数,核对电机允许启动频次参数,超出则需优化启动逻辑。(1.5分)简述PLC控制的变频器多段速调速系统的调试步骤及注意事项。答案:调试步骤及核心注意事项如下:(1)硬件检查:检查PLC与变频器的电源、控制信号、接地接线是否正确,确认动力线与控制线分开布线、接线牢固无短路。注意事项:接地系统需单独接地,避免干扰。(1.5分)(2)变频器参数设置:先设置电机额定参数(功率、电压、电流、频率、极对数),再设置控制模式(外部端子控制)、多段速频率、加减速时间、保护阈值等参数,完成后保存。注意事项:需执行电机参数自整定,确保控制参数匹配。(1.5分)(3)PLC程序调试:离线检查程序逻辑后下载到PLC,采用强制I/O方式逐段测试多段速输出信号,确认PLC输出与变频器输入端子对应关系正确。注意事项:调试时断开变频器动力电源,仅通控制电源。(1.5分)(4)空载与带载调试:先断开负载空载启动,逐段切换速度档位,确认转速、电流正常;再连接负载逐步加载,验证各档位转速稳定性,调整加减速时间避免过流故障。注意事项:带载调试需逐步提升负载,防止故障扩大。(1.5分)简述低压带电作业的核心安全要求。答案:依据《电力安全工作规程配电部分》(GB26860-2024),低压带电作业核心要求如下:

(1)人员资质要求:作业人员必须经过低压带电作业专项培训并取得资质,作业时至少2人在场,1人操作、1人监护,监护人不得擅离职守。(1.5分)(2)防护装备要求:作业人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋、全棉长袖工作服,使用带绝缘柄的专用工具,严禁使用锉刀、金属尺等导电工具。(1.5分)(3)操作规范要求:断开导线时先断相线、后断零线,接线时先接零线、后接相线;严禁带负荷接拆导线;作业中采取绝缘隔离措施,防止相间短路和单相接地。(1.5分)(4)应急保障要求:作业前确认应急断电位置,现场配备低压验电器、干粉灭火器等应急器材,发生触电立即断电施救。(1.5分)五、综合分析题(共2题,每题13分,共计26分)某自动化生产线采用西门子S7-1200PLC+G120变频器驱动三相异步电动机,实现输送带速度调节。运行中出现启动时变频器报F0001过流故障、无法正常启动的问题,断开负载后电机空载启动正常。请完成以下分析:(1)分析导致该故障的可能原因(至少5种);(2)制定详细的故障排查流程;(3)提出对应的解决措施。答案:(1)故障可能原因(5分,每点1分,答出5点即可)①输送带机械卡滞:滚筒轴承损坏、输送带跑偏卡阻、物料堆积过载,导致启动时负载转矩远超额定值,电机启动电流超标触发过流保护;②加速时间设置过短:变频器加速时间参数设置过小,频率上升速度快于电机转速跟随速度,转差率过大导致启动电流激增;③转矩补偿设置过高:V/F模式下转矩提升参数设置过高,低频段输出电压过高,导致励磁电流过大,启动电流超标;④电机参数设置错误:变频器内电机额定电流、极对数等参数设置偏小,导致过流保护阈值偏低,或控制模型不匹配引发电流异常;⑤过流保护阈值过低:变频器过流保护参数设置过于保守,低于电机正常启动电流范围,导致误动作;⑥电机绕组轻微故障:电机绕组存在轻微匝间短路,空载时电流未超标,带载后电流进一步增大触发过流保护;⑦变频器选型偏小:变频器功率或转矩选型不足,无法满足输送带重载启动的转矩要求。(2)故障排查流程(4分,逻辑清晰即可)①断电机械检查:断开总电源,手动盘动输送带滚筒,感受转动阻力,检查是否存在卡滞、物料堆积、轴承损坏等问题;(0.5分)②参数核查:恢复空载状态,查看变频器参数,核对电机额定参数、加速时间、转矩提升、过流保护阈值等配置是否符合设计要求;(1分)③空载试验:空载状态下启动变频器,测量启动电流、空载电流,观察运行状态,确认电机、变频器本体无故障;(0.5分)④逐步加载试验:逐步增加输送带负载,观察电流变化趋势,确定过流故障触发的负载区间;(1分)⑤电气检测:断电后测量电机绕组绝缘电阻、三相直流电阻,排查绕组匝间短路、接地等故障;(0.5分)⑥选型校核:计算负载启动转矩,校核变频器、电机的功率与转矩是否匹配。(0.5分)(3)解决措施(4分,答出4点即可)①机械故障处理:若为机械卡滞,更换损坏轴承、调整输送带跑偏、清理堆积物料,降低启动负载阻力;②调整加速时间:适当延长变频器加速时间,根据负载特性调整为5-20s,降低启动电流冲击;

③优化控制参数:降低转矩提升参数,或切换为矢量控制模式并执行电机自整定,提高低频转矩控制精度,避免过流;④修正保护参数:核对电机额定电流,重新设置过流保护阈值为额定电流的1.5-2倍(需符合电机过载能力要求),避免误保护;

⑤修复电机故障:若为绕组匝间短路,拆解电机修复或更换绕组,确保电机性能合格;⑥更换匹配设备:若为选型偏小,更换更大功率的变频器或电机,满足负载启动转矩要求。某工厂10/0.4kV低压配电系统采用TN-S接地形式,车间内一台数控车床的电气控制柜出现漏电现象,验电笔测试柜壳氖管发亮,测量柜壳对地电压为120V,低压总柜的剩余电流保护器未动作。请完成以下分析:(1)分析该漏电故障的可能原因;(2)分析剩余电流保护器未动作的原因;(3)制定故障处理方案及预防措施。答案:(1)漏电故障可能原因(5分,每点1分,答出5点即可)①柜内元器件绝缘损坏:接触器线圈绝缘老化破损、控制变压器绕组接地、导线绝缘层磨损脱落,导致相

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论