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2026年10月自考06921汽车机械基础押题卷及答案(浙江)一、单项选择题1.平行于正立投影面的直线称为(C)A.侧平线B.水平线C.正平线D.正垂线2.垂直于水平投影面的直线称为(D)A.正垂线B.一般位置直线C.侧垂线D.铅垂线3.主视图能反映物体的什么关系(D)A.外部与内部B.上下和前后C.左右和前后D.左右和上下4.三视图中,水平面上的视图称为(B)A.主视图B.俯视图C.左视图D.局部视图5.俯视图在主视图的(A)A.下边B.上边C.左边D.右边6.左视图在主视图的(C)A.上边B.下边C.右边D.左边7.三视图之间长对正、高平齐、宽相等,其中高平齐是指(D)A.主视图与俯视图B.主视图与右视图C.俯视图与左视图D.主视图与左视图8.三视图之间宽相等是指(A)A.俯视图与左视图B.主视图与左视图C.主视图与俯视图D.主视图与右视图9.在图样中,机件的可见轮廓线用什么线型画出(A)A.粗实线B.细实线C.虚线D.点划线10.在图样中,对称中心线和轴线用什么线型画出(C)A.粗实线B.细实线C.细点划线D.虚线11.在图样中,不可见轮廓线用什么线型画出(D)A.粗实线B.细实线C.点划线D.虚线12.在图样中,尺寸线和尺寸界线用什么线型画出(C)A.粗实线B.虚线C.细实线D.点划线13.局部视图的断裂边界应以什么表示(D)A.粗实线B.细实线C.点划线D.波浪线14.波浪线不应超过断裂机件的轮廓线,应画在机件的(C)A.中空处B.轮廓线外C.实体上D.任意位置15.假想用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分向投影面投射所得的图形称为(C)A.视图B.断面图C.剖视图D.局部视图16.仅画出机件断面形状的图形称为(A)A.断面图B.剖视图C.局部视图D.斜视图17.当机件具有若干相同结构,并按一定规律分布时,只需画出几个完整的结构,其余用什么连接(C)A.粗实线B.细点划线C.细实线D.虚线18.在剖视图中,剖面线一般画成与水平成多少度的细实线(A)A.45度B.30度C.60度D.90度19.零件图中表示零件结构、大小及技术要求的图样是(D)A.装配图B.原理图C.工序图D.零件图20.表达产品及其组成部分的连接、装配关系的图样是(D)A.零件图B.框图C.示意图D.装配图21.零件图的内容一般不包括(C)A.一组视图B.完整的尺寸C.装配关系D.技术要求22.装配图的内容一般不包括(C)A.一组视图B.必要的尺寸C.完整的零件尺寸D.技术要求23.允许尺寸的变动量称为(A)A.尺寸公差B.实际尺寸C.基本尺寸D.极限尺寸24.设计时给定的尺寸称为(A)A.基本尺寸B.实际尺寸C.极限尺寸D.作用尺寸25.最大极限尺寸减最小极限尺寸之差称为(C)A.偏差B.配合C.公差D.误差26.上极限尺寸减基本尺寸所得的代数差称为(B)A.下极限偏差B.上极限偏差C.公差D.实际偏差27.下极限尺寸减基本尺寸所得的代数差称为(B)A.上极限偏差B.下极限偏差C.公差D.基本偏差28.基本偏差一般是指(A)A.靠近零线的那个偏差B.下极限偏差C.上极限偏差D.实际偏差29.孔的公差带在轴的公差带之上,任取一对孔和轴相配都具有间隙的配合称为(A)A.间隙配合B.过盈配合C.过渡配合D.混合配合30.孔的公差带在轴的公差带之下,任取一对孔和轴相配都具有过盈的配合称为(D)A.间隙配合B.混合配合C.过渡配合D.过盈配合31.可能具有间隙也可能具有过盈的配合称为(D)A.间隙配合B.过盈配合C.混合配合D.过渡配合32.标准公差等级共有多少级(A)A.20级B.18级C.22级D.16级33.标准公差等级中,精度最高的是(D)A.IT18B.IT0C.IT1D.IT0134.标准公差等级中,精度最低的是(D)A.IT0B.IT1C.IT10D.IT1835.基孔制中,基准孔的基本偏差代号为(A)A.HB.AC.hD.a36.基轴制中,基准轴的基本偏差代号为(D)A.AB.HC.aD.h37.形位公差中,圆圈符号表示(B)A.圆柱度B.圆度C.同轴度D.圆跳动38.形位公差中,圆柱度符号表示(B)A.圆度B.圆柱度C.平面度D.直线度39.形位公差中,平行度符号表示(B)A.垂直度B.平行度C.倾斜度D.对称度40.形位公差中,垂直度符号表示(A)A.垂直度B.平行度C.倾斜度D.位置度41.形位公差中,同轴度符号表示(C)A.位置度B.对称度C.同轴度D.圆跳动42.表面粗糙度的主要评定参数是(A)A.轮廓算术平均偏差RaB.轮廓最大高度RzC.微观不平度十点高度D.轮廓支承长度率43.表面粗糙度符号中,基本符号加一小圆表示(A)A.用不去除材料方法获得B.用去除材料方法获得C.任意方法获得D.镀涂表面44.表面粗糙度Ra值越小,表示表面(C)A.越粗糙B.硬度越高C.越光滑D.耐磨性越差45.零件图上的尺寸标注要求不包括(C)A.正确B.完整C.美观D.清晰46.装配图中需要标注的尺寸不包括(C)A.性能尺寸B.装配尺寸C.每个零件的全部尺寸D.安装尺寸47.读图时,了解零件的名称、材料、比例等信息应看(B)A.一组视图B.标题栏C.尺寸标注D.技术要求48.在装配图中,相邻两零件的接触面和配合面只画(A)A.一条线B.两条线C.三条线D.不画线49.机器和机构的总称是(A)A.机械B.构件C.零件D.部件50.机器中每一个独立的运动单元体称为(A)A.构件B.零件C.部件D.机构51.机器中每一个独立的制造单元体称为(D)A.机构B.构件C.部件D.零件52.两个构件直接接触并能产生一定相对运动的连接称为(B)A.运动链B.运动副C.机构D.构件53.两构件通过面接触组成的运动副称为(C)A.高副B.转动副C.低副D.移动副54.两构件通过点或线接触组成的运动副称为(B)A.低副B.高副C.转动副D.移动副55.转动副属于(D)A.高副B.球面副C.螺旋副D.低副56.移动副属于(D)A.高副B.凸轮副C.齿轮副D.低副57.齿轮副属于(C)A.转动副B.低副C.高副D.移动副58.凸轮副属于(A)A.高副B.低副C.转动副D.移动副59.用简单的线条和符号代表构件和运动副,按比例定出各运动副的相对位置,说明机构各构件间相对运动关系的图形称为(A)A.