2026厂脱硫高级工理论复习题(答案)

2026厂脱硫高级工理论复习题(答案)一、单项选择题（每题1分，共20分）1.湿法石灰石-石膏烟气脱硫系统中，吸收塔内发生的主要化学反应是（C）。A.SO₂+CaO→CaSO₃B.SO₂+Ca(OH)₂→CaSO₃+H₂OC.SO₂+CaCO₃+1/2O₂+2H₂O→CaSO₄·2H₂O+CO₂D.SO₂+MgO→MgSO₃答案：C2.在脱硫系统中，用于测量浆液pH值的电极通常为（B）。A.铂电极B.玻璃电极和参比电极的组合C.氧化锆电极D.热电偶答案：B3.脱硫系统GGH（烟气换热器）的主要作用是（A）。A.降低净烟气温度，提高烟囱抬升高度；提高原烟气温度，利于吸收反应B.除去烟气中的粉尘C.进一步脱除SO₂D.降低系统水耗答案：A4.石灰石-石膏法中，循环浆液的固体含量（密度）一般控制在（C）范围内。A.5%-10%B.10-15%C.15-25%D.30-40%答案：C5.脱硫系统中，除雾器的主要功能是（D）。A.去除SO₃B.降低烟气温度C.提高脱硫效率D.除去烟气中携带的浆液液滴答案：D6.当吸收塔浆液pH值持续偏低时，最可能的原因是（A）。A.石灰石给浆量不足或石灰石活性太差B.氧化风量过大C.循环泵流量过大D.烟气流量太小答案：A7.石膏脱水系统中，真空皮带脱水机的滤饼厚度一般控制在（B）左右。A.10-20mmB.25-40mmC.50-70mmD.80-100mm答案：B8.下列哪种物质不是导致脱硫系统结垢的主要原因？（D）A.浆液中亚硫酸钙含量过高B.浆液过饱和度过高C.浆液pH值控制不当D.烟气中氧气含量过高答案：D9.脱硫废水处理中，通常加入石灰乳的主要目的是（A）。A.调节pH，沉淀重金属B.降低CODC.杀菌消毒D.提供絮凝作用答案：A10.氧化风机出口压力异常升高，可能的原因是（C）。A.吸收塔液位过高B.氧化风温度过低C.氧化空气喷枪或管网堵塞D.风机入口滤网堵塞答案：C11.对脱硫效率影响最小的因素是（D）。A.液气比（L/G）B.吸收塔浆液pH值C.烟气中SO₂浓度D.烟囱高度答案：D12.湿法脱硫净烟气中，对烟道和烟囱造成腐蚀的主要物质是（B）。A.SO₂B.SO₃（硫酸雾）及冷凝的稀酸液C.CO₂D.N₂答案：B13.石灰石浆液制备系统中，球磨机循环箱的主要作用是（A）。A.维持合适的浆液浓度，防止沉淀，保证研磨效果B.储存成品浆液C.对石灰石进行化学处理D.降低浆液温度答案：A14.在DCS操作画面上，发现吸收塔液位持续下降，而补水量正常，首先应检查（C）。A.石灰石浆液泵是否停运B.氧化风机是否跳闸C.吸收塔排出泵是否运行异常或相关阀门状态D.烟气挡板是否关闭答案：C15.表征石膏品质的关键指标不包括（D）。A.二水硫酸钙（CaSO₄·2H₂O）含量B.游离水含量C.亚硫酸钙（CaSO₃）含量D.碳酸钙（CaCO₃）的颜色答案：D16.脱硫系统紧急停运时，正确的操作顺序是（B）。A.先停循环泵，再停烟气B.快速开启旁路挡板（若存在），停运增压风机，关闭原烟气挡板C.先停石灰石浆液泵，再停循环泵D.先停氧化风机，再停循环泵答案：B17.吸收塔内浆液起泡溢流，可能的原因有（A）。①烟气中粉尘含量过高②工艺水中有机物含量高③使用了不合格的脱硫剂④氧化不充分A.①②③④B.①②③C.②③④D.①③④答案：A18.脱硫系统用电负荷最大的设备通常是（C）。A.氧化风机B.真空泵C.浆液循环泵D.球磨机答案：C19.为保证测量准确性，脱硫系统CEMS（烟气连续监测系统）的探头需要定期进行（D）。A.水冲洗B.酸洗C.更换D.标定（零点和量程标定）答案：D20.下列哪种方法不能有效防止石膏雨现象？（D）A.提高除雾器除雾效果B.优化净烟气再热温度C.在烟囱内加装冷凝液收集装置D.提高吸收塔运行液位答案：D二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.影响石灰石-石膏法脱硫效率的主要运行参数包括（ABCD）。