DB33-T 1164-2019 无机非金属面板保温装饰板外墙外保温系统应用技术规程

DB33/T1164-2019无机非金属面板保温装饰板外墙外保温系统应用技术规程前言本标准为浙江省地方推荐性工程建设标准，规定了无机非金属面板保温装饰板外墙外保温系统的术语、定义、材料、设计、施工、质量验收等技术要求，适用于浙江省新建、改建、扩建民用与工业建筑采用无机非金属面板保温装饰板外墙外保温系统的设计、施工与质量验收。本标准遵循国家及浙江省建筑节能、外墙保温、防火安全相关规范，坚持安全可靠、节能环保、工艺规范、耐久适用的原则，统一省内该类外保温系统应用技术标准。1总则1.1目的为规范无机非金属面板保温装饰板外墙外保温系统的工程应用，统一设计、施工、验收技术要求，保障工程质量、使用安全、节能效果及耐久性，制定本规程。1.2适用范围本规程适用于浙江省新建、改建和扩建的民用建筑、工业建筑外墙采用无机非金属面板保温装饰板外墙外保温系统的设计、施工、质量验收及运维管理。1.3适用原则本系统工程除应符合本规程外，尚应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑设计防火规范》GB50016、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑结构荷载规范》GB50009等现行国家、行业及浙江省地方标准规定。2术语和定义2.1无机非金属面板保温装饰板以纤维水泥板、纤维增强硅酸钙板等无机非金属板材为面层装饰面板，以保温材料为芯材，经工厂复合而成的集保温、装饰、防水、护面于一体的预制保温装饰板材。2.2无机非金属面板保温装饰板外墙外保温系统由基层墙体、粘结砂浆、无机非金属面板保温装饰板、锚固件、嵌缝材料、密封胶等组成，附着于建筑外墙外侧，具备保温隔热、装饰防护、防水耐候功能的完整构造系统。2.3粘锚结合工艺采用粘结砂浆粘贴固定+机械锚固件辅助固定的双重固定施工工艺，为本系统核心固定方式。3材料基本要求3.1一般规定系统所有配套材料必须**同厂家配套供应**，性能匹配、相容稳定，进场具备完整合格证、检测报告、型式检验报告，严禁不同品牌材料混用。3.2保温装饰板面板外观平整、色泽均匀、无开裂、无变形、无缺棱掉角；板体尺寸规整、厚薄均匀。保温芯材导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能必须符合设计及规范要求。无机非金属面板保温装饰板可采用有机保温材料，芯材燃烧性能等级**不低于B1级**，高层建筑需配套完善防火构造措施。3.3粘结砂浆专用聚合物粘结砂浆，拉伸粘结强度、压折比、耐水性能满足规范要求，与板材、基层墙体相容性良好，无脱层、空鼓、开裂隐患。3.4锚固件采用专用防腐金属锚固件、配套角码、抽芯铆钉，抗拉承载力满足抗风压及系统安全要求，具备防锈、防腐、耐候性能。3.5嵌缝及密封材料板缝嵌缝材料柔韧、耐久、适配变形；外墙专用硅酮密封胶无污染、粘结牢固、防水耐候，适配外墙温变伸缩，保证板缝密封防水性能。4系统基本性能要求系统整体应满足**热工性能、抗风压性能、水密性、气密性、耐候性、防火安全性、结构稳定性**要求，完工后不得出现开裂、脱落、渗漏、空鼓、变形等质量缺陷。系统基层内表面温度应高于0℃，避免冻融破坏粘结层与基层结构。5设计要求5.1一般规定建筑外墙采用本系统时，**建筑高度超过54m**必须采取加强措施：优化粘贴工艺、增大粘结面积、增设托架、加密锚固点位；也可采用上下分区组合保温系统。建筑高度大于54m工程，保温材料燃烧性能、防火构造必须严格符合现行防火规范要求。系统抗风压验算仅考虑板面风荷载及自重，不参与主体结构荷载分担。窗台、阴阳角、变形缝、门窗洞口等关键节点必须完善密封防水、保温隔断构造，杜绝热桥、渗漏隐患。5.2系统构造设计系统标准构造层次：基层墙体→基层找平处理→专用粘结砂浆→无机非金属面板保温装饰板→机械锚固件固定→板缝嵌缝→密封胶防水密封→板面清洁防护。