机构运动简图B.零件图C.装配图D.示意图60.在四杆机构中,固定不动的构件称为(C)A.连杆B.连架杆C.机架D.曲柄61.在四杆机构中,与机架相连的构件称为(B)A.连杆B.连架杆C.曲柄D.摇杆62.在四杆机构中,不与机架直接相连的构件称为(C)A.连架杆B.曲柄C.连杆D.摇杆63.能绕机架上的铰链作整周转动的连架杆称为(D)A.机架B.摇杆C.连杆D.曲柄64.只能绕机架上的铰链在小于360度的某一角度内摆动的连架杆称为(D)A.曲柄B.机架C.连杆D.摇杆65.曲柄摇杆机构中,曲柄为原动件时,机构的运动特点是(D)A.两者都往复摆动B.曲柄往复摆动,摇杆整周转动C.两者都整周转动D.曲柄整周转动,摇杆往复摆动66.曲柄摇杆机构中,如果取什么为原动件,则出现死点位置(D)A.曲柄B.机架C.连杆D.摇杆67.曲柄摇杆机构的急回特性常用什么表示(C)A.传动角B.压力角C.行程速比系数kD.极位夹角68.当行程速比系数k满足什么条件时,机构具有急回特性(D)A.k=0B.k=1C.k<1D.k>169.双曲柄机构的运动特点是(D)A.连杆固定B.两个连架杆都只能摆动C.一个转动一个摆动D.两个连架杆都能整周转动70.双摇杆机构的运动特点是(C)A.两个连架杆都能整周转动B.一个转动一个摆动C.两个连架杆都只能摆动D.曲柄固定71.汽车发动机中的活塞-连杆-曲轴机构属于(B)A.曲柄摇杆机构B.曲柄滑块机构C.双曲柄机构D.双摇杆机构72.汽车转向机构属于(B)A.曲柄摇杆机构B.双摇杆机构C.双曲柄机构D.曲柄滑块机构73.凸轮机构主要由什么组成(A)A.凸轮、从动件、机架B.凸轮、连杆、机架C.凸轮、齿轮、机架D.凸轮、皮带、机架74.凸轮机构中,主动件通常是(C)A.机架B.从动件C.凸轮D.连杆75.按凸轮形状分类,凸轮机构不包括(C)A.盘形凸轮B.移动凸轮C.椭圆凸轮D.圆柱凸轮76.按从动件端部形状分类,凸轮机构不包括(D)A.尖顶从动件B.滚子从动件C.平底从动件D.球头从动件77.汽车配气机构采用的是(B)A.齿轮机构B.凸轮机构C.连杆机构D.带传动78.凸轮机构的优点是(B)A.承载能力大B.能实现任意预期的运动规律C.耐磨损D.传动效率高79.凸轮机构的缺点是(B)A.不能实现复杂运动B.接触应力大,易磨损C.结构复杂D.传动比不准确80.齿轮传动的优点不包括(A)A.中心距可以很大B.传动效率高C.适用功率和速度范围广D.传动比准确81.齿轮传动的缺点是(C)A.传动比不准确B.效率低C.制造和安装精度要求高D.不能传递平行轴运动82.决定渐开线齿廓形状的三个主要参数是(A)A.模数、齿数、压力角B.模数、齿数、齿顶高系数C.模数、齿数、顶隙系数D.模数、压力角、齿顶高系数83.齿轮的模数m与齿距p的关系是(D)A.m=2pB.m=pπC.m=p/2D.m=p/π84.标准直齿圆柱齿轮的齿顶高系数ha*一般为(C)A.0.8B.1.2C.1.0D.0.2585.标准直齿圆柱齿轮的顶隙系数c*一般为(B)A.0.8B.0.25C.1.2D.1.086.标准直齿圆柱齿轮的分度圆直径d等于(A)A.mzB.m(z+2)C.m(z-2.5)D.m(z+2.5)87.标准直齿圆柱齿轮的齿顶圆直径da等于(D)A.mzB.m(z+2.5)C.m(z-2.5)D.m(z+2ha*)88.标准直齿圆柱齿轮的齿根圆直径df等于(A)A.m(z-2ha*-2c*)B.m(z+2)C.mzD.m(z+2.5)89.一对渐开线齿轮正确啮合的条件是(C)A.模数相等B.压力角相等C.模数和压力角分别相等D.齿数相等90.一对标准直齿圆柱齿轮标准安装时,其中心距a等于(B)A.m(z1+z2)B.m(z1+z2)/2C.m(z1-z2)/2D.(d1+d2)/491.定轴轮系中,传动比i1k等于(A)A.首轮转速/末轮转速B.末轮转速/首轮转速C.首轮齿数/末轮齿数D.所有从动轮齿数乘积/所有主动轮齿数乘积92.定轴轮系传动比的大小等于(B)A.所有主动轮齿数的连乘积/所有从动轮齿数的连乘积B.所有从动轮齿数的连乘积/所有主动轮齿数的连乘积C.首轮齿数/末轮齿数D.末轮齿数/首轮齿数93.轮系中,既与前一齿轮啮合又与后一齿轮啮合,且不改变传动比大小只改变转向的齿轮称为(D)A.主动轮B.从动轮C.行星轮D.惰轮(过轮)94.汽车变速器中的轮系属于(B)A.周转轮系B.定轴轮系C.混合轮系D.行星轮系95.汽车差速器中的轮系属于(A)A.周转轮系B.定轴轮系C.混合轮系D.定轴轮系和周转轮系96.回转件平衡的目的是(B)A.提高转速B.消除或减小不平衡惯性力C.增大功率D.减小体积97.静平衡的条件是(C)A.惯性力和惯性力矩都为零B.各偏心质量的惯性力矩的合力为零C.各偏心质量的惯性力的合力为零D.质量分布均匀98.动平衡的条件是(D)A.惯性力的合力为零B.惯性力矩的合力为零C.质量分布均匀D.惯性力的合力和惯性力矩的合力都为零99.汽车车轮、飞轮等盘状零件一般只需进行(B)A.动平衡B.静平衡C.静平衡和动平衡D.不需要平衡100.汽车曲轴、传动轴等长轴类零件一般需要进行(B)A.静平衡B.动平衡C.静平衡和动平衡D.不需要平衡101.带传动的主要优点是(B)A.传动比准确B.能缓冲吸振、过载打滑C.传动效率高D.结构紧凑102.带传动中,V带的工作面是(D)A.顶面B.底面C.整个表面D.两侧面103.链传动的主要特点是(C)A.传动平稳无噪声B.瞬时传动比恒定C.平均传动比准确D.适用于高速104.螺旋传动的主要用途是(D)A.提高转速B.将直线运动变为回转运动C.增大扭矩D.将回转运动变为直线运动105.以铁和碳为主要元素的合金称为(C)A.铜合金B.铝合金C.铁碳合金D.合金钢106.含碳量小于2.11%的铁碳合金称为(C)A.铸铁B.工业纯铁C.碳钢D.合金钢107.含碳量大于2.11%的铁碳合金称为(A)A.铸铁B.碳钢C.工业纯铁D.合金钢108.低碳钢的含碳量范围是(D)A.大于2.11%B.0.25%-0.6%C.大于0.6%D.小于0.25%109.中碳钢的含碳量范围是(D)A.小于0.25%B.大于2.11%C.大于0.6%D.0.25%-0.6%110.高碳钢的含碳量范围是(B)A.小于0.25%B.大于0.6%C.0.25%-0.6%D.