塑料成型工艺与模具结构 第3版 课件 任务7 侧向分型与抽芯机构2

塑料成型工艺与模具结构CAILIAOCHENGXINGGONGYIYUMOJUJIEGOU南京工程学院知识点掌握侧向分型与抽芯机构知识点内容斜导柱的基本形式1斜导柱倾斜角的选择24斜导柱长度、直径计算3侧滑块的设计斜导柱的基本形式斜导柱的基本形式（1）L1为固定于模板内的部分，与模板内的安装孔采取H7/m6的过渡配合。（2）L2为完成抽芯所需工作部分长度，α为斜导柱的倾斜角。（3）L3为斜导柱端部具有斜角θ部分的长度，为合模时斜导柱顺利插入侧滑块斜导孔而设计。斜导柱的基本形式（4）θ角度常取比α大2°～3°（如果θ＜α，则L3部分会参与侧抽芯，使抽芯尺寸难以确定）。（5）侧滑块孔与斜导柱工作部分常采用H11/b11配合或留有0.5～1mm左右的间隙。（6）斜导柱的端部可做成锥台形或半球形。斜导柱的基本形式斜导柱为了减少与滑块的摩擦，可将其圆柱面铣扁。斜导柱的基本形式斜导柱倾斜角的选择在斜导柱侧向分型与抽芯机构中，斜导柱与开合模方向的夹角称为斜导柱的倾斜角α。倾斜角α是决定斜导柱抽芯机构中工作效果的重要参数。α的大小对斜导柱的开模行程H、抽芯距S、受力状况等起着直接的重要影响。斜导柱的倾斜角α取22°33′比较理想，一般在设计时取α≤25°，最常用的是12°≤α≤22°。斜导柱倾斜角的选择斜导柱的有效工作长度Ｌ与抽芯距S及倾斜角α有关，即:

Ｌ＝S/sinα完成抽芯距所需最小开模行程H为:

H=S/tanα

F

w＝

Ft/cosαFw是斜导柱所受的弯曲力Ft是抽芯力6.1分型面及其选择（1）当抽芯阻力一定的情况下，倾斜角α增大时，斜导柱受到的弯曲力增大；（2）倾斜角α增大时，完成抽芯所需的开模行程减小，斜导柱有效工作长度也减小；（3）从斜导柱的受力情况考虑，希望α值取小一些；从减小斜导柱长度考虑，又希望α值取大一些。斜导柱的有效工作长度Ｌ与抽芯距S及倾斜角α有关，即：

Ｌ＝S/sinα完成抽芯距所需最小开模行程H为：

H=S/tanα

F

w＝

Ft/cosαFw是斜导柱所受的弯曲力Ft是抽芯力6.1分型面及其选择斜导柱直径计算F

w＝

Ft/cosαFw斜导柱所受的弯曲力脱模力Ft是抽芯力Fc的反作用力H

w——侧型芯滑块受到脱模力的作用线与斜导柱中心线交点到斜导柱固定板的距离，它的大小视模具设计而定，并不等于滑块高度的一半。[σw]——斜导柱所用材料的许用弯曲应力斜导柱长度计算斜导柱长度计算式中Ｌz——斜导柱总长度；

d

2

——斜导柱固定部分大端直径；

h——斜导柱固定板厚度；d

——斜导柱工作部分的直径；s——侧向抽芯距。侧滑块的设计侧滑块是斜导柱侧向分型与抽芯机构中的一个重要的零部件。侧滑块与侧型芯组合成侧滑块型芯，有组合式和整体式。塑件的尺寸精度和侧滑块移动的可靠性都要靠其运动的精度来保证。使用最广泛的是T形滑块。T形设计在滑块的底部，用于较薄的滑块。T形导滑面设计在滑块的中间，适用于较厚的滑块，使侧型芯的中心尽量靠近T形导滑面，以提高抽芯时滑块的稳定性。侧滑块的设计侧滑块实物图侧滑块的设计侧滑块实物图侧滑块的设计侧滑块实物图侧滑块的设计侧滑块是斜导柱侧向分型与抽芯机构中的一个重要的零部件。侧滑块与侧型芯组合成侧滑块型芯，有组合式和整体式。塑件的尺寸精度和侧滑块移动的可靠性都要靠其运动的精度来保证。使用最广泛的是T形滑块。T形设计在滑块的底部，用于较薄的滑块。侧滑块的设计侧滑块3D模型图侧滑块的设计A、把侧型芯嵌入滑块，然后采用销钉连接；B、将侧型芯嵌入滑块部分的尺寸加大，并用2个骑缝销钉固定；C、当侧型芯比较大时，可以采用燕尾槽式连接；侧滑块的设计A结构：把侧型芯嵌入滑块，然后采用销钉连接销钉侧滑块的设计B结构：将侧型芯嵌入滑块部分的尺寸加大，并用2个骑缝销钉固定骑缝销钉侧滑块的设计C结构：当侧型芯比较大时，可以采用燕尾槽式连接燕尾槽侧滑块的设计D、对圆截面小侧型芯，采用螺钉顶紧。；E、采用通槽固定，适于薄片形状的侧型芯；F、当有多个侧型芯时，可加压板固定；把侧型芯固定在压板上，然后用螺钉或销钉把压板固定在滑块上。侧滑块的设计D结构：对圆截面小侧型芯，采用螺钉顶紧侧滑块的设计E结构：对圆截面小侧型芯，采用螺钉顶紧侧滑块的设计F结构：当有多个侧型芯时，可加压板固定；把侧型芯固定在压板上，然后用螺钉或销钉把压板固定在滑块上。侧滑块的设计G、当有多个侧型芯时，可加压板固定，把侧型芯固定在压板上，然后用螺钉或销钉把压板固定在滑块上。H、当