采用B1级保温芯材时，外墙防护层厚度：**首层≥15mm，其余楼层≥5mm**。防火隔离带设置严格执行JGJ289规范，防火隔离带区域板材必须满粘施工，岩棉防火隔离带配套板材需符合DB33/T1141标准要求。5.3热工设计按照建筑节能设计标准计算外墙传热系数，保证保温层厚度、材质满足项目节能指标；设置防火隔离带部位需修正节能计算参数，确保整体节能达标。女儿墙、封闭阳台、挑出构件、门窗洞口侧壁等热桥部位，必须专项保温封闭，杜绝冷热桥能耗损失。6施工工艺及要求6.1施工一般规定施工前必须制作**样板墙**，验收合格后方可大面积施工。严格执行工序验收制度，上道工序合格方可开展下道工序，隐蔽工程必须留存影像及文字记录。施工环境温度：**施工期间环境温度≥0℃，日平均气温≥5℃**；五级及以上大风、雨雪天气严禁施工；夏季避免强光暴晒，雨季做好防雨防护。系统完工后做好成品保护，严禁撞击、踩踏、污染板面。6.2施工准备基层找平后墙面平整度偏差≤3mm；水泥砂浆找平层厚度不宜大于20mm；不同墙体基层需涂刷对应专用界面剂，防止空鼓脱层。找平层粘结牢固、无酥松、无开裂、无起砂；施工前完成锚固件现场拉拔试验，指标达标。外门窗洞口验收合格、门窗框安装到位；外墙管线、预埋件、空调支架安装完成，预留保温施工间隙。脚手架、操作平台验收合格，满足安全施工条件。6.3标准施工工序基层检查验收→测量放线→绘制排板图、备料→配置粘结砂浆→确定锚固件点位→粘贴保温装饰板→安装锚固件→板缝嵌缝→密封胶施工→板面清洁养护6.4关键施工要点1、放线排板：挂设垂直、水平基准线，优化排板方案，保证板缝均匀、立面规整，提前细化板块尺寸及节点构造。2、板材切割开槽：现场切割后断面必须清理干净并做防水处理；板面中部开槽采用专用设备，开槽后剩余面板厚度≥2.5mm。3、砂浆配制：严格按厂家配比搅拌，搅拌时间≥5min，随拌随用，夏季2h内用完。4、板材粘贴：短边≤300mm板材采用满粘法；整体自下而上、先洞口后大面、先阳角后阴角施工；首排板材底部设置托板条固定，及时清理溢出砂浆，保证板缝均匀。5、锚固安装：粘贴完成后安装锚固件，锚栓必须可靠锚固于基层墙体，点位、数量、深度符合设计及规范要求。6、嵌缝密封：砂浆干燥24h后进行嵌缝处理，粘贴美纹纸施工密封胶，保证胶缝饱满、连续、密实、无气泡，完工后撕除美纹纸、清洁板面。7质量验收7.1验收一般规定验收包含：材料进场验收、隐蔽工程验收、检验批验收、分项工程验收；验收标准结合GB50300、GB50411、GB50210及本省实施细则执行。隐蔽验收关键内容：基层处理、板材粘贴固定、锚固件数量位置、保温厚度、热桥处理、板缝节点、防火隔离带构造。检验批划分：相同工艺材料墙面每500～1000㎡为一个检验批，不足500㎡按一个检验批计。7.2主控项目（必验、全数合格）1、所有材料品种、规格、性能、燃烧性能必须符合设计及规范要求，资料齐全。2、板材、粘结砂浆、锚固件、密封胶等关键材料按规范见证取样复验，复验项目全覆盖、指标合格。3、基层处理合格，无起砂、空鼓、酥松，满足粘贴施工条件。4、保温层厚度达标，无负偏差；板材粘贴牢固，粘结强度现场拉拔合格，粘结面积符合规范。5、锚固件数量、位置、锚固深度、拉拔承载力、连接构造全部达标。6、板缝密封胶饱满密实、连续均匀，防水密封性能合格，墙面无渗漏。7、门窗洞口、热桥部位保温封堵到位，节能构造合规。7.3一般项目板面平整洁净、色泽均匀、无开裂、无变形、无发花、无明显色差；板缝顺直、宽窄均匀，整体立面观感质量合格。一般项目合格率≥90%，无严重质量缺陷。8材料复验送检要求（高频强条）必检复验项目：1、保温装饰板：单位面积质量、拉伸粘结强度；2、保温芯材：导热系数、密度、抗压/压缩强度、燃烧性能；3、粘结砂浆：拉伸粘结强度；4、锚固件：拉拔力标准值；5、硅酮密封胶：污染性。送检频次：≤5000㎡：不少于1次；5000～10000㎡：不少于2次；10000～20000㎡：不少于3次