大于2.11%111.随含碳量的增加,钢的什么性能逐渐升高(A)A.强度和硬度B.塑性和韧性C.焊接性D.耐腐蚀性112.45钢表示平均含碳量为(D)A.0.045%B.4.5%C.45%D.0.45%113.T8钢表示平均含碳量为(A)A.0.8%B.0.08%C.8%D.80%114.Q235钢中,235表示(A)A.屈服强度B.含碳量C.抗拉强度D.硬度115.灰铸铁的牌号用什么表示(B)A.QTB.HTC.KTD.RuT116.球墨铸铁的牌号用什么表示(B)A.HTB.QTC.KTD.RuT117.可锻铸铁的牌号用什么表示(C)A.HTB.QTC.KTD.RuT118.蠕墨铸铁的牌号用什么表示(D)A.HTB.QTC.KTD.RuT119.HT150表示抗拉强度不低于(C)A.15MPaB.150kg/mm2C.150MPaD.1500MPa120.将钢加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺称为(D)A.回火B.正火C.淬火D.退火121.将钢加热到Ac3或Accm以上30-50度,保温后在静止空气中冷却的热处理工艺称为(C)A.退火B.淬火C.正火D.回火122.将钢加热到Ac3或Ac1以上某一温度,保温后快速冷却的热处理工艺称为(A)A.淬火B.正火C.退火D.回火123.钢件淬火后,再将其加热到适当温度,保温一定时间,然后在静止空气中冷却的热处理工艺称为(A)A.回火B.退火C.正火D.表面淬火124.退火的目的主要是(A)A.降低硬度、消除应力、细化晶粒B.提高硬度C.提高强度D.提高耐磨性125.正火的目的是(B)A.降低硬度B.细化晶粒、改善切削性能、消除内应力C.提高硬度到最高D.消除淬火应力126.淬火的目的是(B)A.降低硬度B.提高硬度和耐磨性C.消除内应力D.提高塑性127.回火的目的是(B)A.提高硬度B.保持钢的强度和硬度,提高塑性和韧性,消除淬火应力C.降低强度D.细化晶粒128.淬火后必须进行的热处理是(B)A.退火B.回火C.正火D.表面淬火129.表面热处理不包括(B)A.表面淬火B.调质C.渗氮D.渗碳130.调质处理是指(D)A.正火+回火B.淬火+中温回火C.淬火+低温回火D.淬火+高温回火131.用于轴上传动零件与轴的周向固定与定位并传递动力的是(D)A.弹簧B.滚动轴承C.螺纹D.键132.普通平键的工作面是(C)A.顶面B.底面C.两侧面D.整个表面133.键的型号GB/T1096中,键5×14表示(A)A.键宽5mm,键长14mmB.键高5mm,键长14mmC.键宽5mm,键高14mmD.轴径5mm,键长14mm134.螺纹的五要素不包括(C)A.牙型B.公称直径C.长度D.螺距135.对于单线螺纹,螺距和导程的关系是(D)A.螺距大于导程B.螺距小于导程C.无关D.相等136.对于多线螺纹,导程Ph与螺距P的关系是(C)A.Ph=PB.Ph=P/nC.Ph=nPD.Ph=2P137.普通螺纹的牙型角是(A)A.60度B.55度C.30度D.90度138.管螺纹的牙型角是(A)A.55度B.30度C.60度D.90度139.梯形螺纹的牙型角是(B)A.55度B.30度C.60度D.90度140.螺栓连接适用于(D)A.需要密封B.被连接件之一太厚,不能钻通孔C.需要经常拆卸D.被连接件都不太厚,能钻成通孔141.螺钉连接适用于(D)A.被连接件都不太厚B.需要密封C.需要经常拆卸D.被连接件之一太厚,且不需经常拆卸142.双头螺柱连接适用于(C)A.被连接件都不太厚B.不需要拆卸C.被连接件之一太厚,且需经常拆卸D.需要密封143.螺栓装配时一般都需要拧紧螺母,称为(C)A.防松B.锁紧C.预紧D.紧固144.滚动轴承的组成不包括(B)A.内圈B.轴C.滚动体D.外圈145.滚动轴承的代号6205中,6表示(A)A.深沟球轴承B.圆锥滚子轴承C.推力球轴承D.角接触球轴承146.滚动轴承代号6205中,05表示内径为(B)A.5mmB.25mmC.50mmD.105mm147.滚动轴承内径代号04及以上时,内径等于(A)A.代号数字×5B.代号数字C.代号数字×10D.代号数字+20148.汽车上常用的弹簧不包括(C)A.螺旋弹簧B.钢板弹簧C.橡胶弹簧D.扭杆弹簧149.材料受外力作用时,抵抗变形和破坏的能力称为(D)A.韧性B.塑性C.硬度D.强度150.材料在断裂前产生永久变形的能力称为(B)A.强度B.塑性C.硬度D.韧性151.材料抵抗更硬物体压入其表面的能力称为(C)A.强度B.塑性C.硬度D.韧性152.材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力称为(C)A.强度B.塑性C.韧性D.硬度153.材料的疲劳强度是指(D)A.抵抗静载荷的能力B.抵抗冲击载荷的能力C.抵抗高温的能力D.在交变载荷下抵抗破坏的能力154.零件的失效形式不包括(B)A.断裂B.正常磨损C.表面损伤D.过量变形155.零件在交变应力作用下发生的断裂称为(A)A.疲劳断裂B.脆性断裂C.塑性断裂D.蠕变断裂156.汽车发动机曲轴常用的材料是(B)A.灰铸铁B.球墨铸铁或锻钢C.铝合金D.铜合金157.汽车发动机活塞常用的材料是(D)A.灰铸铁B.球墨铸铁C.铜合金D.铝合金158.汽车齿轮常用的材料和热处理是(D)A.45钢调质B.铝合金淬火C.HT200退火D.20CrMnTi渗碳淬火159.汽车钢板弹簧常用的材料是(A)A.60Si2MnB.45钢C.20CrD.HT150160.液压传动的工作原理是利用液体的什么来传递动力(B)A.动能B.压力能C.热能D.化学能161.液压传动系统的组成不包括(B)A.动力元件B.发电元件C.控制元件D.执行元件162.液压系统中的动力元件是(A)A.液压泵B.液压缸C.液压阀D.油箱163.液压系统中的执行元件是(A)A.液压缸或液压马达B.液压泵C.液压阀D.油箱164.液压系统中的控制元件是(C)A.液压泵B.液压缸C.各种液压阀D.油箱165.液压传动的优点不包括(A)A.传动比准确B.可实现无级调速C.易于实现过载保护D.便于实现自动化166.液压传动的缺点是(D)A.不能无级调速B.不能自动化C.不能过载保护D.传动比不准确,效率较低167.液压泵的工作原理是利用(D)A.