A.吸收塔浆液pH值B.液气比（L/G）C.钙硫比（Ca/S）D.吸收塔内烟气流速E.厂用电率答案：ABCD2.吸收塔浆液循环泵出口压力低，可能的原因有（ABC）。A.泵的叶轮磨损或腐蚀严重B.吸收塔液位过低，泵入口汽蚀C.泵的进口滤网部分堵塞D.吸收塔浆液密度过低E.出口阀门开度过小答案：ABC3.合格的脱硫石膏可用于（ABCD）。A.水泥缓凝剂B.建筑石膏板C.石膏砌块D.土壤改良剂E.食品添加剂答案：ABCD4.脱硫系统启动前，必须检查确认的项目包括（ABCDE）。A.各箱罐液位在启动范围内B.主要转动设备油位、冷却水正常C.仪用气源压力正常D.DCS系统工作正常，各仪表指示正确E.工艺水系统已投运答案：ABCDE5.导致真空皮带脱水机石膏滤饼含水量偏高的原因有（ABCD）。A.石膏浆液品质差，晶体过细B.真空泵运行异常，真空度不足C.滤布破损或堵塞D.石膏浆液给料量过大，滤饼过厚E.滤饼冲洗水流量过大答案：ABCD6.脱硫废水的主要特点是（ABCE）。A.悬浮物含量高B.重金属离子含量可能超标C.pH值偏酸性D.BOD（生化需氧量）含量高E.氯离子含量高答案：ABCE7.氧化风机的作用是（ACD）。A.将亚硫酸钙强制氧化为硫酸钙B.降低吸收塔温度C.防止塔内结垢（亚硫酸钙垢）D.保证石膏品质E.提高烟气中氧含量答案：ACD8.除雾器冲洗水的作用是（ABC）。A.清除除雾器叶片上沉积的固体物B.维持吸收塔水平衡C.防止除雾器堵塞D.降低净烟气温度E.补充吸收塔内水分蒸发损失答案：ABC9.对脱硫系统运行经济性有直接影响的因素是（ABCD）。A.厂用电率B.石灰石消耗量C.工艺水耗量D.脱硫副产物（石膏）的处置成本或收益E.烟气中SO₂的初始浓度答案：ABCD10.吸收塔内壁及内部构件常采用的防腐材料有（BCDE）。A.普通碳钢B.玻璃鳞片树脂C.橡胶衬里D.合金（如C-276）E.玻璃钢（FRP）答案：BCDE三、判断题（每题1分，共10分）1.脱硫系统停运时间较长时，必须将吸收塔、地坑等处的浆液全部排空并冲洗干净，防止沉积结垢。（√）2.石灰石的纯度和粒度只会影响其消耗量，对脱硫效率没有影响。（×）更正：石灰石的纯度和粒度直接影响其反应活性，从而影响脱硫效率。3.为节约电耗，可以根据烟气中SO₂浓度的高低，选择性停运部分浆液循环泵。（√）4.吸收塔入口烟温越高，越有利于SO₂的吸收反应。（×）更正：吸收塔入口烟温过高不利于SO₂的物理溶解和化学反应，会降低脱硫效率。5.石膏脱水系统的滤液通常返回吸收塔或制浆系统回用，目的是回收水和石灰石。（√）6.脱硫系统的设计脱硫效率是一个固定值，运行中无法超过此值。（×）更正：通过优化运行参数（如提高液气比、控制更优pH值），实际运行脱硫效率有可能超过设计值。7.烟气旁路挡板取消后，提高了脱硫系统的投运率，但也对脱硫设备的可靠性提出了更高要求。（√）8.当锅炉投油助燃时，必须立即停运脱硫系统，以免未燃尽的油污污染脱硫浆液。（×）更正：不是必须立即停运，但需密切监控，因为投油可能造成浆液污染、起泡等问题，可根据实际情况判断。9.脱硫废水处理系统的出水pH值必须调整至6-9范围内才能外排。（√）10.定期对密度计、pH计等关键仪表进行冲洗和校验，是保证脱硫系统稳定运行的重要措施。（√）四、填空题（每空1分，共20分）1.湿法脱硫工艺中，SO₂的吸收过程是____（物理吸收和化学吸收）相结合的过程。答案：物理吸收和化学吸收2.钙硫比（Ca/S）是指注入吸收剂的钙基摩尔数与烟气中脱除的____（SO₂）的摩尔数之比。答案：SO₂3.吸收塔浆液pH值通常控制在____（5.0-5.8）之间，这是一个兼顾____（脱硫效率）和____（石膏氧化与结晶）的优化区间。答案：5.0-5.8；脱硫效率；石膏氧化与结晶（后两空顺序可换）4.除雾器一般设置____（两级）或更多级，其冲洗方式通常采用____（程序定时）冲洗。答案：两级；程序定时5.