安全生产管理制度

——安全生产管理制度第一章生产部安全职责第一节生产部长安全生产职责1、严格贯彻执行国家及行业安全生产法律法规、政策标准与公司安全管理制度，对全体生产员工人身安全、职业健康负责，对公司总经理全权负责生产板块安全生产工作。2、坚持安全生产“五同时”原则，在计划、布置、检查、总结、复盘生产工作的同时，同步落实安全工作，定期组织召开安全生产分析会、研判会，排查安全风险，总结安全工作。3、牵头组织编制、修订、审核生产部安全生产操作规程、安全技术保障措施，经公司审批通过后，统筹落地执行、监督推进、闭环落实。4、组织开展定期、不定期全域安全生产大检查，全面排查设备、现场、操作、流程安全隐患，及时研究整改、闭环处置，坚决防范安全事故，保障生产安全稳定运行。5、树立安全生产先进典型，总结推广安全管理优秀经验；牵头主持各类生产安全事故调查处理，严格执行事故“三不放过”原则，严肃追责事故责任人，及时上报事故调查结果；对有效规避重大事故、安全生产表现突出的有功人员予以表彰奖励。6、常态化开展全员安全生产教育培训，重点落实特殊工种、关键岗位人员的专项安全培训、技能考核与持证上岗管理，夯实全员安全作业能力。7、严格落实新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”管理要求，确保安全设施与主体工程同步设计、同步施工、同步投入使用。第二节车间主任安全生产责任制1、在生产部长统一领导下，组织车间全员学习贯彻公司安全生产规章制度、工作指令，全面负责车间日常安全生产管理，对车间员工人身安全、车间安全生产工作负责，对生产部长直接负责。2、严格执行岗位安全操作规程、设备作业规范及交接班安全制度，坚决杜绝违章指挥、违规作业行为，发现各类安全违规、风险隐患立即制止、整改。3、负责新员工车间级、岗位级安全教育培训，严格落实班前讲安全、班中查安全、班后总结安全的常态化管理，定期开展车间安全日活动，强化全员安全意识。4、督促员工做好生产机电设备、安全防护装置、防火设施、应急防护器材的日常维护、保养、点检，确保各类设备、设施完好有效、正常运行。5、日常巡查发现安全隐患、不安全因素，立即组织人员整改消除；发生安全事故时，第一时间组织抢险救援、保护事故现场、留存现场资料，立即上报生产部长，参与事故分析复盘，总结事故教训，制定落实专项防范措施。6、全程监督员工规范佩戴、正确使用劳动防护用品，杜绝不按规定防护、违规操作等行为。第三节安全员职责1、严格贯彻落实生产部安全生产工作部署，全程监督制度落地执行，在生产部长领导下统筹推进车间安全生产管理工作，参与公司、部门安全大检查，对生产部长负责。2、负责新员工入职安全教育、岗前安全培训，常态化督促各车间落实全员安全教育与日常安全管理工作。3、参与编制、修订公司及生产部安全生产管理制度、安全技术操作规程，全程监督各车间落地执行，及时纠偏整改。4、常态化深入生产现场巡查安全生产状况，及时纠正、制止员工违章作业、违规操作行为；发现重大安全险情、紧急隐患第一时间处置，并立即上报生产部长。5、负责车间日常安全事故对接处理，全程参与各类安全事故分析会，精准核查事故原因、界定事故责任，针对性提出隐患整改及安全防范措施。6、参与公司新建、改建、扩建工程的设计审核、安全技术方案评审、竣工验收、试车核查，确保工程项目完全符合安全生产技术标准。7、牵头编制部门、车间安全技术措施计划，全程跟踪落实执行；统筹管理车间防护器材、消防设施、安全设备，常态化排查不安全因素，督促责任人员限期整改闭环。8、严格核查劳动防护用品的采购、发放、使用、保管情况，确保全员按需领用、规范使用。第四节员工安全职责1、主动学习公司安全生产制度、管理规定、安全技术知识，熟练掌握本岗位安全操作规程、作业标准、风险防控要点，具备岗位安全作业能力。2、严格遵守劳动纪律与安全生产规章制度，严禁擅自串岗、脱岗、离岗；坚决执行安全作业规范，有权拒绝管理人员违章指挥、强令冒险作业的指令。