离心力B.电磁力C.齿轮啮合D.密封容积的变化168.齿轮泵属于(B)A.变量泵B.定量泵C.柱塞泵D.叶片泵169.齿轮泵的特点是(C)A.压力高B.流量脉动小C.结构简单、成本低、抗污染能力强D.效率高170.叶片泵与齿轮泵相比,其优点是(A)A.流量均匀、运转平稳、噪声小B.结构简单C.抗污染能力强D.成本低171.柱塞泵的主要优点是(D)A.结构简单B.抗污染能力强C.成本低D.压力高、效率高、流量可调172.液压缸按运动方式可分为(A)A.直线往复式和摆动式B.活塞式和柱塞式C.单作用和双作用D.单杆和双杆173.双作用单活塞杆液压缸的特点是(B)A.两腔有效面积相等B.两腔有效面积不等,往复速度和推力不等C.只能单向运动D.需要弹簧复位174.液压缸的工作能力计算中,推力F等于(C)A.压力P×流量QB.流量Q×速度vC.压力P×有效作用面积AD.压力P×速度v175.液压缸活塞的运动速度v等于(C)A.流量Q×面积AB.压力P/面积AC.流量Q/有效作用面积AD.压力P×流量Q176.液压辅助元件不包括(B)A.油箱B.液压泵C.蓄能器D.过滤器177.过滤器的作用是(C)A.储存油液B.储存压力能C.过滤油液中的杂质D.连接管路178.蓄能器的作用是(B)A.储存油液B.储存压力能、辅助供油C.过滤杂质D.散热179.油箱的作用不包括(B)A.储存油液B.产生压力C.沉淀杂质D.散热180.压力控制阀不包括(B)A.溢流阀B.节流阀C.顺序阀D.减压阀二、判断题1.三视图中,水平面上的视图称为左视图。(错误)2.俯视图在主视图的下边,左视图在主视图的右边。(正确)3.在图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出。(正确)4.在图样中,对称中心线和轴线用细实线画出。(错误)5.局部视图的断裂边界应以波浪线来表示。(正确)6.波浪线可以画在机件的中空处。(错误)7.机构中的构件通过运动副连接。(正确)8.曲柄摇杆机构的急回特性常用行程速比系数k表示,当k>1时,机构具有急回特性。(正确)9.决定渐开线齿廓形状的三个主要参数是模数、齿数、齿顶高系数。(错误)10.以碳和铁两种元素所组成的合金称为铁碳合金。(正确)11.回火的目的是保持钢的强度和硬度,并提高材料的塑性和韧性。(正确)12.螺栓装配时一般都需要拧紧螺母,称为预紧。(正确)13.缺少传动介质,不会导致液压系统不能正常工作或功能不全。(错误)14.电磁换向阀用控制油路的油液压力推动阀芯移动,来实现油路的切换。(错误)15.梅花扳手工作起来比开口扳手慢。(正确)16.为防止套筒扳手滑脱,用左手向下握住扳手,右手握住转动把手朝自己身外推。(正确)17.锯削铸铁要加冷却液。(错误)18.在剖视图中,剖面线一般画成与水平成45度的细实线。(正确)19.零件图中需要标注每个零件的全部尺寸。(错误)20.装配图中相邻两零件的接触面和配合面只画一条线。(正确)21.基孔制中,基准孔的基本偏差代号为h。(错误)22.基轴制中,基准轴的基本偏差代号为H。(错误)23.标准公差等级共有20级,IT01精度最高,IT18精度最低。(正确)24.形位公差中,圆圈符号表示圆度。(正确)25.表面粗糙度Ra值越小,表示表面越光滑。(正确)26.两构件通过面接触组成的运动副称为高副。(错误)27.转动副和移动副都属于低副。(正确)28.齿轮副和凸轮副都属于高副。(正确)29.曲柄摇杆机构中,取曲柄为原动件时出现死点位置。(错误)30.双曲柄机构的两个连架杆都能整周转动。(正确)31.汽车发动机中的活塞-连杆-曲轴机构属于曲柄滑块机构。(正确)32.一对渐开线齿轮正确啮合时,两个齿轮的齿数相等。(错误)33.一对标准直齿圆柱齿轮标准安装时,中心距a=m(z1+z2)/2。(正确)34.定轴轮系中,惰轮只改变转向,不改变传动比的大小。(正确)35.链传动能保证主、从动轮间的平均传动比不变,但瞬时传动比是变化的。(正确)36.为了保证带传动的正常工作,必须调整带的张紧度。(正确)37.低碳钢的含碳量小于0.25%,高碳钢的含碳量大于0.6%。(正确)38.随含碳量的增加,钢的强度和硬度逐渐升高。(正确)39.45钢表示平均含碳量为4.5%。(错误)40.HT150表示灰铸铁,抗拉强度不低于150MPa。(正确)41.淬火后必须进行回火处理。(正确)42.调质处理是指淬火+高温回火。(正确)43.普通平键的工作面是顶面和底面。(错误)44.对于单线螺纹,螺距和导程是相等的。(正确)45.液压缸属于执行元件,可以实现连续转动。(错误)46.转阀式换向阀的阀芯是移动的。(错误)47.液压系统中,压力的大小取决于外负载。(正确)48.液压系统中,执行元件的运动速度取决于流量。(正确)49.游标卡尺只可以测量工件的外径、长度、宽度,不可以测量内径、深度。(错误)50.不同的工件材料,锯削时的压力和速度可以固定不变。(错误)三、填空题1.主视图、俯视图长对正,主视图、左视图高平齐,俯视图、左视图宽相等。2.三视图中,水平面上的视图称为俯视图。3.在图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出。4.在图样中,对称中心线和轴线用细点划线画出。5.局部视图的断裂边界应以波浪线来表示。6.在剖视图中,剖面线一般画成与水平成45度的细实线。7.允许尺寸的变动量称为尺寸公差。8.孔的公差带在轴的公差带之上,任取一对孔和轴相配都具有间隙的配合称为间隙配合。9.可能具有间隙也可能具有过盈的配合称为过渡配合。10.标准公差等级共有20级。11.基孔制中,基准孔的基本偏差代号为H。12.基轴制中,基准轴的基本偏差代号为h。13.形位公差中,圆圈符号表示圆度。14.表面粗糙度的主要评定参数是轮廓算术平均偏差Ra。15.机器中每一个独立的运动单元体称为构件。16.机器中每一个独立的制造单元体称为零件。17.两构件通过面接触组成的运动副称为低副。18.两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副。19.曲柄摇杆机构中,如果取摇杆为原动件、曲柄为从动件,则出现死点位置。20.曲柄摇杆机构的急回特性常用行程速比系数k表示。21.当行程速比系数k大于1时,机构具有急回特性。22.