脱硫系统三大主机通常指____（增压风机）、____（吸收塔）和____（GGH或循环泵等核心设备，此处答案可为“吸收塔”、“循环泵”、“氧化风机”等，任选三个关键设备）。答案：增压风机；吸收塔；GGH（或浆液循环泵、氧化风机等）6.石膏中如果____（亚硫酸钙）含量过高，表明氧化不充分，会影响石膏品质和脱水效果。答案：亚硫酸钙（或CaSO₃）7.石灰石浆液制备系统的出力应能满足锅炉在____（BMCR）工况下脱硫剂的需求，并留有适当余量。答案：BMCR（锅炉最大连续蒸发量）8.真空皮带脱水机运行中，真空箱内的密封水主要作用是____（防止空气泄漏，保持真空度）。答案：防止空气泄漏，保持真空度（意思对即可）9.脱硫系统运行中，需要重点监测的烟气参数包括SO₂浓度、____（烟尘）浓度、____（烟气流量）、____（氧量）和烟气温度。答案：烟尘；烟气流量；氧量（后三空顺序可换）10.为防止浆液管道堵塞，设计上要求浆液管道内的流速不低于____（1.5）m/s，且停运后需及时进行____（冲洗）。答案：1.5；冲洗五、简答题（每题5分，共20分）1.简述吸收塔浆液起泡溢流的现象、危害及处理措施。答案：现象：吸收塔液位显示剧烈波动或虚假高液位，现场有大量泡沫从溢流管或开口处溢出。危害：导致浆液大量流失，破坏水平衡；泡沫携带浆液进入烟道和GGH，造成污染、堵塞和腐蚀；严重时可能导致循环泵汽蚀。处理措施：①适当降低吸收塔液位设定值。②投运或加大消泡剂剂量。③检查并调整石灰石和工艺水品质。④检查锅炉燃烧及电除尘运行情况，降低烟气中粉尘和未燃尽物质含量。⑤若溢流严重，需部分排放浆液，补充新鲜浆液或工艺水。2.列出石膏脱水系统（以真空皮带机为例）启动前的检查项目。答案：①检查真空皮带机、滤布、纠偏装置、张紧装置、滤布冲洗水箱及水泵、真空泵、滤液分离器等设备完整，周围无杂物。②检查滤布完好无破损，皮带无跑偏迹象。③检查各减速机、轴承油位正常。④检查工艺水、密封水、滤饼冲洗水、滤布冲洗水供应正常。⑤检查气动阀门气源压力正常，手动阀门状态正确。⑥检查真空泵冷却水畅通。⑦检查DCS信号及就地控制柜正常。⑧确认石膏浆液箱液位合适，石膏排出泵可正常启动。3.简述脱硫系统运行中，如何通过调整石灰石浆液供给量来控制吸收塔浆液pH值，并说明其原理。答案：通过调节石灰石浆液供给泵的频率或出口调节阀开度，改变送入吸收塔的石灰石浆液流量，从而控制浆液pH值。原理：石灰石浆液（主要成分CaCO₃）是碱性的，当吸收塔内SO₂溶于水生成H₂SO₃等酸性物质，使浆液pH下降时，增加石灰石浆液供给量，可提供更多的CaCO₃与酸反应，中和酸性，使pH值回升；反之，当pH值偏高时，减少石灰石浆液供给量，使中和反应减缓，pH值下降。这是一个闭环控制过程，通过pH计测量值作为反馈信号，自动或手动调节给浆量，将pH值稳定在设定范围内。4.什么是脱硫装置的可用率？如何计算？答案：脱硫装置的可用率是指统计期内，脱硫装置正常运行时间与锅炉总运行时间的百分比，是衡量脱硫装置可靠性的重要指标。计算公式为：可用率=（锅炉总运行时间-脱硫装置停运时间）/锅炉总运行时间×100%。其中，脱硫装置停运时间是指因脱硫装置本身故障、检修等原因导致退出运行的时间，不包括因锅炉停运、低负荷旁路运行（若可旁路）等非脱硫装置原因造成的停运时间。六、计算题（每题10分，共20分）1.某电厂600MW机组，设计燃煤硫份为1.2%，耗煤量为280t/h，脱硫系统入口SO₂浓度为2800mg/Nm³，设计脱硫效率为95%。请计算：(1)理论上的SO₂脱除量（kg/h）。(2)若系统实际运行脱硫效率为96%，每小时多脱除了多少SO₂？（已知：标准状态下，SO₂分子量为64，摩尔体积22.4L/mol；计算烟气量时，可近似认为1kg煤产生8Nm³烟气）答案：(1)计算烟气量：280t/h*1000kg/t*8Nm³/kg=2,240,000Nm³/h。入口SO₂质量流量：2,240,000Nm³/h*2800mg/Nm³/(10^6mg/kg)=6272kg/h。