3、常态化开展岗位设备、设施、作业环境自查，及时排查、消除岗位安全隐患，严格落实“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”的三不伤害原则；自身无法整改的隐患，立即逐级上报，等待处置。4、自觉爱护、妥善保管、规范使用消防器材、应急设备、劳动防护器材，杜绝损坏、挪用、闲置浪费。5、立足岗位积极提出安全生产合理化建议，主动参与安全改善、隐患治理，坚守安全底线，做到安全作业、文明生产。6、严格执行交接班安全制度，交接工作必交接安全状态、隐患情况、注意事项；发生安全事故、异常情况第一时间上报上级领导，留守保护现场，如实、完整记录事故情况，不得瞒报、漏报、谎报。第二章安全生产检查制度第五节安全生产检查内容1、查思想：核查全员安全生产认知是否到位、安全责任意识是否牢固；是否重视安全生产工作；是否敢于纠正、抵制忽视安全、违规作业的不良行为。2、查制度：核查各级安全生产制度、操作规程是否健全完善；制度落地执行是否到位；是否存在冒险作业、违规操作、有章不循的现象。3、查纪律：核查岗位劳动纪律、安全纪律执行情况；是否存在擅自离岗、脱岗、串岗、在岗从事与工作无关事项的违规行为。4、查管理：核查各级管理人员是否将安全生产纳入日常核心工作；是否落实安全奖惩机制，对安全有功人员及时表彰奖励，对失职渎职、引发安全问题的人员严肃追责处理。5、查隐患：核查生产现场是否符合文明生产、安全生产标准；生产设备安全防护装置是否齐全、完好、有效；厂房、建筑、平台、栏杆等基础设施是否安全可靠；全面排查整改跑冒滴漏、设备隐患、现场隐患、环境隐患，实现隐患清零。第六节安全生产检查方式1、生产部全域安全大检查：每半年不少于2次，由生产部长牵头，安全小组组织各相关部门组建专项检查组，开展全员、全域、全覆盖安全检查，检查结果、隐患整改情况汇总后上报公司总经理、副总经理。2、车间专项安全检查：每月开展1次，由生产部专职安全员牵头，各车间主任配合组建检查组，开展车间全域安全排查，检查及整改台账汇总归档，上报生产部备案。3、专业性安全检查：由各业务主管部门牵头，组织相关单位，针对设备、消防、电气、危化品、特种设备等专项领域定期开展专业检查，逐项记录、闭环整改，资料同步抄送生产部。4、日常常态化安全检查：全体一线员工严格执行岗位班中巡回检查制度；各班组严格落实交接班安全检查制度；各级管理人员结合日常工作，常态化深入生产现场开展安全巡查、隐患排查。5、安全大检查坚持管理层与员工相结合、普遍排查与专业排查相结合、检查发现与整改闭环相结合的原则，全面压实安全管控责任。6、对暂时无法立即整改的重大隐患，第一时间落实临时防护、管控措施，同步纳入技术改造、安全专项、设备检修、年度大修计划，明确时限、限期闭环解决。7、隐患整改严格执行“三定、三不交”原则：定整改项目、定整改时限、定整改责任人；班组可自行整改的不移交车间、车间可自行整改的不移交生产部、生产部可自行整改的不移交公司，层层闭环、逐级落实。第三章安全事故处理制度1、生产部对所有安全事故坚持严肃、严谨、全面的调查分析原则，精准查明事故诱因、经过、责任主体，制定针对性整改预防措施，明确专人负责、限时落地闭环，杜绝同类事故重复发生。2、一般事故、性质恶劣的微小事故，须在事故发生后2日内，由车间联合生产部组织召开事故专题分析会，复盘事故经过、查明原因、总结教训、制定防控措施，依规提出事故责任人员处理意见，留存完整台账。3、发生重大安全事故，由公司总经理牵头，组织生产部及相关部门开展专项调查、全面分析，精准界定责任、制定长效防范措施，依规对事故责任人、相关管理人员提出处理意见。4、生产部建立完善安全事故专项档案，统一整理、登记、保管各类事故资料，包含事故调查报告、分析资料、登记表、处置报告等，做到一案一档、资料齐全、可查可溯。5、重大事故登记表需完整注明事故单位、发生部位、事故原因、人员伤害情况、现场概况、事故经过、分