汽车发动机中的活塞-连杆-曲轴机构属于曲柄滑块机构。23.决定渐开线齿廓形状的三个主要参数是模数、齿数和压力角。24.齿轮的模数m与齿距p的关系是m=p/π。25.标准直齿圆柱齿轮的分度圆直径d=mz。26.一对渐开线齿轮正确啮合的条件是模数和压力角分别相等。27.定轴轮系传动比的大小等于所有从动轮齿数的连乘积除以所有主动轮齿数的连乘积。28.轮系中既与前一齿轮啮合又与后一齿轮啮合,且不改变传动比大小只改变转向的齿轮称为惰轮。29.含碳量小于2.11%的铁碳合金称为碳钢。30.含碳量大于2.11%的铁碳合金称为铸铁。31.低碳钢的含碳量小于0.25%。32.高碳钢的含碳量为大于0.6%。33.随含碳量的增加,钢的强度和硬度逐渐升高。34.45钢表示平均含碳量为0.45%。35.灰铸铁的牌号用HT表示。36.球墨铸铁的牌号用QT表示。37.钢件淬火后,再将其加热到适当温度,保温后在空气中冷却的热处理工艺称为回火。38.调质处理是指淬火加高温回火。39.用于轴上传动零件与轴的周向固定与定位并传递动力的是键。40.普通平键的工作面是两侧面。41.对于单线螺纹,螺距和导程是相等的。42.液压传动的工作原理是利用液体的压力能来传递动力。43.液压系统中的动力元件是液压泵。44.液压系统中的执行元件是液压缸或液压马达。45.三位四通电磁阀的阀芯有3个工作位置。46.液力变矩器中,主动件是泵轮。47.液力变矩器中,主要起改变转矩作用的是导轮。48.液压系统中,压力的大小取决于外负载。49.液压系统中,执行元件的运动速度取决于流量。50.常用的游标卡尺按测量精度分为0.02mm和0.05mm两种。四、名词解释题1.投影答:用一组光线将物体的形状投射到一个平面上去,称为投影。在该平面上得到的图像也称为投影。2.正投影答:投影线垂直于投影面时所得到的投影称为正投影。3.三视图答:将物体向三个互相垂直的投影面分别投射所得到的三个视图,即主视图、俯视图和左视图。4.零件图答:表示零件结构、大小及技术要求的图样,是制造和检验零件的依据。5.装配图答:表达产品及其组成部分的连接、装配关系的图样,是进行装配、检验、安装和维修的依据。6.基本尺寸答:设计时给定的尺寸,是计算偏差和极限尺寸的起始尺寸。7.实际尺寸答:通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。8.极限尺寸答:允许尺寸变化的两个界限值,分为上极限尺寸和下极限尺寸。9.尺寸公差答:允许尺寸的变动量,等于上极限尺寸减下极限尺寸,也等于上极限偏差减下极限偏差。10.偏差答:某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,分为上极限偏差和下极限偏差。11.间隙配合答:孔的公差带在轴的公差带之上,任取一对孔和轴相配都具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。12.过盈配合答:孔的公差带在轴的公差带之下,任取一对孔和轴相配都具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。13.过渡配合答:孔和轴的公差带相互交叠,任取一对孔和轴相配,可能具有间隙也可能具有过盈的配合。14.基孔制答:基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基准孔的基本偏差代号为H。15.基轴制答:基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基准轴的基本偏差代号为h。16.表面粗糙度答:加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性,是评定零件表面质量的重要指标。17.形位公差答:形状公差和位置公差的统称,是指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。18.机器答:执行机械运动的装置,用来变换或传递能量、物料与信息。19.机构答:由两个或两个以上构件通过运动副连接而成的构件系统,用来传递运动和力。20.构件答:机器中每一个独立的运动单元体,可以是一个零件,也可以是由若干个零件刚性连接而成的组合体。21.零件答:机器中每一个独立的制造单元体,是机器的基本组成要素。22.运动副答:两个构件直接接触并能产生一定相对运动的连接,按接触形式分为低副和高副。23.低副答:两构件通过面接触组成的运动副,如转动副、移动副、螺旋副等。24.高副答:两构件通过点或线接触组成的运动副,如齿轮副、凸轮副等。25.机构运动简图答:用简单的线条和符号代表构件和运动副,按比例定出各运动副的相对位置,说明机构各构件间相对运动关系的图形。26.曲柄答:能绕机架上的铰链作整周转动的连架杆。27.摇杆答:只能绕机架上的铰链在小于360度的某一角度内摆动的连架杆。28.死点位置答:在曲柄摇杆机构中,当摇杆为原动件、曲柄为从动件时,连杆与曲柄共线的位置,此时传动角为零,机构不能运动。29.急回特性答:曲柄摇杆机构中,曲柄等速转动时,摇杆往复摆动的平均速度不相等,回程速度较快的特性。30.行程速比系数答:曲柄摇杆机构中,摇杆回程平均速度与工作行程平均速度之比,用k表示,k>1时机构具有急回特性。31.凸轮机构答:由凸轮、从动件和机架三个基本构件组成的高副机构,凸轮通常作等速转动或移动,从动件获得预期的运动规律。32.渐开线答:当一直线在一圆周上作纯滚动时,该直线上任意一点的轨迹称为该圆的渐开线,该圆称为基圆。33.模数答:齿轮的一个基本参数,等于齿距除以圆周率,即m=p/π,单位为mm,模数越大,轮齿越大。34.分度圆答:齿轮上具有标准模数和标准压力角的圆,是计算齿轮各部分尺寸的基准,直径d=mz。35.传动比答:机构中首轮转速与末轮转速之比,对于定轴轮系,传动比等于所有从动轮齿数的连乘积与所有主动轮齿数的连乘积之比。36.定轴轮系答:轮系运转时,各齿轮的轴线位置均固定不变的轮系。37.惰轮答:轮系中既与前一齿轮啮合又与后一齿轮啮合的齿轮,它不改变传动比的大小,只改变从动轮的转向,又称过轮或介轮。38.铁碳合金答:以铁和碳为主要元素的合金,是碳钢和铸铁的统称。39.碳钢答:含碳量小于2.11%的铁碳合金,按含碳量分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。