《一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分：力学性能》（GB-T 3880.2）编制说明

《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能》（GB/T3880.2）编制说明说明：本编制说明参照国标编制说明通用体例撰写，适配GB/T3880.2标准编制/修订报审使用，可直接复制进Word。一、工作简况1.1任务来源本标准项目由\\全国有色金属标准化技术委员会（TC243）\\提出并归口，主管单位为中国有色金属工业协会，列入国家标准制修订计划。GB/T3880《一般工业用铝及铝合金板、带材》分为3个部分：第1部分：一般要求第2部分：力学性能（本部分）第3部分：尺寸偏差本部分单独规定板、带材的室温力学性能指标，与第1、3部分配套使用。1.2起草单位与主要起草人起草单位：西南铝业（集团）有限责任公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、东北轻合金有限责任公司、中铝瑞闽股份有限公司、厦门厦顺铝箔有限公司、有研工程技术研究院有限公司、广西南南铝加工有限公司、银邦金属复合材料股份有限公司、天津忠旺铝业有限公司、山东南山铝业股份有限公司等。

主要起草人：张茜、谷柳、王理、冯超、冉继龙、邓广艳等。1.3主要工作过程前期调研阶段：收集国内铝板带生产企业、下游用户（汽车、轨道交通、包装、通用机械）的使用反馈；收集旧版GB/T3880.2-2006、GB/T3880.2-2012在执行过程中的问题；对标EN485-2、ASTMB209M、ISO6361-2等国外先进标准。试验验证阶段：组织多家生产单位开展不同合金、状态、厚度规格试样拉伸试验，积累力学性能试验数据，统计分析抗拉强度、规定塑性延伸强度、断后伸长率，确定性能限值。草案编制与征求意见：形成标准草案，向生产、用户、检测、科研单位广泛征求意见，汇总意见并逐条研讨、修改。送审与审定：提交标准送审稿，经标委会审查会审议，修改完善后报批发布。二、标准编制原则和确定主要内容的依据2.1编制原则适用性原则：立足国内铝加工产业实际，覆盖通用工业领域常用变形铝及铝合金板、带材，兼顾热轧板、冷轧板、冷轧带材。先进性原则：参考欧盟EN、美国ASTM、ISO国际标准，保持指标与国际先进水平接轨，不盲目照搬，结合国内生产工艺水平调整。配套协调原则：与GB/T3880.1（一般要求）、GB/T3880.3（尺寸偏差）配套，同时协调拉伸试验方法标准GB/T228.1。可操作性原则：力学性能指标按合金牌号、供货状态、厚度区间分段给出，便于生产检验、进厂验收、第三方检测。市场导向原则：满足汽车、轨道交通、容器、电子、通用装备等下游行业对铝板带力学性能的验收需求。2.2标准主要内容确定依据适用范围：本部分规定一般工业用变形铝及铝合金轧制板材、带材的室温力学性能（抗拉强度Rm、规定塑性延伸强度Rp0.2、断后伸长率力学性能项目选取：选取室温单向拉伸试验指标。拉伸试样、试验方法执行GB/T228.1。抗拉强度Rm规定塑性延伸强度Rp0.2断后伸长率A（分A50、A，按试样标距区分）。牌号与状态选取：纳入国内工业化批量生产的1×××纯铝、2×××铝铜、3×××铝锰、4×××铝硅、5×××铝镁、6×××铝镁硅、7×××铝锌镁铜、8×××其他铝合金板带材；包含O、H系列冷作硬化状态、T系列热处理状态。厚度分档：按板带材常用厚度区间分段设置力学性能限值，同一合金、同一状态下，厚度不同，加工硬化、轧制组织不同，力学性能存在差异，因此分档设定指标。三、主要修订内容说明（GB/T3880.2-2012→新版）牌号增删新增工业化应用的合金牌号力学性能；删除已经淘汰、极少批量使用的旧牌号/旧状态，减少标准冗余。性能指标调整对1050A、1100、3003、5052、5083、6061、7075等主流合金，根据多年生产统计数据，对部分状态、厚度段力学性能限值做微调，统一国内企业验收门槛。结构调整表格排版优化，统一术语，按照GB/T1.1、GB/T3190变形铝及铝合金牌号命名规范更新术语；统一状态代号表述，与GB/T3190、GB/T4170热处理状态代号保持一致。试验与验收规则衔接明确力学性能取样位置、取样方向（横向试样为主）；明确复检规则，与GB/T3880.1质量验收规则保持统一。编辑性修改：修正旧版笔误、表格错误，统一计量单位、符号（Rm、Rp0.2替换旧符号σb旧版GB/T3880.2-2012相比2006版主要变化：大量新增21个合金牌号力学性能，补充多种热处理/加工硬化状态，对标EN485-2调整指标体系。四、对标国际、国外标准情况本部分采用重新起草法参考EN485-2:2008《铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能》，同时参考ASTMB209M、ISO6361-2、JISH4000。指标体系框架与EN485-2基本一致；部分牌号、状态的性能限值结合国内轧制、热处理工艺能力做本土化调整，不完全等同采用；试样、试验方法等同采用国内GB/T228.1，与国际通用拉伸试验原理一致。五、主要试验（或验证）情况在标准编制阶段，组织多家龙头铝加工企业开展共同试验验证：选取各系列典型合金、不同厚度、不同供货状态的板带材，批量取样开展室温拉伸试验；统计试验数据离散性，确定力学性能下限值，保证绝大多数合格产品能够满足标准指标；开展比对试验，验证不同实验室之间检测结果一致性，减少实验室间检测偏差；针对争议牌号，开展重复性试验，确定合理的验收指标，兼顾生产可行性与下游使用可靠性。六、标准中涉及专利的情况本标准不涉及专利。七、预期达到的社会效益、对产业发展的作用统一国内验收依据：统一铝板带生产、供货、第三方检测、下游用户验收的力学性能判定标准，减少供需双方质量纠纷。支撑通用制造业：为汽车、轨道交通、集装箱、光伏、包装、通用机械领域铝板带选材、设计、强度校核提供基础材料性能依据。助力国际贸易：指标体系对标欧美标准，便于国内铝板带产品出口，减少贸易技术壁垒。规范行业发展：引导企业稳定产品质量，推动国内铝轧制产品质量一致性提升，促进铝加工行业高质量发展。八、与现行有关法律、法规和强制性标准的关系本文件为推荐性国家标准，不与现行法律、法规冲突。

