电火花加工：从识图到实操

SPECIALPROCESSTRAINING电火花加工：从识图到实操识图·装夹·调参·放电2026课程导览01看懂图纸认识电火花与识图要点02备料装夹电极工件准备与定位03调参放电参数设定与过程监控04检验收尾质量检验与安全规范PRINCIPLEFIRST01看懂图纸先懂原理，再看懂图纸脉冲放电蚀除金属先懂原理，再看懂图纸电火花加工（EDM）靠脉冲放电的“热蚀”切金属，不是刀具硬切。瞬时高温放电通道温度超10000℃，金属瞬间熔化、气化、飞溅，留下微小凹坑。高温让金属“气化飞溅”，一次放电蚀出一个小坑。高频累积每秒成千上万次放电，凹坑不断叠加，就能蚀除较多金属。小坑叠小坑，积少成多，切出想要的形状。四步微观过程1电离击穿，形成放电通道2热分解，电极材料熔化汽化3蚀除产物抛出4消电离，恢复绝缘三个加工条件保持放电间隙绝缘工作液中进行瞬时脉冲而非持续电弧拿到图纸先看这四项“拿到图纸别急着动手，先抓四个关键信息”加工方向与尺寸看清型腔形状、深浅与公差要求表面粗糙度决定后续选粗加工还是精加工工件材质与硬度确认是否为导电材料配合关系结合电极与凹模的配合算尺寸核心公式L₂=L₁+2×Sₗ凹模尺寸=工具电极尺寸+2×单边火花间隙火花间隙值主要取决于脉冲参数与机床精度，规准选择恰当、加工稳定，间隙波动就很小。放电前最好模拟试放一次，确认加工坐标与图纸数据相符，尽早发现错误。PRINCIPLEFIRST02备料装夹图纸要求，落到装夹上电极和工件先备好电极选材：导电好、熔点高、耐电蚀，常用紫铜、石墨、铜钨合金和钼。“料备得干净，装夹才稳得住。”电极制作3项反向轮廓·预留间隙按型腔反向轮廓制作，尺寸预留

0.01～0.05mm

放电间隙公差严控公差控制在

±0.01mm

以内超声波清洗完成后用超声波清洗机清理碎屑工件准备4项按图选材·粗加工按图纸选材→粗加工去余量热处理·除锈退磁热处理→除锈退磁基准面光洁装夹基准面须光洁无毛刺清洁渣物氧化膜热处理渣物和氧化膜必须清洁干净，否则影响定位精度电极选材2项紫铜精度高、表面质量好石墨损耗小，适合大面积型腔装夹校正再定位装夹与找正，是放电加工定位准确的前提。定位准确，加工才不会跑偏。三种装夹方式磁盘装夹：磁力吸附，适合筋条位、清角位等小工件，规格须小于磁盘吸附范围压板装夹：螺杆、T型座和压板固定，通用性最强平口钳装夹：定位方便，适合规则外形工件装夹后双手推工件检查装夹力，再用百分表检查平行度，确保方向准确。电极校正四法百分表找正：精度最高，核对垂直度、平行度和相互位置划线法找正、固定基面法找正：适合精度要求一般的场合火花法：移动工件靠近电极丝至产生火花，记下坐标值，按放电间隙推算中心位置STABLEDISCHARGE03调参放电参数选对，放电才稳粗中精三档电规准电规准：一组电参数的统称，按加工阶段分三档，粗中精各有侧重。档位脉冲宽度峰值电流加工量用途粗规准100～500μs20～60A—粗加工，效率高、电极损耗小中规准20～200μs＜10A—减小表面粗糙度精规准＜10μs0.5～2A0.1～0.2mm型腔精加工单个脉冲蚀除量∝单脉冲能量；加工速率∝放电频率

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单脉冲能量粗加工优先效率，精加工优先精度一套电极常需粗→中→精多次放电，才能完成一个型腔粗中精三档，先快后精，一个型腔多次放电才成型。极性选对放电才稳

极性效应：火花放电时正负电极表面轰击不同，蚀除量也不同。接法规则脉宽定极性短脉冲脉宽

<20μs→正极性，工件接阳极长脉冲脉宽

>50μs→负极性，工件接阴极粗加工注意接反很费电极常用长脉冲、大电流，极性接反会蚀除变慢、电极损耗大增，又慢又费电极。实训习惯：打电极、接工件前，先对照波形和脉宽，确认极性开关位置。放电中盯紧火花和冲油放电状态靠眼睛盯，异常靠颜色辨。放电状态靠眼睛盯，异常靠颜色辨——看火花、辨颜色，是电火花加工最直接的现场判断法。火花颜色是放电的“体温计”

异常信号密集红色火花或异常电弧立即暂停，查短路、查参数、查排屑

正常状态均匀蓝色或白色火花工作液液面淹没工件一定深度，利排屑冷却冲油有讲究要点按排渣难易选方式，切忌过猛和逆向冲油——过猛积碳伤工件，不均导致加工深度不一；盲孔加工定时抬刀，让蚀除物顺利排出，加工连续稳定。QUALITYCHECK04检验收尾加工完成，检验才算数测尺寸对粗糙度加工完成不等于合格，对照图纸逐项检验才收口。检验三关，缺一不可尺寸关量得准，才不白干三坐标测量仪或卡尺测型腔尺寸和形位公差电火花精加工精度可达0.01mm精密微细加工达0.002～0.004mm表面关摸得顺，才敢交件精加工Ra0.8μm精密微细加工Ra0.1～0.05μm有氧化层和显微裂纹时，用油石、抛光膏研磨抛光降粗糙度损耗关电极省着用，成本才可控检查电极损耗损耗率>5%就要优化后续脉冲参数尺寸到位、表面达标、损耗可控，这一件才算合格。按规范操作保安全高压电、易燃工作液、强光，三者并存，安全第一。规范操作，既是保护自己，也是保证精度。开机前检查3项穿戴绝缘手套、防护眼镜、防静电工作服检查工作液液位在规定范围内，不同品牌型号火花机油不可混用确认电源电压稳定、接地保护可靠加工中防护3项高温电弧佩戴护目镜防强光灼伤工作液易燃远离明火