40.铸铁答:含碳量大于2.11%的铁碳合金,按石墨形态分为灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和蠕墨铸铁。41.退火答:将钢加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺,目的是降低硬度、消除内应力、细化晶粒。42.正火答:将钢加热到Ac3或Accm以上30-50度,保温后在静止空气中冷却的热处理工艺,目的是细化晶粒、改善切削性能。43.淬火答:将钢加热到Ac3或Ac1以上某一温度,保温后快速冷却的热处理工艺,目的是提高钢的硬度和耐磨性。44.回火答:钢件淬火后,再将其加热到适当温度,保温一定时间,然后在静止空气中冷却的热处理工艺,目的是消除淬火应力、提高塑性和韧性。45.调质处理答:淬火加高温回火的复合热处理工艺,目的是使零件获得良好的综合力学性能。46.液压传动答:以液体为工作介质,利用液体的压力能来传递动力和运动的传动方式。47.液压泵答:液压系统中的动力元件,将原动机的机械能转换为液体的压力能,为系统提供压力油。48.液压缸答:液压系统中的执行元件,将液体的压力能转换为机械能,实现直线往复运动或摆动。49.液力变矩器答:以液体为工作介质,利用液体动能来传递动力的液力传动元件,主要由泵轮、涡轮和导轮组成,能在一定范围内无级变速并增大转矩。50.压力角答:渐开线齿廓上某点的法线与该点速度方向所夹的锐角,标准压力角一般为20度,是决定齿廓形状的重要参数。五、简答题1.画局部剖视图时应注意哪些问题?答:①波浪线不应超过断裂机件的轮廓线;②波浪线应画在机件的实体上,不可画在中空处;③局部剖视图与视图之间用波浪线分界;④当对称机件的轮廓线与中心线重合时,不宜采用半剖视图,应采用局部剖视图。2.画剖视图时应注意哪些问题?答:①剖切平面一般应通过机件的对称面或轴线;②剖视图中应画出剖面线,剖面线一般为45度细实线;③在剖视图中,对已经表达清楚的结构,其虚线可省略不画;④剖视图是假想剖切,其他视图仍按完整机件绘制。3.零件图包括哪些内容?答:①一组视图:表达零件的结构形状;②完整的尺寸:确定零件各部分的大小和位置;③技术要求:标注尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材料及热处理等;④标题栏:注明零件名称、材料、比例、数量、图号等。4.装配图包括哪些内容?答:①一组视图:表达产品的工作原理、装配关系和主要零件的结构形状;②必要的尺寸:标注性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸等;③技术要求:注明装配、检验、使用等方面的要求;④零件明细栏和标题栏:注明各零件的序号、名称、数量、材料等。5.什么是退火,其目的是什么?答:退火是将钢加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却的热处理工艺。目的:①降低钢件的硬度,改善切削加工性能;②消除钢件中的内应力,防止变形和开裂;③细化晶粒,均匀组织,为后续热处理做准备。6.什么是正火,其目的是什么?答:正火是将钢加热到Ac3或Accm以上30-50度,保温后在静止空气中冷却的热处理工艺。目的:①细化晶粒,均匀组织;②改善切削加工性能;③消除内应力;④对于某些零件可作为最终热处理。7.什么是淬火,其目的是什么?答:淬火是将钢加热到Ac3或Ac1以上某一温度,保温后快速冷却的热处理工艺。目的:①提高钢件的硬度和耐磨性;②获得良好的综合力学性能(配合回火);③提高钢的弹性和磁性(特殊用途)。8.什么是回火,其目的是什么?答:回火是钢件淬火后,再将其加热到适当温度,保温一定时间,然后在静止空气中冷却的热处理工艺。目的:①保持钢的强度和硬度;②提高材料的塑性和韧性;③消除淬火产生的内应力,稳定组织和尺寸;④获得所需的力学性能。9.压力阀有哪几个类型?各自的作用是什么?答:压力阀主要有三种类型:①溢流阀:起稳压溢流和过载保护作用;②减压阀:降低系统中某一支路的压力,使该支路获得比主油路低的稳定压力;③顺序阀:控制多个执行元件按预定顺序动作。10.液压缸工作时出现爬行的原因有哪些?答:①液压缸中混入空气;②活塞杆密封过紧或阻力过大;③活塞杆与活塞不同心;④液压缸安装位置偏移;⑤润滑不良;⑥导轨精度差或润滑不良;⑦液压缸两端油封调整过紧;⑧系统压力不足或流量不稳定。11.液压传动系统包含哪些组成部分?答:①动力元件:液压泵,将机械能转换为液体压力能;②执行元件:液压缸或液压马达,将液体压力能转换为机械能;③控制元件:各种液压阀,控制油液的压力、流量和方向;④辅助元件:油箱、过滤器、管路、蓄能器等;⑤工作介质:液压油。12.液压传动的优缺点有哪些?答:优点:①可实现无级调速,调速范围大;②易于实现过载保护;③传动平稳,能缓冲吸振;④便于实现自动化;⑤元件标准化程度高。缺点:①传动比不准确;②传动效率较低;③对温度敏感;④制造精度要求高,成本较高;⑤故障诊断较困难。13.齿轮泵的工作原理是什么?答:齿轮泵由一对相互啮合的齿轮、泵体和端盖组成。当齿轮按规定方向旋转时,在吸油腔,轮齿逐渐脱开啮合,密封容积增大,形成局部真空,油液在大气压作用下进入吸油腔;在压油腔,轮齿逐渐进入啮合,密封容积减小,油液被挤压出去。齿轮连续旋转,泵就连续吸油和压油。14.液力变矩器的组成和工作原理是什么?答:液力变矩器主要由泵轮、涡轮和导轮组成。泵轮与发动机曲轴相连,为主动件;涡轮与输出轴相连,为从动件;导轮固定不动。工作时,泵轮带动油液旋转,油液冲击涡轮使涡轮转动,油液经导轮改变方向后再回到泵轮。由于导轮的作用,使涡轮输出转矩大于泵轮输入转矩,实现变矩。15.凸轮机构的优缺点有哪些?答:优点:①只要设计适当的凸轮轮廓,就能使从动件获得任意预期的运动规律;②结构简单、紧凑;③设计方便。缺点:①凸轮与从动件为点或线接触,接触应力大,易磨损;②承载能力较小;③凸轮轮廓加工较困难。16.四杆机构的基本类型有哪些?答:①曲柄摇杆机构:一个连架杆为曲柄,另一个为摇杆;②双曲柄机构:两个连架杆均为曲柄;③双摇杆机构:两个连架杆均为摇杆。此外还有曲柄滑块机构、导杆机构等演化机构。17.阅读零件图的方法和步骤是什么?