本标准与配套基础标准协调：GB/T3880.1、GB/T3880.3、GB/T228.1、GB/T3190《变形铝及铝合金牌号和化学成分》、GB/T4170《变形铝及铝合金热处理状态代号》。

本标准不替代任何强制性国家标准。九、重大分歧意见的处理经过和依据标准征求意见、审查阶段收到生产企业、检测机构、下游用户反馈意见，主要集中在：部分合金指标松紧、厚度分档、伸长率试样类型。

编制组组织专题会议，结合试验数据、国内外标准、产业实际逐条讨论，对合理意见予以采纳；对不具备生产可行性、脱离国内产业现状的意见不予采纳，并在意见汇总表说明理由。审查会上无重大分歧。十、标准作为强制性或推荐性标准的建议建议本标准作为推荐性国家标准发布。理由：本标准为材料产品性能验收规范，属于供需双方约定使用的技术依据，不涉及人身、公共安全强制管控，适合推荐性管理。十一、贯彻标准的要求和措施建议宣贯培训：标准发布后，由全国有色金属标委会组织宣贯，面向铝板带生产企业、质检机构、汽车/装备等下游设计与采购单位开展培训。企业质量体系更新：各生产企业更新内控标准、检验规程，更新出厂力学性能检验项目与指标。检测机构能力建设：拉伸实验室更新试验报告符号、判定限值，统一试样取样规则。过渡期建议：新旧版本设置过渡期，过渡期内新