设计脱硫效率95%时的SO₂脱除量：6272kg/h*95%=5958.4kg/h。(2)实际脱硫效率96%时的SO₂脱除量：6272kg/h*96%=6021.12kg/h。每小时多脱除的SO₂：6021.12-5958.4=62.72kg/h。2.某脱硫吸收塔，运行液位为8.5m，直径为16m。石灰石浆液密度为1230kg/m³，通过密度计和流量计测得向塔内补充的石灰石浆液体积流量为15m³/h，浆液固体含量为30%（wt）。吸收塔排出石膏浆液密度为1150kg/m³，流量为45m³/h，固体含量为15%（wt）。忽略其他进出物料（如烟气带水、除雾器冲洗水等蒸发和携带损失），试估算此时吸收塔的液位变化趋势（上升、下降或不变）。（要求写出判断依据或简要计算过程）答案：首先计算石灰石浆液带入的固体质量：15m³/h*1230kg/m³*30%=5535kg/h。计算石膏浆液带出的固体质量：45m³/h*1150kg/m³*15%=7762.5kg/h。比较进出固体质量：带出7762.5kg/h>带入5535kg/h，说明塔内固体物质在减少。对于浆液，在密度变化不大的情况下，固体物料的减少通常意味着浆液总体积的减少（因为水没有按比例减少，但固体颗粒占据的体积被移出）。因此，在进水（包括浆液中的水、工艺水等）与出水（包括石膏浆液中的水、烟气带出水等）未达到平衡的情况下，固体物料的净流出可能导致塔内浆液总体积下降。由于题目忽略了其他进出水，仅从给出的石灰石浆液和石膏浆液来看，石灰石浆液总质量流入：15*1230=18450kg/h；石膏浆液总质量流出：45*1150=51750kg/h。流出总质量远大于流入总质量，这必然导致塔内物料总量减少，液位会下降。结论：吸收塔液位呈下降趋势。七、综合分析题（每题15分，共30分）1.某石灰石-石膏湿法脱硫系统近期出现以下现象：①脱硫效率由设计值95%下降至90%左右；②吸收塔浆液pH值较难提升，需加大石灰石浆液供应量；③石膏脱水困难，滤饼发粘、含水量高；④现场检查发现氧化风机电流较往常偏高。请综合分析可能的原因及排查处理步骤。答案：可能原因分析：①脱硫效率下降、pH值难提升：核心原因是SO₂吸收和反应环节出现问题。可能与石灰石活性差、纯度低（如MgO、惰性物质含量高）有关；也可能浆液循环泵出力不足（如泵叶轮磨损、入口堵塞），导致有效液气比下降；或者pH计测量不准，导致控制失调。②石膏脱水困难、滤饼发粘：通常表明石膏结晶不好或杂质过多。结合氧化风机电流偏高，强烈指向氧化不充分。氧化不充分导致浆液中亚硫酸钙（CaSO₃）含量过高。CaSO₃粘度大，晶体细小，会包裹石膏晶体，阻碍其长大和脱水，造成滤饼发粘、含水高。氧化风机电流高可能因氧化空气管网或喷枪部分堵塞，阻力增大，虽然风机电流高，但实际送入塔内的有效氧化风量可能不足。③综合判断：最可能的原因是氧化系统故障导致氧化不充分，进而引发一系列问题。石灰石品质或循环泵问题也可能同时存在。排查处理步骤：1.立即检查氧化风机系统：核对风机出口压力、流量是否正常；检查入口滤网是否堵塞；排查氧化空气管网、母管及塔内喷枪是否有堵塞或泄漏。必要时停运一台风机进行反冲洗或物理清理。2.化验分析浆液和石灰石：取样分析吸收塔浆液成分，重点关注亚硫酸钙（CaSO₃）含量、碳酸钙（CaCO₃）含量、pH值、密度等；化验石灰石原料的纯度、粒度及化学成分。确认氧化程度和石灰石品质。3.检查浆液循环泵：核对各泵电流、出口压力是否正常，比较历史数据。必要时停泵检查叶轮磨损和入口滤网情况。4.校验关键仪表：对吸收塔pH计、密度计进行冲洗和现场校验，确保测量准确。5.根据排查结果采取措施：若氧化不足，则解决氧化风系统问题，必要时可临时增投氧化剂（如空气或强制氧化）；若石灰石品质差，则更换合格石灰石；若循环泵出力不足，则安排检修。同时，可适当排放部分劣化浆液，补充新鲜浆液或工艺水，改善塔内浆液品质。2.论述取消烟气旁路挡板后，对湿法脱硫系统