答:①看标题栏:了解零件名称、材料、比例、数量等;②分析视图:明确各视图的名称、投射方向和表达方法;③分析尺寸:找出尺寸基准,了解各部分的定形和定位尺寸;④分析技术要求:了解尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、热处理等要求;⑤综合分析:将结构、尺寸和技术要求结合起来,全面理解零件。18.标准件有哪些?各自的作用是什么?答:①螺纹连接件:螺栓、螺钉、螺母、垫圈等,用于连接和紧固零件;②键:用于轴与轴上零件的周向固定并传递转矩;③销:用于定位、连接和锁定;④滚动轴承:支承轴及轴上零件,减少摩擦;⑤弹簧:缓冲、减振、储能、测力等。19.零件的常见失效形式有哪些?答:①断裂:包括静载断裂、疲劳断裂、蠕变断裂等;②过量变形:包括弹性变形过大和塑性变形;③表面损伤:包括磨损、腐蚀、接触疲劳等;④松弛:紧固件预紧力下降;⑤老化:高分子材料性能劣化。20.提高零件疲劳强度的措施有哪些?答:①合理设计零件结构,减小应力集中;②提高零件表面质量,降低表面粗糙度;③采用表面强化处理,如喷丸、滚压、表面淬火、渗碳等;④合理选择材料,提高材料的疲劳极限;⑤减小或消除残余拉应力,引入残余压应力。21.换向阀的分类有哪些?答:①按阀芯运动方式:滑阀式和转阀式;②按工作位置数:二位、三位等;③按通道数:二通、三通、四通、五通等;④按控制方式:手动、机动、电磁、液动、电液动等;⑤按阀芯定位方式:钢球定位和弹簧复位。22.节流阀和调速阀的区别是什么?答:节流阀仅靠改变阀口通流面积来调节流量,其流量受负载变化影响较大,速度稳定性差;调速阀是由定差减压阀和节流阀串联组成,定差减压阀能自动补偿负载变化对节流阀前后压差的影响,使通过节流阀的流量基本不受负载变化影响,速度稳定性好。23.锯削的操作要领是什么?答:①锯条安装:锯齿朝前,松紧适当;②工件夹持:牢固,伸出长度尽量短;③起锯:角度约15度,行程短、压力小;③锯削:推锯时加压,回锯时不加压,速度均匀,约每分钟30-60次;④锯削钢件应加冷却液,锯削铸铁不加冷却液;⑤快锯断时减小压力,防止锯条折断。24.锉削的操作要领是什么?答:①锉刀选择:根据工件形状和加工要求选择合适的锉刀;②工件夹持:牢固,伸出高度适当;③锉削姿势:身体配合手臂运动;④锉削力:推锉时加压,回锉时不加压,以免锉齿磨损;⑤锉削方法:交叉锉、顺向锉、推锉等;⑥经常清理锉刀齿间的切屑。25.钻孔的操作要领是什么?答:①工件划线:划出孔位中心线并打样冲眼;②工件装夹:牢固,大工件用压板,小工件用虎钳;③钻头选择:根据孔径选择合适的钻头;④钻头装夹:夹牢,伸出长度尽量短;⑤起钻:先钻一浅坑,检查位置是否正确;⑥钻孔:进给均匀,不要过猛,钻钢件加冷却液,钻铸铁不加;⑦快钻通时减小进给量。26.手工电弧焊的操作要领是什么?答:①焊接前准备:清理焊件表面,选择合适的焊条和焊接参数;②引弧:采用敲击法或划擦法;③运条:保持合适的电弧长度,焊条作三个方向的运动(向下送进、沿焊缝移动、横向摆动);④焊缝收尾:采用划圈收尾法或反复断弧收尾法,防止弧坑;⑤焊后清理:清除焊渣和飞溅。27.气焊的操作要领是什么?答:①点火:先微开氧气阀,再开乙炔阀,点火;②调节火焰:根据焊件材料调节为中性焰、碳化焰或氧化焰;③起焊:开始时火焰稍集中,预热焊件;④焊接:焊炬沿焊缝移动,焊丝均匀送入熔池;⑤收尾:先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀,防止回火。28.游标卡尺的读数方法是什么?答:①读整数:看游标零线左边主尺上的整毫米数;②读小数:看游标上哪一条刻线与主尺刻线对齐,该游标刻线序号乘以游标精度即为小数部分;③求和:整数部分加小数部分即为测量值。例如精度0.02mm的游标卡尺,游标第12条线对齐,则小数为0.24mm。29.千分尺的读数方法是什么?答:①读固定套管:读出固定套管上露出的整毫米数和半毫米数;②读微分筒:看微分筒上哪一条刻线与固定套管的水平基准线对齐,该刻度数乘以0.01mm;③求和:固定套管读数加微分筒读数即为测量值。例如固定套管读数10.5mm,微分筒第25条线对齐,则读数为10.5+0.25=10.75mm。30.装配图中需要标注哪些尺寸?答:①性能尺寸(规格尺寸):表示产品或部件的性能和规格;②装配尺寸:表示零件间配合性质和相对位置的尺寸;③安装尺寸:表示部件安装到基础上所需的尺寸;④外形尺寸:表示产品总长、总宽、总高;⑤其他重要尺寸:如运动件极限位置尺寸、主要零件间的定位尺寸等。六、计算题1.一对标准安装的渐开线标准直齿圆柱齿轮,已知Z1=24,Z2=36,模数m=4mm,求中心距a。解题步骤:①中心距公式:a=m(Z1+Z2)/2;②代入数值:a=4×(24+36)/2=4×60/2=120mm。答案:中心距a=120mm。2.一对标准直齿圆柱齿轮,已知模数m=3mm,齿数Z=20,求分度圆直径d、齿顶圆直径da、齿根圆直径df。解题步骤:①分度圆直径:d=mZ=3×20=60mm;②齿顶圆直径:da=m(Z+2ha*)=3×(20+2×1)=66mm;③齿根圆直径:df=m(Z-2ha*-2c*)=3×(20-2×1-2×0.25)=3×17.5=52.5mm。答案:分度圆直径d=60mm,齿顶圆直径da=66mm,齿根圆直径df=52.5mm。3.已知标准直齿圆柱齿轮的齿距p=9.42mm,齿数Z=18,求模数m和分度圆直径d。解题步骤:①模数公式:m=p/π=9.42/3.14=3mm;②分度圆直径:d=mZ=3×18=54mm。答案:模数m=3mm,分度圆直径d=54mm。4.在定轴轮系中,已知Z1=24,Z2=36,Z3=48,n1=600r/min,求传动比i13和齿轮3的转速n3。解题步骤:①传动比公式:i13=n1/n3=Z2×Z3/(Z1×Z2)=Z3/Z1(Z2为惰轮);②i13=48/24=2;③n3=n1/i13=600/2=300r/min。答案:传动比i13=2,齿轮3的转速n3=300r/min。5.在定轴轮系中,已知Z1=20,Z2=40,Z2'=25,Z3=50,n1=800r/min,求传动比i13和齿轮3的转速n3。解题步骤:①传动比公式:i13=n1/n3=(Z2×Z3)/(Z1×Z2');②代入:i13=(40×50)/(20×25)=2000/500=4;③n3=n1/i13=800/4=200r/min。答案:传动比i13=4,齿轮3的转速n3=200r/min。6.在定轴轮系中,已知Z1=18,Z2=36,Z2'=20,Z3=40,Z4=30,Z4'=15,Z5=45,n1=900r/min,求传动比i15和齿轮5的转速n5。解题步骤:①传动比公式:i15=n1/n5=(Z2×Z3×Z4×Z5)/(Z1×Z2'×Z4');②代入:i15=(36×40×30×45)/(18×20×15)=1944000/5400=360;③n5=n1/i15=900/360=2.5r/min。答案:传动比i15=360,齿轮5的转速n5=2.5r/min。7.一双作用单活塞杆液压缸,无杆腔有效面积A1=20cm²,有杆腔有效面积A2=10cm²,输入流量Q=10L/min,求活塞往复运动的速度v1和v2。解题步骤:①速度公式:v=Q/A;②无杆腔进油时:v1=Q/A1=10×10³cm³/min÷20cm²=500cm/min=5m/min;③有杆腔进油时:v2=Q/A2=10×10³cm³/min÷10cm²=1000cm/min=10m/min。答案:无杆腔进油时速度v1=5m/min,有杆腔进油时速度v2=10m/min。8.一双作用单活塞杆液压缸,无杆腔有效面积A1=25cm²,系统压力P=4MPa,求液压缸的最大推力F。解题步骤:①推力公式:F=P×A;②无杆腔进油时推力最大:F=P×A1=4×10⁶Pa×25×10⁻⁴m²=4×10⁶×25×10⁻⁴=10000N=10kN。答案:液压缸最大推力F=10kN。9.一液压泵输出压力P=10MPa,输出流量Q=40L/min,求液压泵的输出功率P出。解题步骤:①功率公式:P出=P×Q;②单位换算:Q=40L/min=40×10⁻³m³/60s=6.67×10⁻⁴m³/s;③P出=10×10⁶Pa×6.67×10⁻⁴m³/s=6670W≈6.67kW。答案:液压泵输出功率约为6.67kW。10.一对标准直齿圆柱齿轮,已知模数m=5mm,齿数Z1=20,Z2=40,求齿轮1的齿距p、全齿高h和两轮的中心距a。解题步骤:①齿距:p=πm=3.14×5=15.7mm;②全齿高:h=ha+hf=ha*m+c*m=(1+0.25)×5=6.25mm;③中心距:a=m(Z1+Z2)/2=5×(20+40)/2=150mm。答案:齿距p=15.7mm,全齿高h=6.25mm,中心距a=150mm。11.已知标准直齿圆柱齿轮的齿顶圆直径da=88mm,齿数Z=20,求模数m和分度圆直径d。解题步骤:①齿顶圆直径公式:da=m(Z+2ha*)=m(Z+2);②m=da/(Z+2)=88/(20+2)=88/22=4mm;③分度圆直径:d=mZ=4×20=80mm。答案:模数m=4mm,分度圆直径d=80mm。12.在定轴轮系中,已知Z1=24,Z2=36,Z2'=24,Z3=36,Z4=30,Z4'=20,Z5=40,n1=500r/min,求传动比i15和齿轮5的转速n5。解题步骤:①传动比公式:i15=n1/n5=(Z2×Z3×Z4×Z5)/(Z1×Z2'×Z4');②代入:i15=(36×36×30×40)/(24×24×20)=1555200/11520=135;③n5=n1/i15=500/135≈3.70r/min。答案:传动比i15=135,齿轮5的转速n5≈3.70r/min。13.一液压缸无杆腔面积A1=50cm²,有杆腔面积A2=25cm²,输入流量Q=25L/min,求差动连接时活塞的运动速度。解题步骤:①差动连接时,两腔同时通压力油,有效作用面积为A1-A2;②速度公式:v=Q/(A1-A2);③代入:v=25×10³cm³/min÷(50-25)cm²=25000/25=1000cm/min=10m/min。答案:差动连接时活塞运动速度v=10m/min。14.一液压马达排量V=50mL/r,输入流量Q=50L/min,求液压马达的转速n。解题步骤:①转速公式:n=Q/V;②单位换算:Q=50L/min=50000mL/min;③n=50000mL/min÷50mL/r=1000r/min。答案:液压马达转速n=1000r/min。15.一对标准安装的渐开线标准直齿圆柱齿轮,已知Z1=20,Z2=60,中心距a=120mm,求模数m和齿轮1的分度圆直径d1。解题步骤:①中心距公式:a=m(Z1+Z2)/2;②m=2a/(Z1+Z2)=2×120/(20+60)=240/80=3mm;③分度圆直径:d1=mZ1=3×20=60mm。答案:模数m=3mm,齿轮1分度圆直径d1=60mm。七、读图题1.图为一齿轮油泵装配图,明细栏显示:件1泵体(HT150)、件2泵盖(HT150)、件3齿轮轴(45钢,m=2.5,z=14)、件4轴(45钢)、件5键5×14(45钢)、件6螺钉M5×20(6件)、件7齿轮(45钢,m=2.5,z=14)、件8填料(石棉绳)、件9填料压盖(A3)、件10压紧螺母(A3)。请回答:答案要点:①件号8(填料)用件号9(填料压盖)压紧,又用件号10(压紧螺母)拧紧;②齿轮轴3与泵体之间的配合为间隙配合,基本尺寸由轴径决定;③件号7齿轮的模数m=2.5,齿数z=14;④齿轮油泵总长可从装配图外形尺寸读出;⑤装配图中45属于零件材料(45钢),不是尺寸。2.图为一轴类零件图,标题栏注明零件名称为传动轴,材料45钢,比例1:2。图中有主视图(局部剖视)和移出断面图。标注有Φ32g6、Φ25h6等尺寸,表面粗糙度有Ra1.6、Ra3.2、Ra6.3等。请回答:答案要点:①该零件名称是传动轴,比例为1:2,材料为45钢;②主视图采用了局部剖视,另有移出断面图表达键槽断面;③Φ32g6中,Φ32为基本尺寸,g6为轴的公差带代号(基孔制间隙配合);④表面粗糙度要求最高的是Ra1.6的表面,最低的是Ra6.3或不加工表面;⑤零件总长度可从主视图读出。3.图为一盘盖类零件图,零件名称为法兰盘,材料HT150,比例1:1。主视图采用全剖视,左视图为视图。标注有Φ85、Φ50H7、6×Φ7均布等尺寸,表面粗糙度有Ra3.2、Ra12.5等。请回答:答案要点:①该零件名称是法兰盘,材料为HT
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